JPH04197787A - 熱転写シート - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は熱転写シートに関し、更に詳しくはインキ層面
と背面層面との判別が容易である新規な熱転写シートに
関する。

（従来の技術及びその問題点） 従来、コンピューター、ワードプロセッサー、ファクシ
ミリ等の出カブリントを熱転写方式によって印字する場
合には、基材フィルムの一方の面に熱溶融性インキ層を
設けた熱転写シートが使用されている。

この従来の熱転写シートは、基材フィルムとして厚さ１
０〜２０μｍのコンデンサ紙やパラフィン紙の様な紙或
いは厚さ３〜２０μｍのポリエステルやセロファンの様
なプラスチックのフィルムを用い、ワックスに顔料や染
料等の着色剤を混合した熱溶融性インキ層をコーティン
グにより設けて製造したものである。

又、基材フィルムとしてプラスチックフィルムの様に熱
に弱い材料を用いる場合には、印字時にサーマルヘッド
が粘着（スティッキング）して、サーマルヘッドの剥離
及びスリップ性が損なわれたり、基材フィルムが破れた
りする等の問題が発生する。この為に、耐熱性の高い熱
硬化性樹脂等からなる耐熱層を形成する方法が提案され
ている。

上記の如き従来の熱転写シートの場合、一般に基材フィ
ルムとして透明で薄いポリエステルフィルムが使用され
ている結果、インキ層の色相が背面にも同様に表れ、表
裏の判別が困難であって、製造時及び使用時の各秤取り
扱い時に表裏を間違えることがあるという問題がある。

従って、本発明の目的は以上の如き従来技術の欠点を解
決し、表裏の判別が容易である熱転写シートを提供する
ことである。

（問題点を解決する為の手段） 上記目的は以下の本発明によって達成される。

即ち、本発明は、基材フィルムの一方の面に加熱により
溶融する転写インキ層を有し、サーマルヘッドが接する
基材フィルムの他方の面に背面層を設けてなる熱転写シ
ートにおいて、上記インキ層の白色度と背面層の白色度
との差が２以上であることを特徴とする熱転写シートで
ある。

（作　　用） 背面層を形成する際に背面層に白色のプラスチックピグ
メントを適量添加することにより、背面層の白色度を上
げ、インキ層の白色度よりも２以上高い白色度とするこ
とによって、表裏の判別が容易になる。

（好ましい実施態様） 次に好ましい実施態様により本発明を更に詳しく説明す
る。

本発明で用いる基材フィルムとしては、従来の熱転写シ
ートに使用されていると同じ基材フィルムがそのまま用
いることが出来ると共に、その他のものも使用すること
が出来、特に制限されない。

好ましい基材フィルムの具体例としては、例えば、ポリ
エステル、ポリプロピレン、セロハン、ポリカーボネー
ト、酢酸セルロース、ポリエチレン、ポリ塩化ビニル、
ポリスチレン、ナイロン、ポリイミド、ポリ塩化ビニリ
デン、ポリビニルアルコール、フッ素樹脂、塩化ゴム、
アイオノマー等のプラスチックフィルム、コンデンサー
紙、パラフィン紙等の紙類、不織布等があり、又、これ
らを複合した基材フィルムであってもよい。

この基材フィルムの厚さは、その強度及び熱伝導性が適
切になる様に材料に応じて適宜変更することが出来るが
、その厚さは０．５〜５０μｍ、好ましくは３乃１０μ
ｍである。

本発明を主として特徴づける背面層は、上記の基材フィ
ルムの一方の面に設けるものであり、基材フィルムとし
て、例えば、ポリエチレンテレフタレートフィルムの様
に比較的耐熱性に優れたものを用いるのが好ましい。

上記の背面層は、本発明ではバインダー樹脂と必要な添
加剤から形成される。

本発明で使用するバインダー樹脂としては比較的耐熱性
に優れた熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂等が使用される。

特に好ましいバインダーはスチレン／アクリロニトリル
共重合体であり、例えば、セビアンＡＤ、セビアンＬＤ
、セビアンＮＡ（ダイセル化学■製）等の名称で種々の
グレードのものが市場から容易に入手出来、且つ本発明
でいずれも使用出来る。又、背面層により優れた耐熱性
が要求される場合には、上記バインダー樹脂にポリイソ
シアネート等の架橋剤を添加することが出来る。ポリイ
ソシアネート系架橋剤を使用する場合、バインダーとし
ては水酸基を有するポリエステル樹脂、セルロース樹脂
、アクリル樹脂等が有用であるが、これらの水酸基を有
さない樹脂にポリイソシアネートを併用することが出来
る。

又、背面層と基材フィルムとの接着性が不十分である場
合には、他の接着性樹脂を少量併用する方法或いはこれ
らの接着性樹脂により基材フィルムに予めブライマー層
を形成する方法が使用出来る。

好ましい接着性樹脂は、ガラス転移点が５０℃以上の非
晶質線状飽和ポリエステル樹脂であり、例えば、バイロ
ン（東洋紡製）、エリテール（ユニチカ製）、ポリエス
タ−（日本合成化字訓）等の商品名で種々のグレードの
ものが市場から入手出来、いずれも本発明で使用するこ
とが出来る。

特に好ましい１例として、バイロンＲＶ２９０（東洋紡
■製、エポキシ基導入品、分子量２，０万〜２，５万、
Ｔｇ７７℃、軟化点１８０℃、水酸基価５〜８）が挙げ
られる。

又、本発明では上記の材料から背面層を形成するに当り
、本発明の目的達成を妨げない範囲において、ワックス
、高級脂肪酸アミド、エステル、界面活性剤、脂肪酸金
属石鹸、アルキル燐酸エステル金属塩等の熱離型剤や滑
剤を包含させることが出来る。

又、背面層の白色度及び耐熱性を向上させる為に尿素樹
脂架橋粉、スチレン／アクリル樹脂架橋粉、アミノ樹脂
架橋粉、シリコーン粉等の白色のプラスチックピグメン
トを包含させることが好ましい。白色度の向上には酸化
チタン等の白色顔料を添加することが効率的であるが、
実際にはこれらの無機顔料はサーマルヘッドの摩耗を促
進させるので好ましくない。

インキ層がカーボンブラックを含む黒色インキ層である
場合、白色度針で得られるワックスインキ面の白色度は
ワックスインキの種類によって異なり、０．１〜２．５
の値を持つ。本発明では背面層の白色度を２．１〜４．
５以上とすることによってワックスインキ面と背面層と
の白色度の差を２以上にする必要がある。その為には上
記の白色プラスチックピグメントはバインダー１００重
量部当たり１０〜５０重量部の割合で添加することが好
ましい。

又、背面層に帯電防止性を付与する目的で、カーボンブ
ラック等の導電剤も添加させることが出来る。

背面層を形成するには、上記の如き材料をアセトン、メ
チルエチルケトン、トルエン、キシレン等の適当な溶剤
中に溶解又は分散させて塗工液を調製し、この塗工液を
グラビアコーター、ロールコータ−、ワイヤーバー等の
慣用の塗工手段により塗工し乾燥することによって形成
される。

その塗工量、即ち背面層の厚みも重要であって、本発明
では固形分基準で０．５ｇ／ｒｒｒ以下、好ましくはＯ
，１〜０．５ｇ／ｒｒ？の厚みで充分な性能を有する背
面層を形成することが出来る。背面層が厚すぎると転写
時の感度が低下するので好ましくない。

又、上記の背面層を形成するに先立って、基材フィルム
に、ポリエステル樹脂やポリウレタン樹脂等からなるブ
ライマー層を形成することも有効である。

本発明では更に上記基材フィルムの他の面に熱溶融性イ
ンキ層を必要な材料を配合したインキから形成する。

本発明で用いられる熱溶融性インキ層形成用のインキは
、着色剤とビヒクルとからなり、更に必要に応じて種々
の添加剤を加えたものでもよい。

この着色剤としては、有機又は無機の顔料若しくは染料
のうち、記録材料として良好な特性を有するもの、例え
ば、十分な着色濃度を有し、光、熱、温度等により変褪
色しないものが好ましい。

又、非加熱時には無色であるが加熱時に発色するものや
、被転写体に塗布されているものと接触することにより
発色する様な物質でもよい。シアン、マゼンタ、イエロ
ー、ブラックを形成する着色剤の外に、他の種々の色の
着色剤をも用いることが出来る。

ビヒクルとしては、ワックスを主成分とし、その他ワッ
クスと乾性油、樹脂、鉱油、セルロース及びゴムの誘導
体等との混合物が用いられる。

ワックスの代表例としては、マイクロクリスタリンワッ
クス、カルナバワックス、パラフィンワックス等がある
。更に、フィッシャートロプシュワックス、各種低分子
量ポリエチレン、木ロウ、ミツロウ、鯨ロウ、イボタロ
ウ、羊毛ロウ、セラックワックス、キャンデリラワック
ス、ペトロラタム、−都度性ワックス、脂肪酸エステル
、脂肪酸アミド等、種々のワックスが用いられる。

又、熱溶融性インキ層に良好な熱伝導性及び溶融転写性
を与える為に、熱伝導性物質を熱溶融性インキに配合す
ることが出来る。この物質としては、カーボンブラック
等の炭素質物質、アルミニウム、銅、酸化スズ、二硫化
モリブデン等がある。

基材フィルム上へ直接若しくは間接的に熱溶融性インキ
層を形成する方法としては、ホットメルトコートの外、
ホットラッカーコート、グラビアコート、グラビアリバ
ースコート　ロールコートその他多くの手段で上記イン
キを塗布する方法等が挙げられる。形成されるインキ層
の厚さは、必要な濃度と熱感度との調和がとれる様に決
定すべきであって、０．１〜３０μｍの範囲、好ましく
は１〜２０μｍの範囲である。

本発明においては上記インキ層上に更に表面層を形成す
ることが出来る。該表面層は、転写膜の一部をなし、被
転写紙に接する側の表面を形成して転写時に被転写紙の
印字部を目止めし、又、地汚れ防止をすると共にインキ
層の被転写紙に対する接着性を向上させる働きを有する
。

表面層の形成に用いられるワックスは、前述の熱溶融性
インキ層で用いられるワックスと同様の物質である。

上記ワックスからなる表面層は、ワックス融解液の塗布
及び冷却、上記ワックスを含む有機溶剤溶液の塗布及び
乾燥、更には上記ワックスの粒子を含む水性分数液の塗
布及び乾燥等により形成される。

表面層のコートも、又、インキ層の形成と同様に種々の
技術によって行える。高速タイプのプリンターの様に印
字エネルギーが低くなる場合も感度不足とならない様に
、この層の厚さは本発明において、好ましくは０．１μ
ｍ以上５μｍ未満である。

上記表面層には、適量の体質顔料を加えることが推奨さ
れる。それにより、印字の滲みや尾引きが更に良好に防
止出来るからである。

熱転写画像は一般に印字に光沢があり、美麗である反面
、文書が読みにく（なることもあるので、艶消し印字が
望ましいことがある。その様な場合は、例えば、出願人
の提案した（特願昭５８−２０８３０６号）様に、基材
フィルム上に無機顔料、例えば、シリカ、炭酸カルシウ
ム等を適宜の溶剤に分散させたものをコーティングして
マット層を設けた上に、熱溶融性インキ層をコーティン
グして熱転写シートを構成するとよい。或いは基材フィ
ルム自体をマット加工して使用してもよい（やはり出願
人の提案にかかる特願昭５８−２０８３０７号の技術）
。

本発明をカラー印字用の熱転写シートに適用出来ること
は云う迄もないから、多色の熱転写シートも又本発明の
範囲に含まれる。

（実施例） 以下、実施例及び比較例を挙げて本発明を更に具体的に
説明する。尚、文中、部又は％とあるのは特に断りのな
い限り重量基準である。

実施例１〜３ インキ　　　　１ スチレン／アクリロニトリル共重合体（セビアンＡＤ、
ダイセル化学■製）　　　　　　６．０部線状飽和ポリ
エステル樹脂（エリテールＵＥ３２００、ユニデカ側製
）　　　　　　　０．３部ジンクステアリルボスフェー
ト（ＬＢＴ　１８３０、堺化学■製）　　　　　　　　
　　　　　３．０部尿素樹脂架橋粉末（有機フィラー、
日本化成■製）３．０部 メラミン架橋樹脂粉（エポスターＳ１日本化成＠製）１
．５部 濃青り（ＭＥに／トルエン＝１／１１　　　　　　　　
　　　　　　８６．　２部５′　　　インキ且　　（２ スチレン／アクリロニトリル共重合体（セビアンＮＡ、
ダイセル化学■製）　　　　　　６．０部線状飽和ポリ
エステル樹脂（エリテールＵＥ３２０１、ユニチカ■製
）　　　　　　　０，３部ステアリン酸亜鉛（ＳＺ　２
０００、堺化学■製）４．５部 尿素樹脂粉末（有機フィラー、日本化成■製）３．０部 導電カーボン（ケッチエンブラックＥＣ６００ＪＤ、ラ
イオンアクゾ■製）　　　　　　０．８部濃青ＩＩ　（
ＭＥＫ／トルエン＝ｌ／ｌ）　　　　　　　　　　　　
　　　８５．　４部′　　　インキ且　　（３ スチレン／アクリロニトリル共重合体（セビアンＮＡ、
ダイセル化学■製）　　　　　　６．０部非晶質線状飽
和ポリエステル（ポリエスタ−ＴＰ２２０、日本合成化
学■製、Ｔｇ７０℃）　０．２部ステアリン酸カルシウ
ム（ＳＣ１００、ｆＷ化学製）４．５部 メラミン架橋樹脂粉（エポスターＳ、日本触媒■製）１
．５部 アクリル架橋樹脂粉（ＧＬ３００　、粒径０．１４ｚｍ
、綜研化学■製）　　　　　　　　　　３．０部濃青り
（ＭＥＫ／）ルエン＝１／１）　　　　　　　　　　　
　　　　８４．　８部上記組成物を撹拌混合後、ペイン
トシェカーで３時間分散処理し、希釈溶剤（ＭＥＫ／）
ルエン・ｌ／１）を適量加えて各背面層用インキとした
。

上記各インキを、夫々ポリエステルフィルム（厚み６μ
ｍ、ルミラーＦ−５３、東しｆｍ！！りの一方の面にワ
イヤーバーコーターで固形分０．２ｇ／耐及び０．５ｇ
／ｒｒｒの割合で塗工後熱風乾燥し、背面層を形成した
。

別に下記の組成の転写インキ組成物をブレードニーダ−
を用い、１００℃に加温しつつ６時間混練して作成した
。

インキ　多　　インキ］ パラフィンワックス　　　　　　　　１０部カルナバワ
ックス　　　　　　　　　１０部エチレン／酢酸ビニル
共重合体（スミテートＨＣ−１０、住友化学■製）　　
　　　　　　１部カーボンブラック（ジースト　３、東
海電極■製）　　　　　　　　　　　　　　　２部上記
インキ組成物を温度ｉｏｏ’ｃで加熱し、ホットメルト
によるロールコート法にて前記背面層を形成した夫々の
基材フィルムの他の表面に、塗布量が約５．０ｇ／ｒｒ
ｒになる様に塗布して熱転写インキ層を形成し、本発明
の熱転写シートを得た。

上記で得られた本発明の熱転写シートのインキ層及び背
面層の白色度は下記第１表の通りである。

比較例１ 実施例１においてプラスチックピグメンとを使用しない
他は実施例１と同様にして比較例の熱転写シートを得た
。

上記で得られた本発明及び比較例の熱転写シートのイン
キ層及び背面層の白色度は下記第１表の通りであった。

−タ１Ｋ１−ｆｉ− 白色度の測定方法：白色度肝（ＯＰＴＲＯＮ　ＢＲＩＧ
ＨＴＮＥＳＳ　Ｂ７４ルター、東洋精機製）にて測定し
た。

（効　　果） 以上の如き本発明によれば、表裏の判別が容易な熱転写
シートが提供される。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）基材フィルムの一方の面に加熱により溶融する転
   写インキ層を有し、サーマルヘッドが接する基材フィル
   ムの他方の面に背面層を設けてなる熱転写シートにおい
   て、上記インキ層の白色度と背面層の白色度との差が２
   以上であることを特徴とする熱転写シート。（２）背面
   層が白色プラスチックピグメントを含有する請求項１に
   記載の熱転写シート。