JPH04197856A - 流線形状車輌のボンネット洗浄装置 - Google Patents

流線形状車輌のボンネット洗浄装置

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JPH04197856A
JPH04197856A JP32606190A JP32606190A JPH04197856A JP H04197856 A JPH04197856 A JP H04197856A JP 32606190 A JP32606190 A JP 32606190A JP 32606190 A JP32606190 A JP 32606190A JP H04197856 A JPH04197856 A JP H04197856A
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JP
Japan
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vehicle
brush
rotating
cleaning
rotating brush
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Pending
Application number
JP32606190A
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English (en)
Inventor
Kiyonori Takahashi
高橋 清則
Kunihiko Watanabe
邦彦 渡辺
Seiji Hasegawa
長谷川 聖爾
Masao Saito
正夫 斉藤
Yuki Kato
加藤 由紀
Hiroshi Kazama
博 風間
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
East Japan Railway Co
Seidensha Co Ltd
Original Assignee
East Japan Railway Co
Seidensha Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、鉄道車軸の前部、特に流線形状のボンネット
部分を洗浄するf? 4g形状上軸のボンネット洗浄装
置に関するものである。
[従来の技術] 近年、鉄道車輻は、高速度化が進み、その車軸の形状が
、空力による走行抵抗の低減のために事柄頭部が流線形
化されている。
[発明が解決しようとする課題] しかしながら、上述した流線形状に形成された車輌の頭
部、すなわちボ1〉ネットを洗浄する装置は、実現され
ておらず、作業員による手洗いが行われていた。ところ
が、作業員による車輌の洗浄作業は、高所作業となるた
め、危険を伴い、また、作業が煩雑であるという問題が
あった。
さらに、これら洗浄作業を行う作業員の確保が難しいと
いう問題もある。
そこで、本発明は、上記問題、占を解消するために、流
線形状に形成された車輻のボンネット部分の洗浄作業の
古人化を図り、自動的に車輌のボンネット部分を洗浄す
ることのできる流線形状車輌のボンネット洗浄装置を提
供することを目的としている。
[課題を解決するための手段〕 次に、上2の目的を達成するための手段を、実施例に対
応する第1図及び第2図を参照して説明する。
この発明の流線形状車輪のボンネジl−洗浄装置】は、
畢輌軌jll 3の両側1労を該軌道3に沿って定速度
で走行する台車5と、前記台車5に搭載され、垂直に保
持された回転ブラシ74を、前記台車5の進行とともに
、前記軌道3上に停止している流線形状車輌2のボンネ
ット側面2Sの形状に対応して旋回移動させ、前記車輌
2のボンネット側面2Sを略一定の摺接圧で洗浄する垂
直ブラシユニット45と、前記垂直ブラシユニット45
に隣接して前記台車5に搭載され、片持式に支持された
回転ブラシ39を、前記流線形状の車輌2のボンネット
上面2Uの形状に対応して水平に旋回させるとともに垂
直方向に揺動させ、前記台車5の進行とともに、回転ブ
ラシ39を昇降させて前記車輪2のボンネット上面2U
を洗浄する水平ブラシユニット15と、で構成されたこ
とを特徴としている。
〔作  用1 垂直ブラシユニット45は、垂直に保持された回転ブラ
シ74を、軌道3に沿って進行する台車5の進行ととも
に、前記軌道3上に停止している流線形状車輌のボンネ
ット2Hの側面2Sの形状に対応して前記回転ブラシ7
4を旋回移動させ、このボンネット2Hの(l!11 
面2 Sを一定の摺接圧にて洗浄を行う。
また、水平ブラシユニット15は、回転ブラシ39を、
前記流線形状車1i!i2のボンネット上面2Uの形状
に合せて旋回、揺動させ、前記台車5の進行とともに昇
降させて前記車輌2のボンネット上面2Uを洗浄する。
r実施例〕 本発明の流線形状車輌のボンネット洗(争装固l(以下
車輌洗浄装置という)は、第1図に示すように鉄道等の
被洗浄体となる車輻2の軌道3の側傍に、この軌道3と
平行に敷設された一対の案内レール4上を走行する台車
5と、この台車5に搭載される水平ブラシユニット】5
と、垂直ブラシユニット45とで構成されている。そし
て、前記軌道3上に停止している車w42の流線形状に
形成されたボンネットとしての頭部2Hを、台車5が走
行して、各ユニツト15.45が作動することにより、
洗浄するようになっている。
この車輌洗浄装置1は、車!M2の頭部2Hにおけるt
#幅の右半分または左半分のみを洗浄するようになって
おり、第1図に示すように、軌道30両側傍に各々が対
向するように2基1組で配設されるようになっている。
また、各ユニッh15.45には、図示はしないが、洗
剤塗布装置や洗浄水噴射装置等が付設されるようになっ
ている、 次に、本発明lこよる車輪洗浄装置1の構成およびその
作動について説明する。
なお、この車輪洗浄装置1は、前述した通り2基1組で
構成されるようになっているが、各装置1は、対称な機
構であるので、車輌頭部2 Hの右半分を洗浄する一方
の装置について説明する。
まず、この車輌洗浄装置1は、台車5と、水平ブラシユ
ニット15と、垂直ブラシユニット45とで大略構成さ
れている。
台車5は、第2図に示すように、自走台車6と、随走台
車7とで構成され、各台車6.7は、略長方形状の基台
の4隅近傍に車輪8が設けられている。自走台車6の長
手方向一端の底面には、第6図の下方に示すよう′に駆
動モータ9が取付けられ、基台の一端側の一対の車輪8
の軸8aとチェーン10を介して運動連結されている。
また、各台車6.7の各車輪8の近傍には転倒防止爪1
1が下方向に突設され、爪11先端が案内レール4の内
側膨出部に臨むようになっている。
この転倒防止爪11は、強風等による洗浄装置1の転倒
を防止する。
そし2で、各台車6.7は連結固定され、第2図に示す
ように鉄道等の車輌2の◆九】貢3の(Ill +労(
こ3亥軌道3と平行に敷設された一対の案内レール4上
を前記駆動モータ9の作動によって走11するようにな
っている。なお、案内レール4と台車5とlこは、図示
しないが検出器が設けられており、宮口寺台車5の走行
距離を検出するよう(こなってlJ)る。
次に水平ブラシユニット15は、第3図に示すように昇
降台】8と、ターンテーブル25と、回転ブラシ39と
で大略構成され、前面が間口し、た方形箱形のユニット
フレーム16内に設けられている。
ユニットフレーム16は、前面の開口部が軌道側に向い
て前82台車5上に載設されている。このユニットフレ
ーム16の内部には、背面板16aに沿って一対のガイ
ドレール17.17が垂直にかつ互いに平行に設けられ
ている。このガイドレール17.17は、略コ字状に形
成され、ガイド溝が互いに向きあうように配設されてい
る。
次に昇降台18は、ユニ・ソトフレーム16の一方の側
板16b側の底部で、力)つ前言己一対のガイドレール
17.17の間に設けられてし汽る。この昇降台X8は
、パンタグラフ機寄抗力S内蔵され、コーニットフし・
−ム16側に装備される図示しなしへ動圧シリンダによ
って昇降駆動されるよう1こなっている。また、この昇
降台18の両端に(ま、垂直(こブラケット19が立設
され、各ブラダ・ソ)・19の外側面に複数のガイドロ
ーラ20が設けられてし\る。これらガイドローラ20
は、前述したユニットフレーム16のガイドレール17
に↑習動自在に係合し、昇降台18の昇脩時の案内を行
うようになっている。なお、各ガイドレール17と昇降
台18との間には、昇降位置検出器が取付けられ、昇降
台18の位置を検出できるよになっている。
また、この昇降台18の上面には、ターンテーブルベー
ス21が設けられている。このターンテーブルベース2
1は、第4図に示すように略箱状に形成され、上面板2
2の中央に貫通孔が設けられている。この貫通孔には、
軸受23力イ取イ寸Ltられている。また、このターン
テーブルベース21の内部には、旋回モータ24力5設
Gすられてしする。
次に、ターンテーブル25は、円盤状番こ升ヨ成され、
その下面の周縁部にローラー26カ5?夏数S1すられ
ている。また、このターンテーブル25の下面中央には
、枢軸27が突出して設けられ、前述したターンテーブ
ルベース21中夫の軸受23に嵌入するようになってい
る。枢軸27の先端は軸受23を貫通し、その端部に歯
車28が取付けられている。そして、この歯車28は、
前記旋回モータ24のビニオン24aと噛合するように
なっている。すなわち、旋回モータ24の作動により、
ビニオン24a、歯車28を介してターンテーブル25
が枢軸27を中心に旋回するようになっている。
一方、ターンテーブル25の上面には、第5図に示すよ
うに傾斜角調整モータ29と、一対の軸受30が設けら
れている。軸受30は、ベアリングが内蔵され、ターン
テーブル25上に立設されている取付ブロック31を介
し、互いに平行に設けられている。これら軸受30は、
回転ブラシ39を保持する筒体32を回動自在に、かつ
、略水平に支持するようになっている。
この筒体32は、長手方向中途部の両側に、互いに外方
向へ突出する一対の傾斜旋回軸33□34が設けられて
いる。これら傾斜旋回軸33゜34は、前述したターン
テーブル25上の一対の軸受30にそれぞれ軸支さt、
一方の軸受30を貫通して突出する一方の傾、14旋回
軸33の先端にセグメントギア35が設けられている。
このセグメントギア35は扇形状′の歯車で、歯先がタ
ーンテーブル25の中心方向へ延出するように設けられ
ている。そして、このセグメントギア35は、前述した
傾斜角調整モータ29のビニオン29aと噛み合うよう
になっている。すなわち、傾斜角調整モータ29の作動
により傾斜旋回軸33゜34を中心に筒体32を傾斜さ
せるようになっている。
この筒体32の先端32 a III中途部(こGよ、
第4図に示すように、支柱36を介して洗浄水nma寸
ノズルが多数設けられたバイブ37が回転ブラシ1こ臨
んで設けられている。
また、この筒体32の先端32a及び基j高32bの雨
間口部には、ベアリング38カタそれぞれ設けられ、回
転ブラシ39の回転軸を回動自在に保持するようになっ
ている。
回転ブラシ39は、略円筒形状で、その回転中心となる
回転軸40の一方が延長してい形成され、前記筒体32
に回動自在に保持されるとともに、この回転軸40の一
端が筒体32の基端32bより突出するよつ“になって
いる。突出した回転軸40の一方の端部40aは、カッ
プリング41を介してブラシ駆動モータ42の出力軸4
2aと連結されている。このブラシ駆動モータ42は、
前記筒体32の基端部32bに一端が固定されたブラケ
ット43の他端側に固定されている。
次に、垂直ブラシアーニツト45は、第6図に示すよう
に、回転ブラシ74と、この回転ブラシ74を回転駆動
させる駆動部47と、この5区動部47を内蔵するとと
もに、回車云ブラシ74をII納するユニットフレーム
46とで犬m8 $R成されてシ、Aる。
まずユニットフレーム46(ま、前述した7に乎ブラシ
ユニット15のユニ・ソトフレーム16と同様に前面が
開口した略箱状に形成されるとともiこ、第2図に示す
ように、前記水平ブラシユニ・ソト15のユニットフレ
ーム16と連結され、前言己台車5上に載設されている
このユニットフレーム46は、第6図に示すように、左
半部が駆動部417を構成し、右半部カイ回転ブラシ7
4を収納するようになっている。
駆動部47側のユニットフレーム46の上方番こけ、水
平に基板48が設けられている。
この基板48の上面には、第6図に示すように、エアレ
シーバ49が設置されている。この、エアレシーバ4つ
には、図示しないニアコンプレッサにより圧縮空気が供
給され、後述する直動機構としてのエアシリンダ54i
こ所定空気圧の圧縮空気を供給するために、常lこ一定
な空気圧を(呆ちながら圧縮空気が蓄えられるよう(こ
なってlJする。
このエアレシーバ4つには、上gb(こブラケット50
を介してMEn弁51が設けられてし\る。この電m弁
51は1図示しないが、前言己エアレシーノ〈49とバ
イブ等で接続されている。この電m弁51は、図示しな
い制御装置による制御信号1こ基づいて作動するように
なっている。また、I:の電磁弁5]には、エアシリン
ダ54に接続される一対の接続バイブ52.53が設け
られている。−方の接続バイブ52は、′エアシリンダ
54の基端ボート54aに接続されJ他方の接続バイブ
53は、エアシリンダ54の先端ボート54bに接続さ
れている。
次にエアシリンダ54は、第8図に示すように、基端5
4cに、延出して形成された回動部55が設けられてい
る。この回動部55は、基板上に配設されたブラケット
56の垂直に設けられた支持軸57に回動自在に軸支さ
れ、エアシIJ 7ダ54が水平方向に回動できるよう
iこなって(、sる。一方、エアシリンダ54のピスト
ン口・ソド58は、前述した電it弁51の作動に基づ
き、エアレシーバ49から供給される圧縮空気によって
伸縮するようになっている。
このピストンロッド58の先g 58 aは、後述する
旋回軸61の一端に水平に設けられた半円形状のクラン
ク板59の一端と連結ピン60によって回動自在に連結
されている。
次に、旋回軸61は、第6図及び第7図に示すように、
一端を基板48上に突出した状態で、基板48上とユニ
ットフレ、−ム46底部とにそれぞれ配設された軸受6
2,63に回動自在に垂直に軸支されている。
この旋回軸61には、上下両端近傍に水平方向に張出し
て互いに平行な一対のブラシアーム64.65が設けら
れている。上部ブラシアーム64の基端側面には、前記
旋回軸61に近接してブラシ駆動モータ66がブラケッ
ト67を介して設けられている。このブラシ駆動モーク
ロロの出力軸は、上部ブラシアーム64の上面よりも上
方へ突出しており、その先端にプーリ68が設けられて
いる。また、この上部ブラシアーム64の先端には軸受
69が設けられている。この軸受69は、回転ブラシ7
4の回転軸75の一端部を支持するようになっている。
一方、下部ブラシアーム65の基端近(力には、鉛直方
向に突出して延出片70が設けられている。この延出片
70は、ユニットフレーム46底部に配設されたショッ
クアブソーバ−71に当接するようになっている。また
、下部ブラシアーム65の先端には、前記上1部ブラシ
アーム64先端の軸受69に対応する位置に軸受72が
設けられ、回転ブラシ74の回転軸75の他端を支持す
るようになっている。つまり、前記上部ブラシアーム6
4と下部ブラシアーム65のそれぞれの先端に設けられ
た軸受69,72に、回転ブラシ74が垂直に軸架され
るようになっている。
また、これら各ブラシアーム64,65の各々の中途部
間には、前記旋回軸61と平行にバイブ73が架は渡さ
れて設けられている。このパイプ73には、回転ブラシ
74へ洗浄水を噴射するノズルが多数設けられている。
次に回転ブラシ74は、中途が細径に括れて形成された
略円筒形状に形成されている。この回転ブラシ74の回
転軸75の一端は、上部ブラシアーム64先端の軸受6
9に支持されるとともに、その軸端部が上方へ突出して
いる。この軸端部には、プーリ76が設けられ、前述し
たブラシ駆動モータ66のプーリ68とVベルト77を
介して連動連結され、ブラシ駆動モータ66の回転を回
転ブラシ74に伝えるようになっている。なお、これら
プーリ68,76及びVベルト77は、防水カバー78
で覆われるようになっている。
次に、以上の構成による車輌洗浄装置1の作用を説明す
る。
なお、本実施例での被洗浄体となる流線形状の車輌2は
、頭部2Hの先端2丁から約5mが流線形状に形成され
、頭部2H上面2Uに配設される運転台の窓2W下縁2
Fが第9図に示すように中心線CI−にて対称で約36
.5°後方に傾斜し、中心線上の窓下縁2Fの先端2F
aが車輌先端2Tより3mの位置にある。
本実施例の車輌洗浄装置1は上述した形状の車1]i2
の頭部2H側面2Sの先端2Tから5mの位置より先端
2下方向と、頭部上面2Uの運転台の窓下縁2F(頭部
先端から3m)より先端2下方向とを洗浄し、車v42
下部のスカート部は洗浄しないようになっている。
まず車輌2は、洗浄袋1置1で洗浄が行われる以前に、
車輌2の頭部2H外板に、図示しない洗剤塗布装置等に
よって予め洗剤等が塗布される。
次に、車!1i1i2の車種を、車輌洗浄装置1を制御
する制御装置に入力する。車輌2の形状の種類が入力さ
れた制御装置は、洗浄袋r!11に対する車輌2の停止
位1、すなわち、車種に応じた洗浄開始位置を算出し、
車輌2を制御し、第9図に示すように、−組の車輌洗浄
装置1.1間の所定の停止位置に車li!i2を停止さ
せる。
車輌2の停止後、車輌洗浄装置1の各ブラシユニット1
5.45が、はぼ同時に作動し、洗浄を開始するが、各
ブラシユニット15.45毎の動作を個別に説明する。
(A)水平ブラシユニット15による洗浄まず、水平ブ
ラシユニット15の昇降台I8が作動し、第10図(b
)に示すようにターンテーブル25を上昇させる。上昇
停止位置は、車輌2の形状に合せ、ガイドレール17と
ターンテーブル25間に設けられる検出器の検出信号に
基づいて停止する。
次に、ターンテーブル25が回転し、回転ブラシ39を
軌道3側へ張出させ、車輌頭部2Hの上方に設けられて
いる運転台窓2wの下n2Fの角度(約36,5“)に
、回転ブラシ39の回転軸線を合せ、停止する。
次に、傾ネ4角調整モータ29が作動し、筒体32を水
平の状態から約10”俯角方向へ傾ける。つまり、第1
0図(a)及び第10図(b)に示すように回転ブラシ
39先端が下向きになるように設定する。
回転ブラシ39の各角度が設定されると、回転ブラシ3
9は、約136r、p、mで回転を開始し、同時に台車
5が車輌2の先端2Tの方向(図中左から右へ)■へ進
行を始める。このとき、回転ブラシ39の摺接面は、運
転台窓2Wの下縁2F近傍に配設されているワイパーに
は接触せず、回転ブラシ39の回転によるワイパーの破
損は起きない。回転ブラシ39の回転方向は、第10図
(a)、(b)に示すように反時計回り、すなわち、回
転ブラシ39の摺1妾方向が車輌2の摺接面にて汚れを
掃き出す方向に設定されている。
台車5は、本実施例では3.6m/mfnの一定速度で
進行する。この台車5の進行に伴い、水平ブラシユニッ
ト15の昇降台18は、第11図(a)、(b)に示す
ように略一定の速度で降下するように制御される。すな
わち、回転ブラシ39の回転軸4oと車輌頭部2Hの上
面2Uとの距離を略一定に保ちながら車輌2の頭部先端
2下方向へ移動するように制御されるので、洗浄効果が
変化せずに洗浄を行えるようになっている。この回転ブ
ラシ39の降下の制御は、予め入力される車種及び台車
5の進行速度、胃降台18に設けられる検出器の検出信
号に基づいて作動するようになっている。本実施例では
、車l1i2の頭部上面2Uの何科が、略一定の割合に
傾いているため、昇降台18の降下速度は、台車5の進
行速度と比例するように制御されている。
台車5がさらに進行し、肩降台18が降下して、回転ブ
ラシ39が頭部先端2Tまで洗浄を行い、第12図に示
すよう7に車輌2がら回転ブラシ39が離れると、回転
ブラシ39の各設定角度は初期状態、つまり、洗/?I
開始以前の状態に戻り洗浄を終了する。
なお、回転ブラシ39による車輌2の洗浄作動間に、洗
浄水が噴射ノズルより噴射されていることは言うまでも
ない。
この水平ブラシユニット15によれば、車輌頭部2Hの
上面2U、第16図に示すように車ii!i2の正面か
ら見て、車輌上面2Uの最頂部から頭部先端2丁を中心
として右側的45°の部分を洗浄する。
(B)垂直ブラシユニット45による洗浄はじめに、前
述した本実施例の垂直ブラシユニット45を構成する各
部材間の寸法、角度等を第13図を参照して次にように
設定する。
・ブラシアーム64,65の長さL=200cm・クラ
ンク板59の半径(クランク線)の長さR=30cm ・回転ブラシ74の長さBL=237cm・台車5の進
行速度v’=’3 、6 m/m i n・回転ブラシ
74格納時における前記クランクMRとエアシリンダ5
4とのなす角θ=76° 47゛ ・旋回軸61とエアシリンダ54基端の支持軸57との
距離X=62.2cm ・エアシリンダ54内へ送る圧縮空気の圧力Pa=5k
g/crn’ ・回転ブラシ74格納時におけるエアシリンダ54基端
の ・回転ブラシ74格納時におけるエアシリンダ54基端
の支持軸57とピストンロツl−’先端58aの連結ビ
ン6oとの距離C=63.89 m また、車輌頭部2Hの先端2丁から5mを第15図(a
)、(b)に示すように、20cm間隔で区切り、先端
をTL○として、10cmでTLI、1mでTLIOの
ように称呼する。
まず、垂直ブラシユニット45のエアシリンダ54の基
端ボート54aへ圧縮空気が送られ、回転ブラシ74が
約136’r、p、mで回転を始める。エアシリンダ5
4は圧縮空気によってピストンロッド58を伸張し、ク
ランク板59を介してブラシアーム64,65を軌道3
側へ旋回させる。そして、第10図(a)、(b)に示
すように回転ブラシ74を車輌類m2Hの側面2Uに摺
接させる。回転ブラシ74の車輌2へのtg摺接圧、エ
アシリンダ54によるトルクで発生する。
このときの洗浄開始位置は、車輌頭部先端2Tから5m
、すなわちT L 50の位置から洗浄が行われ、台車
5の進行方向■とブラシアーム64゜65とのなす角a
は9° 12’25”、クランクill Rとエアシリ
ンダ54とのなす角θは68.82°9回転ブラシ74
の車輌2に当接する長さBLL=229cm (第16
図参照)、となる。これら値と、前述した各個から算出
される回転ブラシ74の車輌2への押付力Wは54.9
kgとなり、回転ブラシ74の単位長さ当りの摺接圧P
は2.397kg/10cmとなる。
台車5は、一定の速度Vで第16図参照から右へ進行し
、これに伴い、′ブラシアーム64,65が旋回し、車
1i1i2の頭部側面2sを洗浄する。
この洗浄による回転ブラシ74及びブラシアーム64,
65のTL42.TL30.TL26゜TL22.TL
I8の時の車輌2への当接状態の平面視を第15図(a
)に示し、各TL値のときの回転ブラシ74の接触状態
の正面視を第16図に示し、これら値のときの回転ブラ
シ74が車輌2の側面2Sに実際に当接する長さ(第1
6図中太線で表れる長さ)BLL (Cm)、クランク
線Rとエアシリンダ54とのなす角度θ(0)、エアシ
リンダ54内の圧縮空気の圧力pa(kg/cm’)v
回転ブラシ74の単位長さ当りの摺接圧P(kg/10
cm)、台車5の進行方向とブラシアーム64,65と
のなす角度α(°)の計算値を第14図(a)の表図に
示す。
この第14図(a)の表図に示されるとおり、エアシリ
ンダ54内の圧縮空気の圧力Paが一定で、このエアシ
リンダ54とクランクLS Rとのなす角θが減少して
いることにより、回転ブラシ74の車輌2への押付力′
Wは徐々に減少する。同時に回転ブラシ74の車輌に当
接する長さB L Lも車輌2の形状により徐々に減少
する。すなわち、回転ブラシ74の単位長さ当り摺接圧
Pは、はぼ一定値となり、回転ブラシ74の洗浄能力が
変動せず、洗浄効果は略一定となる。
ところが、TL18、すなわち車輌先端2Tがら1.8
mの位置から先端2丁方向で回転ブラシ74の車輌2へ
の当接長さが極端に減少を始める。これは、車輌2の頭
部先端2T付近の形状が尖鋭状に形成され、回転ブラシ
74の当接する長さが一定の比率で減少せずT L 1
8付近で急激に変化するためである。そのため、回転ブ
ラシ74の単位長さ当りの摺接圧PがTL18より先端
2丁方向で急激に増加してしまう。この摺接圧Pが所定
の値より大幅に増加すると、車w42の外板表面に施さ
れている塗装面を傷つけたり、また洗浄装置】の破損に
もつながる。そこで、TL]8の位置にてエアシリンダ
54内に送られる圧縮空気の供給を停止し、この位置よ
り、エアシリンダ54内の圧縮空気の自然′膨張による
力で第15図(b)に示すようにブラシアーム64,6
5を旋回させるように制御する。ここでエアシリンダ5
4内のピストンの洗浄開始時からの移動距離yをTL1
8の位1で105.322mmとする。
そして、TL18からTL2までの回転ブラシ74の車
eli2への当接状態を第15図(b)及び第16図に
示し、前述と同様に各TL値のときの回転ブラシ74が
車輌2の側面2Sに実際に当接する長さBLL (cm
)、クランク綿Rとエアシリンダ54とのなす角度θ(
°)、エアシリンダ54内の圧縮空気の圧力Pa(kg
/am″)、回転ブラシ74の単位長さ当りの摺接圧I
”(kg/10cm)、台車5の進行方向■とブラシア
ーム64.65とのなす角度α(°)、エアシリンダ5
4内のピストンの移動距離y(mm)、の各計算値を第
14図(b)の表図に示す。
この第14図(b)の表図によれば、エアシリンダ54
内の圧縮空気は、その圧力Paを徐々に減少し、回転ブ
ラシ74の車輌2への押圧力Wを減少させる。そして、
二′れにより回転ブラシ74の単位長さ当りの摺接圧P
は、さほど変動することなく略一定の値を保ち、適当な
洗浄を行うことができる。
台車5の進行に伴い、TL○(車輌先端2T)の位置ま
でブラシアーム64,65が旋回し、回転ブラシが進む
と、エアシリンダ54内の圧縮空気の圧力Paは約2k
g/crn”まで減少し、車輌2への押圧力Wも減少す
る。そのため、洗浄フカ果が低下するので、エアシリン
ダ内の圧力力52kg/ c rn’に達した所、すな
わち、エアシリンダのピストンの移動距離がTL18の
位置から2.5(音の位置、別言すると、台車進行方向
とブラシアームとの角度αが70”の位置(第15図(
b)参照)で再び5kg/crn’の圧縮空気を供給し
、ブラシアームと台車の進行方向との角度αが90”に
なる位置(洗浄終了位置)まで回転ブラシ74の摺接圧
を徐々に増加させ洗浄を行う。
そして、第12図(a)、(b)に示すようにブラシア
ーム64,65と台車5の進行方向■との角度αが90
°に達′すると、ブラシアーム64.65はショックア
ブソーバ−71に当接し、ブラシアーム64,65の旋
回は停止する。
ブラシアーム64,65の旋回が停止し、台車5がさら
に進行して、回転ブラシ74が車M2より離脱すると、
洗浄は終了となり回転ブラシ74の回転が停止し、エア
シリンダ54のピストンロッド58が縮退方向に作動し
て、ブラシアーム64.65は格納方向に旋回し、格納
位置にてロックされる。
そして台車5が停止することで洗浄作業は終了する。
この垂直ブラシユニット45によれば車輌印部2Hの側
面2S、第16図に示すように車M2の正面からみて、
頭部先端2Tを中ILIIとして右側的45°の線rか
ら約70°の区分を回転ブラシ74が車輌側面2Sに対
する単位長さ当りの摺接圧Pをほぼ一定に保ちながら洗
浄する。
このように、水平ブラシユニット15、垂直ブラシユニ
ット45の各々?により、流線形状に形成されている車
v42の頭部2Hを洗浄する。各ユニット15.45は
1つの台車5に連結して載設されているので、第10図
乃至第12図に示すようにほぼ同時に作動し、車w42
の洗浄を行うようになっている。また、車fiIi2の
左半分の洗浄を行う他方の車v4洗浄装置1は、上述し
た一方の洗浄装置1の洗浄を行っている際の張出した回
転ブラシ39.74に接触しないように、一方の洗浄装
置1が約2m洗浄を施した後に、すなわち、第11図(
a)、(b)に示すように約2m先行した後に上述した
一方の洗浄装置lと同様に車輌2の洗浄を開始し、洗浄
作業を行う。
そして、1組の洗浄装fI11により車輌の頭部2Hを
洗浄し終えると、車輌2は洗浄装置1間から移動し、図
示しない仕上水噴射装置へ進行する。そして、仕上水が
車輌2に噴射される。
本実施例では、垂直ブラシユニット45のブラシアーム
64,65の長さしや、クランク板59の半径R、エア
シリンダ54の長さ、ブラシアーム64,65の旋回角
度1等の値を前述のように設定したが、これら値はこれ
に限定されることはない。
また、本実施例では、水平ブラシユニット15と垂直ブ
ラシユニット45とをそれぞれ1ユニツトずつで洗浄装
置lを構成しているが、被洗浄体となる車輌2頭部の形
状により水平ブラシユニット15を複数ユニットで構成
し対応してもよい。
この場合も水平ブラシユニ・ントの傾斜角度や垂直ブラ
シユニットのエアシリンダの制御等を、予め車輌の形状
に応じた値を算出し、制i卸装置に入力させることで十
分な洗浄効果が得ることができる。
[発明の効果] 以上説明したように本発明による流線形状車輌のボンネ
ット洗浄装置は、車輌の側傍を自走する台車に垂直ブラ
シユニットと水平ブラシユニットとを搭載し、各ブラシ
ユニットの回転ブラシがそれぞれ軌道内に張出すること
によって、軌道上に停止している流線形状の車輌のボン
ネット(頭部)側面及び上面をそれ′ぞれ洗浄すること
ができるので、従来作業員の手作業でしか行うことので
きなかった流線形状車輌のボンネット部分の洗浄を自動
化でき、同作業における作業能率を向上させると共に省
人化を実理させることができるという効果がある。
また、この洗浄装置は、垂直ブラシユニットの回転ブラ
シが流線形状車輌のボンネットの側面に沿って旋回移動
し、略一定の摺接圧で?先注するとともに、水平ブラシ
ユニットの回転ブラシカ≦前言己車輌のボンネットの上
面の形1大1こ合せて(1才1させ、台車の進行にかか
わらずこのボンネット上面と回転ブラシの回転軸との距
離を一定(こ(呆たせてボンネット上面を洗浄するので
、各ブラシユニ・ソトによる車輌への洗浄作用が常にほ
ぼ一定であるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明による流線形状車輌のボンオ・ント洗浄
装置の一実施例を示す設置状態の概略平面図、第2図は
同実施例による洗浄装置の正面7第3図は同実施例によ
るt水平ブラシユニットの正面図、第4図は同水平ブラ
シユニットの回転ブラシ張出状態の側面図、第5図は同
水平ブラシユニットの要部拡大平面図、第6図は同実施
例による垂直ブラシユニットの正面図、第7図は同垂直
ブラシユニットの側面図、第8図は第6図における■−
■線断面図、第9図乃至第12図は同実施例による洗浄
装置の車輌洗浄時の動作説明図、第13図は同実施例に
よる垂直ブラシユニットの作用説明図、第14図(a)
、(b)は同実施例による垂直ブラシユニットの動作時
における各計算値を示す表図、第15図(a)、(b)
は同実施例による垂直ブラシユニットの動作時における
回転ブラシの車輌への接触状態を示す平面図、第16図
は第】5図(a)、(b)における垂直ブラシユニット
の回転ブラシの車輌への接触状態を示す車輌の正面図で
ある。 1・・・流線形状車輌のボンネット洗浄装置(車輌洗浄
装置)。 2・・・車輌。 2H・・・ボッネット (頭′部)、 2S・・側面、    2U・・・上面、3・・・軌道
、      5・・・台車、15・・・水平ブラシユ
ニット、 39・・・回転ブラシ、 45・・・垂直ブラシユニット、 74・・・回転ブラシ。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】  車輌軌道の両側傍を該軌道に沿って定速度で走行する
    台車と、 前記台車に搭載され、垂直に保持された回転ブラシを、
    前記台車の進行とともに、前記軌道上に停止している流
    線形状車輌のボンネット側面の形状に対応して旋回移動
    させ、前記車輌のボンネット側面を略一定の摺接圧で洗
    浄する垂直ブラシユニットと、 前記垂直ブラシユニットに隣接して前記台車に搭載され
    、片持式に支持された回転ブラシを、前記流線形状の車
    輌のボンネット上面の形状に対応して水平に旋回させる
    とともに垂直方向に揺動させ、前記台車の進行とともに
    、回転ブラシを昇降させて前記車輌のボンネット上面を
    洗浄する水平ブラシユニットと、 で構成されたことを特徴とする流線形状車輌のボンネッ
    ト洗浄装置。
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