JPH0419673Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案録音装置における内蔵マイクロフオンの
接続構造を以下の項目に従つて説明する。

Ａ 産業上の利用分野 Ｂ 考案の概要 Ｃ 従来技術 Ｃ−１ 第１の従来例［第９図］ Ｃ−２ 第２の従来例［第１０図］ Ｄ 考案が解決しようとする問題点 Ｅ 問題点を解決するための手段 Ｆ 実施例 ａ カセツトテープレコーダ［第１図、第２図］ ｂ クツシヨンシート［第１図乃至第５図］ ｃ 内蔵マイクロフオン［第２図乃至第４図］ ｄ フレキシブルプリント基板［第２図乃至第８
図］ ｄ−１ 内蔵マイクロフオン側端部［第２図乃
至第５図］ ｄ−２ プリント回路板側端部［第２図、第３
図、第６図乃至第８図］ ｄ−３ プリント回路板への接続［第８図］ ｅ カバー［第１図、第３図、第５図］ Ｇ 考案の効果 （Ａ 産業上の利用分野） 本考案は新規な内蔵マイクロフオンに関する。
詳しくは、録音装置に内蔵されるマイクロフオン
とプリント回路板との間の接続を低コストな接続
手段によつて行なうと共に、内蔵マイクロフオン
に上記接続手段を介して振動が伝わることが無い
ようにした新規な録音装置における内蔵マイクロ
フオンの接続構造を提供しようとするものであ
る。

（Ｂ 考案の概要） 本考案録音装置における内蔵マイクロフオンの
接続構造は、内蔵マイクロフオンとプリント回路
板との間をフレキシブルプリント基板によつて接
続することにより、低コスト化を図り、更に、フ
レキシブルプリント基板の内蔵マイクロフオン側
の端部の少なくとも一部を内蔵マイクロフオンが
載置されるクツシヨンシートによつて圧接するこ
とによつて、フレキシブルプリント基板を介して
伝わる振動をクツシヨンシートに吸収して内蔵マ
イクロフオンに伝わらないようにしたものであ
る。

（Ｃ 従来技術） 録音装置において内蔵マイクロフオンとプリン
ト回路板との間を接続する構造としては、従来か
らいくつかのものが採用されている。

（Ｃ−１ 第１の従来例）［第９図］ 第９図は内蔵マイクロフオンとプリント回路板
との間の接続に関する第１の従来例である。

ａは内蔵マイクロフオンであり、そのリード端
子ｂ，ｂとプリント回路板ｃとの間が線材ｄ，ｄ
によつて接続されている。

（Ｃ−２ 第２の従来例）［第１０図］ 第１０図は内蔵マイクロフオンとプリント回路
板との間の接続に関する第２の従来例である。

これは、プリント回路板ｃにフレキシブルプリ
ント基板ｅを接続し、このフレキシブルプリント
基板ｅと内蔵マイクロフオンａのリード端子ｂ，
ｂとの間を線材ｄ，ｄによつて接続したものであ
る。

（Ｄ 考案が解決しようとする問題点） 前記した第１の従来例（第９図）は、内蔵マイ
クロフオンａとプリント回路板ｃとの間が近けれ
ば採用可能であるが、内蔵マイクロフオンａとプ
リント回路板ｃとの間が長いとか、内蔵マイクロ
フオンａは回動蓋に取着されるというように、内
蔵マイクロフオンａとプリント回路板ｃとが相対
的に移動する部材に支持されている場合には採用
不能である。

また、第２の従来例（第１０図）のものは、内
蔵マイクロフオンａとプリント回路板ｃとの間が
離れている場合でも、また、内蔵マイクロフオン
ａとプリント回路板ｃとが相対的に移動する部材
に支持されている場合でも適用することができる
が、線材ｄ，ｄのコストが余分にかかるし、更
に、線材ｄ，ｄとフレキシブルプリント基板ｅと
の間の半田付けの手間が余分となりコストアツプ
の原因となる。

（Ｅ 問題点を解決するための手段） 本考案録音装置における内蔵マイクロフオンの
接続構造は、上記した問題点を解決するために為
されたものであり、内蔵マイクロフオンとプリン
ト回路板との間をフレキシブルプリント基板によ
つて接続することにより、材料費及び接続工数の
低減を達成し、フレキシブルプリント基板の内蔵
マイクロフオン側の端部の少なくとも一部を内蔵
マイクロフオンが載置されたクツシヨンシートに
よつて押さえてフレキシブルプリント基板を介し
て内蔵マイクロフオンに振動が伝わらないように
したものである。

（Ｆ 実施例） 以下に、本考案録音装置における内蔵マイクロ
フオンの接続構造の詳細を図示した実施例に従つ
て説明する。

図示した実施例は、本考案をカセツトテープレ
コーダに適用したものである。

（ａ カセツトテープレコーダ）［第１図、第２
図］ 図中１はカセツトテープレコーダであり、２は
その外筐である。そして、この外筐２内にメカデ
ツキ、各種回路が形成されたプリント回路板、ス
ピーカ等々が収容されている。

３は外筐２内のテープカセツト装着部を開閉す
るカセツト蓋であり、第１図に２点鎖線で示す位
置（テープカセツト装着部を開放した位置）と実
線で示す位置（テープカセツト装着部を閉じた位
置）との間で回動し得るように外筐２に回動自在
に支持されている。

そして、カセツト蓋３の上面の一側縁に寄つた
位置で、かつ、回動軸寄りの箇所には略方形を為
すマイク取付凹部４が形成されている。

５はマイク取付凹部４の一側端、即ち、カセツ
ト蓋３の回動軸側寄りの端部に形成された引込孔
である。

また、６はマイク取付凹部４の底部に形成され
たねじ挿通孔である。

更に、マイク取付凹部４の底部の四隅には２つ
の位置決め孔７，７と２つの位置決め長孔６，６
が形成されている。更にまた、前記引込孔５の両
脇に並んだ位置に位置決め切欠９，９が形成され
ている。

（ｂ クツシヨンシート）［第１図乃至第５図］ １０はその上に後述する内蔵マイクロフオンが
載置されるクツシヨンシートである。該クツシヨ
ンシート１０は軟質のゴムで形成されており、カ
セツト蓋３に形成された前記マイク取付凹部４内
にぴつたりと嵌合される大きさの略方形状に形成
されている。

クツシヨンシート１０の上面の外周縁には周壁
１１が一体に形成されており、また、底面の四隅
には位置決め突起１２，１２，…が一体に形成さ
れている。そして、この位置決め突起１２，１
２，…が前記マイク取付凹部４に形成された位置
決め孔７，７及び位置決め長孔８，８に嵌合され
ることにより、クツシヨンシート１０がマイク取
付凹部４内で位置決めされることになる。

また、クツシヨンシート１０の一側縁からは位
置決め突片１３，１３が一体に突出されており、
この位置決め突片１３，１３がマイク取付凹部４
に形成された前記位置決め切欠９，９に係合さ
れ、これもクツシヨンシート１０のマイク取付凹
部４内における位置決めに役立つ。

そして、クツシヨンシート１０がマイク取付凹
部４内で位置決めされた状態でマイク取付凹部４
に形成されたねじ挿通孔６と対応した箇所にねじ
挿通孔１４が形成されている。

１５はマイク取付部であり、その周縁には周壁
１６が突設されており、該周壁１６はその一方の
面に切欠１７が形成されている。このようなマイ
ク取付部１５はクツシヨンシート１０の他の部分
から殆ど切り離されており、僅かに複数の連結片
１８，１８，…を介して他の部分と連結されてい
る。

１９はクツシヨンシート１０を部分的に切り取
つて形成された開口部であり、該開口部１９は前
記マイク取付部１５の切欠１７が形成された側に
近接した箇所に形成されている。

２０は後述するフレキシブルプリント基板をは
さむようにして引き込むためにクツシヨンシート
１０の一側端に形成された引込孔（第５図参照）
であり、クツシヨンシート１０がマイク取付凹部
４内に位置決めされた状態で、マイク取付凹部４
に形成された引込孔５と対応した箇所に位置され
ている。

２１，２１は後述するフレキシブルプリント基
板の位置決め用突起、２２はLED保持凹部であ
る。

（ｃ 内蔵マイクロフオン）［第２図乃至第４図］ ２３は内蔵マイクロフオンである。該内蔵マイ
クロフオン２３は前記クツシヨンシート１０のマ
イク取付部１５内にぴつたりと内嵌される外形を
有しており、側面からリード端子２４，２４が突
出されている。

（ｄ フレキシブルプリント基板）［第２図乃至
第８図］ ２５はフレキシブルプリント基板であり、これ
によつて、前記内蔵マイクロフオン２３と外筐２
内に支持されたプリント回路板２６との間が接続
される。

（ｄ−１ 内蔵マイクロフオン側端部）［第２図
乃至第５図］ フレキシブルプリント基板２５の内蔵マイクロ
フオン側の端部にはマイク接続部２７とLED取
付部２８が形成されている。

マイク接続部２７は略ヘアピン状に湾曲された
アプローチ部２９と該アプローチ部２９の先端に
形成された接続部３０とから成り、該接続部３０
上には内蔵マイクロフオン２３のリード端子２
４，２４と接続される導電膜３１，３１の接続端
子部３２，３２が露出せしめられている。そし
て、この接続端子部３２，３２に前記内蔵マイク
ロフオン２３のリード端子２４，２４の先端が半
田付けにより接続されており、そして、このよう
な接続部３０は、内蔵マイクロフオン２３がクツ
シヨンシート１０のマイク取付部１５に内嵌され
たときに、クツシヨンシート１０にマイク取付部
１５に近接して形成された開口部１９内に位置さ
れる。

LED取付部２８には挿通孔３３が形成されて
おり、この挿通孔３３を挾むようにしてLED３
４と接続される導電膜３１，３１の接続端子部３
２，３２が露出せしめられている。そして、
LED３４はその中間部の側面からそれぞれ反対
方向へ突設されたリード端子３５，３５の箇所ま
で挿通孔３３に挿通され、その状態でリード端子
３５，３５が前記接続端子部３２，３２に半田付
けにより接続されている。

そして、LED３４の挿通孔３３から下方へ突
出した部分はクツシヨンシート１０に形成された
前記LED保持凹部２２内に内嵌される。

また、フレキシブルプリント基板２５のLED
取付部２８には位置決め孔３６，３６が形成され
ており、該位置決め孔３６，３６にクツシヨンシ
ート１０に形成された位置決め突起２１，２１が
嵌合され、これによつて、LED取付部２８のク
ツシヨンシート１０に対する位置決めが成され
る。

（ｄ−２ プリント回路板側端部）［第２図、第
３図、第６図乃至第８図］ フレキシブルプリント基板２５のプリント回路
板側の端部は第７図に示す如き形状を為してい
る。そして、この形状にするには、先ず、第６図
に示すように形成しておき、これを折り曲げるこ
とによつて第７図に示す形状にする。

即ち、第６図に示すように、先ず方形状に形成
された部分を反先端側から先端に向つて中程まで
延びるスリツト３７を形成し、このスリツト３７
によつて区分された２つの部分のうち連結部３８
と連結していない側の部分、即ち、接続部３９と
なる側の部分のスリツト３７の奥と略対応した両
側縁に係合切欠４０，４０が形成されている。

４１，４１，…は各導電膜３１，３１，…の
接続端子部であり、前記２つの係合切欠４０，４
０を結ぶ線の先端（となる部分）側に接して並ぶ
ように露出せしめられている。

そして、上記２つに区分された部分のうち連結
部３８に接続された部分４２が前記スリツト３７
の奥から側方に延びる線（点線で示してある。）
に沿つて２つ折りに折り曲げられ、この状態が接
着剤、両面接着テープ等の適宜の手段によつて固
定され、第７図に示す如き形状にされる。

（ｄ−３ プリント回路板への接続）［第８図］ プリント回路板２６のフレキシブルプリント基
板２５が接続される箇所の端縁には切欠部４３が
形成されており、プリント回路板２６上に形成さ
れた導電膜のうちフレキシブルプリント基板２５
と接続されるもの４４，４４，…の接続端子部４
５，４５，…は切欠部４３の奥端縁４３ａに沿つ
て配設されている。

しかして、フレキシブルプリント基板２５のプ
リント回路板側の接続部３９はその係合切欠４
０，４０がプリント回路板２６に形成された切欠
部４３の両側縁部４３ｂ，４３ｂに奥端縁４３ａ
に当接するまで係合される。このとき、接続部３
９の接続端子部４１，４１，…が露出した側の面
が切欠部４３の奥端縁４３ａの方を向くように位
置される。そして、接続部３９が切欠部４３の奥
端縁４３ａに当接すると、接続部３９に形成され
た接続端子部４１，４１，…とプリント回路板２
６に形成された接続端子部４５，４５，…とが互
いに90°の角度を以つて接するようになる（第８
図参照）。そこで、フレキシブルプリント基板２
５の接続端子部４１，４１，…とプリント回路板
２６の接続端子部４５，４５，…とを半田付けに
より接続する。これによつて、フレキシブルプリ
ント基板２５の導電膜３１，３１，…とプリント
回路板２６の導電膜の所定のもの４４，４４，…
との間が接続されることになる。

（ｅ カバー）［第１図、第３図、第５図］ ４６はカセツト蓋３に形成されたマイク取付凹
部４を覆うためのカバーである。該カバー４６の
裏面にはねじ孔４７を有するボス部４８が一体に
形成されており、カバー４６がマイク取付凹部４
に内嵌されたクツシヨンシート１０の周壁１１に
内嵌状に被着された状態でマイク取付凹部４に形
成されたねじ挿通孔６、クツシヨンシート１０に
形成されたねじ挿通孔１４を挿通された取付ねじ
４９がカバー４６のネジ孔４７に螺着され、これ
によつて、カバー４６はカセツト蓋３に取着され
る。

そして、マイク取付凹部４の引込孔５に挿通さ
れクツシヨンシート１０の引込孔２０にはさみ込
まれたフレキシブルプリント基板２５の連結部３
８はカバー４６が上記したようにカセツト蓋３に
取着されることによつて、カバー４６の縁でクツ
シヨンシート１０に押し付けられることになる。

尚、５０はカバー４６に形成された表示孔であ
り、カバー４６がカセツト蓋３に取着されると前
記LED３４が該表示孔５０を通して外部に臨ま
される。

（Ｇ 考案の効果） 以上に記載したところから明らかなとおり、本
考案録音装置における内蔵マイクロフオンの接続
構造は、内蔵マイクロフオンとプリント回路板と
の間をフレキシブルプリント基板によつて接続す
るとともに、上記内蔵マイクロフオンを弾性材か
ら成るクツシヨンシート上に載置し、上記フレキ
シブルプリント基板の内蔵マイクロフオン側の端
部の少なくとも一部を上記クツシヨンシートによ
つて圧接したことを特徴とする。

従つて、本考案によれば、内蔵マイクロフオン
とプリント回路板との間がフレキシブルプリント
基板によつて接続されるため、接続のための材料
費、作業工数が低減されると共に、内蔵マイクロ
フオンとプリント回路板とが相対的に移動される
部材に取着されている場合でも何ら支障を生じな
い。

また、フレキシブルプリント基板は線材に比較
して振動を伝え易いという問題があるが、本考案
においては、フレキシブルプリント基板の内蔵マ
イクロフオン側の端部の少なくとも一部が弾性を
有するクツシヨンシートに圧接されるため、フレ
キシブルプリント基板を伝わつて来るモータの回
転等に伴う振動はクツシヨンシートによつて吸収
されるため、耐振動性も良好となる。

尚、上記実施例で示したように、フレキシブル
プリント基板のマイク接続部にヘアピン状のアプ
ローチ部２９を形成しておくと、万一振動が伝わ
つて来てもこのアプローチ部２９で振動が減衰せ
しめられるので、耐振動性が尚一層向上する。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第８図は本考案録音装置における内
蔵マイクロフオンの接続構造をカセツトテープレ
コーダに適用した実施の一例を示すもので、第１
図はカセツトテープレコーダの斜視図、第２図は
マイク取付部のカバーを外した状態を示す斜視
図、第３図は要部の分解斜視図、第４図は要部の
平面図、第５図はカバーを取着した状態の第４図
のＶ−Ｖ線に沿う拡大断面図、第６図及び第７図
はフレキシブルプリント基板のプリント回路板側
接続部を示すもので、第６図は形状が出来上がる
直前の平面図、第７図は平面図、第８図はフレキ
シブルプリント基板とプリント回路板との間の接
続状態を示す斜視図、第９図及び第１０図は従来
の録音装置における内蔵マイクロフオンの接続構
造の各別の例を示す斜視図である。 符号の説明、１……録音装置、１０……クツシ
ヨンシート、２３……内蔵マイクロフオン、２５
……フレキシブルプリント基板、２６……プリン
ト回路板。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 内蔵マイクロフオンとプリント回路板との間を
   フレキシブルプリント基板によつて接続するとと
   もに、 上記内蔵マイクロフオンを弾性材から成るクツ
   シヨンシート上に載置し、 上記フレキシブルプリント基板の内蔵マイクロ
   フオン側の端部の少なくとも一部を上記クツシヨ
   ンシートによつて圧接した ことを特徴とする録音装置における内蔵マイクロ
   フオンの接続構造。