JPH04197B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH04197B2 JPH04197B2 JP59060271A JP6027184A JPH04197B2 JP H04197 B2 JPH04197 B2 JP H04197B2 JP 59060271 A JP59060271 A JP 59060271A JP 6027184 A JP6027184 A JP 6027184A JP H04197 B2 JPH04197 B2 JP H04197B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat
- fluid
- absorption
- circulating water
- pump
- Prior art date
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- Sorption Type Refrigeration Machines (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は吸収ヒートポンプにおける高効率廃熱
回収回路に関するものである。
回収回路に関するものである。
従来例の構成とその問題点
廃熱源が直接吸収ヒートポンプに入れることの
できない流体、例えば腐食性のある流体である場
合、別に熱交換器を設け、一旦水に変えてこれを
吸収ヒートポンプに入れる方法がとられている
が、従来は、単に吸収ヒートポンプと熱交換器の
間を媒体である水を循環させているだけで、廃熱
回収率は廃熱流体を直接吸収ヒートポンプに入れ
る場合と変わらず、第種吸収ヒートポンプにつ
いては、廃発量１に対し、出力熱量約0.48、すな
わち48％程度と低い廃熱回収率であつた。
できない流体、例えば腐食性のある流体である場
合、別に熱交換器を設け、一旦水に変えてこれを
吸収ヒートポンプに入れる方法がとられている
が、従来は、単に吸収ヒートポンプと熱交換器の
間を媒体である水を循環させているだけで、廃熱
回収率は廃熱流体を直接吸収ヒートポンプに入れ
る場合と変わらず、第種吸収ヒートポンプにつ
いては、廃発量１に対し、出力熱量約0.48、すな
わち48％程度と低い廃熱回収率であつた。
第１図にその一例を示す。図において、１は蒸
発器２と吸収器３、再生器４と凝縮器５から構成
された第種吸収ヒートポンプ、６は蒸発器２と
再生器４を通る循環水（加熱源）７を廃熱流体８
と熱交換させて予熱する熱交換器、９は循環水７
を循環させる循環ポンプである。１０は吸収器３
に供給される給水で、吸収器３で昇温され、出力
流体１１となる。１２は凝縮器５を通される冷却
水である。
発器２と吸収器３、再生器４と凝縮器５から構成
された第種吸収ヒートポンプ、６は蒸発器２と
再生器４を通る循環水（加熱源）７を廃熱流体８
と熱交換させて予熱する熱交換器、９は循環水７
を循環させる循環ポンプである。１０は吸収器３
に供給される給水で、吸収器３で昇温され、出力
流体１１となる。１２は凝縮器５を通される冷却
水である。
ここで、例えば温度110℃、流量96m3／ｈ、熱
量2400MCal／ｈの廃熱流体８があるとした場
合、流量32m3／ｈ、温度85℃の給水１０は吸収器
３で昇降されて121℃の出力流体１１となる。し
たがつて、廃熱量2400MCal／ｈに対し、出力と
して取出される熱量は32×（121−85）＝
1152MCal／ｈとなり、廃熱回収率は1152／2400
＝0.48すなわち48％と低い回収率であつた。
量2400MCal／ｈの廃熱流体８があるとした場
合、流量32m3／ｈ、温度85℃の給水１０は吸収器
３で昇降されて121℃の出力流体１１となる。し
たがつて、廃熱量2400MCal／ｈに対し、出力と
して取出される熱量は32×（121−85）＝
1152MCal／ｈとなり、廃熱回収率は1152／2400
＝0.48すなわち48％と低い回収率であつた。
発明の目的
本発明は上記従来の問題を解決する吸収ヒート
ポンプにおける高効率廃熱回収回路を提供するこ
とを目的とする。
ポンプにおける高効率廃熱回収回路を提供するこ
とを目的とする。
発明の構成
上記目的を達成するため、本発明の吸収ヒート
ポンプにおける高効率廃熱回収回路は、吸収ヒー
トポンプの加熱源となる循環水を熱交換器に通
し、廃熱流体と熱交換させて予熱する廃熱回収回
路において、前記吸収ヒートポンプの出力流体と
なる流体を前記循環水に供給して前記循環水とと
もに前記熱交換器に通して予熱する構成としたも
のであり、これにより、従来より廃発回収率を高
めることができるものである。
ポンプにおける高効率廃熱回収回路は、吸収ヒー
トポンプの加熱源となる循環水を熱交換器に通
し、廃熱流体と熱交換させて予熱する廃熱回収回
路において、前記吸収ヒートポンプの出力流体と
なる流体を前記循環水に供給して前記循環水とと
もに前記熱交換器に通して予熱する構成としたも
のであり、これにより、従来より廃発回収率を高
めることができるものである。
実施例と作用
以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明
する。なお、第１図のものと同じ働きをなすもの
は同一番号を付して説明を省略する。
する。なお、第１図のものと同じ働きをなすもの
は同一番号を付して説明を省略する。
第２図において、１３は循環水７にライン途中
から供給される給水で、この給水１３は循環水７
とともに熱交換器６で予熱され、そして、予熱さ
れた循環水７および給水１３のうち、循環水量分
は吸収ヒートポンプ１の蒸発器２および再生器４
を加熱源として通され、給水分は吸収ヒートポン
プ１の吸収器３に通されるように接続される回路
構成とされている。吸収器３に通された給水１３
は吸収熱をもらつて昇温し、出力流体１４として
取出される。
から供給される給水で、この給水１３は循環水７
とともに熱交換器６で予熱され、そして、予熱さ
れた循環水７および給水１３のうち、循環水量分
は吸収ヒートポンプ１の蒸発器２および再生器４
を加熱源として通され、給水分は吸収ヒートポン
プ１の吸収器３に通されるように接続される回路
構成とされている。吸収器３に通された給水１３
は吸収熱をもらつて昇温し、出力流体１４として
取出される。
ここで従来例と同じく、例えば温度110℃、流
量96m3／ｈ、熱量2400MCal／ｈの廃発流体８が
あるとした場合、流量40m3／ｈ、温度85℃の給水
１３は吸収器３で昇温されて121℃の出力流体１
４となる。したがつて、廃熱量2400MCal／ｈに
対し、出力として取出される熱量は40×（121−
85）＝1440MCal／ｈとなり、廃熱回収率は
1140／2400＝0.6すなわち60％（実験によると55
〜70％）と高い回収率を得られる。
量96m3／ｈ、熱量2400MCal／ｈの廃発流体８が
あるとした場合、流量40m3／ｈ、温度85℃の給水
１３は吸収器３で昇温されて121℃の出力流体１
４となる。したがつて、廃熱量2400MCal／ｈに
対し、出力として取出される熱量は40×（121−
85）＝1440MCal／ｈとなり、廃熱回収率は
1140／2400＝0.6すなわち60％（実験によると55
〜70％）と高い回収率を得られる。
また、吸収ヒートポンプ設備としては、従来の
ものより本実施例のものの方が小さく、例えば吸
収器３での交換熱量は従来の1152MCal／ｈに対
し、40×（121−100）＝840MCal／ｈとなり、吸
収ヒートポンプ１の設備容量が小さくできる。
ものより本実施例のものの方が小さく、例えば吸
収器３での交換熱量は従来の1152MCal／ｈに対
し、40×（121−100）＝840MCal／ｈとなり、吸
収ヒートポンプ１の設備容量が小さくできる。
第３図は第種吸収ヒートポンプに本発明の高
効率廃熱回収回路を適用したものであり、この場
合、循環水７は吸収ヒートポンプ１の蒸発器２と
熱交換器６間を循環し、再生器４には別個蒸気１
５が通される。また給水１３は吸収器３から凝縮
器５に通される。このような構成によつても、高
い熱回収率を得ることができる。
効率廃熱回収回路を適用したものであり、この場
合、循環水７は吸収ヒートポンプ１の蒸発器２と
熱交換器６間を循環し、再生器４には別個蒸気１
５が通される。また給水１３は吸収器３から凝縮
器５に通される。このような構成によつても、高
い熱回収率を得ることができる。
発明の効果
以上本発明によれば、吸収ポンプの出力流体と
なる流体を循環水に供給してこの循環水とともに
熱交換器を通して予熱するように回路を接続する
ことにより、吸収ポンプの出力流体となる流体を
吸収ポンプにおいて予熱する前に、循環水ととも
に熱交換器を通して予熱することができ、吸収ポ
ンプの出力流体となる流体を吸収ポンプだけで予
熱する従来のものより排熱回収率を高めることが
できるとともに、吸収ヒートポンプの設備容量も
小さくすることができる。また、熱交換器はその
まま使えて有利である。
なる流体を循環水に供給してこの循環水とともに
熱交換器を通して予熱するように回路を接続する
ことにより、吸収ポンプの出力流体となる流体を
吸収ポンプにおいて予熱する前に、循環水ととも
に熱交換器を通して予熱することができ、吸収ポ
ンプの出力流体となる流体を吸収ポンプだけで予
熱する従来のものより排熱回収率を高めることが
できるとともに、吸収ヒートポンプの設備容量も
小さくすることができる。また、熱交換器はその
まま使えて有利である。
第１図は従来例を示すフロー図、第２図および
第３図はそれぞれ本発明の一実施例を示すフロー
図である。 １……吸収ヒートポンプ、６……熱交換器、７
……循環水、８……廃熱流体、１０，１３……給
水、１１，１４……出力流体。
第３図はそれぞれ本発明の一実施例を示すフロー
図である。 １……吸収ヒートポンプ、６……熱交換器、７
……循環水、８……廃熱流体、１０，１３……給
水、１１，１４……出力流体。
Claims (1)
- １ 吸収ヒートポンプの加熱源となる循環水を熱
交換器に通し、廃熱流体と熱交換させて予熱する
廃熱回収回路において、前記吸収ヒートポンプの
出力流体となる流体を前記循環水に供給して前記
循環水とともに前記熱交換器に通して予熱するよ
うに回路を接続する構成としたことを特徴とする
吸収ヒートポンプにおける高効率廃熱回収回路。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6027184A JPS60202281A (ja) | 1984-03-27 | 1984-03-27 | 吸収ヒ−トポンプにおける高効率廃熱回収回路 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6027184A JPS60202281A (ja) | 1984-03-27 | 1984-03-27 | 吸収ヒ−トポンプにおける高効率廃熱回収回路 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60202281A JPS60202281A (ja) | 1985-10-12 |
| JPH04197B2 true JPH04197B2 (ja) | 1992-01-06 |
Family
ID=13137301
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6027184A Granted JPS60202281A (ja) | 1984-03-27 | 1984-03-27 | 吸収ヒ−トポンプにおける高効率廃熱回収回路 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60202281A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014153026A (ja) * | 2013-02-13 | 2014-08-25 | Morimatsu Research Institution Co Ltd | 吸収式ヒートポンプ装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58184463A (ja) * | 1982-04-21 | 1983-10-27 | 日立造船株式会社 | 熱回収吸収ヒ−トポンプ |
-
1984
- 1984-03-27 JP JP6027184A patent/JPS60202281A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60202281A (ja) | 1985-10-12 |
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