JPH04199066A - 両面画像形成装置 - Google Patents
両面画像形成装置Info
- Publication number
- JPH04199066A JPH04199066A JP2332687A JP33268790A JPH04199066A JP H04199066 A JPH04199066 A JP H04199066A JP 2332687 A JP2332687 A JP 2332687A JP 33268790 A JP33268790 A JP 33268790A JP H04199066 A JPH04199066 A JP H04199066A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- tray
- switching
- image forming
- intermediate tray
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Counters In Electrophotography And Two-Sided Copying (AREA)
- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
- Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
- Conveyance By Endless Belt Conveyors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は両面画像形成装置、詳細には、例えばページプ
リンター及び複写機において、プリント用紙の両面にプ
リントを行なうための両面搬送装置に関するものである
。
リンター及び複写機において、プリント用紙の両面にプ
リントを行なうための両面搬送装置に関するものである
。
［従来の技術］
従来、大型ＬＢＰの両面搬送装置は、第４図に示される
ように、第１面目をプリントした後、−度中間トレイに
貯えられることによってコントローラーへの負荷を減ら
して処理速度を上げているが、小型ＬＢＰの場合、第５
図に示されるように、大きさの規制により、中間トレイ
を設けられていない。
ように、第１面目をプリントした後、−度中間トレイに
貯えられることによってコントローラーへの負荷を減ら
して処理速度を上げているが、小型ＬＢＰの場合、第５
図に示されるように、大きさの規制により、中間トレイ
を設けられていない。
［発明が解決しようとしている課題］
しかしながら、上記従来例では、第１面プリント後必ず
、第２面目をプリントするように作動するため次のよう
な欠点があった。
、第２面目をプリントするように作動するため次のよう
な欠点があった。
（１）同じページを２枚以上プリントする場合、コント
ローラー側は常にデータ処理を行なうためプリントスピ
ードが低下してしまう。
ローラー側は常にデータ処理を行なうためプリントスピ
ードが低下してしまう。
（２）大型ＬＢＰのような中間トレイを設けようとした
場合、スペースを取りすぎて小型化ができず、もし両面
搬送をオプション化した場合、オプションをつけないベ
ースモデルに余分なスペースができてしまう。
場合、スペースを取りすぎて小型化ができず、もし両面
搬送をオプション化した場合、オプションをつけないベ
ースモデルに余分なスペースができてしまう。
［課題を解決するための手段（及び作用）コ本発明によ
れば例えば、中間トレイを排紙トレイとを同一スペース
上に上下に配置し、どちらのトレイに用紙を搬送するか
を切り換えレバーにより選択できるようにしたことによ
り、小型ＬＢＰの両面搬送装置において装置を大きくせ
ずに中間トレイを設けることにより、両面搬送時のプリ
ント速度を上げるものである。
れば例えば、中間トレイを排紙トレイとを同一スペース
上に上下に配置し、どちらのトレイに用紙を搬送するか
を切り換えレバーにより選択できるようにしたことによ
り、小型ＬＢＰの両面搬送装置において装置を大きくせ
ずに中間トレイを設けることにより、両面搬送時のプリ
ント速度を上げるものである。
［実施例］
第１図は本発明の特徴を最もよく表わす図面であり、同
図に於いて、１．２は用紙カセット、３．４は給紙ロー
ラー、５は画像の現像及び転写装置、６は定着装置、７
は搬送路の切り換え装置、８は排紙用トレイ、９は中間
トレイ、１０は用紙を再給送ローラー′まで送る搬送ロ
ーラー、１】は中間トレイより最下層の紙だけを給紙す
る再給紙ローラ−、＋２ａ、ｂ、ｃは用紙を搬送するた
めの搬送ローラーである。
図に於いて、１．２は用紙カセット、３．４は給紙ロー
ラー、５は画像の現像及び転写装置、６は定着装置、７
は搬送路の切り換え装置、８は排紙用トレイ、９は中間
トレイ、１０は用紙を再給送ローラー′まで送る搬送ロ
ーラー、１】は中間トレイより最下層の紙だけを給紙す
る再給紙ローラ−、＋２ａ、ｂ、ｃは用紙を搬送するた
めの搬送ローラーである。
上記構成において、給紙ローラー３（４）により用紙カ
セット１（２）より給紙された用紙は、現像および転写
装置５により画像が転写され、定着装置６によって画像
が固定され、搬送路切り換え装置７が第１図の位置にあ
るとき、中間トレイ９に搬送される。
セット１（２）より給紙された用紙は、現像および転写
装置５により画像が転写され、定着装置６によって画像
が固定され、搬送路切り換え装置７が第１図の位置にあ
るとき、中間トレイ９に搬送される。
中間トレイ９に積載された用紙は搬送ローラー１．０に
よって再給紙ローラ−１１に送られ、再給紙ローラ−１
１によって最下層の用紙のみ分離されると同時に用紙の
先端と後端が逆転して搬送され、搬送ローラー１２ａ、
１２ｂ、 ｌ ２ｃによって再び現像及び転写装置５
に反転された状態で搬送されて、第２面目に像が転写さ
れ、定着装置６によって第２面目の画像が固定され、搬
送警句り換え装置７が第２図に示す位置に切り換えられ
て用紙は排紙トレイ８に排出される。
よって再給紙ローラ−１１に送られ、再給紙ローラ−１
１によって最下層の用紙のみ分離されると同時に用紙の
先端と後端が逆転して搬送され、搬送ローラー１２ａ、
１２ｂ、 ｌ ２ｃによって再び現像及び転写装置５
に反転された状態で搬送されて、第２面目に像が転写さ
れ、定着装置６によって第２面目の画像が固定され、搬
送警句り換え装置７が第２図に示す位置に切り換えられ
て用紙は排紙トレイ８に排出される。
［他の実施例コ
第３図は他の実施例を示し、１３はフェイスダウンの排
紙トレイを示し、１４はフェイスアップとフェイスダウ
ンの排紙トレイの切換えレバー、１５ａ、１５ｂは搬送
ローラーを示す。この場合、定着装置６で第１面目を固
定された用紙は切換えレバー１４でフェイスダウンの排
紙トレイ１３側に切り換えられ、搬送ローラー１５ａ、
１５ｂによって搬送され、切換えレバー７によって中間
トレイ９に積載される。中間トレイ９に積載された用紙
は再給紙ロー１０ＪＩによって最下層の用紙のみ給紙さ
れ、次に搬送ローラー１５ｂが逆転して用紙を搬送ロー
ラー１２ａ、１２ｂ、１．２ｃに送り込み、第２面目を
プリントした後、フェイスダウントレイ１３またはフェ
イスアップトレイ８に排紙される。
紙トレイを示し、１４はフェイスアップとフェイスダウ
ンの排紙トレイの切換えレバー、１５ａ、１５ｂは搬送
ローラーを示す。この場合、定着装置６で第１面目を固
定された用紙は切換えレバー１４でフェイスダウンの排
紙トレイ１３側に切り換えられ、搬送ローラー１５ａ、
１５ｂによって搬送され、切換えレバー７によって中間
トレイ９に積載される。中間トレイ９に積載された用紙
は再給紙ロー１０ＪＩによって最下層の用紙のみ給紙さ
れ、次に搬送ローラー１５ｂが逆転して用紙を搬送ロー
ラー１２ａ、１２ｂ、１．２ｃに送り込み、第２面目を
プリントした後、フェイスダウントレイ１３またはフェ
イスアップトレイ８に排紙される。
［発明の効果］
以上説明したように、排紙トレイと中間トレイを上下に
配置し、切換えレバーにより排出されるトレイを切換え
ることにより、装置を大きくすることなく、両面プリン
トの処理速度を上げる効果がある。
配置し、切換えレバーにより排出されるトレイを切換え
ることにより、装置を大きくすることなく、両面プリン
トの処理速度を上げる効果がある。
第１図は本発明を実施したＬＢＰの主断面、第２図は切
換えレバー７の動作を示す断面図、第３図は他の実施例
を示す断面図、 第４図は従来の大型ＬＢＰの中間トレイの配置を示す断
面図、 第５図は従来の小型ＬＢＰの構造を示す断面図である。 ７・・・排紙トレイと中間トレイの切換えレバー８・・
・フェイスアップの排紙トレイ ９・・中間トレイ １０・・・用紙の搬送ローラー １１・・・再給送ローラー １２ａ、１２ｂ、１２ｃ＝・搬送ローラー１４・・・フ
ェイスアップとフェイスダウンの排紙トレイの切換えレ
バー １５ａ、１５ｂ・・・搬送ローラー １６・・・用紙の反転装置
換えレバー７の動作を示す断面図、第３図は他の実施例
を示す断面図、 第４図は従来の大型ＬＢＰの中間トレイの配置を示す断
面図、 第５図は従来の小型ＬＢＰの構造を示す断面図である。 ７・・・排紙トレイと中間トレイの切換えレバー８・・
・フェイスアップの排紙トレイ ９・・中間トレイ １０・・・用紙の搬送ローラー １１・・・再給送ローラー １２ａ、１２ｂ、１２ｃ＝・搬送ローラー１４・・・フ
ェイスアップとフェイスダウンの排紙トレイの切換えレ
バー １５ａ、１５ｂ・・・搬送ローラー １６・・・用紙の反転装置
Claims (2)
- （１）排紙トレイと、両面搬送時に第一面目をプリント
後、第二面目をプリントする前に用紙を一時的に蓄える
ための中間トレイ、を上下に配置し、切り換えレバーに
よって排紙を搬送するトレイを切り換えることを特徴と
する両面画像形成装置。 - （２）装置の側面に配される第１の排紙トレイと、装置
の上面に配される第２の排紙トレイと、上記第２の排紙
トレイに対して上下位置関係に配置される中間トレイと
、 画像形成後の用紙を上記第１の排紙トレイ又は上記第２
の排紙トレイに導くように切換える第１のフラッパ手段
と、 画像形成後の用紙を上記第２の排紙トレイ又は上記中間
トレイに導くように切換える第２のフラッパ手段と、 上記第１のフラッパ手段と上記第２の排紙トレイの間に
在って、用紙の表裏を反転させる反転パスと、 上記中間トレイの用紙を再び画像形成手段へ導く再給送
パスと、 を備える両面画像形成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2332687A JPH04199066A (ja) | 1990-11-29 | 1990-11-29 | 両面画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2332687A JPH04199066A (ja) | 1990-11-29 | 1990-11-29 | 両面画像形成装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04199066A true JPH04199066A (ja) | 1992-07-20 |
Family
ID=18257759
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2332687A Pending JPH04199066A (ja) | 1990-11-29 | 1990-11-29 | 両面画像形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04199066A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8371582B2 (en) | 2009-06-29 | 2013-02-12 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus |
-
1990
- 1990-11-29 JP JP2332687A patent/JPH04199066A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8371582B2 (en) | 2009-06-29 | 2013-02-12 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus |
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