JP2000141992A - 曲面印刷用転写フィルムおよびその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 近年の少ロット・多品種の要求に対応可能な
曲面印刷体を製造することができるように、迅速かつ低
コストで得られる曲面印刷用転写フィルムを提供するこ
とを主目的とするものである。 【解決手段】 所定の溶媒に膨潤する支持フィルムの一
面に、オンデマンド方式の印刷方法により印刷された絵
柄を構成する画像層を積層してなることを特徴とする曲
面印刷用転写フィルムである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、主として、金属製
品、プラスチック成形体、セラミックス成形品等の各種
被印刷体の曲面（本明細書における「曲面」とは、曲面
等の非平面部分のみならず平坦部をも含むものとす
る。）に対して、転写方式により印刷を行うための曲面
印刷用転写フィルムおよびその製造方法に関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】従来より行われてきた曲面を有する各種
被印刷体に印刷を施す方法としては、円錐形や箱形とい
った単純な形状への印刷に適したドライオフセット印
刷、このドライオフセット印刷に適さない扁平形などへ
の印刷、厚いインク層が必要な印刷に適したスクリーン
印刷、さらには、基材、ワックス層、印刷インク層、熱
可塑性樹脂層からなる転写紙を用いて行い、被印刷体に
密着させて基材側から加熱することでインク層を転写す
る転写印刷、そして、凹版からシリコンゴムのパッドに
インクを写し取り、被印刷体に押しつける方法（一種の
オフセット印刷）で、時計の文字盤、電子部品のマーキ
ングなどの精密品にも利用されるパッド印刷等を挙げる
ことができる。

【０００３】このような曲面への印刷法の中でも、特に
複雑な形状の被印刷体への絵付（印刷）が可能な印刷法
として、カールフィット（特殊曲面印刷）を挙げること
ができる。このカールフィットによる曲面への印刷は、
水溶性または水膨潤性フィルムからなる支持フィルム上
に活性剤により活性化された絵柄を構成する画像層を有
する転写フィルムを、前記画像層が上面となるように水
面に浮かべ、絵付される被印刷体をその上方から押し入
れて、水圧を利用して前記転写フィルムの画像層を被印
刷体の外周面に転写することによりなされる（特公昭５
２−４１６８３号公報、特開昭５４−３３１１５号公
報）。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】このカールフィットの
印刷工程において、支持フィルムに画像層を形成する印
刷工程は、従来グラビア印刷によりなされていた。しか
しながら、このようにグラビア印刷により絵付のための
画像層を形成するためには、印刷版を作製する必要があ
り、このための時間、手間、およびコストがかかってし
まうという問題点がある。したがって、例えば開発段階
において試作品を作成しこれを評価しようとする場合等
の、短時間かつ低コストで曲面印刷体が必要な場合にお
いては利用しづらいといった問題があった。

【０００５】一方、近年の少ロット・多品種の流れのな
かで、印刷版を用いずに印刷が可能なオンデマンド印刷
が注目されてきており、インクジェット法や電子写真法
等のオンデマンド印刷により各種印刷物が作製されてい
る。しかしながら、このようなオンデマンド方式の印刷
方法を曲面印刷に取り入れた例は今までになかった。

【０００６】また、カールフィットの印刷工程におい
て、従来のカールフィットで用いられてきたインクとは
種類の異なるインク等を用いようとした場合、インク等
が支持フィルムに定着しない場合がある。さらに、この
ような新しい種類のインク等をそのまま支持フィルムに
印刷をした場合、支持フィルムが膨潤してしまうといっ
た問題が生じる場合もある。さらに、このような新しい
種類のインク等を用いた場合、最終的に被印刷体に転写
され支持フィルムを洗浄除去する際に、これらのインク
等により形成された画像層が同時に洗い流されてしまう
場合があるといった問題もある。これらの問題点は、従
来用いられてきた水溶性の支持フィルムを他の溶剤膨潤
性のフィルムに変更する必要が生じた場合には、従来の
インクを用いていても起こりうる問題点である。

【０００７】さらに、このような従来のカールフィット
で用いられてきたインクとは種類の異なるインク等を用
いた場合、これらインク等により印刷された転写フィル
ムを被印刷体に転写する際に接着性に問題が生じる場合
がある。また、新しい素材の被印刷体に印刷を試みる場
合は、従来のインクを用いていても接着性に問題が生じ
る場合がある。

【０００８】本発明は、上記の実状に鑑みて成し遂げら
れたものであり、近年の少ロット・多品種の要求に対応
可能な曲面印刷体を製造することができるように、迅速
かつ低コストで得られる曲面印刷用転写フィルムを提供
すること、および例えば新しい種類のインク等が用いら
れる等の種々の状況下においてもこれらのインク等の支
持フィルムへの定着性やこれらのインクが印刷された転
写フィルムの被印刷体への接着性が悪化することのない
曲面印刷用転写フィルムを提供することを主目的とする
ものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は請求項１において、所定の溶媒に膨潤する
支持フィルムの一面に、オンデマンド方式の印刷方法に
より印刷された絵柄を構成する画像層を積層してなるこ
とを特徴とする曲面印刷用転写フィルムを提供すると共
に、請求項９において、所定の溶媒に膨潤する支持フィ
ルムを用意する行程と、この支持フィルムの一面にオン
デマンド方式の印刷方法により絵柄を構成する画像層を
印刷する行程とを少なくとも有することを特徴とする曲
面印刷用転写フィルムの製造方法を提供する。

【００１０】このように、支持フィルムに絵柄を構成す
る画像層をオンデマンド方式の印刷方法により印刷する
ことにより、従来のグラビア印刷による方法と比較し
て、印刷版を作製する時間、手間、およびコストがかか
らないことから、曲面印刷用転写フィルムを迅速かつ低
コストで得ることができ、この曲面印刷用転写フィルム
を用いてカールフィットにより曲面印刷を行うことによ
り、迅速かつ低コストで曲面印刷体を得ることができ
る。

【００１１】また、本発明は、請求項２に記載するよう
に、所定の溶媒に膨潤する支持フィルムの一面に、中間
層が配置され、この中間層の表面又は内部に絵柄を構成
する画像層が配置されてなることを特徴とする曲面印刷
用転写フィルムである。

【００１２】このように、中間層が形成されると、中間
層の材質を選択することにより、いかなる種類のインキ
等であっても定着させること可能であり、また印刷する
際にインキ等に含まれる溶剤から支持フィルムを保護す
ることも可能である。さらには、転写行程後の支持フィ
ルムの洗浄・除去行程において、インキ等からなる画像
層を保護することができる。

【００１３】そして、本発明は、請求項３に記載するよ
うに、所定の溶媒に膨潤する支持フィルムの一面に絵柄
を構成する画像層が配置され、この画像層の表面に接着
層が配置されてなることを特徴とする曲面印刷用転写フ
ィルムである。このように画像層上に転写フィルムを形
成することにより、例えば画像層を形成するインキ等の
特性や被曲面印刷体の材質により、画像層と被曲面印刷
体との接着性が乏しい場合でも、被曲面印刷体上に絵柄
を有する画像層を接着することができる。

【００１４】この場合、請求項４に記載するように、中
間層と接着層とを両方設けることも可能である。

【００１５】本発明においては、特に前記絵柄を構成す
る画像層が、オンデマンド方式の印刷方法により印刷さ
れてなる層であることが好ましい（請求項５、請求項１
０および請求項１１）。これは、特にオンデマンド方式
の印刷方法により画像層が印刷された場合は、画像層が
従来と異なるインク等により印刷される場合が多く、画
像の定着性や被曲面印刷体との接着性に問題が生じる場
合が多い。したがって、画像層がオンデマンド方式で印
刷された場合に特に有効だからである。

【００１６】本発明においては、画像層を印刷する工程
がインクジェット方式により絵柄を印刷するか（請求項
６および請求項１２）、もしくは電子写真方式により絵
柄を印刷する（請求項７および請求項１３）ことが好ま
しい。オンデマンド方式の印刷方法の中でも、コスト的
に好ましいからである。

【００１７】本発明の曲面印刷用転写フィルムにおいて
は、請求項８に記載するように、所定の溶媒に膨潤する
支持フィルムが、水溶性のフィルムであることが好まし
い。このように支持フィルムを水溶性のフィルムとする
ことにより、カールフィットによる曲面印刷を行う際に
水を所定の溶媒として用いることができるので、コスト
面および安全性の面で好ましいからである。

【００１８】さらに、本発明は、請求項１４に記載する
ように、（１）請求項７から請求項１１までのいずれか
の製造方法により曲面印刷用転写フィルムを調製する行
程と、（２）前記画像層、中間層および接着層の少なく
とも一つを膨潤させ得る活性剤を前行程で得た曲面印刷
用転写フィルムの画像層側の面に塗布する行程と、
（３）前記曲面印刷用転写フィルムを画像層が印刷され
た面を上にして前記所定の溶媒上に浮かべる行程と、
（４）溶媒上で膨潤した曲面印刷用転写フィルムの上方
から被曲面印刷体を降下させ、その一部ないし全部を前
記溶媒中に沈降させ、溶媒の圧力により被曲面印刷体の
表面に前記曲面印刷用転写フィルムを延展・密着させる
行程と、（５）被曲面印刷体を溶媒から取出し、前記支
持フィルムを被曲面印刷体から洗浄除去する行程と、
（６）支持フィルムが除去された被曲面印刷体に保護層
を形成する行程とを有することを特徴とする曲面印刷体
の製造方法である。

【００１９】このように、上述したオンデマンド方式の
印刷方法により印刷された絵柄を構成する画像層を有す
る曲面印刷用転写フィルムを用いて曲面印刷体を製造す
ることにより、印刷版を用いずに曲面印刷体をえること
ができることから、早急にかつ低コストで曲面印刷体を
製造することができる。したがって、請求項１５に記載
するようなこの製造方法により得られる曲面印刷体は、
顧客の要求に迅速に応じることができ、近年の多品種・
少ロットの傾向にも対応可能なものとなるという利点を
有する。

【００２０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の曲面印刷用転写フ
ィルムについて詳細に説明する。

【００２１】本発明の曲面印刷用転写フィルムは、所定
の溶媒に膨潤する支持フィルムの一面に、オンデマンド
方式の印刷方法により印刷された絵柄を構成する画像層
を積層してなることを特徴とするものであり、特に絵柄
を構成する画像層がオンデマンド方式の印刷方法により
印刷したものであるところに大きな特徴を有するもので
ある。

【００２２】このように、オンデマンド方式の印刷方法
により絵柄を構成する画像層を印刷することにより、印
刷版を作製することなく絵柄を構成する画像層を支持フ
ィルム上に印刷することができる。したがって、従来の
印刷版が必要なグラビア印刷により印刷した曲面印刷用
転写フィルムと比較して、曲面印刷用転写フィルムを低
コストでかつ短時間に得ることができる。したがって、
最終的に得られる曲面印刷体を低コスト・短時間で提供
することができるため、試作品等にも利用でき、かつ近
年の多品種・少ロットの傾向にも十分対応することがで
きる。

【００２３】本発明で用いられるオンデマンド方式の印
刷方法とは、印刷版を用いずに行うことができる印刷方
法を意味するものであり、具体的には、例えばインクジ
ェット方式、電子写真方式、熱溶融型もしくは染料昇華
型の熱転写方式、磁気ヘッド記録や熱磁気記録のマグネ
トグラフィ方式等の印刷方法を挙げることができる。本
発明においては、中でもインクジェット方式もしくは電
子写真方式による印刷方式が好ましい。これらの方式が
コスト的に好ましいためである。

【００２４】本発明に用いられる支持フィルムは、カー
ルフィットの印刷工程において、溶媒上における転写時
に、溶媒上で十分に膨潤し、かつ多色印刷適性を有し、
さらに転写性、すなわち被曲面印刷体の表面に対し、十
分にまつわりつく性質を有するものであることが好まし
い。なお、本発明において「所定の溶媒に膨潤する」と
は、所定の溶媒に溶解するか膨潤するかのいずれかの性
質を有することを意味する。

【００２５】このような支持フィルムの具体例として
は、例えば、デキストリン、ゼラチン、にかわ、カゼイ
ン、セラック、アラビアゴム、澱粉、蛋白、ポリビニル
アルコール、ポリアクリル酸アミド、ポリアクリル酸ソ
ーダ、ポリビニルメチルエーテル、メチルビニルエーテ
ルと無水マレイン酸の共重合体、酢酸ビニルとイタコン
酸の共重合体、ポリビニルピロリドン、あるいはセルロ
ース、アセチルセルロース、アセチルブチルセルロー
ス、カルボキシメチルセルロース、メチルセルロース、
ヒドロキシエチルセルロースなどのセルロース誘導体、
アルギン酸ソーダ等を挙げることができ、これらを単独
でもしくは混合して用いることができる。

【００２６】本発明においては、上記所定の溶媒、すな
わちカールフィットにおいてこの転写フィルムを浮か
べ、膨潤させる溶媒は、特に限定されるものではない
が、コスト面および安全面から水であることが好まし
い。

【００２７】このように所定の溶媒が水であった場合、
支持フィルムは水に膨潤するフィルムを用いることが好
ましく、具体的には上記したフィルムの内、澱粉系フィ
ルム、ポリビニルアルコール系フィルム、ポリビニルア
ルコールと澱粉との混合系からなるフィルム、あるいは
上記材料を紙、不織布、各種多孔質フィルムなどの液体
浸透性のあるベースにコーティングしたフィルムあるい
はラミネートしたフィルム等を挙げることができる。

【００２８】本発明においては、中でもポリビニルアル
コール樹脂を主成分とするフィルムが最も好ましい。こ
のポリビニルアルコール樹脂を主成分とするフィルム
は、その重合度、けん化度、澱粉等の添加剤の配合等、
諸条件を変化させることにより、オンデマンド方式の印
刷を行う際に必要な機械的強度、取り扱い中の吸湿性、
水に浮かべてからの吸水による柔軟化の速度、延展ない
し拡散に要する時間、転写時の変形のしやすさ等を制御
することができる。ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）樹
脂を主成分とする好ましいフィルムの例は、ＰＶＡ８０
重量％、高分子性水溶性樹脂１５重量％、および澱粉５
重量％からなり、平衡水分が３％程度のものである。

【００２９】このような支持フィルムの厚みは、１０〜
１００μｍの範囲内が好ましく、より好ましくは２０〜
６０μｍの範囲内である。

【００３０】本発明の曲面印刷用転写フィルムは、この
ような支持フィルムの一面に絵柄を構成する画像層が積
層してなるものである。ここで、絵柄とは意匠性を有す
るものに限定されるものではなく、各種パターンやべた
塗りも含むものである。

【００３１】画像層に用いられるインクもしくはトナー
は、オンデマンド方式の印刷に適用可能なインクもしく
はトナーであれば特に限定されるものではないが、上記
支持フィルムに仮接着し、乾燥被膜形成が容易であり、
さらに転写体の表面に対して接着し、かつ後述する活性
剤にて容易に膨潤する樹脂をビヒクルとして含むものが
好ましい。

【００３２】例えば、電子写真方式の場合は、湿式およ
び乾式のトナーが用いられる。ここで、湿式トナーは、
基本的には樹脂と着色剤からなるトナー粒子が分散媒中
に分散されたものである。したがって、このような湿式
トナーを用いた電子写真方式で支持フィルムに印刷を施
した場合、画像層はこの樹脂と着色剤とからなるトナー
粒子からなる。このようなトナー粒子に用いられる樹脂
としては、例えば、スチレン−ブタジエン共重合樹脂、
スチレン−イソプレン共重合樹脂、スチレン−アクリロ
ニトリル共重合樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合樹
脂、エチレン−アクリレート共重合樹脂、エチレン−ア
クリル酸共重合樹脂、エチレン−メタクリレート共重合
樹脂、エチレン−エチルアクリレート共重合樹脂、酢酸
ビニル−メチルメタクリレート共重合樹脂、アクリル酸
−メチルメタクリレート共重合樹脂、塩化ビニル−酢酸
ビニル共重合樹脂、及び２−エチルヘキシルアクリレー
ト・メタクリル酸共重合体、ラウリルメタクリレート・
２−ヒドロキシエチルメタクリレート共重合体、２−エ
チルヘキシルメタクリレート・ダイアセトンアクリルア
ミド共重合体などのアクリル樹脂などの熱可塑性樹脂を
用いることができる。

【００３３】また、着色剤としては、通常、公知の有機
顔料又は無機顔料が用いられる。また、共重合樹脂の分
子が有色の原子団を有している場合には共重合樹脂自体
又は有色原子団を着色剤として利用することができる。
すなわち、着色剤が独立の成分であってもよいし、共重
合樹脂が着色剤として機能するものであってもよい。

【００３４】ブラック系の着色剤としては、例えば、カ
ーボンブラックや四三酸化鉄などの無機系着色剤、或い
は、シアニンブラックなどの有機系着色剤を使用でき
る。

【００３５】イエロー系着色剤としては、黄鉛、カドミ
ウムイエロー、黄色酸化鉄、チタン黄、オーカーなどの
無機系顔料を使用できる。イエロー系着色剤としては、
次のような難溶性金属塩（アゾレーキ）も使用できる。
すなわち、アセト酢酸アリリド系モノアゾ顔料である、
ハンザイエローＧ（C. I. No. pigment Yellow 1）、ハ
ンザイエロー１０Ｇ（C. I. No. pigment Yellow 3）、
ハンザイエローＲＮ（C. I. No. pigment Yellow 6
5）、ハンザブリリアントイエロー５ＧＸ（C. I. No. p
igment Yellow 74）、ハンザブリリアントイエロー１０
ＧＸ（C. I. No. pigment Yellow 98）、パーマネント
イエローＦＧＬ（C. I. No. pigment Yellow97）、シム
ラレーキファストイエロー６Ｇ（C. I. No. pigment Ye
llow 133）、リオノールイエローＫ−２Ｒ（C. I. No.
pigment Yellow 169）；アセト酢酸アリリド系ジスアゾ
顔料である、ジスアゾイエローＧ（C. I. No. pigment
Yellow12）、ジスアゾイエローＧＲ（C. I. No. pigmen
t Yellow 13）、ジスアゾイエロー５Ｇ（C. I. No. pig
ment Yellow 14）、ジスアゾイエロー８Ｇ（C. I. No.p
igment Yellow 17）、ジスアゾイエローＲ（C. I. No.
pigment Yellow 55）、パーマネントイエローＨＲ（C.
I. No. pigment Yellow 83）；縮合アゾ顔料である、ク
ロモフタルイエロー３Ｇ（C. I. No. pigment Yellow 9
3）、クロモフタルイエロー６Ｇ（C. I. No. pigment Y
ellow 94）、クロモフタルイエローＧＲ（C. I. No. pi
gment Yellow 95）；ベンズイミダゾロン系モノアゾ顔
料である、ホスタパームイエローＨ３Ｇ（C. I. No. pi
gment Yellow 154）、ホスタパームイエローＨ４Ｇ（C.
I. No. pigment Yellow 151）、ホスタパームイエロー
Ｈ２Ｇ（C. I. No. pigment Yellow 120）、ホスタパー
ムイエローＨ６Ｇ（C.I. No. pigment Yellow 175）、
ホスタパームイエローＨＬＲ（C. I. No. pigment Yell
ow 156）；イソインドリノン系顔料である、イルガジン
イエロー３ＲＬＴＮ（C. I. No. pigment Yellow 11
0）、イルガジンイエロー２ＲＬＴ、イルガジンイエロ
ー２ＧＬＴ（C. I. No. pigment Yellow 109）、ファス
トゲンスーパーイエローＧＲＯＨ（C. I. No. pigment
Yellow 137）、ファストゲンスーパーイエローＧＲＯ
（C. I. No. pigment Yellow 110）、サンドリンイエロ
ー６ＧＬ（C. I. No. pigment Yellow 173）などを使用
できる。

【００３６】その他のイエロー系着色剤としては、次の
ようなものを例示できる。すなわち、スレン系顔料であ
る、フラバントロン（C. I. No. pigment Yellow 2
4）、アントラミリミジン（C. I. No. pigment Yellow
108）、フタロイルアミド型アントラキノン（C. I. No.
pigment Yellow 123）、ヘリオファストイエローＥ３
Ｒ（C. I. No. pigment Yellow 99）；金属錯体顔料で
ある、アゾ系ニッケル錯体顔料（C. I. No. pigment Gr
een 10）、ニトロソ系ニッケル錯体顔料（C. I. No. pi
gment Yellow 153）、アゾメチン系銅錯体顔料（C. I.
No. pigment Yellow117）；キノフタロン顔料である、
フタルイミドキノフタロン顔料（C. I. No.pigment Yel
low 138）などを使用できる。

【００３７】マゼンタ系着色剤としては、カドミウムレ
ッド、ベンガラ、銀朱、鉛丹、アンチモン朱などの無機
系顔料を使用できる。マゼンタ系着色剤としては、次の
ようなアゾレーキ系顔料も使用できる。すなわち、ブリ
リアントカーミン６Ｂ（C. I. No. pigment Red 57:
1）、レーキレッド（C. I. No. pigment Red 53:1）、
パーマネントレッドＦ５Ｒ（C. I. No. pigment Red 4
8）、リソールレッド（C. I. No. pigment Red 49）、
ペルシアオレンジ（C. I. No. pigment Orange 17）、
クロセイオレンジ（C. I. No. pigment Orange 18）、
ヘリオオレンジＴＤ（C. I. No. pigment Orange 1
9）、ピグメントスカーレット（C. I. No. pigmentRed
60:1）、ブリリアントスカーレットＧ（C. I. No. pigm
ent Red 64:1）、ヘリオレッドＲＭＴ（C. I. No. pigm
ent Red 51）、ボルドー１０Ｂ（C. I. No.pigment Red
63）、ヘリオボルドーＢＬ（C. I. No. pigment Red 5
4）などを使用できる。

【００３８】マゼンタ系着色剤としては、次のような不
溶性アゾ系顔料（モノアゾ系、ジスアゾ系、及び縮合ア
ゾ系）も使用できる。すなわち、モノアゾ系またはジス
アゾ系の顔料である、パラレッド（C. I. No. pigment
Red 1）、レーキレッド４Ｒ（C. I. No. pigment Red
3）、パーマネントオレンジ（C. I. No. pigment Orang
e 5）、パーマネントレッドＦＲ２（C. I. No. pigment
Red 2）、パーマネントレッドＦＲＬＬ（C. I. No. pi
gment Red 9）、パーマネントレッドＦＧＲ（C. I. No.
pigment Red 112）、ブリリアントカーミンＢＳ（C.
I. No. pigmentRed 114）、パーマネントカーミンＦＢ
（C. I. No. pigment Red 5）、Ｐ．Ｖ．カーミンＨＲ
（C. I. No. pigment Red 150）、パーマネントカーミ
ンＦＢＢ（C. I. No. pigment Red 146）、ノバパーム
レッドＦ３ＲＫ−Ｆ５ＲＫ（C. I. No. pigment Red 17
0）、ノバパームレッドＨＦＧ（C. I. No. pigment Ora
nge 38）、ノバパームレッドHF4B（C. I. No. pigment
Red 187）、ノバパームオレンジＨＬ．ＨＬ−７０（C.
I. No. pigment Orange 36）、Ｐ．Ｖ．カーミンＨＦ４
Ｃ（C. I. No. pigment Red 185）、ホスタバームブラ
ウンＨＦＲ（C. I. No.pigment Brown 25）、バルカン
オレンジ（C. I. No. pigment Orange 16）、ピラゾロ
ンオレンジ（C. I. No. pigment Orange 13）、ピラゾ
ロンレッド（C. I.No. pigment Red 38）；縮合アゾ系
顔料である、クロモフタールオレンジ４Ｒ（C. I. No.
pigment Orange 31）、クロモフタールスカーレットＲ
（C. I. No.pigment Red 166）、クロモフタールレッド
ＢＲ（C. I. No. pigment Red 144）などを使用でき
る。

【００３９】マゼンタ系着色剤としては、次のような縮
合多環系顔料も使用できる。すなわち、アントラキノン
系顔料である、ピランスロンオレンジ（C. I. No. pigm
entOrange 40）、アントアントロンオレンジ（C. I. N
o. pigment Orange 168）、ジアントラキノニルレッド
（C. I. No. pigment Red 177）；チオインジゴ系顔料
である、チオインジゴマゼンタ（C. I. No. pigment Vi
olet 38）、チオインジゴバイオレット（C. I. No. pig
ment Violet 36）、チオインジゴレッド（C.I. No. pig
ment Red 88）；ペリノン系顔料である、ペリノンオレ
ンジ（C. I. No. pigment Orange 43）；ペリレン系顔
料である、ペリレンレッド（C. I. No.pigment Red 19
0）、ペリレンバーミリオン（C. I. No. pigment Red 1
23）、ペリレンマルーン（C. I. No. pigment Red 17
9）、ペリレンスカーレット（C. I.No. pigment Red 14
9）、ペリレンレッド（C. I. No. pigment Red 178）；
キナクリドン系顔料である、キナクリドンレッド（C.
I. No. pigment Violet 19）、キナクリドンマゼンタ
（C. I. No. pigment Red 122）、キナクリドンマルー
ン（C. I. No. pigment Red 206）、キナクリドンスカ
ーレット（C. I. No. pigment Red 207）；ピロコリン
系顔料；赤色系フルオルビン系顔料を使用できる。

【００４０】その他のマゼンタ系着色剤としては、染付
けレーキ系顔料であるローダミン６Ｇレーキ（C. I. N
o. pigment Red 81）を使用できる。染付けレーキ系顔
料は、水溶性染料と沈殿剤を反応させてレーキ化し、固
着させるものである。

【００４１】シアン系着色剤としては、群青、紺青、コ
バルトブルー、セルリアンブルーなどの無機系顔料を使
用できる。シアン系着色剤としては、次のようなものも
使用できる。すなわち、フタロシアニン系顔料である、
ファーストゲンブル−ＢＢ（C. I. No. pigment Blue 1
5）、スミトン・シアニン・ブルーＨＢ（C. I. No. pig
ment Blue 15）、シアニンブルー５０２０（C. I. No.
pigment Blue 15:1）、モナストラルブルーＦＢＲ（C.
I. No. pigment Blue 15:2）、パロマーブルーＢ−４８
１０（C. I. No. pigment Blue 15:3）、モナストラル
ブルーＦＧＸ（C. I. No. pigment Blue 15:4）、リオ
ノールブルーＥＳ（C. I. No. pigmentBlue 15:6）、ヘ
リオゲンブルーＬ６７００Ｆ（C. I. No. pigment Blue
15:6）、スミカプリント・シアニン・ブルーＧＮ−Ｏ
（C. I. No. pigment Blue 15）、ヘリオゲンブルーＬ
７５６０（C. I. No. pigment Blue 16）、ファスト・
スカイブルーＡ−６１２（C. I. No. pigment Blue 1
7）、シアニン・グリーンＧＢ（C. I. No. pigment Gre
en 7）、シアニングリーンＳ５３７−２Ｙ（C. I.No. p
igment Green 36）、スミトン・ファストバイオレット
ＲＬ（C. I. No. pigment Violet 23）；スレン系顔料
である、インダントロンブルー（PB-60P、PB-22、PB-2
1、PB-64）；塩基性染料レーキ顔料である、メチルバイ
オレット・リン・モリブデン酸レーキ（PV-3）などを使
用できる。

【００４２】その他、必要であれば光輝性顔料やマット
顔料を用いることも可能である。

【００４３】この光輝性顔料としては、例えば、（１）
パール顔料と呼ばれるもの、より具体的には、貝殻の内
側の部分や真珠の粉砕物、マイカの微粒子に酸化チタン
や酸化鉄を焼き付けてなる鱗片状箔片（二酸化チタン被
覆雲母）等；（２）金属粉、より具体的には、アルミニ
ウム、真鍮、青銅、金、銀等の粉末、好ましくは、１〜
１２０μｍの微粒子又は鱗片状箔片となっているもの；
（３）蒸着されたプラスチックフィルムの破片、より具
体的には、ポリエチレンテレフタレートフィルムに上記
のような金属、通常はアルミニウム、を蒸着して粉砕し
た銀色粉、蒸着後に透明な黄色に塗装してから粉砕した
金色粉；（４）屈折率の異なる２種以上の樹脂層、例え
ばポリエステル樹脂層とアクリル樹脂層、であって、そ
れぞれ数μｍ以下の厚さのものが多数積層してなり、光
の干渉による虹彩色を生じさせる複合フィルムを細かく
切断して得た箔粉などを例示することができる。

【００４４】またマット顔料としては、カオリナイト、
ハロサイト、白雲母、タルクなどの粘土鉱物、無水シリ
カ、無水アルミナ、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウ
ム、炭酸バリウムなどの合成無彩色顔料が挙げられる。

【００４５】このようなトナー粒子には、必要に応じて
電荷制御剤、分散剤、定着剤等の添加剤が添加されてい
てもよい。

【００４６】一方、乾式トナー材料としては、二成分ト
ナーと一成分トナーのどちらでも好適に用いることがで
きる。二成分トナー及ぴ非磁性一成分トナーは基本的に
バインダー樹脂、着色剤、帯電制御剤、添加剤から構成
され、磁性一成分トナーは前記の材料の他に鉄、マグネ
タイトなどの磁性粉を含む。パインダー樹脂はトナーの
帯電性、熱定着性を考慮して選択する必要がある。主な
パインダー樹脂としては、ポリスチレン、水添スチレン
樹脂、スチレン・イソプチレン共重合体、スチレン・ブ
タジエン共重合体、スチレン・ブタジエン・塩素化パラ
フィン共重合体などのポリスチレン系樹脂；ポリメチル
メタクリレート、ポリエチルメタクリレート、ポリブチ
ルメタクリレート、ポリグルシジルメタクリレート、メ
チルメタクリレート・ブチルメタクリレート共重合体、
エチルメタクリレート・アクリル酸共重合体などのアク
リル樹脂；スチレン・ｎ−ブチルメタクリレート共重合
体、スチレン・ジエチルアミノエチルメタクリレート共
重合体、スチレン・メチルメタクリレート共重合体、ス
チレン・グリシジルメタクリレート共重合体、スチレン
・メチルメタクリレート・ｎ−ブチルアクリレート共重
合体、スチレン・メチルメタクリレート・ブチルアクリ
レート・Ｎ−エトキシメチルアクリルアミド共重合体、
スチレン・ｎ−ブチルメタクリレート・無水マレイン酸
共重合体、スチレン・ｎ−ブチルメタクリレート・アク
リル酸共重合体などのスチレン・（メタ）アクリル酸エ
ステル共重合樹脂：フマル酸／エーテル化ジフェノール
系ポリエステルなどのポリエステル樹脂；エポキシ系樹
脂；ポリウレタン系樹脂；シリコン系樹脂；ブチラール
樹脂；低分子量ポリエチレン、エチレン・酢酸ビニル共
重合体、低分子量ポリプロピレンなどのポリオレフィン
系樹脂；ポリアミド系樹脂；ポリビニルアルコール樹
脂；ポリフッ化ビニリデンなどのフッ素樹脂などの他、
テルぺン樹脂、イミド樹脂、ケトン樹脂、エチルセルロ
ース、ロジン、アルキッド樹脂などを用いることができ
る。

【００４７】電荷調整剤は、正帯電用として、ニグロシ
ン系染料などの電子供与性染料、アルコキシ化アミン、
第４級アンモニウム塩、アルキルアミド、リン及びタン
グステンの単体及び化合物、モリブデン酸キレート顔
料、フッ素系活性剤、疎水性シリカなどが用いられる。
一方、負帯電用として、モノアゾ染料の金属錯塩等の電
子受容性染料、電子受容性有機錯体、塩素化ポリオレフ
ィン、塩素化ポリエステル、酸基過剰のポリエステル、
銅フタロシアニンのスルホニルアミン、オイルブラツ
ク、ナフテン酸金属塩などの金属石鹸が用いられる。

【００４８】また、着色剤は湿式トナーと同様の材料を
用いることができる。その他添加剤としては、クリーニ
ング剤（脂肪酸金属塩、フッ素系界面活性剤、酸化珪素
誘導体など）、流動化剤（コロイダルシリカ、シリコン
ワニス、金属石鹸、ノニオン界面活性剤など）、充填剤
（炭酸カルシクム、粘土鉱物、雲母など）などが必要に
応じてトナー中に添加される。

【００４９】次に、画像層がインクジェット方式の印刷
で形成された場合、画像層はインクジェット方式で用い
られるインクで構成されることになる。このようなイン
クジェット方式で用いられるインクとしては、大きく水
性、油性に分類されるが、支持フィルム又は後述する中
間層の物性に応じてどちらかが選択される。本発明で用
いられる水性インクにおいては、溶媒は水単独または水
及び水溶性有機溶剤の混合溶媒である。その水は、イオ
ン交換、蒸留等の精製工程を経た純水または超純水が望
ましい。

【００５０】そして、上記の水溶性有機溶剤は、グリセ
リン、エチレングリコール、ジエチレングリコール、ト
リエチレングリコール、プロピレングリコール、ジプロ
ピレングリコール、ヘキシレングリコール、ポリエチレ
ングリコール、ポリプロピレングリコール等の高沸点低
揮発性の多価アルコール類が用いられ、あるいはそれら
のモノエーテル化物、ジエーテル化物、エステル化物、
例えばエチレングリコールモノメチルエーテル、エチレ
ングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコール
モノブチルエーテル、ジエチレングリコールモノメチル
エーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、
ジエチレングリコールモノブチルエーテル等が用いら
れ、その他Ｎメチル２ピロリドン、１，３−ジメチルイ
ミダゾリジノン、テトラヒドロフラン、モノエタノール
アミン、Ｎ，Ｎ−ジメチルエタノールアミン、Ｎ，Ｎ−
ジエチルエタノールアミン、ジエタノールアミン、Ｎ−
Ｎブチルジエタノールアミン、トリイソプロパノールア
ミン、トリエタノールアミン等の含窒素有機溶剤等の水
溶性有機溶剤を印字の流れ、にじみが生じない範囲で添
加することができる。

【００５１】また、主溶媒である水に対して、乾燥性、
浸透性の向上を目的として、エタノール、１−プロパノ
ール、２−プロパノール、１−ブタノール、２−ブタノ
ール、ｉｓｏ−ブタノール、ｔｅrｔ−ブタノール等の
高揮発性の一価のアルコールを添加することができる。

【００５２】一方、油性インクはへッドのつまり等を防
ぐために高沸点の溶媒をベースとしたものが好ましく用
いられる。高沸点溶媒としては、エチレングリコール、
ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、プロ
ピレングリコ−ル、ジプロピレングリコール、へキシレ
ングリコ一ル、ポリエチレングリコール、ポリプロピレ
ングリコール等の高沸点低揮発性の多価アルコール類、
あるいはそれらのモノエ一テル化物、ジエーテル化物、
エステル化物、例えぱエチレングリコールモノメチルエ
ーテル、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジ
プロピレングリコールモノメチルエーテル等；ポリエチ
レングリコ一ル、ポリプロピレングリコールなどのポリ
アルキレングリコール類；グリセリン；エクソン社製ア
イソパーＧ、アイソパーＨなどのパラフイン系炭化水素
類：シェル石油社製シェルゾールなどの石油ナフサ系溶
剤類；ナフテン系炭化水素類；芳香族系炭化水素類など
を挙げることができる。

【００５３】また、速乾性を重視する場合にはより揮発
性の高い溶剤、例えぱ、エチルアルコール、イソプロピ
ルアルコールなどのアルキルアルコール類；アセトン、
メチルエチルケトンなどのケトン類；トルエン、キシレ
ンなどの芳香族炭化水素類；酢酸エチルなどのエステル
類；ジメチルホルムアミド、ジメチルアセトアミドなど
のアミド類；ジオキサン、テトラヒドロフランなどのエ
一テル類などを上記の溶媒と混合して、或いは単独で用
いることができる。

【００５４】インクジェット方式のインクに用いられる
着色剤は、公知の顔料、染料が広く用いられる。顔料と
しては湿式トナーの着色剤として記載したものが同様に
使用できる。また染料としては、水溶性の直接染料、酸
性染料、塩基性染料、食用染料、反応性染科および、水
不溶性の油溶性染料、分散染料を溶媒に分散或いは溶解
した形で用いることができる。

【００５５】主に水性インクで用いられる水溶性の染料
としては、例えばカラーインデックスで示す以下の染料
が用いられる。

【００５６】Ｃ．Ｉ．アシッドイエロー１７，２３，４
２，４４，７９，１４２、Ｃ．Ｉ．アシッドレツド１，
８，１３，１４，１８，２６，２７，３５，３７，４
２，５２，８２，８７，８９，９２，９７，１０６，１
１１，１１４，１１５，１３４，１８６，２４９，２５
４，２８９、Ｃ．Ｉ．アシッドブルー９，２９，４５，
９２，２４９、Ｃ．Ｉ．アシッドブラツク１，２，７，
２４，２６，９４、Ｃ．Ｉ．フードイエロー３，４、
Ｃ．Ｉ．フードレッド７，９，１４、Ｃ．Ｉ．フードブ
ラック２、Ｃ．Ｉ．ダイレクトイエロー１，１２，２
４，２６，３３，４４，５０，１４２，１４４，８６、
Ｃ．Ｉ．ダイレクトレッド1，４，９，１３，１７，２
０，２８，３１，３９，８０，８１，８３，８９，２２
５，２２７、Ｃ．I．ダイレクトオレンジ２６，２９，
６２，１０２、Ｃ．Ｉ．ダイレクトブルー１，２，６，
１５，２２，２５，７１，７６，７９，８６，８７，９
０，９８，１６３，１６５，１９９，２０２、Ｃ．Ｉ．
ダイレクトプラック１９，２２，３２，３８，５１，５
６，７１，７４，７５，７７，１５４，１６８、Ｃ．
Ｉ．べーシックイエローｌ，２，１１，１３，１４，１
５，１９，２１，２３，２４，２５，２８，２９，３
２，３６，４０，４１，４５，４９，５１，５３，６
３，６５，６７，７０，７３，７７，８７，９１、Ｃ．
Ｉ．ベ−シックレッド１，２，１２，１３，１４，１
５，１８，２２，２３，２４，２７，２９，３５，３
６，３８，３９，４６，４９，５１，５２，５４，５
９，６８，６９，７０，７３，７８，８２，１０２，１
４，１０９，１１２、Ｃ．Ｉ．ベ−シックブルー１，
３，５，７，９，２１，２２，２６，３５，４１，４
５，４７，５４，６２，６５，６６，６７，６９，７
５，７７，７８，８９，９２，９３，１０５，１１７，
１２０，１２２，１２４，１２９，１３７，１４１，１
４７，１５５、Ｃ．Ｉ．ベーシックブラック２，８。

【００５７】水不溶性の染料としては、例えば、ジアリ
ールメタン系、トリアリールメタン系、チアゾ−ル系、
メチン系、アゾメチン系、キサンチン系、オキサジン
系、アゾおよびアゾ系誘導体、アントラキノン誘導体、
キノフタロン誘導体、スピロジピラン系、イソドリノス
ビロピラン系、フルオラン系の染料が好適に用いられ
る。例えぱカラーインデックスで示すＣ．Ｉ．ディスパ
ースイエロー５１、３、５４、７９、６０、２３、７、
１４１、Ｃ．Ｉ．デイスパースブルー２４、５６、１
４、３０１、３３４、１６５、１９、７２、８７、２８
７、１５４、２６、３５９、Ｃ．Ｉ．ディスパースレッ
ド１３５、１４６、５９、１、７３、６０、１６７、
Ｃ．I．ディスパースバイオレット４、１３、２６、３
６、５６、３１、Ｃ．Ｉ．ソルベントバイオレット１
３、Ｃ．I．ソルベントブラック３、Ｃ．Ｉ．ソルベン
トグリーン３、Ｃ．Ｉ．ソルベントイエロー６６、１
４、１６、２９、１０５、Ｃ．Ｉ．ソルベントブルー７
０、３５、６３、３６、５０、４９、１１１、１０５、
９７、１１、Ｃ．Ｉ．ソルレベントレッド１３５、８
１、１８、２５、１９、２３、２４、１４３、１４６、
１８２などである。

【００５８】また、分散性、定着性向上のために溶媒に
可溶・不溶の樹脂類を含有させることもできる。そのよ
うな樹脂としては、ポリビニルアルコール類：ポリビニ
ルピロリドン；エチレン・酢酸ビニル共重合体等のエチ
レン系樹脂；ポリアクリル酸、アクリル酸・アクリロニ
トリル共重合体等のアクリル樹脂；酢酸ビニル・アクリ
ル酸エステル共重合体、酢酸ビニル・脂肪酸ビニルエチ
レン共重合体等の酢酸ビニル共重合樹脂類；蛋白質類；
天然ゴム類；グルコシド類；セルロ−ス誘導体；ポリア
ミド樹脂類；ロジン及びロジンエステル類；テルぺンフ
ェノール樹脂類；アルキッド樹脂類；スチレン樹脂類；
メラミン樹脂等が挙げられる。

【００５９】その他、ポリオキシエチレン化合物の脂肪
酸エステル型、ポリエチレンオキサイド縮合型等のノニ
オン界面活性剤、高級脂肪酸塩、高級アルキルジカルボ
ン酸塩、高級アルコール硫酸エステル塩、高級アルキル
スルホン酸塩、高級脂肪酸とアミノ酸の縮合物、スルホ
琥珀酸エステル塩、ナフテン酸塩等のアニオン界面活性
剤、脂肪酸アミン塩、第４アンモニウム塩、スルホニウ
ム塩、ホスフォニウム塩等のカチオン界面活性剤、ベタ
イン型等の両性界面活性剤などの界面活性剤；防腐剤；
防黴剤；ｐＨ調整剤；消泡剤；紫外線吸収剤；粘度調整
剤：表面張力調整剤などを必要に応じて添加しても良
い。

【００６０】通常のインクジェットインクは適性粘度が
低いためバインダー樹脂を多く含有できない。そのた
め、画像状に形成されたインク層は本発明における転写
工程の過程で保持されず消失してしまう場含が多い。こ
の問題は、後述するように支持フイルム上にインク層固
定のための中間層を設けることで解決できるが、中間層
を設けずに固定化する方法としてインク中の着色剤粒子
を樹脂で包むかたちで造粒させることが有効である。こ
の方法によれば、インク粘度を大きく上昇させずに着色
剤自身に定着能を持たせることができる。このための樹
脂としては、少なくとも２種以上のモノマーＡ，Ｂの共
重合体であって、各モノマー及びイング組成のｓp値
が、

【数１】 の関係を満たすように選択される。例えば水性インクに
用いる顔料粒子を造粒樹脂で被覆する方法は、以下の通
りである。

【００６１】１．顔料分散工程 造粒樹脂が可溶で、かつ水との相溶性がある有機溶媒中
に造粒樹脂を溶解させ、さらに、顔料を添加する。この
液をビーズミル、ボールミル、ハイスビードディスパー
ザー等で数時問処理し、顔料を粉砕する。

【００６２】２．溶媒置換工程 上記の分散液を水と混合する。添加時の凝集を防ぐため
に超音波ホモジナイザー等による分散を行う。

【００６３】３．有機溶媒除去工程 上記の分散液からロータリーエバポレーター等により顔
料分散に用いた有機溶媒を除去する。有機溶媒の減少に
つれて造粒樹脂の疎水性モノマーに起因する部位は疎水
性の着色剤表面に析出し、着色剤を被覆する。同時に造
粒樹脂の親水性モノマーに起因する部位は水に膨潤し、
被覆した着色剤粒子を分散安定化する。

【００６４】４．後分散工程 超音波ホモジナイザー等で後分散し、粒径を均一化す
る。

【００６５】この場合、造粒樹脂は一種類以上の親水性
モノマーと一種類以上の疎水性モノマーとの共重合によ
り得られ、全体として上記工程１．の有機溶媒に可溶
で、水に不溶又は難溶であるものが好ましい。

【００６６】用いられる親水性モノマーとしては、アク
リル酸、メタクリル酸、マレイン酸、イタコン酸、ある
いはこれらの塩等が拳げられる。

【００６７】また、ビニルアルコール、エチレングリコ
ール、ビニルピロリドン、アクリルアミド、メタクリル
アミド、さらに、４級アンモニウムやアミノ基等のカチ
オン性官能基の塩を有するモノマーが挙げられる。

【００６８】疎水性モノマーは特に限定されないが、上
記工程１．の有機溶媒によく溶解するものが好ましい。
溶解性の指標には溶解性パラメーター値（以下ＳＰ値）
が用いられる。

【００６９】一般に、ＳＰ値は物質同士の相溶性、非相
溶性示すものとして知られているが、樹脂とその溶媒と
の関係を例にすると、ＳＰ値により樹脂のその溶媒に対
する溶解性の程度を示すことができ、両者のＳＰ値の差
が小さけれぱ、樹脂のその溶媒に対する溶解性が大き
く、その差が大きければ溶解性が小さく、不溶性となる
ことを示すものである。

【００７０】例えば、有機溶媒にテトラヒドロフランを
用いる場合、好ましい疎水性モノマーは、疎水性モノマ
ーのホモポリマーのＳＰ値がテトラヒドロフランのＳＰ
値（９．１）に近いものである。そのようなホモポリマ
ーとしては、例えぱ、ポリエチルメタクリレ−ト（９．
ｌ）、ポリプロピルメタクリレート（９・０）、ポリエ
チルアクリレート（９．２）、ポリメチルメタクリレー
ト（９．３）、ポリプロピルアクリレート（９．０）、
ポリスチレン（９．１）、ポリ酢酸ビニル（９．４）な
どが挙げられる。

【００７１】また、溶媒吸収能の乏しい支持フィルムに
良好な画像を形成するために、所謂ホットメルトインク
やＵＶ硬化性インクを用いることもできる。

【００７２】ホットメルトインクは、常温では固体或い
は高粘度液体であるが、記録時は加熱により溶融・低粘
度化されるものである。そのための溶剤としては、パラ
フィンワックス、カルナパワックス、キャンデリラワッ
クス、木ロウ、ミツロウ、ラノリン、鯨ロウ、パラフィ
ンフックス誘導体、マイクロクリスタリンワックス、フ
ィッシャートロプシュワックス、α−オレフィン無水マ
レイン酸共重合体ワックス等のワックス類が主に用いら
れ、その他ステアリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸
などの脂肪酸類；ヌテアリルアルコ−ル、ポリピニルエ
ーテル等の高級アルコール類；ソルビタンモノステアレ
ート等の多価アルコール脂肪酸エステル類；ポリオレフ
ィン樹脂類；エポキシ樹脂類；ポリアミド樹脂類；ポリ
エステル樹脂類；ウレタン樹脂類等を挙げることができ
る。

【００７３】一方、ＵＶ硬化性インクは、プレポリマ
ー、モノマー、光開始剤及び着色剤を主成分とするもの
である。プレポリマーとしては、ポリエステルアクリレ
ート、ポリウレタンアクリレート、エポキシアクリレー
ト、ポリエーテルアクリレート、オリゴアクリレート、
アルキドアクリレート、ポリオールアクリレート、シリ
コンアクリレート等のプレポリマーのいずれかを特に限
定することなく用いることができる。

【００７４】モノマーとしては、スチレン、酢酸ビニル
等のビニルモノマー；ｎ−ヘキシルアクリレート、フェ
ノキシエチルアクリレート等の単官能アクリルモノマ
ー；ジエチレングリコールジアクリレート、１，６−ヘ
キサンジオールジアクリレート、ヒドロキシピペリン酸
エステルネオペンチルグリコールジアクリレート、トリ
メチロールプロパントリアクリレート、ジペンタエリス
トールヘキサアクリレート等の多官能アクリルモノマー
を用いることができる。上記プレポリマー及びモノマー
は単独で用いても良いし、２種以上混含しても良い。

【００７５】光重合開始剤は、イソブチルベンゾインエ
ーテル、イソプロピルベンゾインエーテル、ベンゾイン
エチルエーテル、ベンゾインメチルエーテル、１−フェ
ニル−ｌ，２−プロパジオン−２−オキシム、２，２−
ジメトキシ−２−フェニルアセトフェノン、ベンジル、
ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、ジエトキシ
アセトフェノン、２−ヒドロキシ−２−メチル−１−フ
ェニルプロパン−１−オン、ベンゾフェノン、クロロチ
オキサントン、２−クロロチオキサントン、イソプロピ
ルチオキサントン、２−メチルチオキサントン、塩素置
換ベンゾフェノン、ハロゲン置換アルキル−アリルケト
ン等の中から所望の硬化特性、記録特性が得られるもの
を選択して用いる。

【００７６】その他必要に応じて脂肪族アミン、芳香族
アミン等の光開始助剤；チ才キサンソン等の光鋭感剤等
を添加しても良い。

【００７７】一方、画像層が熱転写方式で印刷された場
合は、画像層は熱転写方式で用いられるインクで構成さ
れる。このような熱転写方式に用いられるインクの材料
としては、熱溶融転写に用いられる材料と、感熱昇華転
写に用いられる材料とに分けることができる。

【００７８】まず、熱溶融転写に用いるインキリボン
は、インキ層、ベースフィルム、耐熱（滑性）層から成
る。インキ層は基本的には着色剤、ワックス・熟可塑性
樹脂バインダー、柔軟剤、分散剤などの各種添加剤で構
成されるが、その熱溶融特性はインキ成分の６０〜８０
％を占めるバインダーによってほぼ決定される。用いら
れる熱可塑性樹脂バインダーとしては、ポリエステル樹
脂；ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフイン
樹脂；エチレン・酢酸ビニル共重合体、エチレン・エチ
ルアクリレート共重合体等のエチレン共重合樹脂；塩化
ビニル樹脂；メチルメタクリレ−ト・アクリル酸共童合
体等の（メタ）アクリル樹脂；ポリアミド；ケトン樹
脂；各種セルロース誘導体；ポリウレタン；ポリスチレ
ン樹脂；ポリアセタール樹脂；エポキシ樹脂；フェノー
ル樹脂；ロジン；アルキッド樹脂などが挙げられる。

【００７９】また、溶融温度を低下させる目的で、みつ
ろう、鯨ろう等の動物性ワックス；カルナバワックス、
キャンデリラワックス、木ろう等の植物系ワックス；パ
ラフィンワックス、マイクロクリスタリンワックス等の
石油系ワックス；フィッシャー・トロプシュワックス、
低分子量ポリエチレン等の合成炭化水素類；炭素数２１
以上のｎ−パラフィンなどのワックス化合物を用いるこ
ともできる。着色剤は湿式トナーと同様の材料を用いる
ことができる。

【００８０】また、感熱昇華転写に用いるインキリボン
は、熱拡散能の大きな染料をバインダーに混入したイン
キ薄膜をべースフィルムに塗布したもので、感熱溶融転
写同様インキ層、ベースフィルム、耐熱（滑性）層から
構成される。

【００８１】染料としては、分散染料、油溶性染料、塩
基性染料が好ましく用いられる。これらの染料は、約１
５０〜５５０程度の分子量を有するものであり、昇華あ
るいは溶融温度、色相、耐光性、樹脂、現像剤中での溶
解性などを考慮して選択される。例えば、ジアリールメ
タン系、トリアリールメタン系、チアゾール系、メチン
系、アゾメチン系、キサンチン系、オキサジン系、アゾ
およびアゾ系誘導体、アントラキノン誘導体、キノフタ
ロン誘導体、スピロジピラン系、インドリノスピロピラ
ン系、フルオラン系、ローダミンラクタム系の染科が好
適に用いられる。例えば、カラーインデックスで示すＣ
Ｉ：ディスパーイエロー５１、３、５４、７９、６０、
２３、７、１４１；ＣＩデイスパースブルー２４、５
６、１４、３０１、３３４、１６５、１９、７２、８
７、２８７、１５４、２６、３５９；ＣＩ：ディスパー
スレッド１３５、１４６、５９、１、７３、６０、１６
７；ＣＩ：ディスパースバイオレット４、１３、２６、
３６、５６、３１；ＣＩ：ソルベントバイオレット１
３；ＣＩ：ソルベントブラック３；ＣＩ：ソルベントグ
リーン３；ＣＩ：ソルベントイエロー５６、１４、１
６、２９、１０５；ＣＩ：ソルベントブルー７０、３
５、６３、３６、５０、４９、１１１、１０５、９７、
１１；ＣＩ：ソルベントレッド１３５、８１、１８、２
５、１９、２３、２４、１４３、１４６、１８２などで
ある。

【００８２】その他には、例えぱ３、３−ジエチルオキ
サシアニンアイオダイド、アストラゾンピンクＦＧ（バ
イエル社製 ＣＩ：４８０１５）、２，２−カルボシア
ニン（ＣＩ：８０８）、アストラフイロキシンＦＦ（Ｃ
Ｉ：１．４８０７０）、アストラゾンイエロー７０ＬＬ
（ＣＩ：ベーシックイエロー２１）、アイゼンカロチン
イエロー３ＧＬＨ（保土谷化学製、Ｃ１：４８０５
５）、アイゼンカロチンレッド６ＢＨ（ＣＩ：４８０２
０）等のモノメチン系、ジメチン系またはトリメチン系
等のメチン（シアニン）系塩基性染料、オーラミン（Ｃ
Ｉ：６５５）等のごときジフェニルメタン系塩基性染
料、マラカイトグリーン（Ｃｌ：４２０００）、ブリリ
アントグリーン（ＣＩ：４２０４０）、マゼンタ（Ｃ
Ｉ：４２５１０）、メチルバイオレット（Ｃ１：４２５
３５）、クリスタルバイオレット（Ｃ１：４２５５
５）、メチルグリーン（ＣＩ：６８４）、ビクトリアル
ブルーＢ（ＣＩ：４４０４５）等のトリフェニルレメタ
ン系塩基性染料、ピロニンＧ（Ｃ１：７３９）、ロータ
ミンＢ（Ｃｌ：４５１７０）、ロータミン６Ｇ（Ｃ１：
４５１６０）等のキサンテン系塩基性染料、アクリジン
イエローＧ（ＣＩ：７８５）、レオニンＡＬ（ＣＩ：４
６０７５）、ベンゾフラビン（ＣＩ：７９１）、アフイ
ン（Ｃ１：４６０４５）等のアクリジン系塩基性染料、
ニュートラルレッド（ＣＩ：５００４０）、アストラゾ
ンブルーＢＧＥ／Ｘ１２５％（ＣＩ：５１００５）、メ
チレンブルー（ＣＩ：５２０１５）等のキノンイミン系
塩基性染料、その他第４級アミンをもったアントラキノ
ン系塩基性染料等の塩基性染料類が挙げられる。これら
の染科は、そのままの状態で、あるいはこれらの染料を
アルカリ処理した形態で用いることができ、またこれら
の染料の対イオン交換体あるいはロイコ体も用いること
ができる。常態では無色あるいは淡色であるロイコ染料
等を使用する場合は、画像形成フィルム側に顕色剤を包
含させておけばよい。

【００８３】さらに、これらの分散染料は１成分のみで
用いるのではなく、２種以上を混合した場合でも用いら
れる。特に混合、溶融された場合、両者がどの様な混合
体を形成するかによっても熱的挙動は大きく異なり、こ
れに伴って蒸気圧も組成比によって特有な変化をするの
で、融点温度に低下を起こす場合、活性化エネルギーも
小さくてすみ昇華感度向上をなし得る。

【００８４】バインダー樹脂は、塩化ビニル樹脂、ポリ
アミド、ポリカーポネート、ポリスチレン、アクリル樹
脂、フェノール樹脂、ポリエステル、エポキシ樹脂、ポ
リアセタール樹脂、セルロース樹脂などから適当な耐熱
性、染料移行性を有するものを選択する。

【００８５】最後に、マグネットグラフィ方式に用いら
れる磁性トナーは、熱可塑性樹脂、磁性体、着色顔料か
らなり、熱可塑性樹脂、着色顔料は電子写真用乾式トナ
ーと同様のものを用いることができる。その他酸化スズ
などの導電性付与剤；ポリテトラフルレオロエチレンな
どの滑剤；ワックス；磁気凝集防止剤などが必要に応じ
て添加される。

【００８６】磁性体は主に、Ｆｅ₃０₄、γ−Ｆｅ₂Ｏ₃、
各種フェライト、鉄粉などが用いられるが、同一組成で
も粒子形状によって磁気特性が異なるため、プリンター
の特性合わせた組成、形状の粒子を選択する。

【００８７】次に、本発明の異なる側面である中間層が
設けられた曲面印刷用転写フィルムについて説明する。
これは、支持フィルムと画像層との間に中間層が設けら
れた点を特徴とする曲面印刷用転写フィルムである。

【００８８】この中間層は、前記画像層を支持フィルム
上に直接印刷した際、支持フィルム上に絵柄が定着・固
定しない場合にこれを定着・固定するために設けられる
ものであり、また別の目的としては、支持フィルムに画
像層が印刷される際に、インキもしくはトナーに含まれ
る溶媒により支持フィルムが膨潤等しないようにするた
めに設けられものである。本発明の中間層は、さらに後
述するように被曲面印刷体に曲面印刷用転写フィルムを
接着させた後に支持フィルムを除去する際に用いられる
溶剤に画像層の耐性がない場合等に画像層を保護するた
めに設けられる場合もある。

【００８９】このような中間層が設けられる曲面印刷用
転写フィルムは、画像層が形成される印刷方式に限定さ
れるものではないが、オンデマンド方式の印刷により画
像層が形成される場合に特に有効である。これは、オン
デマンド方式に用いられるインキもしくはトナーが、支
持フィルム上での定着性等の上述した問題を生じる可能
性が高いためである。しかしながら、本発明は、オンデ
マンド方式で印刷されたものに限定されるものではな
い。例えば、現在水で行われているカールフィットの転
写行程が、他の溶媒で行う必要が生じた場合等において
は、支持フィルムの種類が変更される。このような場合
は、現在のグラビア印刷に用いられているインクであっ
ても、上記中間層が必要とされる場合があるからであ
る。

【００９０】本発明において、中間層は１層に限定され
るものではなく、２層以上設けられても良い。この場
合、１層がインキの定着を目的とし、他の層が印刷によ
る支持フィルムの膨潤を防止し、転写後の支持フィルム
の洗浄・除去行程における画像フィルムの保護するため
に設けられる等、それぞれが異なる目的で設けられたも
のであってもよい。

【００９１】このような中間層は、上述した点から、画
像記録に用いるインキ、トナー或いは着色剤をその表面
或いは内部に固定することができる性質か、所定の溶媒
に溶解しない性質のいずれかを有する必要がある。更に
は、後述する活性剤に対する膨潤性や、被曲面印刷体に
対する接着性等を有することが好ましい。

【００９２】本発明で設けられる中間層は、樹脂を主成
分とし、必要に応じて各種の添加剤が混入されるもので
ある。中間層に用いる樹脂としては、例えば、エチルセ
ルロース、ニトロセルロース、酢酸セルロース、ヒドロ
キシエチルセルロース等のセルロースおよびその誘導
体；アルキッド樹脂；ポリメタクリル酸、ポリメチルメ
タクリレート、２−エチルヘキシルメタクリレート・メ
タクリル酸共重合体、ラウリルメタクリレート・２−ヒ
ドロキシエチルメタクリレート共重合体などの（メタ）
アクリル樹脂およびその金属塩；ポリＮ―イソプロピル
アクリルアミド、ポリＮ，Ｎ−ジメチルアクリルアミド
などのポリ（メタ）アクリルアミド樹脂；ポリスチレ
ン、アクリロニトリル・スチレン共重合体、スチレン・
マレイン酸共重合体、スチレン・イソプレン共重合体な
どのスチレン系樹脂；スチレン・ｎ−ブチルメタクリレ
ート共重合体などのスチレン・アクリル樹脂；飽和、不
飽和の各種ポリエステル樹脂；ポリプロピレン等のポリ
オレフィン系樹脂；ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデ
ン等のハロゲン化ポリマー；ポリ酢酸ビニル、塩化ビニ
ル・酢酸ビニル共重合体等のビニル系樹脂；ポリカーボ
ネート樹脂；エポキシ系樹脂；ポリウレタン系樹脂；ポ
リビニルホルマール、ポリビニルブチラール、ポリビニ
ルアセタール等のポリアセタール樹脂；エチレン・酢酸
ビニル共重合体、エチレン・エチルアクリレート共重合
樹脂などのポリエチレン系樹脂；ベンゾグアナミン等の
アミド樹脂；尿素樹脂；メラミン樹脂；ポリビニルアル
コール樹脂及びそのアニオンカチオン変性；ポリビニル
ビロリドンおよびその共重合体；ポリエチレンオキサイ
ド、カルポキシル化ポリエチレンオキサイド等のアルキ
レンオキシド単独重含体、共重合体及び架橋体；ポリエ
チレングリコール、ポリプロピレングリコールなどのポ
リアルキレングリコール；ポリエーテルポリオール；Ｓ
ＢＲ、ＮＢＲラテックス；デキストリン；アルギン酸ナ
トリウム；ゼラチン及ぴその誘導体、カゼイン、トロロ
アオイ、トラガントガム、プルラン、アラビアゴム、ロ
ーカストビーンガム、グアガム、ペクチン、カラギニ
ン、にかわ、アルブミン、各種澱粉類、コーンスター
チ、こんにゃく、ふのり、寒天、大豆蛋白等の天然或い
は半合成樹脂；テルベン樹脂；ケトン樹脂；ロジン及び
ロジンエステル；ポリビニルメチルエーテル、ポリエチ
レンイミン、ポリスチレンスルフォン酸、ポリビニルス
ルフォン酸などを用いることができる。これらの樹脂
は、ホモポリマーとしてだけでなく、相溶する範囲でブ
レンドして用いても良い。

【００９３】さらに、インキ、トナー或いは着色剤の吸
収性、定着性を向上させるために、中間層に適当な空隙
を設けることもできる。空隙を設けるためには中間層に
填材を混入させる。用いられる填材としては、例えば、
シリカ；アルミナ；カオリナイト；ベントナイト、有機
ベントナイト等のスメクタイト類粘土鉱物及びその誘導
体：タルク；炭酸カルレシウム；炭酸マグネシウム；硫
酸カルシウム；硫酸バリウム；ゼオライト；酸化チタ
ン；酸化セリウム；酸化マグネシウム；酸化ジルコニウ
ム；珪酸ソーダ；珪酸カルシウム；珪酸カリウム；珪酸
マグネシウム；珪酸アルミニウム；珪藻土；硫化亜鉛；
水酸化亜鉛；炭酸亜鉛；酸化亜鉛；酸化錫；硫酸マグネ
シウム；水酸化アルミニウム；ゼ才ライト；ハイドロタ
ルサイト；擬ベーマイト；リトボンなどの無機顔料、及
び、炭素樹脂顔料；ポリスチレン樹脂；尿素樹脂；ベン
ゾクアナミン系プラスチックピグメント；メラミン樹
脂；シリコン系樹脂；ポリウレタン系樹脂；ポリエステ
ル系樹脂；フッ素系樹脂；ポリアクリル系樹脂；ポリア
クリルアミド系樹脂；ポリプロピレン；ポリ塩化ビニ
ル；ポリ塩化ビニリデンなどの有機顔料が挙げられる。

【００９４】上記の材料のどれを選択してどのような中
間層の構成とするかは、画像形成に用いるオンデマンド
方式の種類に応じて偶別に設計する必要がある。

【００９５】感熱昇華転写方式を用いて印刷を行う場合
の中間層は、加熱された際にインキリボンから移行して
くる染料を受容し、形成された画像を維持するものを用
いなけれぱならない。更に、これら中間層樹脂が画像形
成時の熱でインキリボンに融着するのを防ぐために、リ
ン酸エステル、界面活性剤、フッ素系化合物、フッ素系
樹脂、シリコーン化含物、シリコーンオイル、シリコー
ン樹脂等の各種離型剤を中間層中に内添することが好ま
しい。

【００９６】一方、インクジェット方式に適する中間層
は、高いインク吸収性を持たせるためにインクと高い親
和性を有する樹脂、又はインクと親和性を有する樹脂と
填材から構成される。填材は、中間層全体に対して１０
〜８０％の範囲で含有させることができるが、適当なイ
ンク吸収性を有しかつ膨潤時に画像を保持させるために
は１５〜６０％とすることがより好ましい。

【００９７】このような中間層を支持フィルム上に形成
する手段としては、特に限定されるものではないが、グ
ラビアコート、オフセットグラビア、ロールコート、バ
ーコート、スプレーコート、超音波コート等の手段を挙
げることができ、上述した樹脂等の形成材料を適当な溶
剤に溶解する等により形成される。このような中間層の
厚みは、中間層に用いる材料の種類によって大きく異な
るものであるが、好ましくは２〜３０ｇ／ｍ²の範囲内
である。

【００９８】さらに、本発明の別の側面として、画像層
上に接着層を設けた曲面印刷用転写フィルムを挙げるこ
とができる。カールフィットにより曲面印刷用転写フィ
ルムを被曲面印刷体に転写する際に、画像層を構成する
インキ等の種類によっては、被曲面印刷体との接着性が
乏しい場合がある。このような場合に、画像層上に接着
層を設けることにより、被曲面印刷体との接着性を良好
に保つことができるにである。

【００９９】この発明においても、接着層が形成される
曲面印刷用転写フィルムの画像層の印刷方法は特に限定
されるものではない。しかしながら、例えばインクジェ
ット方式により画像層を形成した際に画像層にビヒクル
であるバインダー樹脂が無い場合等、オンデマンド方式
の印刷に用いられるインク等に接着性に問題があるもの
が多いことから、オンデマンド方式の印刷により画像層
が形成される場合に特に有効である。なお、この接着層
は上述した被曲面印刷体との接着性改良という性質のみ
ではなく、例えば画像層のインクの定着性を向上させる
等の性質を備えたものであってもよい。

【０１００】このような接着層は、特定の溶媒に膨潤し
て被曲面印刷体への接着性を発現するような１種以上の
樹脂材料で構成される。そのような樹脂としては、例え
ば、エチルセルロ−ス、ニトロセルロ−ス、酢酸セルロ
ース等のセルロース誘導体；脂肪酸変性フタル酸アルキ
ッド、マレイン酸アルキッドなどの純枠或いは変性アル
キッド樹脂；ポリメタクリル酸、ポリメチルメタクリレ
ート、２−エチルヘキシルメタクリレート・メチルメタ
クリレート共重合体、ラウリルメタクリレート・Ｎ，Ｎ
−ジメチルアクリルアミド共重合体などの（メタ）アク
リル樹脂；スチレン・ｎ−ブチルメタクリレート共重合
体、ポリビニルトルエン、スチレン・イソプレン共重合
体などのスチレン系樹脂；ポリエステル樹脂；エポキシ
系樹脂；ポリウレタン系樹脂；ポリアセタール樹脂；エ
チレン・酢酸ビニル共重合体、エチレン・エチルアクリ
レート共重合樹脂などのポリエチレン系樹脂；アミド樹
脂；ポリビニルアルコール樹脂；ゼラチン、カセイン、
澱粉、大豆蛋白等の天然或いは半合成樹脂；テルペン樹
脂；ケトン樹脂；ロジン、ロジンエステルなどを用いる
ことができる。中間層と併用する場合は、中間層樹脂と
同一の溶媒に膨潤可能なものを選択することが好まし
い。

【０１０１】このような接着層を画像層上に形成する手
段としては、特に限定されるものではないが、グラビア
コート、オフセットグラビア、ロールコート、バーコー
ト、スプレーコート、超音波コート等の手段を挙げるこ
とができる。また、接着層の形成に際しては、適当な溶
剤に上記樹脂等を溶解させて形成してもよい。さらに、
この接着層の厚みは、接着層の材料の種類により異なる
ものであるが、好ましくは２〜３０ｇ／ｍ²の範囲内で
ある。

【０１０２】次に、上述した曲面印刷用転写フィルムの
製造方法について説明する。

【０１０３】本発明の曲面印刷用転写フィルムの製造方
法は、所定の溶剤に膨潤する支持フィルムを用意する行
程と、この支持フィルムの一面にオンデマンド方式の印
刷方法により絵柄を印刷する行程とを少なくとも有する
ものである。

【０１０４】この所定の溶剤に膨潤する支持フィルムに
ついては上述した通りであるので、支持フィルムを用意
する行程についての説明は省略する。以下、上記支持フ
ィルム上にオンデマンド方式の印刷方法により絵柄を構
成する画像層を印刷する行程について、インクジェット
方式を例として説明する。

【０１０５】図１はインクジェット方式により支持フィ
ルム上に画像層を形成する行程を説明するものである。
まず、図１（ａ）に示すように、支持フィルム１を用意
する。次いで図１（ｂ）に示すようにこの支持フィルム
１上にインクジェットプリンター２を用いてインクＡで
印刷を行う。図１（ｃ）は印刷した後に乾燥させた状態
を示すものであり、支持フィルム１上に絵柄を構成する
画像層３が設けられ、これにより曲面印刷用転写フィル
ム４が形成されている。ここで、画像層３を構成するイ
ンクにバインダー樹脂が混合されていない等の画像層３
と後述する被曲面印刷体との間に接着性が無いかもしく
は不足している場合は、図１（ｄ）に示すように画像層
３の上に接着層５を設け、これを曲面印刷用転写フィル
ム４としてもよい。

【０１０６】このようにして形成された、曲面印刷用転
写フィルム４は、後述する活性剤６が塗布されて（図１
（ｅ）、（ｆ））、カールフィットによる転写行程へと
送られる。

【０１０７】図２は、図１と同様にインクジェット方式
により画像層を形成し曲面印刷用転写フィルムを製造す
る工程を示すものであるが、この例においては、画像層
を定着・固定するための中間層が形成されている点で異
なる。

【０１０８】図２（ａ）は、支持フィルム１上に中間層
７が設けられた状態を示すものである。このように中間
層７が設けられた支持フィルム１は、図２（ｂ）に示す
ように中間層７側にインクジェットプリンター２により
インクＡを用いて画像層が印刷される。印刷後乾燥され
た状態の曲面印刷用転写フィルム４を図２（ｃ）および
（ｄ）に示す。図２（ｃ）は、インクが中間層７のみに
浸透している状態を示すものであり、図２（ｄ）はイン
クが中間層７を越えて支持フィルム１にまで浸透してい
る状態を示す。さらに、画像層３に被曲面印刷体との接
着性が無いかもしくは弱い場合には、図２（ｅ）に示す
ように接着層５を画像層３上に形成して曲面印刷用転写
フィルム４としてもよい。

【０１０９】このようにして形成された曲面印刷用転写
フィルム４も、図１の場合と同様に後述する活性剤６が
塗布され（図２（ｆ）、（ｇ））、カールフィットによ
る転写行程へと送られる。

【０１１０】次に、電子写真方式により画像層を印刷し
て曲面印刷用転写フィルムを製造する例について図３を
用いて説明する。まず、図３（ａ）に示すように支持フ
ィルム１を用意する。次いで、図３（ｂ）に示すような
トナータンク８、ディベロッパー９、感光体１０および
圧胴１１から構成される電子写真プリンター１２を用
い、レーザー１３により形成された感光体１０上の静電
潜像に応じて付着したトナーＢを支持フィルム１に印刷
する。こうして図３（ｃ）に示すような支持フィルム１
上に画像層３が形成された曲面印刷用転写フィルム４が
形成される。この例においても、図３（ｄ）に示すよう
に、活性剤６が画像層３上に塗布され、カールフィット
による転写行程に送られる。

【０１１１】このように、本発明の曲面印刷用転写フィ
ルムの製造方法は、少なくとも支持フィルムを用意する
行程と、この支持フィルムの一面にオンデマンド方式の
印刷方法により絵柄を構成する画像層を印刷する工程か
らなるものであるが、必要に応じて、上記支持フィルム
と画像層との間に中間層を形成してもよく、また必要に
応じて画像層の上に接着層を形成してもよい。

【０１１２】次に、上述した曲面印刷用転写フィルムを
用いた曲面印刷体の製造方法について説明する。

【０１１３】本発明の曲面印刷体の製造方法において、
図１（ｅ）および（ｆ）、図２（ｆ）および（ｇ）、図
３（ｄ）に示すように、曲面印刷用転写フィルム４を調
製した後、まずこの曲面印刷用転写フィルム４の画像層
３側に活性剤６を塗布する。ここで、画像層３上に接着
層５が形成されている場合は、接着層５上に活性剤６が
塗布される。

【０１１４】このように活性剤を塗布するのは、活性剤
を塗布して画像層等を膨潤させておかないと、その後溶
媒上に曲面印刷用転写フィルムを浮かべて膨潤させた
後、被曲面印刷体を上方から曲面印刷用転写フィルムに
押し当てて転写する際に、曲面印刷用転写フィルムが被
曲面印刷体表面に密着することができず、転写がうまく
いかないためである。このような活性剤は、画像層、中
間層および接着層の少なくとも一つを膨潤させうるもの
であればよく、また、画像層のインクを溶解させず、転
写が行われるまで蒸発せず、さらに被曲面印刷体表面を
浸食したり、被曲面印刷体が塗料により下塗りされてい
るときにはこの塗料に接触する転写時にこの塗料を急激
に溶解させないものであることが望ましい。なお、例え
ば画像層が完全に乾燥する前に曲面印刷用転写フィルム
を溶媒上に浮かべて転写を行う場合等、この活性剤の塗
布行程が必要無い場合もある。

【０１１５】このような活性剤の例としては、例えばペ
ンタン、ヘキサン、ヘプタン、オクタン等、あるいはこ
れらの混合液であるガソリン、石油、ベンジン、ミネラ
ルスピリット、石油ナフサ等の脂肪族炭化水素類、ベン
ゼン、トルエン、キシレン、シクロヘキサン、エチルベ
ンゼン等の芳香族炭化水素類、トリクロルエチレン、パ
ークロルエチレン、クロロホルム、四塩化炭素等のハロ
ゲン化炭化水素類、メチルアルコール、エチルアルコー
ル、プロピルアルコール、ブチルアルコール、アミルア
ルコール、ベンジルアルコール等の一価アルコール類、
エチレングリコール、プロピレングリコール、グリセリ
ン等の多価アルコール類、アセトン、メチルエチルケト
ン、メチルイソブチルケトン、シクロヘキサノン、メチ
ルシクロヘキサノン、イソホロン等のケトン類、エチル
エーテル、イソプロピルエーテル、エチレングリコー
ル、モノ・メチルエーテル、エチレングリコール、モノ
・エチルエーテル、ジエチレングリコール等のエーテル
類、酢酸エステル類、酪酸エステル類等のエステル類、
ニトロ炭化水素類、ニトリル類、アミン類、その他アセ
タール類、酸類、フラン類等が挙げられ、これらが単独
あるいは混合溶剤として用いられる。

【０１１６】また、このような溶剤に、溶剤に対して親
和性を有する樹脂を添加したものを活性剤として用いる
ことができる。このような樹脂としては、例えば塩化ビ
ニル、塩化ビニリデン等のハロゲン化ビニル単量体、ス
チレンならびにその誘導体、酢酸ビニル等のビニルエス
テル単量体、アリルアルコールおよびアリルエステル
類、アクリル酸、メタクリル酸、イタコン酸、クロトン
酸、マレイン酸またはフマル酸等の不飽和カルボン酸
類、上記の不飽和カルボン酸類のエステル誘導体、同ニ
トリル誘導体または同酸アミド誘導体、上記の不飽和カ
ルボン酸類の酸アミド誘導体のＮ−メチロール誘導体お
よび同Ｎ−アルキルメチロールエーテル誘導体、グリシ
ジルアクリレート、グリシジルメタクリレート、アリル
グリシジルエーテル、ビニルイソシアネート、アリルイ
ソシアネート、２−ヒドロキシエチル−アクリレート、
２−ヒドロキシエチル−メタクリレート、２−ヒドロキ
シプロピル−アクリレート、２−ヒドロキシプロピル−
メタクリレート、エチレングリコールーモノアクリレー
ト、エチレングリコールーモノメタクリレート、エチレ
ングリコール−ジアクリレート、エチレングリコール−
ジメタクリレート、無水マレイン酸、無水イタコン酸、
メチルビニルケトン、ブタジエンエチレン、プロピレ
ン、ジメチルアミノエチルメタクリレート、ビニルピリ
ジン、tert−ブチルアミノエチルメタクリレート、多価
アルコールのモノアリルエーテル等の単量体の単独重合
体ないし共重合体類等の熱可塑性樹脂、ポリアミド系樹
脂、ポリエステル系樹脂、フェノール系樹脂、メラミン
系樹脂、尿素樹脂、エポキシ系樹脂、フタル酸ジアリル
系樹脂、ケイ素樹脂、ポリウレタン系樹脂等の熱硬化性
樹脂、またはそれらの変性樹脂もしくは初期縮合物、天
然樹脂、ロジンおよびその誘導体、セルロース誘導体、
天然または合成ゴム、石油樹脂等を挙げることができ
る。

【０１１７】これらの樹脂は、粘度調整が容易である、
塗布方法を選ばない、インクの保持時間が長い、転写時
間を長くとれる等の理由から、上記溶媒に添加して活性
剤とすることが好ましく、添加量は５〜６０重量％の範
囲内であることが好ましい。

【０１１８】このような活性剤組成の例として好ましい
ものを以下に示すが、この活性剤の組成は膨潤させる材
料に応じて設計されたものであり、本発明の活性剤がこ
れに限定されるものではない。

【０１１９】（活性剤組成例１） ・キシレン：５〜１０重量部 ・エチレングリコールモノブチルエーテル：２０〜３０
重量部 ・ブチルカルビトールアセテート：３０〜４０重量部 ・フタル酸エステル（ＤＢＰ）：２０〜３０部 ・セルロースアセテートブチレート（ＣＡＢ）：０．９
重量部 ・酢酸エチル：１〜５重量部 （活性剤組成例２） ・アルキッド樹脂：１５重量部 ・ニトロセルロース：２重量部 ・重炭酸バリウム：３０重量部 ・フタル酸エステル（ＤＢＰ）：３５重量部 ・エチレングリコールモノブチルエーテル：１４重量部 ・ブチルセロソルブアセテート：５２重量部 ・マレイン酸：少量 このような活性剤の塗布手段としては、グラビアコー
ト、オフセットグラビア、ロールコート、バーコート、
スプレーコート、超音波コートなどが適用でき、活性剤
の塗布量は、２〜３０ｇ／ｍ²であり、好ましくは３〜
１５ｇ／ｍ²である。

【０１２０】次に、このように活性剤が塗布された曲面
印刷用転写フィルムを溶媒上、好ましくは水上に浮かべ
る。この状態を図４（ａ）に示す。支持フィルム１上に
絵柄を構成する画像層３が印刷された曲面印刷用転写フ
ィルム４を溶媒上に浮かべる。上記支持フィルム１はこ
の溶媒に膨潤するものであることから、図４（ａ）に示
すように支持フィルム１は膨潤して広がった状態とな
る。この際、支持フィルム１上の画像層３も活性剤が塗
布されているためこの支持フィルム１の広がりに添って
同様に広がる。これにより、曲面印刷用転写フィルムが
広がった状態となる。

【０１２１】そして、このように曲面印刷用転写フィル
ム４が広がった状態で、図４（ｂ）に示すように、溶媒
１４上の曲面印刷用転写フィルム４の上方から被曲面印
刷体１５を降下させ、その一部ないし全部を溶媒１４中
に沈降させ、溶媒１４の圧力により被曲面印刷体１５の
表面に曲面印刷用転写フィルム４を延展・密着させる。

【０１２２】ここで、この被曲面印刷体としては、曲面
印刷用転写フィルムの画像層もしくは接着層が接着しう
る材料で形成されたものであれば、材料および形態共に
特に限定されるものではない。この被曲面印刷体に用い
ることができる材料としては、例えば、アクリロニトリ
ル−ブタジエン−スチレン（ＡＢＳ）樹脂、ポリスチレ
ン樹脂、ポリカーボネート樹脂、ＡＥＳ樹脂（ＡＢＳ樹
脂の耐候性向上品）、ポリプロピレン樹脂、ポリエチレ
ン樹脂、ポリオレフィンオキシド樹脂、ポリ塩化ビニル
樹脂等のホモポリマー、もしくはコポリマーあるいはこ
れらのものから選択される混合物からなる合成樹脂、メ
ラミン樹脂、フェノール樹脂、ホルマリン樹脂、尿素樹
脂、繊維素系樹脂等の射出成形品、押し出し成形品、中
空成形品、真空成形品等からなる各種合成樹脂成形品を
はじめ、金属製品、セラミックス成形品等を挙げること
ができる。

【０１２３】また、形態面では、凹部または凸部を有す
るものや、平坦なもの、二次元もしくは三次元曲面を有
するものや貫通孔を有するもの、格子状のものなどほと
んどの形態のものを適用することができる。さらに、表
面に木、石、織物などの質感を生じさせるための微少な
エンボスが設けてあるもの等も適用することができる。

【０１２４】次いで、溶媒１４中から被曲面印刷体１５
を取出し、支持フィルムを除去する。この支持フィルム
を除去するには、図４（ｃ）に示すように、前記溶媒１
４と同じ溶媒を用いて、膨潤した支持フィルムをシャワ
ー洗浄することが最も効率的であることから好ましい。
このようにシャワー洗浄を行うことにより、支持フィル
ムを完全に除去すると共に、転写の際に生じる汚れをも
除去することができる。ここでの溶媒の温度、洗浄時間
等は、用いる溶剤や支持フィルムにより大きく異なるも
のであるが、例えば支持フィルムとしてポリビニルアル
コール（ＰＶＡ）を用い、溶媒として水を用いた場合
は、一般的には水温１５〜６０℃、１〜１０分程度洗浄
する事が好ましい。

【０１２５】そして、図４（ｄ）に示すように支持フィ
ルムを除去した被曲面成形体１５をエアーブロー、乾燥
炉等の手段により乾燥させる。乾燥後、被曲面印刷体に
保護層を形成して、曲面印刷体とする。なお、例えば、
中間層が形成され、これにより十分画像層が保護される
場合等においては、この保護層を形成する行程は行わな
くてもよい。

【０１２６】ここで保護層に用いられる材料は、熱可塑
性樹脂であっても、硬化性樹脂であってもよい。具体的
には、熱硬化性アクリル樹脂、ポリウレタン樹脂、エポ
キシ樹脂、メラミン樹脂、ポリエステル樹脂等の熱硬化
性樹脂、分子中にエチレン性不飽和結合を有するプレポ
リマーあるいはオリゴマーまたは分子中エチレン性不飽
和結合を有するモノマーあるいはこれらの混合物を主成
分とする組成物からなる電離性放射線硬化性組成物等が
を挙げることができる。

【０１２７】また、上述した電離性放射線硬化性組成物
に使用される、分子中にエチレン性不飽和結合を有する
プレポリマーあるいはオリゴマーとしては、例えば不飽
和ポリエステル類、ポリエステルアクリレート、エポキ
シアクリレート、ウレタンアクリレート、ポリオールア
クリレート、メラミンアクリレートなどの各種アクリレ
ート類、ポリエステルメタクリレート、エポキシメタク
リレート、ウレタンメタクリレート、ポリオールメタク
リレート、メラミンメタクリレートなどの各種メタクリ
レート類などであり、分子中にエチレン性不飽和結合を
有するモノマーとしては、例えば、スチレン、α−メチ
ルスチレンなどのスチレン系モノマー、アクリル酸メチ
ル、アクリル酸２−エチルヘキシル、アクリル酸メトキ
シエチル、アクリル酸ブトキシエチル、アクリル酸ブチ
ル、アクリル酸メトキシブチル、アクリル酸フェニルな
どのアクリル酸エステル類、メタクリル酸メチル、メタ
クリル酸ブチル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸プ
ロピルなどのメタクリル酸エステル類、アクリルアミ
ド、メタクリルアミドなどの不飽和カルボン酸アミド、
アクリル酸２−（Ｎ、Ｎ−ジベンジルアミノ）エチル、
メタクリル酸（Ｎ、Ｎ−ジメチルアミノ）メチル、アク
リル酸２−（Ｎ、Ｎ−ジエチルアミノ）プロピルなどの
不飽和酸の置換アミノアルコールエステル類、エチレン
グリコールジアクリレート、プロピレングリコールジア
クリレート、ネオペンチルグリコールジアクリレート、
１，６−ヘキサンジオールジアクリレート、ジエチレン
グリコールジアクリレート、トリエチレングリコールジ
アクリレート、ジプロピレングリコールジアクリレー
ト、エチレングリコールジメタクリレート、プロピレン
グリコールジメタクリレート、ジエチレングリコールジ
メタクリレートなどの多官能性化合物、および／または
分子中に２個以上のチオール基を有するポリチオール化
合物、例えばトリメチロールプロパントリチオグリコレ
ート、トリメチロールプロパントリチオプロピオネー
ト、ペンタエリスリトールテトラチオグリコレートなど
が挙げられる。

【０１２８】さらに、保護層に用いられる熱可塑性樹脂
としては、例えば硝化綿、酢酸繊維素、酪酸繊維素、ア
クリル系樹脂、塩化ビニル樹脂、酢酸ビニル樹脂、ビニ
ルブチラール樹脂等が挙げられる。

【０１２９】このように、本発明の曲面印刷体の製造方
法は印刷版を作成せずに得ることができるので、迅速か
つ低コストで曲面印刷体を得ることができる。したがっ
て、例えば各種試作品の作成に用いることも可能であ
り、また近年の少ロット・多品種の傾向にも十分対応す
ることができる製造方法である。この効果は、この製造
方法で得られる曲面印刷体も同様に奏するものである。

【０１３０】

【実施例】以下、本発明について、実施例を通じてさら
に詳述する。

【０１３１】［実施例１］ （中間層の形成）下記の組成物を十分に混合・溶解させ
た塗工液を支持フィルムであるポリビニルアルコールの
薄膜フィルムの上にワイヤーバーにより塗工した。塗工
量は乾燥塗工量が８ｇ／ｍ²となるようにした。これに
より、油性インクジェットに適合性のある中間層が支持
フィルム上に形成された。

【０１３２】 ・２−エチルヘキシルメタクリレート／メチルメタクリレート共重合樹脂（２− エチルヘキシルメタクリレート／メチルメタクリレート（重量比）＝７０／３０ 、重量平均分子量３８３，０００） ：４重量部 ・疎水性シリカ（１次粒子径１２μｍ、ＢＥＴ比表面積１５０ｍ²／ｇ） ：１重量部 ・トルエン ：６重量部 ・メチルエチルケトン ：９重量部 （曲面印刷用転写フィルムの製造）この中間層上に油性
インクを用いてインクジェットプリンター（オリンパス
光学工業（株）社製、ＰＪ３６００）により３６０ｄｐ
ｉでフルカラー印刷を施して画像層を形成して曲面印刷
用転写フィルムを得た。得られた画像層はにじみもなく
ドットの解像性に優れており、上記中間層が優れたイン
ク吸収性を有することが確認された。

【０１３３】［実施例２］ （中間層の形成）支持フィルムとしてポリビニルアルコ
ール（ＰＶＡ）の薄膜フィルムを用い、これに ・ニトロセルレロース：１４重量部 ・アルキッド樹脂：５重量部 ・フタル酸エステル：６重量部 ・酢酸エチル：２２重量部 ・トルエン：２６重量部 ・イソプロピルアルコール：１７重量部 から成る組成物を十分に混合・溶解させた塗工液をワイ
ヤ−バーにより乾燥塗工量が５ｇ／ｍ２となるように塗
工、乾燥させ耐水性のある第１の中間層を形成した。

【０１３４】続いて、 ・スチレン／アクリル酸共重合樹脂：４重量部 ・炭酸カルシウム：２重量部 ・イオン交換水：１５重量部 から成る組成物を十分に混合・溶解させた塗工液を上記
ポリビニルフィルム上に形成した上記第１の中間層の塗
布面にワイヤーバーにより乾燥塗工量が１０ｇ／ｍ２と
なるように塗工、乾燥させ、水性インクジェット方式の
印刷に適合性のある第２の中間層を形成した。

【０１３５】（曲面印刷用転写フイルムの製造）インク
ジェットプリンター（セイコーエプソン（株）社製 Ｐ
Ｍ７５０Ｃ）により上記ＰＶＡフィルムの中間層塗布面
にフルカラー印刷を行い、曲面印刷用転写フイルムを製
造した。得られたフイルムはにじみもなく、耐水性中間
層の作用により支持フィルムの膨潤も認められなかっ
た。

【０１３６】［実施例３］ （インクジェット用水溶性顔料インクの調製） １．シアンインクの調製 ・Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｂｌｕｅ １５：４ ：５重量部 （MONASTRAL BLUE FGX、ゼネカ（株）製） ・高分子分散剤（スチレン・アクリル酸共重合体） ：１重量部 ・グリセリン ：６重量部 ・エタノール ：８重量部 ・イオン交換水 ：８０重量部 からなる組成物５０ｇをガラスビーズ８０ｇと共に混合
容器に入れ、分散機（レッドデビル社製ＲＣ−５００
０）で２時間分散、水性顔料シアンインクを得た。

【０１３７】２．マゼンタインクの調製 シアンインクにおけるＣ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｂｌｕ
ｅ １５：４をＣ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｒｅｄ １７
６（ＰＶカーミンＨＦ−３Ｃ、Ｈｏｅｃｈｓｔ社製）に
代えた以外は同様にして、水性顔料マゼンタインクを調
製した。

【０１３８】３．イエローインクの調製 シアンインクにおけるＣ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｂｌｕ
ｅ １５：４をＣ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ
１０９（イルガジンイエロー２ＧＬＴＥ、チパ・スペ
シャリティー・ケミカルズ（株）製）に代えた以外は同
様にして水性顔科イエローインクを調製した。

【０１３９】４．ブラックインクの調製 シアンインクにおけるＣ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｂｌｕ
ｅ １５：４をカーボンブラック（ＭＡ−１００、三菱
化学（株）製）に代えた以外は同様にして水性顔料ブラ
ックインクを調製した。

【０１４０】（曲面印刷用転写フィルムの製造）上記水
性顔料インクを用いて、インクジェットプリンター（セ
イコーエプソン（株）社製ＭＪ８００Ｃ）によりＰＶＡ
フイルム上にフルカラー印刷を行った。記録直後にイン
ク中の水によりＰＶＡフィルムの膨潤が生じたが、乾燥
後は元に戻り画像への影響は見られなかった。得られた
画像はやや定着性に乏しい傾向があり、消しゴム等でこ
すった場合は剥離してしまった。

【０１４１】このようにして形成した画像層の上に、 ・ニトロセルロース：１２重量部 ・アルキッド樹脂：４重量部 ・フタル酸エステル：６重量部 ・酢酸エチル：３２重量部 ・トルエン：３３重量部 ・イソプロピルアルコール：１３重量部 から成る組成物を十分に混合・溶解させた塗工液をワイ
ヤバーにより乾燥塗工量が５ｇ／ｍ２となるように塗
工、乾燥させ、接着層を形成した。接着層塗布による画
像の乱れ、変色等は見られなかった。

【０１４２】このようにして得られた曲面印刷用転写フ
ィルムは、画像層の定着性もよく、解像力にも問題はな
かった。

【０１４３】［実施例４］ （インクジェット用造粒型水性顔料インクの調製） １．造粒型シアンインクの調製 顔料粒子に定着性を持たせるために、樹脂造粒タイプの
顔料インクを作製した。

【０１４４】まず、 ・ジメチルアクリルアミド−メタクリル酸メチル共重合樹脂：１２．５重量部 （ジメチルアクリルアミド／メタクリル酸メチル（重量比）＝９５／１５） ・Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｂｌｕｅ １５：４ ：５重量部 （MONASTRAL BLUE FGX、ゼネカ（株）製） ・テトラヒドロフラン：５０重量部 からなる組成物６７．５ｇをガラスビーズ１３０ｇとと
もに混合容器に入れ、分散機（レッドデビル社製ＲＣ−
５０００）で３時間分散させた。続いて超音波ホモジナ
イザー（日本精機製作所（株）製ＵＳ−３００Ｔ）を照
射しながらイオン交換水２１９ｇを投入し、ロータリー
エバポレーターにてテトラヒドロフランを蒸発除去し
た。再度超音波ホモジナイザーによって分散処理し、シ
アン顔料分散液を得た。得られた顔料分散液をメッシュ
を通してろ過し、シアン分散液８５重量部に対してポリ
エチレングリコール１０重量部、エタノール５重量部の
割合で添加したものをシアンインクとした。

【０１４５】２．造粒型マゼンタインクの調製 造粒型シアンインクにおけるＣ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ
Ｂｌｕｅ １５：４をＣ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｒｅｄ
１７６（ＰＶカーミンＨＦ−３Ｃ、Ｈｏｅｃｈｓｔ社
製）に代えた以外は同様にして、造粒型マゼンタインク
を調製した。

【０１４６】３．造粒型イエローインクの調製 造粒型シアンインクにおけるＣ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ
Ｂｌｕｅ １５：４をＣ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌ
ｌｏｗ １０９（イルガジンイエロー２ＧＬＴＥ、チパ
・スペシャリティー・ケミカルズ（株）製）に代えた以
外は同様にして造粒型イエローインクを調製した。

【０１４７】４．造粒型ブラックインクの調製 造粒型シアンインクにおけるＣ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ
Ｂｌｕｅ １５：４をカーボンブラック（ＭＡ−１０
０、三菱化学（株）製）に代えた以外は同様にして水性
顔料ブラックインクを調製した。

【０１４８】（曲面印刷用転写フィルムの製造）上記造
粒型水性顔料インクを用いて、インクジェットブリンタ
ー（セイコーエプソン（株）社製ＭＪ８００Ｃ〉により
ＰＶＡフイルム上にフルカラー印刷を行い、曲面印刷用
転写フィルレムを製造した。得られた画像はにじみもな
く強固に定着しており、解像力も優れていた。また、記
録直後にインク中の水により若干ＰＶＡフィルムの膨潤
が生じたが、乾操後は元に戻り、画像への影響もなかっ
た。

【０１４９】 ［実施例５］ （湿式トナーの調製） １．シアン湿式トナーの調製 ・２−エテルヘキシルアクリレート／メタクリル酸共重合樹脂：１５部 （２−エチルヘキシルアクリレ−ト／メタクリルレ酸（重量比）＝７５／２５） ・Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｂｌｕｅ １５：４ ：１５重量部 （MONASTRAL BLUE FGX、ゼネカ（株）製） ・アイソルパーＬ（エクソン社製）：３０重量部 からなる組成物５００ｇを、１２０℃に加熟しながらダ
ブルプラネタリーミキサ−で３時間混練し、引き続き攪
拌しながら０．５℃／ｍｉｎの速度で室温まで徐冷し、
ペースト状の顔科分散体を得た。顔料分散体１５重量部
に対して２５重量部の割合でアイソパーＬを添加し、分
散機（レッドデビル社製ＲＣ−５０００）で１２時間ビ
ーズ分散し、マスタートナーとした。マスタートナ−４
００ｇに電荷調整剤として大豆レシチン（純正化学
（株）製）２．５ｇ、塩基性カルシウムペトロネート
（Ｗｉｔｃｏ社製）２．５ｇを加え、更にアイソパーＬ
で３５００ｇまで希釈し、シアン湿式トナーを得た。

【０１５０】２．マゼンタ湿式トナーの調製 シアントナーにおけるＣ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｂｌｕ
ｅ １５：４をＣ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｒｅｄ １７
６（ＰＶカーミンＨＦ−３Ｃ、Ｈｏｅｃｈｓｔ社製）に
代えた以外は同様にして、マゼンタトナーを調製した。

【０１５１】３．イエロー湿式トナーの調製 シアントナーにおけるＣ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｂｌｕ
ｅ １５：４をＣ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ
１０９（イルガジンイエロー２ＧＬＴＥ、チパ・スペ
シャリティー・ケミカルズ（株）製）に代えた以外は同
様にしてイエロー湿式トナーを調製した。

【０１５２】４．ブラック湿式トナーの調製 シアントナーにおけるＣ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｂｌｕ
ｅ １５：４をカーボンブラック（ＭＡ−１００、三菱
化学（株）製）に代えた以外は同様にしてブラック湿式
トナーを調製した。

【０１５３】得られたトナーはいずれも均一に負に帯電
しており、良好な分散安定性を呈していた。

【０１５４】（曲面印刷用転写フィルムの調製）誘電体
ドラム上に針電極により−２００Ｖの静電潜像をパター
ン状に形成させ、上記トナーを用いてローラー現像を行
つた。ドラム上のトナー像は静電転写によりＰＶＡフィ
ルム上に逐次転写され、この工程を４色分繰り返すこと
によりフルカラーの曲面印刷用転写フィルムを得た。得
られた画像は解像力に優れており、またＰＶＡフィルム
上に強固に定着していた。

【０１５５】［実施例６］ （曲面印刷体の製造）実施例１〜５までで得られた曲面
印刷用転写フィルムの印刷された画像層上に、活性剤
（大橋化学工業（株）C,P,A-H NORMAL EX）をワイヤー
バーにより１３ｇ／ｍ²の割合でコーティングし、活性
剤が乾燥する前に温度２５℃の水面上に画像層が上面と
なるようにして浮かべた。

【０１５６】次いで、この曲面印刷用転写フィルムが水
と活性剤とにより十分膨潤したことを確認した後、曲面
印刷用転写フィルムの上方からＡＢＳ樹脂製の被曲面印
刷体を押し入れ、被曲面印刷体の外表面に曲面印刷用転
写フィルムを密着させた。被曲面印刷体を水中から引き
上げ、４０℃の水で最外面に残存するポリビニルアルコ
ールを洗浄除去し、７０℃で２０分間乾燥した。乾燥後
の被曲面印刷体に画像層の保護のため、２液ウレタン塗
料をスプレーコートした後、７０℃、４０分間乾燥して
曲面印刷体を得た。

【０１５７】得られた全ての曲面印刷体は、従来の工法
で製造されたものと比較して、印刷版を形成しない分割
安であり、製造にかかる時間も短かった。さらに、従来
の曲面印刷体と同様の意匠性、耐久性を有していた。

【０１５８】

【発明の効果】本発明は、所定の溶媒に膨潤する支持フ
ィルムの一面に、オンデマンド方式の印刷方法により印
刷された絵柄を構成する画像層を積層してなることを特
徴とする曲面印刷用転写フィルムを提供するものであ
る。したがって、従来のグラビア印刷による方法と比較
して、印刷版を作製する時間、手間、およびコストがか
からないことから、曲面印刷用転写フィルムを迅速かつ
低コストで得ることができ、この曲面印刷用転写フィル
ムを用いてカールフィットにより曲面印刷を行うことに
より、迅速かつ早急に曲面印刷体を得ることができる。
よって、各種曲面印刷物の試作やそれらのプレゼンテー
ションのためのサンプル作成、多品種少量の製品上市な
どの要望に機動的に対応できるという効果を奏するもの
である。

【図面の簡単な説明】

【図１】インクジェット方式の印刷により曲面印刷用転
写フィルムを形成する行程の一例を示す説明図である。

【図２】インクジェット方式の印刷により曲面印刷用転
写フィルムを形成する行程の他の例を示す説明図であ
る。

【図３】電子写真方式の印刷により曲面印刷用転写フィ
ルムを形成する行程の一例を示す説明図である。

【図４】カールフィットによる印刷工程の一例を示す説
明図である。

【符号の説明】

１…支持フィルム ２…インクジェットプリンター ３…画像層 ４…曲面印刷用転写フィルム ５…接着層 ６…活性剤 ７…中間層 ８…トナータンク ９…ディベロッパー １０…感光体 １１…圧胴 １２…電子写真プリンター １３…レーザー １４…溶媒 １５…被曲面印刷体 Ａ…インク Ｂ…トナー

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 2H113 AA03 BA22 BB07 BB09 BB10 BB23 DA15 DA25 DA26 DA43 DA48 DA57 3B005 EB01 EB03 FA03 FA04 FA12 FA17 FB01 FB03 FB33 FB40 FC08X FE04 FE20 FG02X GA24

Claims (15)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 所定の溶媒に膨潤する支持フィルムの一
   面に、オンデマンド方式の印刷方法により印刷された絵
   柄を構成する画像層を積層してなることを特徴とする曲
   面印刷用転写フィルム。
2. 【請求項２】 所定の溶媒に膨潤する支持フィルムの一
   面に、中間層が配置され、この中間層の表面又は内部に
   絵柄を構成する画像層が配置されてなることを特徴とす
   る曲面印刷用転写フィルム。
3. 【請求項３】 所定の溶媒に膨潤する支持フィルムの一
   面に絵柄を構成する画像層が配置され、この画像層の表
   面に接着層が配置されてなることを特徴とする曲面印刷
   用転写フィルム。
4. 【請求項４】 所定の溶媒に膨潤する支持フィルムの一
   面に、中間層が配置され、この中間層の表面に絵柄を構
   成する画像層が配置され、さらにこの画像層の表面に接
   着層が配置されてなることを特徴とする曲面印刷用転写
   フィルム。
5. 【請求項５】 前記絵柄を構成する画像層が、オンデマ
   ンド方式の印刷方法により印刷されてなる層であること
   を特徴とする請求項２から請求項４までのいずれかの請
   求項に記載の曲面印刷用転写フィルム。
6. 【請求項６】 前記画像層が、インクジェット方式で絵
   柄が印刷された画像層であることを特徴とする請求項１
   または請求項５に記載の曲面印刷用転写フィルム。
7. 【請求項７】 前記画像層が、電子写真方式で絵柄が印
   刷された画像層であることを特徴とする請求項１または
   請求項５に記載の曲面印刷用転写フィルム。
8. 【請求項８】 前記所定の溶媒に膨潤する支持フィルム
   が、水溶性のフィルムであることを特徴とする請求項１
   から請求項７までのいずれかの請求項に記載の曲面印刷
   用転写フィルム。
9. 【請求項９】 所定の溶媒に膨潤する支持フィルムを用
   意する行程と、この支持フィルムの一面にオンデマンド
   方式の印刷方法により絵柄を構成する画像層を印刷する
   行程とを少なくとも有することを特徴とする曲面印刷用
   転写フィルムの製造方法。
10. 【請求項１０】 前記支持フィルムを用意する行程と、
    前記画像層を印刷する行程との間に、中間層を形成する
    行程を有することを特徴とする請求項９記載の曲面印刷
    用転写フィルムの製造方法。
11. 【請求項１１】 前記画像層を印刷する工程の後に、接
    着層を形成する行程を有することを特徴とする請求項９
    または請求項１０記載の曲面印刷用転写フィルムの製造
    方法。
12. 【請求項１２】 前記画像層を印刷する工程が、インク
    ジェット方式により絵柄を印刷する行程であることを特
    徴とする請求項９から請求項１１までのいずれかの請求
    項に記載の曲面印刷用転写フィルムの製造方法。
13. 【請求項１３】 前記画像層を印刷する工程が、電子写
    真方式により絵柄を印刷する工程であることを特徴とす
    る請求項９から請求項１１でのいずれかの請求項に記載
    の曲面印刷用転写フィルムの製造方法。
14. 【請求項１４】 （１）請求項９から請求項１３までの
    いずれかの製造方法により曲面印刷用転写フィルムを調
    製する行程と、（２）前記画像層、中間層および接着層
    の少なくとも一つを膨潤させ得る活性剤を前行程で得た
    曲面印刷用転写フィルムの画像層側の面に塗布する行程
    と、（３）前記曲面印刷用転写フィルムを画像層が印刷
    された面を上にして前記所定の溶媒上に浮かべる行程
    と、（４）溶媒上で膨潤した曲面印刷用転写フィルムの
    上方から被曲面印刷体を降下させ、その一部ないし全部
    を前記溶媒中に沈降させ、溶媒の圧力により被曲面印刷
    体の表面に前記曲面印刷用転写フィルムを延展・密着さ
    せる行程と、（５）被曲面印刷体を溶媒から取出し、前
    記支持フィルムを被曲面印刷体から洗浄除去する行程
    と、（６）支持フィルムが除去された被曲面印刷体に保
    護層を形成する行程とを有することを特徴とする曲面印
    刷体の製造方法。
15. 【請求項１５】 請求項１４の製造方法により得られる
    曲面印刷体。