JPH04197700A - 立体感を有する化粧材 - Google Patents
立体感を有する化粧材Info
- Publication number
- JPH04197700A JPH04197700A JP32825090A JP32825090A JPH04197700A JP H04197700 A JPH04197700 A JP H04197700A JP 32825090 A JP32825090 A JP 32825090A JP 32825090 A JP32825090 A JP 32825090A JP H04197700 A JPH04197700 A JP H04197700A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
[産業上の利用分野1
本発明は、立体感を有する化粧材に関する。
[従来の技術]
建物の壁、床、天井などに使用する化粧材は、基本的に
は、適当な基材上に絵柄印刷層および表面保護層を設け
てなるものである。 これらの化粧材も、近年の高級化志向にともない、平面
的な模様をもつものよりも、立体感のある、深みを感じ
させる外観を有するものか好まれるようになってきた。 これまで、立体感のある模様は、基材と表面保護層との
間にプラスチックの中間層を設け、基材と中間層との間
、および中間層と保護層との間に絵柄印刷を分けて設(
プ、この二つの絵柄か中間層によって実際に上下に隔て
られていることか直接視認できるという機構によって形
成している。 しかし、プラスチックの中間層を設けるということは、
製造に一工程加わるばかりか、使用するプラスチックの
量か増えて経済的に不利であり、難燃性を低下させてし
まうという問題もある。 [発明か解決しようとする課題1 本発明の目的は、光輝性インキの部分と非光輝性インキ
の部分とを組み合わせた印刷に固有の、光輝性インキ部
分か相対的に浮き立ってみえるという特性を利用して、
プラスチックの中間層がなくても立体感を有する化粧材
を提供することにある。 [課題を解決するための手段1 本発明の立体感を有する化粧材は、基本的には、表面に
光輝性部分と非光輝性部分とから構成される模様のある
凹凸基材をそなえたものである。 好ましくは、第1図に示ずように、表面に凹凸を有する
基材(1)上に、光輝性インキ(2)の印刷部分と通常
の着色インキ(3)の印刷部分とを設だ上に、透明な表
面保護層(4)を設けてなる。 光輝性インキの印刷に代えて、光輝性顔料を練り込んで
成形した凹凸基材を用い、その上に通常の非光輝性着色
インキの印刷をして、模様を形成することもできる。 基材には、たとえば次のようなものを使用すればよい。 鋼板、塩ビゾルロート鋼板、アルミニウム板、銅板なと
の金属板、カラス板、大理石板、@磁器板、5嵩ホード
、石綿セメント板、ケイ酸カルシウム板、GRC(カラ
ス繊維強化セメント)板などの無機質材料板、合板、パ
ーチクルボードなどの木質の板材、ポリエステル、メラ
ミン、ポリ塩化ビニル、ジアリルフタレートなどのプラ
スチックの板である。 そのほかに、薄葉紙、クラフト
紙、チタン紙、リンター紙、板紙、0嵩ポート紙、ビニ
ル壁紙原反などの紙類や、ポリエチレン、ポリプロピレ
ン、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリビニル
アルコール、ポリエチレンテレフタレート、ポリカーボ
ネート、ナイロン、ポリスチレン、エチレン−酢酸ビニ
ル共重合体、エチレン−ビニルアルコール共重合体、ア
イオノマーなとのプラスチックのフィルム、銅、アルミ
、鉄などの金属の箔を使用することもできる。 金属板や無機質材料板など、基材表面に凹凸をつけるの
か簡単でない材料を使用づるときは、第2図に示したよ
うに、エンホスを施したフィルム(12)を板材(1]
)の上に接着剤(13)で積層するという態様によれば
よい。 凹凸の形成は、後記する実施例のように、印刷
後に行なうことも可能である。 光輝性インキとは、以下にあげるような、「光輝性顔料
」とよばれる@色材を使用したインキのことである。
(イ)パール顔料と称するもの、具体的には貝からの
内側の部分や真珠を粉砕したもの、マイカ、マイカの微
粒子にTiO2または酸化鉄を焼き付けたもの、(ロ)
金属粉、具体的には銅、アルミニウム、真ちゅう、青銅
、金、銀などの、好ましくは1〜120μの微粒子、(
ハ)金属蒸着したプラスチックフィルムの砕片、たとえ
ばポリエチレンテレフタレートフィルムに上記のような
金属、通常はアルミニウムを蒸着し、粉砕したもの(銀
色粉)、蒸着ののち透明な黄色塗装を行なって粉砕した
もの(金色粉)。 通常の非光輝性着色インキは、常用のインキがらえらぺ
ばよい。 基材上に光輝性インキをベタ印刷した上に非
光輝インキで絵柄を印刷する場合は、二酸化チタン、カ
ーホン粉末などを含有する、隠蔽性の高いインキを使用
する。 絵柄は任意であるが、大理石、ミカグ石などの石目柄、
水玉、花柄あるいは縞模様などの抽象柄か、立体感を表
現する上で効果的でおる。 光輝性インキの印刷部分と通常の着色インキの印刷部分
とは、つぎのいずれの態様によって設けてもよい。 イ) 光輝性インキのベタ印刷の上に着色インキのパタ
ーン印刷を施したもの 口) 着色インキのベタ印刷の上に光輝性インキのパタ
ーン印刷を施したもの、 ハ) 光輝性インキのパターン印刷と着色インキのパタ
ーン印刷の組み合わせ 光輝性インキおよび着色インキの印刷は、グラビア印刷
、スクリーン印刷など既知の手段で行なえばよく、それ
らの印刷層の厚さは、ともに1〜10μm程度でよい。 表面保護層は、アクリル樹脂、フッ素樹脂、不飽和ポリ
エステル樹脂、エポキシ樹脂、ポリウレテン樹脂、紫外
線または電子線硬化型のウレタンアクリレート、ポリエ
ステルアクリレートのような各種の硬化樹脂など、この
目的で常用されている樹脂の中から用途に応じて適宜に
えらふ。 たとえば、化粧材を天井材として使用するの
であれば、アクリル樹脂塗料など安価で塗膜形成作業の
容易な材料で設ければよく、床材として使用するのであ
れば、耐摩耗性や強度の高い硬化性樹脂塗料か適切であ
る。 保護層の厚さは、用途や材料によって異なるか、
1〜20μmが一般的でおる。 表面保護層は、第1図および第2図に示したように、基
材の凹凸を完全に埋めて表面は平滑な面にすると、表面
に汚れかたまりにくく、また、よく磨かれた大理石なと
の石材の外観を出す上で効果的である。 しかし、基材
の凹凸を完全に埋めずに、基材とほぼ同じ形状の凹凸面
としてもよい。 表面保護層は、表面の耐摩耗性や耐汚染性などの物性の
面から、また立体感を高める上では好まし存在であるか
、化粧材の用途によっては設けなくてもよい。 [作 用] 本発明の化粧材は、光輝性インキの部分印刷と通常の着
色インキの部分印刷とが混在し、光沢のある光輝性イン
キの部分が光沢のない着色インキの部分より浮き立って
見えるという固有の性質を示すことにより、立体感のあ
る意匠か形成される。 光沢のある部分およびない部分のそれぞれにおいても、
基材の凹凸が意匠に深みをもたせている。 この効果は、とくに光沢のある部分において、光沢のあ
られれ方が異なるということにより強調される。 [実施例] 光輝性インキとしてポリ塩化ビニルのビヒクルにパール
顔料を分散したパールインキを、着色インキとしてポリ
塩化ビニルのビヒクルに酸化チタンを分散した白色イン
キを、それぞれ用意した。 厚さ0.1Mのポリ塩化ビニルフィルム(理研ビニル製
)上に、パールインキをベタ印刷して厚ざ5μmの印刷
層を形成し、その上に、顔料として二酸化チタンを用い
た白色インキで、ミカグ石調の抽象柄をグラビア印刷し
た。 このフィルムにロールエンホス機で、深さ30μ
mの抽象柄エンホスを施した。 厚さ2.5Mの合板上に、接着剤としてエチレン−酢酸
ビニル共重合体のエマルションを塗布し、上記のフィル
ムを印刷面を上にして積層した。 その上に、無色透明なウレタンアクリレート系紫外線硬
化性塗料をフローコーターを用いて塗布し、高圧水銀灯
(出力80W /’ cm )により紫外線を照射して
塗膜を硬化させ、厚さ100μmの表面保護層を形成し
た。 得られた本発明の化粧材は、ミカグ石の破面を思わせる
、立体感に冨んだ意匠を有していた。
は、適当な基材上に絵柄印刷層および表面保護層を設け
てなるものである。 これらの化粧材も、近年の高級化志向にともない、平面
的な模様をもつものよりも、立体感のある、深みを感じ
させる外観を有するものか好まれるようになってきた。 これまで、立体感のある模様は、基材と表面保護層との
間にプラスチックの中間層を設け、基材と中間層との間
、および中間層と保護層との間に絵柄印刷を分けて設(
プ、この二つの絵柄か中間層によって実際に上下に隔て
られていることか直接視認できるという機構によって形
成している。 しかし、プラスチックの中間層を設けるということは、
製造に一工程加わるばかりか、使用するプラスチックの
量か増えて経済的に不利であり、難燃性を低下させてし
まうという問題もある。 [発明か解決しようとする課題1 本発明の目的は、光輝性インキの部分と非光輝性インキ
の部分とを組み合わせた印刷に固有の、光輝性インキ部
分か相対的に浮き立ってみえるという特性を利用して、
プラスチックの中間層がなくても立体感を有する化粧材
を提供することにある。 [課題を解決するための手段1 本発明の立体感を有する化粧材は、基本的には、表面に
光輝性部分と非光輝性部分とから構成される模様のある
凹凸基材をそなえたものである。 好ましくは、第1図に示ずように、表面に凹凸を有する
基材(1)上に、光輝性インキ(2)の印刷部分と通常
の着色インキ(3)の印刷部分とを設だ上に、透明な表
面保護層(4)を設けてなる。 光輝性インキの印刷に代えて、光輝性顔料を練り込んで
成形した凹凸基材を用い、その上に通常の非光輝性着色
インキの印刷をして、模様を形成することもできる。 基材には、たとえば次のようなものを使用すればよい。 鋼板、塩ビゾルロート鋼板、アルミニウム板、銅板なと
の金属板、カラス板、大理石板、@磁器板、5嵩ホード
、石綿セメント板、ケイ酸カルシウム板、GRC(カラ
ス繊維強化セメント)板などの無機質材料板、合板、パ
ーチクルボードなどの木質の板材、ポリエステル、メラ
ミン、ポリ塩化ビニル、ジアリルフタレートなどのプラ
スチックの板である。 そのほかに、薄葉紙、クラフト
紙、チタン紙、リンター紙、板紙、0嵩ポート紙、ビニ
ル壁紙原反などの紙類や、ポリエチレン、ポリプロピレ
ン、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリビニル
アルコール、ポリエチレンテレフタレート、ポリカーボ
ネート、ナイロン、ポリスチレン、エチレン−酢酸ビニ
ル共重合体、エチレン−ビニルアルコール共重合体、ア
イオノマーなとのプラスチックのフィルム、銅、アルミ
、鉄などの金属の箔を使用することもできる。 金属板や無機質材料板など、基材表面に凹凸をつけるの
か簡単でない材料を使用づるときは、第2図に示したよ
うに、エンホスを施したフィルム(12)を板材(1]
)の上に接着剤(13)で積層するという態様によれば
よい。 凹凸の形成は、後記する実施例のように、印刷
後に行なうことも可能である。 光輝性インキとは、以下にあげるような、「光輝性顔料
」とよばれる@色材を使用したインキのことである。
(イ)パール顔料と称するもの、具体的には貝からの
内側の部分や真珠を粉砕したもの、マイカ、マイカの微
粒子にTiO2または酸化鉄を焼き付けたもの、(ロ)
金属粉、具体的には銅、アルミニウム、真ちゅう、青銅
、金、銀などの、好ましくは1〜120μの微粒子、(
ハ)金属蒸着したプラスチックフィルムの砕片、たとえ
ばポリエチレンテレフタレートフィルムに上記のような
金属、通常はアルミニウムを蒸着し、粉砕したもの(銀
色粉)、蒸着ののち透明な黄色塗装を行なって粉砕した
もの(金色粉)。 通常の非光輝性着色インキは、常用のインキがらえらぺ
ばよい。 基材上に光輝性インキをベタ印刷した上に非
光輝インキで絵柄を印刷する場合は、二酸化チタン、カ
ーホン粉末などを含有する、隠蔽性の高いインキを使用
する。 絵柄は任意であるが、大理石、ミカグ石などの石目柄、
水玉、花柄あるいは縞模様などの抽象柄か、立体感を表
現する上で効果的でおる。 光輝性インキの印刷部分と通常の着色インキの印刷部分
とは、つぎのいずれの態様によって設けてもよい。 イ) 光輝性インキのベタ印刷の上に着色インキのパタ
ーン印刷を施したもの 口) 着色インキのベタ印刷の上に光輝性インキのパタ
ーン印刷を施したもの、 ハ) 光輝性インキのパターン印刷と着色インキのパタ
ーン印刷の組み合わせ 光輝性インキおよび着色インキの印刷は、グラビア印刷
、スクリーン印刷など既知の手段で行なえばよく、それ
らの印刷層の厚さは、ともに1〜10μm程度でよい。 表面保護層は、アクリル樹脂、フッ素樹脂、不飽和ポリ
エステル樹脂、エポキシ樹脂、ポリウレテン樹脂、紫外
線または電子線硬化型のウレタンアクリレート、ポリエ
ステルアクリレートのような各種の硬化樹脂など、この
目的で常用されている樹脂の中から用途に応じて適宜に
えらふ。 たとえば、化粧材を天井材として使用するの
であれば、アクリル樹脂塗料など安価で塗膜形成作業の
容易な材料で設ければよく、床材として使用するのであ
れば、耐摩耗性や強度の高い硬化性樹脂塗料か適切であ
る。 保護層の厚さは、用途や材料によって異なるか、
1〜20μmが一般的でおる。 表面保護層は、第1図および第2図に示したように、基
材の凹凸を完全に埋めて表面は平滑な面にすると、表面
に汚れかたまりにくく、また、よく磨かれた大理石なと
の石材の外観を出す上で効果的である。 しかし、基材
の凹凸を完全に埋めずに、基材とほぼ同じ形状の凹凸面
としてもよい。 表面保護層は、表面の耐摩耗性や耐汚染性などの物性の
面から、また立体感を高める上では好まし存在であるか
、化粧材の用途によっては設けなくてもよい。 [作 用] 本発明の化粧材は、光輝性インキの部分印刷と通常の着
色インキの部分印刷とが混在し、光沢のある光輝性イン
キの部分が光沢のない着色インキの部分より浮き立って
見えるという固有の性質を示すことにより、立体感のあ
る意匠か形成される。 光沢のある部分およびない部分のそれぞれにおいても、
基材の凹凸が意匠に深みをもたせている。 この効果は、とくに光沢のある部分において、光沢のあ
られれ方が異なるということにより強調される。 [実施例] 光輝性インキとしてポリ塩化ビニルのビヒクルにパール
顔料を分散したパールインキを、着色インキとしてポリ
塩化ビニルのビヒクルに酸化チタンを分散した白色イン
キを、それぞれ用意した。 厚さ0.1Mのポリ塩化ビニルフィルム(理研ビニル製
)上に、パールインキをベタ印刷して厚ざ5μmの印刷
層を形成し、その上に、顔料として二酸化チタンを用い
た白色インキで、ミカグ石調の抽象柄をグラビア印刷し
た。 このフィルムにロールエンホス機で、深さ30μ
mの抽象柄エンホスを施した。 厚さ2.5Mの合板上に、接着剤としてエチレン−酢酸
ビニル共重合体のエマルションを塗布し、上記のフィル
ムを印刷面を上にして積層した。 その上に、無色透明なウレタンアクリレート系紫外線硬
化性塗料をフローコーターを用いて塗布し、高圧水銀灯
(出力80W /’ cm )により紫外線を照射して
塗膜を硬化させ、厚さ100μmの表面保護層を形成し
た。 得られた本発明の化粧材は、ミカグ石の破面を思わせる
、立体感に冨んだ意匠を有していた。
本発明の化粧材は、意匠が立体感を有し、とくに内装材
として好適であるほか、所要の耐候性を与えれば、外装
材としても使用できる。 しがも、プラスチックの中間
層を有しないので、同様な外観をもつ在来品に比べて難
燃性が高い。
として好適であるほか、所要の耐候性を与えれば、外装
材としても使用できる。 しがも、プラスチックの中間
層を有しないので、同様な外観をもつ在来品に比べて難
燃性が高い。
第1図は、本発明の化粧材の基本的な例を説明するため
の、模式的な断面図である。 第2図は、本発明の化粧材の別な例を説明するための、
第1図と同様な図である。 1・・・基材 11・・・板 材 12・・・エンボスフィルム
]3・・・接着剤 2・・・光輝性インキ 3・・・着色インキ 4・・・表面保護層 特許出願人 大日本印刷株式会社 代理人 弁理士 須 賀 総 夫 第1図 第2図
の、模式的な断面図である。 第2図は、本発明の化粧材の別な例を説明するための、
第1図と同様な図である。 1・・・基材 11・・・板 材 12・・・エンボスフィルム
]3・・・接着剤 2・・・光輝性インキ 3・・・着色インキ 4・・・表面保護層 特許出願人 大日本印刷株式会社 代理人 弁理士 須 賀 総 夫 第1図 第2図
Claims (3)
- (1)表面に光輝性部分と非光輝性部分とから構成され
る模様のある凹凸基材をそなえた、立体感を有する化粧
材。 - (2)基材として表面に凹凸を有する材料を用い、その
上に、光輝性インキの印刷部分と通常の非光輝性着色イ
ンキの印刷部分とを設けてなり、光輝性インキの印刷部
分と通常の着色インキの印刷部分とを、つぎのいずれか
の態様で設けた請求項1の化粧材 イ)光輝性インキのベタ印刷の上に着色インキのパター
ン印刷を施したもの、 ロ)着色インキのベタ印刷の上に光輝性インキのパター
ン印刷を施したもの、 ハ)光輝性インキのパターン印刷と着色インキのパター
ン印刷の組み合わせ。 - (3)印刷部分の上に透明な表面保護層を設けた請求項
1または2の化粧材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32825090A JPH04197700A (ja) | 1990-11-28 | 1990-11-28 | 立体感を有する化粧材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32825090A JPH04197700A (ja) | 1990-11-28 | 1990-11-28 | 立体感を有する化粧材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04197700A true JPH04197700A (ja) | 1992-07-17 |
Family
ID=18208116
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32825090A Pending JPH04197700A (ja) | 1990-11-28 | 1990-11-28 | 立体感を有する化粧材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04197700A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000327456A (ja) * | 1999-05-13 | 2000-11-28 | Ask Corp | 化粧板用基材、化粧板および化粧板の製造方法 |
| EP0930155A4 (en) * | 1997-07-24 | 2001-08-22 | Kobe Steel Ltd | COMPOSITE MATERIAL FROM METAL FILM AND PAPER |
| JP2004210326A (ja) * | 2002-12-27 | 2004-07-29 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | 多面体壁を有する金属缶 |
| JP2006090061A (ja) * | 2004-09-27 | 2006-04-06 | Matsushita Electric Works Ltd | 化粧パネル |
| JP2010030266A (ja) * | 2008-02-01 | 2010-02-12 | Bekku Kk | 積層体およびその製造方法 |
| JP2020157551A (ja) * | 2019-03-26 | 2020-10-01 | 大日本印刷株式会社 | 化粧材 |
-
1990
- 1990-11-28 JP JP32825090A patent/JPH04197700A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0930155A4 (en) * | 1997-07-24 | 2001-08-22 | Kobe Steel Ltd | COMPOSITE MATERIAL FROM METAL FILM AND PAPER |
| JP2000327456A (ja) * | 1999-05-13 | 2000-11-28 | Ask Corp | 化粧板用基材、化粧板および化粧板の製造方法 |
| JP2004210326A (ja) * | 2002-12-27 | 2004-07-29 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | 多面体壁を有する金属缶 |
| JP2006090061A (ja) * | 2004-09-27 | 2006-04-06 | Matsushita Electric Works Ltd | 化粧パネル |
| JP2010030266A (ja) * | 2008-02-01 | 2010-02-12 | Bekku Kk | 積層体およびその製造方法 |
| JP2020157551A (ja) * | 2019-03-26 | 2020-10-01 | 大日本印刷株式会社 | 化粧材 |
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