JPH04197699A - 液圧転写による転写用シート - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、各種の成形体の表面に対して、液圧を利用し
て印刷層を転写する際に利用される転写用シートに関す
る。

［従来の技術］ 特に凹凸による立体面（三次元形状）や曲面等の複雑な
表面形状を呈する成形体の表面に、印刷層による絵付け
を施す手段として、表面に印刷層が形成されている液圧
転写用シートを、該転写用シートにおける印刷層面が上
面になるようにして水面（液面）に浮かべた後、印刷層
が付される所定の成形体（被転写体）を上方から押し入
れることにより、成形体の表面に転写用シートにおける
印刷層を転写する方法が知られており（特公昭５２−４
１６８２号公報、特公昭６０−５８７１８号公報）、水
溶性または水膨潤性の支持体と、該支持体に形成されて
いる非水溶性樹脂をベヒクルとする印刷層とからなる転
写用シートが利用されている。

従来の液圧転写用シートを利用する転写印刷方法におい
ては、被転写体に転写用シートの印刷層を転写する工程
に続いて印刷層の転写面に上塗り塗装を施すことにより
、転写された印刷層の耐摩性の向上が計られている。

［発明が解決しようとする課題］ しかるに、従来の液圧転写工程に続いて、印刷層の転写
面に上塗り塗装を施す工程を設けるものは、上塗り塗装
工程のための煩雑性がある。

これに対して本発明は、液圧による印刷層の転写と同時
に、転写された印刷層の表面を保護するための表面保護
層が形成される転写用シートを提供する。

また、本発明は、液圧による印刷層の転写と同時に、転
写された印刷層の表面を保護するための表面保護層が形
成される転写用シートで、しかも、液圧による転写工程
中での転写用シートと被転写体との間の密着性が良好で
、被転写面への付き回り性が良好な転写用シートを提供
する。

［課題を解決するための手段］ 本第１の発明の液圧転写に利用される転写用シートは、
水溶性または水膨潤性の支持体と、該支持体に形成され
ている非水溶性樹脂による透明〜半透明の表面保護層と
、該表面保護層の表面に形成されている非水溶性樹脂を
ベヒクルとする印刷層とからなる。

本第２の発明の液圧転写に利用される転写用シートは、
本第１の発明の転写用シートの構成において、非水溶性
樹脂による透明〜半透明の表面保護層が滑剤を含有する
ことからなる。

本第３の発明の液圧転写に利用される転写用シートは、
表面保護層の表面における印刷層が分子量２０００〜４
０００のポリエチレンワックスを含有することからなる
。

前記構成からなる本発明の液圧転写に利用される転写用
シートにおいて、転写用の印刷層を形成するための水溶
性または水膨潤性支持体には、水溶性または水膨潤性の
フィルムが利用され、例えば、ポリビニルアルコール樹
脂、デキストリン、ゼラチン、にかわ、カゼイン、セラ
ック、アラビアゴム、澱粉、蛋白質、ポリアクリル酸ア
ミド、ポリアクリル酸ソーダ、ポリビニルメチルエーテ
ル、メチルビニルエーテルと無水マレイン酸との共重合
体、酢酸ビニルとイタコン酸との共重合体、ポリビニル
ピロリドン、アセチルセルロース、アセチルブチルセル
ロース、カルボキシメチルセルロース、メチルセルロー
ス。

ヒドロキシエチルセルロース、アルギン酸ソーダ等によ
る厚さ１０〜１００μ程度のものが使用される。

水溶性または水膨潤性支持体に対して形成される非水溶
性樹脂による透明〜半透明の表面保護層は、例えば、ブ
チルメタクリレート重合体、エチルメタクリレート重合
体、ブチルメタクリレート・エチルメタクリレート共重
合体、エチルセルロース、ニトロセルロース、ポリスチ
レン、ポリ塩化ビニル、塩化ビニル・酢酸ビニル共重合
体等からなるものであって、水溶性または水膨潤性支持
体の表面に、グラビア印刷、ロールコーク−、スプレー
塗布、各種の印刷方式等によって、厚さ１〜２０μ程度
に形成される。

なお、前記表面保護層中に滑剤、例えば、ポリエチレン
ワックス、パラフィンワックス、モンクン蝋等の蝋・ワ
ックス類、ポリ弗化ビニリデン、ポリ４弗化エチレン等
の弗素系樹脂、ポリシロキサン等のシリコン樹脂、さら
には、滑石等による滑剤が添加されている場合には、該
滑剤による離型性能による滑り性が表面保護層に付与さ
れるため、表面保護層が摩擦や引掻きを受けたときの外
力を逃がし、転写層中への外力の侵入を軽減する作用が
奏されることによって、耐摩耗性及び耐擦傷性が得られ
る。

表面保護層中に添加される滑剤としては、゛該滑剤によ
って表面保護層の透明〜半透明が損なわれるようなこと
がなく、しかも、保護層を形成する際に利用される溶剤
との相溶性及び塗工性能等の点から、ポリエチレンワッ
クスが好適であり、特に、分子量２０００〜４０００の
ポリエチレンワックスが２〜１５重量％の割合で添加さ
れている場合に最も良好な結果が得られ、分子量５００
０以上のポリエチレンワックスを利用すると、保護層の
透明性の低下が起こる。

表面保護層の表面における印刷層は、通常、油性のイン
キ、例えば、印刷用インキル塗料用のベヒクルと、染料
〜顔料による着色剤と、その他必要に応じて添加される
成分、可塑剤、安定剤、ワックス・グリース、乾燥剤、
補助乾燥剤、硬化剤、増粘剤１分散剤。

充填剤等等とを、溶剤及び希釈剤に十分に混練したイン
キによって形成される。

該印刷層を形成するためのベヒクルには、例えば、アマ
ニ油、大豆油１合成乾性油等の各種の油脂類、ロジン、
コパールダンマル。

硬化ロジン、ロジンエステルまたは重合ロジン等の樹脂
類及び加工樹脂類、ロジン変性フェノール樹脂、フェノ
ール樹脂、マレイン酸樹脂、アルキッド樹脂１石油系樹
脂、ビニル系樹脂、アクリル系樹脂、ポリアミド系樹脂
、エポキシ系樹脂、アミノアルキッド樹脂等の合成樹脂
、ニトロセルロース、エチルセルロース等の繊維素誘導
体、塩化ゴム、環化ゴム等のゴム誘導体、さらには、ニ
カワ、カゼイン、デキストリン、ゼイン等が利用され、
例えば、凹版印刷方式、平版印刷方式。

凸版印刷方式、スクリーン印刷方式、刷毛塗り、へら塗
り、吹き付は塗り等によって、所望の絵柄１図形１文字
、記号等の印刷層に形成される。

なお、前述の非水溶性樹脂による透明〜半透明の表面保
護層における皮膜形成成分と、表面保護層に対して形成
される印刷層におけるベヒクルとが、両者共に、ブチル
メタクリレート重合体、エチルメタクリレート重合体、
及び、ブチルメタクリレート・エチルメタクリレート共
重合体の中から選択される少なくとも１種の重合体から
なる場合には、水圧転写によって転写される表面保護層
と印刷層とが、可撓性及び柔軟性に優れた性質を有し、
十分な伸び及び変形がなされるため、液圧による転写工
程中での転写用シートと被転写体との間の密着性が良好
で、被転写面への付き回り性が良好な転写用シートにな
る。

［発明の作用］ 本発明の転写用シートは、液圧による転写印刷層の形成
に利用されている従来の転写用シートと同様にして使用
され、被転写体の被転写面に対して印刷層と該印刷層を
被覆する透明〜半透明の表面保護層とが転写され、表面
保護層を通して、加飾のための印刷層が透視される。

すなわち、本発明の転写用シートを利用する転写方法は
、転写用シートを液面に浮かべると共に、前記転写用シ
ートにおしづる印刷層と表面保護層とを活性剤によって
活性化させ、さらに、例えば、プラスチック成形体。

金属成形品、木質成形品、ガラス、無機質成形体等によ
る被転写体を、液面の上方から転写用シート上に押圧す
ることにより、転写用シートにおける印刷層及び表面保
護層を被転写体に転写するものであり、印刷層及び表面
保護層を活性化させるための活性剤の適用は、転写用シ
ートを液面に浮かべた後であっても、あるいは、転写用
シートを液面に浮かべる前であっても良い。

転写用シートにおける印刷層と表面保護層とを活性化さ
せる活性剤には、印刷層に利用されているベヒクルや表
面保護層の皮膜形成成分を膨潤〜１部溶解させる性質を
有し、しかも、転写シートの転写が完了するまでの間は
乾燥することのない遅乾性の溶剤、例えば、セロソルブ
、セロソルブアセテート、カルピトール、カルピトール
アセテート、ブチルセロソルブ、ブチルカルピトール、
ブチルセロソルブアセテート、ブチルカルピトールアセ
テート等の沸点１００℃以上の多価アルコール系の溶剤
の単一溶剤あるいは混合溶剤が利用される。

なお、活性剤中には、前述の遅乾性の溶剤に対して、例
えばケトン類等の１００°Ｃ未満の沸点の溶剤を混合す
ることによって、印刷層のベヒクルや表面保護層の皮膜
形成成分の溶解性を向上させることができ、また、転写
用シートにおける印刷層のベヒクルと同一系統の樹脂を
添加することによって、被転写体への転写用シートの付
き廻わり性能を向上させることができる。

さらに、活性剤中には、ＤＯＰやＤＢＰ等の可塑剤を添
加することにより、転写シートにおける印刷層や表面保
護層への活性剤の浸透性を高めることができ、また、体
質顔料を添加することによって、活性剤の塗工適性を高
めることができる。

［実施例］ 以下、本発明の液体転写に利用される転写用シートの具
体的な構成を、製造実施例を以って説明し、併せ、該転
写用シートを利用する転写印刷方法について説明する。

実施例１ 転　用シートの　′ 厚さ４０μのポリビニルアルコール樹脂フィルムの表面
に対して、下記のインキ組成［ＩＡ］による印刷用イン
キを利用し、グラビア印刷法により、０７ｇ（固形分）
７ｍ２の全面へ夕の表面保護層を形成した後、該表面保
護層の表面に、下記のインキ組成［ＩＢ］を利用し、グ
ラビア印刷法により、抽象柄の印刷層を形成することに
よって、本発明の１実施例品たる転写用シート［１］を
得た。

インキ組成［ＩＡ］ ブチルメタクリレート・エチルメタクリレート共重合体
・　　・・２６重量部 ポリエチレンワックス （分子１ｉ：３０００） ・　・・　・１０重量部 メチルエチルケトン ・　　・−６４重量部 インキ組成［ＩＢ］ ブチルメタクリレート・エチルメタクリレート共重合体
　　・１０〜２０重量部顔　　　　　料 酸化チタン（白） カーボン（黒） イソインドリン（黄） キナクリドン（赤） シアニン（青） １０〜６０重量部 メチルエチルケトン ・・・２０〜８０重量部 盾ユ」［化且玉 下記の混合組成［ＩＣ１による活性剤を調製した。

混合組成［Ｉ　Ｃ］ （１）ブチルセロソルブアセテート ・　　２６重量部 （２）ブチルカルピトールアセテート ・　　２６重量部 （３）プチルメククリレート重合体 ８重量部 （４）ジオクチルフタレート ・・　　２０重量部 （５）沈降性硫酸バリウム・　２０重量部液圧による転
　印刷 前述の転写用シートを、該転写用シートの印刷層面側に
、前記混合組成［Ｉ　Ｃ］による活性剤を１２　ｇ／ｍ
２に塗布し、さらに、水温３０℃の水面に、前記活性剤
が塗布されている印刷層両が上面となるようにして浮か
べ、１分経通後に、エアコンの外枠用のポリスチレン樹
脂成形体を上方から押し入れ、該成形体の表面に転写用
シートを延展、密着させた。

次いで、表面に転写用シートが延展、密着しているポリ
スチレン樹脂成形体を水中から引き出し、４０℃の温水
で３０分間シャワーした後、さらに、清水でシャワーし
、転写用シートにおけるポリビニルアルコール樹脂フィ
ルムを除去し、続いて、乾燥に付し、転写用シートにお
ける印刷層と該印刷層を被覆する表面保護層とが転写さ
れているポリスチレン樹脂成形体からなるエアコンの外
枠を得た。

実施例２ 実施例１の転写用シートの製造工程において、表面保護
層の形成に際して、分子量３０００のポリエチレンワッ
クスの代わりに分子量１５００のポリエチレンワックス
を使用する以外は、実施例１の対応する工程と同一の工
程を実施し、本発明の別の実施例品である転写用シート
［２］を得た。

実施例３ 実施例１の転写用シートの製造工程において、表面保護
層の形成に際して、０．７ｇ（固形分）７ｍ２の全面ベ
タの表面保護層の代わりに、１４ｇ（固形分）７ｍ２の
全面ベタの表面保護層を形成する以外は、実施例１の対
応する工程と同一の工程を実施し、本発明の別の実施例
品である転写用シート［３］を得た。

比較例１ 実施例１の転写用シートの製造工程において、表面保護
層の形成を省略する以外は、実施例１の対応する工程と
同一の工程を実施し、比較のための転写用シート［４コ
を得た。

［実　験コ 実施例１〜３及び比較例１で得られた転写印刷層を有す
る成形体の表面の摩擦堅牢度を、学振型摩擦堅牢度試験
機によって試験し、成形体の表面に付されているグラビ
ア印刷層からなる抽象柄が完全に消滅するまでに要した
摩擦子の往復回数を計測した。

結果を第１表に示す。

なお、学振型摩擦堅牢度試験機による試験は、表面に摩
擦布（カナキン３号）が付けられ、かつ、２００ｇの荷
重が掛けられている６本の摩擦子を、約３０回／分の速
度で往復させることによって試験した。

第　　　　　　　１　　　　　表 ［発明の効果］ 実施例及び比較例によって明らかな通り、本発明の液体
転写用のシートによれば、液圧による印刷層の転写と同
時に、転写された印刷層の表面が保護される表面保護層
が形成されるので、煩雑な手間を掛けなくても、表面の
耐摩耗性に対して優れた特性を有する絵付は成形体が得
られる。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、水溶性または水膨潤性の支持体と、該支持体に形成
   されている非水溶性樹脂による透明〜半透明の表面保護
   層と、該表面保護層の表面に形成されている非水溶性樹
   脂をベヒクルとする印刷層とからなることを特徴とする
   液圧転写に利用される転写用シート。 ２、非水溶性樹脂による透明〜半透明の表面保護層中に
   滑剤が添加されている特許請求の範囲第１項記載の液圧
   転写に利用される転写用シート。 ３、表面保護層の表面に形成されている印刷層中に分子
   量２０００〜４０００のポリエチレンワックスが添加さ
   れている特許請求の範囲第１項または第２項記載の液圧
   転写に利用される転写用シート。