JPH0419779Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、３個のコンデンサを一体化し、コン
デンサ素子外周面に金属箔電極による第３の外部
電極を設けた複合コンデンサに係り、特に金属箔
電極を一対の誘電体フイルムで挟持一体化して積
層体を構成し、更にその内面に熱可塑性接着剤層
を形成することによつて、製造作業性の向上を図
つた複合コンデンサに係る。

［従来の技術］ 従来より、電子装置に加わる高周波ノイズを除
去するため、第４図Ａに示す如く、コンデンサを
用い、あるいは第４図Ｂに示す如く、コンデンサ
とコイルを組み合わせてノイズフイルターを構成
し、これを回路に組み込んで使用している。上記
ノイズフイルターを構成する部品中、回路の線間
及び線・アース間にそれぞれ接続される３個のコ
ンデンサC₁，C₂及びC₃はノイズフイルターの基
本的な構成要素として広く用いられるため、これ
をデルタ接続して一体化した複合コンデンサが
種々案出されており、本出願人も既に、金属箔電
極による第３の外部電極を備えた複合コンデンサ
を提案（実願昭60−115450）している。

即ち、上記複合コンデンサは、第５図に示すご
とく、一対の金属化誘電体フイルム４，４′を重
ね合わせ、更にこれと、金属箔電極６を一対の誘
電体フイルム５，５′間に挟持させたものや金属
箔電極６と誘電体フイルム５とを重ね合わせたも
のを重積し、これらを共に巻回してコンデンサ素
子８を形成している。そして、図示は省略する
が、コンデンサ素子８の両端面にそれぞれメタリ
コンを施して第１及び第２の外部電極を形成し、
また上記金属箔電極６の終端部をコンデンサ素子
８の外周面に巻回して第３の外部電極と成した構
造を有している。

上記複合コンデンサ１は第１の外部電極と第２
の外部電極との間及び上記第１及び第２の外部電
極それぞれと第３の外部電極との間に静電容量が
形成され、合計３個のコンデンサが一体化される
ため、小型で組み込みスペースが少なくて済む上
に回路への組み込み作業を容易に行い得、また第
３の外部電極がコンデンサ素子の外周面に形成さ
れているので外部端子の導出が容易であるという
特徴を有するものである。

［考案が解決しようとする問題点］ ところが、上述の如き構成に係る複合コンデン
サは、第３の外部電極を形成するために巻回され
る材料の枚数が多くなつて巻回作業が複雑化し、
更にコンデンサ素子の巻回終端処理として、巻回
作業の終わりに、金属箔電極の内面に接着剤を塗
布してこれをコンデンサ素子の外周面に固定する
必要があり、その作業が煩雑になるという問題が
ある。

本考案は、上述の点に鑑み案出されたもので、
小型で回路への組み込み作業が簡単な上に外部端
子の導出が容易であり、しかも巻回作業及び巻回
終端処理作業が簡単な複合コンデンサの実現を目
的とするものである。

［問題を解決するための手段］ 以上の問題を解決するため、本考案は、一対の
誘電体フイルムの間に金属箔電極を挟持させて予
め一体化した積層体の内面に熱可塑性接着剤層を
形成し、これを金属化誘電体フイルムと重積巻回
してコンデンサ素子を形成し、該コンデンサ素子
の両端面にそれぞれ第１及び第２の外部電極を形
成すると共に、上記積層体の巻回終端部をコンデ
ンサ素子の外周面に配し、上記金属箔電極を露出
させて第３の外部電極を形成して成る複合コンデ
ンサを要旨とするものである。

［作用］ 本考案は、上述の如き構成を有するので、巻回
される材料の枚数が少なくなり、また巻回作業の
終わりにコンデンサ素子を加熱すれば、熱可塑性
接着剤層によつて積層体の巻回終端部がコンデン
サ素子外周面に固定され、第１、第２及び第３の
外部電極間にそれぞれ静電容量が形成されて３個
のコンデンサがデルタ接続された状態で一体化さ
れる。従つて、この複合コンデンサを回路へ実装
するに際しては、第１及び第２の外部電極を回路
の各線に、第３の外部電極をアースにそれぞれ接
続すれば、回路の線間及び線・アース間にそれぞ
れコンデンサが組み込まれる。

［実施例］ 以下、図面に基づいて本考案の一実施例を説明
する。

第１図及び第２図は本考案の一実施例に係る複
合コンデンサを示すもので、第１図Ａはコンデン
サ素子の要部展開側断面図、第１図Ｂは要部展開
横断面図、第２図は完成品の斜視図である。図に
於いて複合コンデンサ１は、ポリエステル等の合
成樹脂或いはコンデンサ紙等の絶縁紙より成る一
対の誘電体フイルム２，２′の表面に、それぞれ
一端のマージン部を除いてアルミニウム等の金属
よりなる蒸着電極３，３′を設けて金属化誘電体
フイルム４，４′を形成し、これを、上記マージ
ン部を互いに異なる端部に配置すると共に、幅方
向に若干ずらして重ね合わせて巻回している。更
に巻回途中に於いて、一対の誘電体フイルム５，
５′と金属箔電極６より成る積層体１３の内面、
即ち巻回されたときに内側となる面にゴム系や樹
脂系等の熱可塑性接着剤層７を形成したものを挿
入し、これらを共に巻回してコンデンサ素子８を
形成している。

上記積層体１３は、上記金属化誘電体フイルム
４，４′と略同一の幅を有する一対の誘電体フイ
ルム５，５′間に、上記誘電体フイルム５，５′よ
り幅が狭いアルミニウム箔や錫箔等より成る金属
箔電極６を挟持させ、該金属箔電極６を幅方向の
略中央に配し、更にこれを接着等の手段で予め一
体化して形成したものである。そして、上記積層
体１３を、その終端部がコンデンサ素子８の外周
面に配される様に巻回し、巻回終了時に於いて、
例えば加熱ローラーを当接させる等して加熱し、
熱可塑性接着剤層７によつて接着、固定してい
る。更に上記積層体１３の外側となつた誘電体フ
イルム５′の終端部を除去して上記金属箔電極６
をコンデンサ素子８の外周面に露出させ、第３の
外部電極９を形成している。更に第２図に示す如
く、上記コンデンサ素子８をプレスによつて偏平
化し、その両端面にハンダ等の金属溶射によるメ
タリコンを施し、第１の外部電極１０及び第２の
外部電極１０′を形成する。

従つて第１の外部電極１０と第２の外部電極１
０′との間、第２の外部電極１０′と第３の外部電
極９との間、及び第３の外部電極９と第１の外部
電極１０との間にそれぞれ第１、第２及び第３の
コンデンサが形成され、第４図Ａ及びＢで示した
３個のコンデンサC₁，C₂及びC₃がデルタ接続さ
れた状態で一体化される。上記第２及び第３のコ
ンデンサの静電容量は、金属箔電極の幅や挿入位
置を変えることによつて金属箔電極と蒸着電極と
の対向面積を変化させることにより調整すること
ができる。

尚、この場合、積層体１３の始端部に於いて、
金属箔電極６と金属化誘電体フイルム４′の蒸着
電極３′とが短絡する可能性があるが、万一短絡
しても、ヒーリング作用によつて蒸着電極３′の
短絡部分が除去されるため、絶縁上の問題を生じ
ることはない。また、図示は省略するが、積層体
１３の始端部に於ける金属化誘電体フイルム４′
と積層体１３との間に絶縁フイルムを介挿した
り、積層体１３始端部の金属箔電極６を予め除去
する等すれば、絶縁対策は更に確実になる。

また、複合コンデンサに於いては、アースと接
続されるコンデンサに高い耐電圧が要求される
が、アースと接続される金属箔電極６が一対の誘
電体フイルム５，５′によつて挟持されているた
め、高耐圧が容易に得られるものである。

斯くして３個のコンデンサを一体化して形成し
た複合コンデンサは、第３図に示す如く、必要に
より、第１の外部電極１０及び第２の外部電極１
０′にそれぞれ第１の外部端子１１及び第２の外
部端子１１′を溶接（図示せず。）やハンダ付し、
更に第３の外部電極９に第３の外部電極１２をハ
ンダ付（図示せず。）したり、第３の外部端子１
２を略Ｊ字形状に成形した金属片で構成して挟着
したりして接続した後、ケースに収納して樹脂封
止したり、樹脂被覆したりして外装を形成する。
この場合、上記第３の外部電極９を一体に形成し
た積層体１３が熱可塑性接着剤層７によつてコン
デンサ素子８の外周面に固定されているので、第
３の外部端子１２との接続性が良好なものとな
る。

［考案の効果］ 以上詳述の如く、本考案の複合コンデンサは、
３個のコンデンサを一体化しているので、小型で
回路への組み込み作業が容易となる。更に一対の
誘電体フイルム間に金属箔電極を挟持させて一体
化した積層体を用いているので、巻回材料の枚数
が少なくなつて巻回作業が簡素化され、しかも積
層体の内面に熱可塑性接着剤層を形成し、金属箔
電極の巻回終端部をコンデンサ素子外周面に露出
させて第３の外部電極としているので、第３の外
部電極からの外部端子の導出が容易になると共
に、特別に接着剤を用いることなく、簡単な加熱
によつて積層体が固定され、巻回終端処理作業が
容易なものとなる等、種々の実用的価値を有する
ものである。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第３図は本考案に係る複合コンデン
サを示すもので、第１図Ａは一実施例に於けるコ
ンデンサ素子の要部展開側断面図、第１図Ｂは要
部展開横断面図、第２図は完成品の斜視図、第３
図は外部端子を接続した状態を示す斜視図であ
り、第４図Ａ及びＢはノイズフイルターを組み込
んだ回路図、第５図は従来例に於けるコンデンサ
素子の要部展開側断面図である。 １……複合コンデンサ、４，４′……金属化誘
電体フイルム、５，５′……誘電体フイルム、６
……金属箔電極、７……熱可塑性接着剤層、８…
…コンデンサ素子、９……第３の外部電極、１０
……第１の外部電極、１０′……第２の外部電極、
１３……積層体。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 一対の誘電体フイルムの間に金属箔電極を挟持
   させて予め一体化した積層体の内面に熱可塑性接
   着剤層を形成し、これを金属化誘電体フイルムと
   重積巻回してコンデンサ素子を形成し、該コンデ
   ンサ素子の両端面にそれぞれ第１及び第２の外部
   電極を形成すると共に、上記積層体の巻回終端部
   をコンデンサ素子の外周面に配し、上記金属箔電
   極を露出させて第３の外部電極を形成して成る複
   合コンデンサ。