JPH0419932Y2 - - Google Patents
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- JPH0419932Y2 JPH0419932Y2 JP3456185U JP3456185U JPH0419932Y2 JP H0419932 Y2 JPH0419932 Y2 JP H0419932Y2 JP 3456185 U JP3456185 U JP 3456185U JP 3456185 U JP3456185 U JP 3456185U JP H0419932 Y2 JPH0419932 Y2 JP H0419932Y2
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- Japan
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- tool
- cutting edge
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- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 3
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Landscapes
- Removal Of Insulation Or Armoring From Wires Or Cables (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は電力ケーブル等の絶縁体表面被覆層の
剥離用に供される工具に関する。
剥離用に供される工具に関する。
例えば架橋ポリエチレン等を絶縁体として導体
上に被覆してなる電力ケーブルには、その外周に
弾性を有するゴム又は樹脂素材からなる剥離性の
半導電層(以下フリスト外導という)が押出被覆
されているものがあるが、電力ケーブルの端末接
続や直線接続等の処理を行なう場合には、このフ
リスト外導を絶縁体に損傷を与えることなく剥離
する必要がある。
上に被覆してなる電力ケーブルには、その外周に
弾性を有するゴム又は樹脂素材からなる剥離性の
半導電層(以下フリスト外導という)が押出被覆
されているものがあるが、電力ケーブルの端末接
続や直線接続等の処理を行なう場合には、このフ
リスト外導を絶縁体に損傷を与えることなく剥離
する必要がある。
従来このようなケーブル被覆の剥離手段として
は、第8図に示したように、フリスト外導1、絶
縁体2及び導体3等から構成されるケーブルW
に、鋭利な刃先を有する刃aを装着した筒状保持
体bからなる工具A′を把持させ、ケーブルWの
先端部から螺旋状に連続した切込み傷(誘導溝と
もいう)4を刻設し、この切込み傷4の部分から
フリスト外導1を剥離する方法、又は第9図に示
したように、鋭利な刃先を有するナイフA″を使
用してケーブルWの先端部から直線上に連続した
切込み傷4を必要に応じ複数条刻設し、この切込
み傷4の部分からフリスト外導1を剥離する方法
が行なわれている。
は、第8図に示したように、フリスト外導1、絶
縁体2及び導体3等から構成されるケーブルW
に、鋭利な刃先を有する刃aを装着した筒状保持
体bからなる工具A′を把持させ、ケーブルWの
先端部から螺旋状に連続した切込み傷(誘導溝と
もいう)4を刻設し、この切込み傷4の部分から
フリスト外導1を剥離する方法、又は第9図に示
したように、鋭利な刃先を有するナイフA″を使
用してケーブルWの先端部から直線上に連続した
切込み傷4を必要に応じ複数条刻設し、この切込
み傷4の部分からフリスト外導1を剥離する方法
が行なわれている。
しかし、前者の方法は工具A′の筒状保持体b
でケーブルWを把持する方式であるため、ケーブ
ルサイズが異なる毎に適用可能な工具A′を準備
する必要があり、又、フリスト外導1の厚さに対
応する刃aの調整は不可能なものもあり、又、可
能なものであつても人間の勘に依存するものであ
り、さらに螺旋状に切込み傷4を刻設する場合
は、刃先の角度を調節する必要がある。従つて、
刃の調整不良で刃先がケーブルの絶縁体2に達す
るときはこれを損傷してケーブルWの電気特性を
低下させ、反対に刃先が絶縁体2に達しないとき
や、連続した切込み傷4が付与されないときは、
フリスト外導1を容易に剥離し難いなど、刃aの
調整が困難であるという欠点がある。
でケーブルWを把持する方式であるため、ケーブ
ルサイズが異なる毎に適用可能な工具A′を準備
する必要があり、又、フリスト外導1の厚さに対
応する刃aの調整は不可能なものもあり、又、可
能なものであつても人間の勘に依存するものであ
り、さらに螺旋状に切込み傷4を刻設する場合
は、刃先の角度を調節する必要がある。従つて、
刃の調整不良で刃先がケーブルの絶縁体2に達す
るときはこれを損傷してケーブルWの電気特性を
低下させ、反対に刃先が絶縁体2に達しないとき
や、連続した切込み傷4が付与されないときは、
フリスト外導1を容易に剥離し難いなど、刃aの
調整が困難であるという欠点がある。
又、後者の方法では熟練した作業者がフリスト
外導1に絶縁体2に達しない程度に切込み傷4を
付けるのであるが、この作業も勘のみに依存する
ため前者の方法と同様の欠点を有するのみなら
ず、フリスト外導1はその組成物の性質上弾性を
有しているため、ナイフA″の刃先がフリスト外
導に入りにくいという欠点がある。
外導1に絶縁体2に達しない程度に切込み傷4を
付けるのであるが、この作業も勘のみに依存する
ため前者の方法と同様の欠点を有するのみなら
ず、フリスト外導1はその組成物の性質上弾性を
有しているため、ナイフA″の刃先がフリスト外
導に入りにくいという欠点がある。
本考案はケーブルの端末処理に際して、フリス
ト外導等の被覆層を剥離するための従来の手段の
上述の欠点に着目してなされたもので、絶縁体に
全く損傷を与えることなく、容易かつ安全にケー
ブルのフリスト外導の被覆層を剥離し得る工具を
提供することを目的とする。
ト外導等の被覆層を剥離するための従来の手段の
上述の欠点に着目してなされたもので、絶縁体に
全く損傷を与えることなく、容易かつ安全にケー
ブルのフリスト外導の被覆層を剥離し得る工具を
提供することを目的とする。
以下に本考案のケーブル被覆の剥離工具を実施
例を示す添付の図面に基づいて詳細に説明する。
例を示す添付の図面に基づいて詳細に説明する。
第1図に本考案のケーブル被覆の剥離工具Aの
正面図、第2図aに本考案に使用される刃A1の
正面図、第2図bに第2図aのA−A断面図、第
3図に刃A1を装着する支持板A2の正面図を示し
た。
正面図、第2図aに本考案に使用される刃A1の
正面図、第2図bに第2図aのA−A断面図、第
3図に刃A1を装着する支持板A2の正面図を示し
た。
図において、本考案の工具Aは大別して長方板
状の刃A1と刃A1を装着するための支持板A2とか
ら構成される。先ず、刃A1は厚さ約1mmの鋼材
等により長方板状に形成され、前端部に鉤状の刃
先5が形成されるとともに、後端部に支持突起6
が形成される。刃先5のフリスト外導に接する先
端部5aの形状は第2図bに示されるように直線
状に形成され、又、先端部5aと刃先5の両側壁
5bとの角度θは夫々90°に形成されることが望
ましい。
状の刃A1と刃A1を装着するための支持板A2とか
ら構成される。先ず、刃A1は厚さ約1mmの鋼材
等により長方板状に形成され、前端部に鉤状の刃
先5が形成されるとともに、後端部に支持突起6
が形成される。刃先5のフリスト外導に接する先
端部5aの形状は第2図bに示されるように直線
状に形成され、又、先端部5aと刃先5の両側壁
5bとの角度θは夫々90°に形成されることが望
ましい。
これは、刃先5の先端部断面がナイフの刃のよ
うに尖鋭に形成されるときは、フリスト外導のよ
うな弾性を有する軟質素材に一定深さの溝を形成
させることがかえつて困難であるという本考案者
等の知見に基づくものである。
うに尖鋭に形成されるときは、フリスト外導のよ
うな弾性を有する軟質素材に一定深さの溝を形成
させることがかえつて困難であるという本考案者
等の知見に基づくものである。
一方、刃A1の後端部に形成される支持突起6
は支持板A2上に円弧状の穴13に沿つて付設さ
れる目盛14を指示できる形状であればよく、ヤ
ジリ状、針状その他適宜の形状とすることができ
る。
は支持板A2上に円弧状の穴13に沿つて付設さ
れる目盛14を指示できる形状であればよく、ヤ
ジリ状、針状その他適宜の形状とすることができ
る。
又、刃A1の刃先5に近い位置には支持板A2へ
の取付用ネジ9を締着するための穴7が、又、後
端部に近い位置には支持板A2に穿設される円弧
状の穴13に対応して刃A1の後端部を移動させ、
指示突起6を所定の目盛位置に指示固定させるた
めの蝶ネジ10を締着する穴8が穿設される。
の取付用ネジ9を締着するための穴7が、又、後
端部に近い位置には支持板A2に穿設される円弧
状の穴13に対応して刃A1の後端部を移動させ、
指示突起6を所定の目盛位置に指示固定させるた
めの蝶ネジ10を締着する穴8が穿設される。
しかして刃A1の穴7の中心部に相当する支点
Cから刃先5の先端部5aまでの距離L2の1/6以
下であることが、後述するように指示板A2の底
辺11からの刃先5の突出量を微調整する上で望
ましい。
Cから刃先5の先端部5aまでの距離L2の1/6以
下であることが、後述するように指示板A2の底
辺11からの刃先5の突出量を微調整する上で望
ましい。
次に、支持板A2は、第3図に示されるように、
厚さ6mmのエポキシ板等の素材からなる硬質板で
作製され、底辺11は平坦に形成される。この底
辺11に近接する板面には前述した刃A1の締着
用穴12が穿設され、又、板面後部に穴12を支
点として画かれる円周上に円弧状の穴13が穿設
される。さらにこの円弧状の穴13に沿つてその
後方に目盛14が付設される。この目盛14は支
持板A2の底辺11からの刃先5の突出量tに対
応させて、例えば刃先先端部5aが支持板A2の
底辺11に位置したときを0mmとし、凡そ0.5mm
単位で刃先先端部5aが底辺11外に突出したこ
とを表示するように数字が記入される。
厚さ6mmのエポキシ板等の素材からなる硬質板で
作製され、底辺11は平坦に形成される。この底
辺11に近接する板面には前述した刃A1の締着
用穴12が穿設され、又、板面後部に穴12を支
点として画かれる円周上に円弧状の穴13が穿設
される。さらにこの円弧状の穴13に沿つてその
後方に目盛14が付設される。この目盛14は支
持板A2の底辺11からの刃先5の突出量tに対
応させて、例えば刃先先端部5aが支持板A2の
底辺11に位置したときを0mmとし、凡そ0.5mm
単位で刃先先端部5aが底辺11外に突出したこ
とを表示するように数字が記入される。
又、装着される刃A1の刃先5の位置に対応す
る底辺11の部位は半円状の凹部15に形成され
る。
る底辺11の部位は半円状の凹部15に形成され
る。
次に刃A1を支持板A2に装着するには、第4図
に示すように、刃A1の穴7と支持板A2の穴12
にボルト9a、ワツシヤ9b、ナツト9cからな
るネジ9を刃A1が支持板A2の板面上で回動し得
るように締着するとともに、刃A1の穴8と支持
板A2の円弧状の穴13にネジ頭10a、ネジ棒
10bからなる蝶ネジ10を、刃先先端部5aが
支持板A2の底辺11から所定量だけ突出するよ
うに締着させるようにより行なわれる。
に示すように、刃A1の穴7と支持板A2の穴12
にボルト9a、ワツシヤ9b、ナツト9cからな
るネジ9を刃A1が支持板A2の板面上で回動し得
るように締着するとともに、刃A1の穴8と支持
板A2の円弧状の穴13にネジ頭10a、ネジ棒
10bからなる蝶ネジ10を、刃先先端部5aが
支持板A2の底辺11から所定量だけ突出するよ
うに締着させるようにより行なわれる。
次に本考案の工具Aの作用を第5図及び第6図
の電力ケーブルからフリスト外導を剥離する場合
を例として説明する。
の電力ケーブルからフリスト外導を剥離する場合
を例として説明する。
第5図はフリスト外導1、絶縁体2、内部半導
電層1′及び導体3からなるケーブルWを部分断
面図で示し、工具Aを正面図で示した作用説明
図、第6図はケーブルWを部分断面図で示し、工
具Aを左側面図で示した作用説明図で、フリスト
外導1に0.5mmの深さの溝4を付与する場合を示
している。すなわち、この場合は蝶ネジ10を操
作して刃A1の支持突起6を目盛0.5mmに合わせて
固定し、刃先先端部5aを支持板A2の底辺11
から0.5mm突出させる。次いでこのように調整し
た工具Aをフリスト外導1に置き矢印方向へ引
く。すると突出した刃先先端部5aがフリスト外
導1の削つてゆき、0.5mmの深さの溝4が形成さ
れる。この時削られたフリスト外導1の線条屑1
aは支持板A2の底辺に形成された半円条の凹部
15から排出される。
電層1′及び導体3からなるケーブルWを部分断
面図で示し、工具Aを正面図で示した作用説明
図、第6図はケーブルWを部分断面図で示し、工
具Aを左側面図で示した作用説明図で、フリスト
外導1に0.5mmの深さの溝4を付与する場合を示
している。すなわち、この場合は蝶ネジ10を操
作して刃A1の支持突起6を目盛0.5mmに合わせて
固定し、刃先先端部5aを支持板A2の底辺11
から0.5mm突出させる。次いでこのように調整し
た工具Aをフリスト外導1に置き矢印方向へ引
く。すると突出した刃先先端部5aがフリスト外
導1の削つてゆき、0.5mmの深さの溝4が形成さ
れる。この時削られたフリスト外導1の線条屑1
aは支持板A2の底辺に形成された半円条の凹部
15から排出される。
以上の操作をケーブルWの処理部においてフリ
スト外導を剥離するに必要な長さだけケーブル長
さ方向に複数個所で行ない、剥ぎ取られた複数本
の線条屑1aの付着部分を工具Aでケーブルの円
周上に溝を入れて取り去ることによりフリスト外
導の剥離は完了する。なお、フリスト外導1に対
する溝4の形成は、直線状に限らず螺旋状その他
適宜に施すことができる。
スト外導を剥離するに必要な長さだけケーブル長
さ方向に複数個所で行ない、剥ぎ取られた複数本
の線条屑1aの付着部分を工具Aでケーブルの円
周上に溝を入れて取り去ることによりフリスト外
導の剥離は完了する。なお、フリスト外導1に対
する溝4の形成は、直線状に限らず螺旋状その他
適宜に施すことができる。
第7図は本考案の工具の他の実施例を示す。
この実施例に示す工具Bは支持板B2の底辺1
1の前端部及び後端部に切欠部16が形成されて
いる以外は前述の工具Aの構成と全く同様であ
る。この工具Bは特に外径の細いケーブルに対し
て適用されるもので、補助具として断面円弧状の
ガイド板17が併用される。このガイド板17は
中心部長手方向に支持板B2が底辺11において
嵌合し得る穴18が穿設されるとともに、刃B1
の刃先挿入口と削られたフリスト外導の線条屑の
排出口を兼ねる穴19が穴8に臨んで設けられ、
支持板B2を穴18に嵌合した際、支持板B2の底
辺11とガイド板17の内面とが同一面となるよ
う支持板の切欠部16が形成される。
1の前端部及び後端部に切欠部16が形成されて
いる以外は前述の工具Aの構成と全く同様であ
る。この工具Bは特に外径の細いケーブルに対し
て適用されるもので、補助具として断面円弧状の
ガイド板17が併用される。このガイド板17は
中心部長手方向に支持板B2が底辺11において
嵌合し得る穴18が穿設されるとともに、刃B1
の刃先挿入口と削られたフリスト外導の線条屑の
排出口を兼ねる穴19が穴8に臨んで設けられ、
支持板B2を穴18に嵌合した際、支持板B2の底
辺11とガイド板17の内面とが同一面となるよ
う支持板の切欠部16が形成される。
このガイド板17を使用するときは、細径のケ
ーブルをその凹面に覆設固定することができるの
で安定して工具Bを使用することができる。
ーブルをその凹面に覆設固定することができるの
で安定して工具Bを使用することができる。
本考案のケーブル被覆の剥離工具は以上詳細に
説明した構成及び作用よりなるから、(a)ケーブル
被覆に一定の深さの連続した溝を直線状、螺旋状
その他任意の方向に何等熟練を要することなく容
易に形成することができ、簡単にケーブル被覆を
剥離することが可能となる。(b)工具の底辺からの
刃の突出量を容易に調整することができるから、
絶縁体に全く損傷を与えることなく、かつ外径の
異なるケーブルにも任意に対応してケーブル被覆
を剥離することができる。(c)刃先先端部の形状を
直線状としたので弾性のあるケーブル被覆に対し
ても溝を削り易く、又、削られた溝幅も1mm程度
であるので判別し易く、かつ剥離も容易となるな
どの利点を有する。
説明した構成及び作用よりなるから、(a)ケーブル
被覆に一定の深さの連続した溝を直線状、螺旋状
その他任意の方向に何等熟練を要することなく容
易に形成することができ、簡単にケーブル被覆を
剥離することが可能となる。(b)工具の底辺からの
刃の突出量を容易に調整することができるから、
絶縁体に全く損傷を与えることなく、かつ外径の
異なるケーブルにも任意に対応してケーブル被覆
を剥離することができる。(c)刃先先端部の形状を
直線状としたので弾性のあるケーブル被覆に対し
ても溝を削り易く、又、削られた溝幅も1mm程度
であるので判別し易く、かつ剥離も容易となるな
どの利点を有する。
第1図は本考案のケーブル被覆の剥離工具の正
面図、第2図aは本考案に使用される刃の正面
図、第2図bは第2図aのA−A断面図、第3図
は本考案に使用される支持板の正面図、第4図は
本考案の工具の組立説明図、第5図及び第6図は
本考案の工具の作用説明図、第7図は本考案の他
の実施例を示す工具及び補助具の斜視図、第8図
及び第9図は従来の工具による使用説明図であ
る。 1……ケーブル被覆層(フリスト外導)、2…
…絶縁体、3……導体、4……溝、5……刃先、
5a……刃先先端部、6……指示突起、11……
底辺、14……目盛、16……切欠部、17……
ガイド板。
面図、第2図aは本考案に使用される刃の正面
図、第2図bは第2図aのA−A断面図、第3図
は本考案に使用される支持板の正面図、第4図は
本考案の工具の組立説明図、第5図及び第6図は
本考案の工具の作用説明図、第7図は本考案の他
の実施例を示す工具及び補助具の斜視図、第8図
及び第9図は従来の工具による使用説明図であ
る。 1……ケーブル被覆層(フリスト外導)、2…
…絶縁体、3……導体、4……溝、5……刃先、
5a……刃先先端部、6……指示突起、11……
底辺、14……目盛、16……切欠部、17……
ガイド板。
Claims (1)
- 前端部に刃先先端部を直線状とした鉤状の刃先
を形成し、後端部に目盛指示突起を形成した長方
板状刃を、底辺を平坦に形成し、板面後部に円弧
状の穴を穿設するとともに該穴に沿つて目盛を付
した支持板の板面に回動自在に軸支し、さらに該
刃の後部を該支持板の円弧状穴に沿つて移動自在
に締着し、該支持板の底辺からの該刃の刃先突出
量を該支持板の目盛に対応させるように構成した
ことを特徴とするケーブル被覆の剥離工具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3456185U JPH0419932Y2 (ja) | 1985-03-13 | 1985-03-13 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3456185U JPH0419932Y2 (ja) | 1985-03-13 | 1985-03-13 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61153416U JPS61153416U (ja) | 1986-09-22 |
| JPH0419932Y2 true JPH0419932Y2 (ja) | 1992-05-07 |
Family
ID=30538043
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3456185U Expired JPH0419932Y2 (ja) | 1985-03-13 | 1985-03-13 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0419932Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0635627Y2 (ja) * | 1988-10-26 | 1994-09-14 | 東海旅客鉄道株式会社 | ケーブル用シースカットナイフ |
| JP5590910B2 (ja) * | 2010-02-12 | 2014-09-17 | 幸一郎 石▲高▼ | 被覆切断具 |
-
1985
- 1985-03-13 JP JP3456185U patent/JPH0419932Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61153416U (ja) | 1986-09-22 |
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