JPH04197705A - 骨材冷却装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野〕 本発明は、骨材冷却装置に関するものである。

［従来の技術］ 第３図に示されるように、バッチャプラントｌは、コン
クリートを構成する材料であるセメント、水、砂、砂利
並びにコンクリートの流動性その他の性質を改善するた
めの混和剤などを所定の配合で計量し、これをミキサに
投入、練り混ぜて、コンクリートを製造するためのプラ
ントであり、一般に、前記バッチャプラント１への砂、
砂利などの骨材の供給は、骨材を貯蔵上であるストック
ヤード２がらコンベアなどの搬送装置３を介して行われ
る。

バッチャプラント１で製造されたコンクリートは打設場
所へ搬送され打設されるか、特に大規模なコンクリート
構造物ではセメントの水和熱に伴って打設後のコンクリ
ートに大きな温度変化か生じ、場合によってはそれに起
因するひび割れか発生して構造物の機能、耐久性などに
支障を及ぼすことかある。

このような問題を解決する手段として、前記バッチャプ
ラント１へ供給される骨材４やセメント、水などのコン
クリート材料を予め冷却し、コンクリートの練り上かり
温度を抑制するブレクーリングかある。

従来、コンクリートのブレクーリングとして行われてい
る主な骨材の冷却手段としては、■冷風による冷却（冷
風冷却）、■冷水の散水あるいは浸水による冷却（冷水
冷却）、■極低温の液体窒素による冷却（液体窒素冷却
）、■骨材を充填した容器内の空気を真空近くまで排出
し、水の沸点を常温近くまで下げて、その際の気化熱を
利用する冷却（真空冷却）、などかある。

［発明が解決しようとする課題］ それぞれの冷却手段における主な問題点を列挙すると、
以下のとおりである。

■冷風冷却 ・骨材の均一冷却が難しい。

・冷却効率か悪い。

・大規模な冷却プラントか必要となる。

■冷水冷却 ・大規模な冷却プラントが必要となる。

・付帯設備か多い（給水設備、排水設備、濁水処理設備
、脱水設備、など）。

■液体窒素冷却 ・ランニングコストか高い。

・高圧、極低温であるため、取り扱いに難かある。

・冷却ロスか多い。

■真空冷却 ・骨材の均一冷却か難しい。

・設備費か高価となる。

・表面水管理か難しい。

本発明は、斯かる実情に鑑み、冷却効率か高く、且つ安
全性、経済性などに優れた骨材冷却装置を提供しようと
するものである。

［課題を解決するための手段］ 本発明は搬送装置から投入された骨材を一時貯蔵し得る
よう設けた投入ホッパと、低湿度空気を供給し得る空気
供給装置と、前記投入ホッパより供給された骨材を低湿
度空気により搬送し得るよう設けた搬送管と、該搬送管
より供給された骨材を貯蔵し、且つ該骨材を搬送装置に
供給し得る骨材貯蔵容器を備えて成ることを特徴とする
骨材冷却装置にかかるものである。

［作　　　用］ 投入ホッパから搬送管へ搬出された骨材は、空気供給装
置より供給される低湿度空気によって搬送管内を搬送さ
れて骨材貯蔵容器へと搬送される。

このとき骨材は低湿度空気により搬送管内で効率よく分
離、分散され、骨材表面の低湿度空気に対する接触面積
か拡大されるうえ、骨材の表面に付着している水分は積
極的に気化され骨材の冷却が行われ、骨材か骨材貯蔵容
器へ搬送される。

［実　施　例］ 以下、本発明の実施例を図面を参照しつつ説明する。

第１図及び第２図は本発明の一実施例である。

図中１はバッチャプラント、２は骨材４を貯蔵しておく
ためのストックヤードである。

該ストックヤード２とバッチャプラント１の間には骨材
４をストックヤード２からバッチャプラントｌへ搬送す
る投入コンベヤ５　（搬送装置）と引出しコンベヤ６　
（搬送装置）か配設され、更に前記投入コンベヤ５と引
出しコンベヤ６の間には、建屋７内に設置された骨材冷
却装置８が設けられている。

該骨材冷却装置８は、投入コンベヤ５から投入された骨
材４を一時的に貯蔵し、且つ切り出し装置１６を備え所
要量ずつ搬出し得る投入ホッパ９と、該投入ホッパ９の
下方に配設され投入ホンバ９から供給された骨材４を冷
却しつつ搬送するための搬送管１０と、低湿度空気１１
を前記搬送管ｌＯへ送風し得る空気供給装置１２と、前
記搬送管１０か接続され、且つ頂部には排気口１３を、
底部には引出しコンベヤ６に骨材４を切り出し装置１７
によって所要量ずつ搬出する搬出ホッパ１４を、夫々備
え、骨材４を一時的に貯蔵し得るようにした骨材貯蔵容
器１５から構成されている。

又、前記排気口１３には集塵装置か取付けられている。

以下、本発明の作用について説明する。

投入コンベヤ５により投入ホッパ９へ供給され、該投入
ホッパ９から所要量ずつ搬送管１０へ搬出された骨材４
は、空気供給装置１２より供給された低湿度空気１１に
よって搬送管１０内を搬送される。

前記骨材４は低湿度空気１１により搬送管ｌＯ内を搬送
されるとき効率よく分離、分散され、低湿度空気１１と
骨材４の接触する表面積は広くなるので、骨材４の表面
に付着している水分は迅速、且つ効率よく気化され、そ
の気化熱によって骨材４は均一に冷却される。

又、骨材４は気化熱によって冷却しているため低湿度空
気１１の温度よりも低い湿球温度まで冷却することか可
能である。

前記搬送管ｌＯ内を搬送された骨材４は、骨材貯蔵容器
１５において重力により落下し、骨材貯蔵容器１５に貯
蔵され、次いて搬出ホッパ１４を介して引出しコンベヤ
６によってバッチャプラントｌへ搬送される。

搬送管１０を搬送され骨材貯蔵容器１５に達した低湿度
空気１１は排気口Ｉ３より集塵装置を通り、集塵装置で
塵埃を除去された後外部へ排気される。

尚、本発明の骨材冷却装置は、上述の実施例にのみ限定
されるものではなく、骨材冷却装置をストックヤードの
近傍に設けて、骨材を冷却したうえ貯蔵するように構成
すること、あるいは、骨材冷却装置をバッチャプラント
内に設けて、該バッチャプラントに搬送された骨材を冷
却したうえ生コンクリートの製造を行うように構成する
ことなど、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種
々変更を加え得ることは勿論である。

［発明の効果］ 以上説明したように、本発明の骨材冷却装置によれば、
下記の如き種々の優れた効果を奏し得る。

■　低湿度空気による骨材表面の水分の気化熱を利用し
ているので、従来の冷風冷却などに比べて冷却速度、冷
却効率か高い。

■　濁水処理設備、水切り設備なとの大規模な付帯設備
を必要としないことから、冷水冷却などに比べて設備規
模か小さく、設備費が安価である。

■　骨材表面の水分と空気のみを利用することから極め
てクリーンであり、装置的にも液体窒素冷却における酸
欠対策や真空冷却における圧力容器の破損などの危険性
かないことがら安全性、経済性に優れている。

■　特に細骨材の場合では、水分の気化により細骨材の
表面水率が低減するため、コンクリートの品質管理が容
易となり、またその分冷水による練り混ぜ水量が増やせ
ることからコンクリートのブレクーリングとして有利と
なる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の概・略側面図、第２図は本
発明の骨材冷却装置を備えたコンクリート製造設備を示
す全体側面図、第３図は従来のコンクリート製造設備の
全体側面図である。 図中Ｉはバッチャプラント、４は骨材、５は投入コンベ
ヤ（搬送装置）、６は引出しコンベヤ（搬送装置）、９
は投入ホッパ、１０は搬送管、Ｉｆは低湿度空気、１２
は空気供給装置、Ｉ５は骨材貯蔵容器を示す。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １）搬送装置から投入された骨材を一時貯蔵し得るよう
   設けた投入ホッパと、低湿度空気を供給し得る空気供給
   装置と、前記投入ホッパより供給された骨材を低湿度空
   気により搬送し得るよう設けた搬送管と、該搬送管より
   供給された骨材を貯蔵し、且つ該骨材を搬送装置に供給
   し得る骨材貯蔵容器を備えて成ることを特徴とする骨材
   冷却装置。