JPH0419942B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0419942B2 JPH0419942B2 JP59041489A JP4148984A JPH0419942B2 JP H0419942 B2 JPH0419942 B2 JP H0419942B2 JP 59041489 A JP59041489 A JP 59041489A JP 4148984 A JP4148984 A JP 4148984A JP H0419942 B2 JPH0419942 B2 JP H0419942B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- band
- printing press
- roller
- rotary printing
- support plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 25
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 7
- 210000002105 tongue Anatomy 0.000 description 4
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 3
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 2
- 230000009931 harmful effect Effects 0.000 description 2
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 1
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F7/00—Rotary lithographic machines
- B41F7/20—Details
- B41F7/24—Damping devices
- B41F7/36—Inking-rollers serving also to apply ink repellants
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S101/00—Printing
- Y10S101/33—Ink transfer employing one or more belts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
- Rotary Presses (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は少なくとも1つの版胴と、インキ装置
及び湿し装置から成る液体供給装置とを有する輪
転印刷機であつて、多数のローラと、2つの変向
ローラを介して案内されたエンドレスなバンドと
を有しており、これらの変向ローラが2つの支持
プレートの間で保持されており、これらの支持プ
レートが印刷機に対して不動の対応案内部材と協
働する案内部材を有している形式のものに関す
る。
及び湿し装置から成る液体供給装置とを有する輪
転印刷機であつて、多数のローラと、2つの変向
ローラを介して案内されたエンドレスなバンドと
を有しており、これらの変向ローラが2つの支持
プレートの間で保持されており、これらの支持プ
レートが印刷機に対して不動の対応案内部材と協
働する案内部材を有している形式のものに関す
る。
ドイツ連邦共和国特許出願公開第3125434号明
細書に記載されたこのような形式の輪転印刷機に
おいてはローラの幅よりも狭く構成されたエンド
レスなバンドが設けられており、このバンドはロ
ーラの軸線に対して移動可能に配置されている。
このような輪転印刷機は版板に比較的に大きな、
インキのつかない区域が周方向で与えられている
場合に、この区域からインキ着けローラに引き渡
された湿し液の有害な影響を減少させるというこ
とを目的としている。
細書に記載されたこのような形式の輪転印刷機に
おいてはローラの幅よりも狭く構成されたエンド
レスなバンドが設けられており、このバンドはロ
ーラの軸線に対して移動可能に配置されている。
このような輪転印刷機は版板に比較的に大きな、
インキのつかない区域が周方向で与えられている
場合に、この区域からインキ着けローラに引き渡
された湿し液の有害な影響を減少させるというこ
とを目的としている。
インキと湿し液を用いて作業するこのような印
刷機においては特に印刷しようとする被印刷物が
種々異なることによつて種々の問題が生ぜしめら
れる。このような問題に対して従来は個個の手段
が講じられていた。
刷機においては特に印刷しようとする被印刷物が
種々異なることによつて種々の問題が生ぜしめら
れる。このような問題に対して従来は個個の手段
が講じられていた。
まず、インキと湿し液が別個に塗布される場合
があるが、この場合には両者の平衡が得られるの
は極めて困難であり、しかも、印刷機を停止した
後で再びこの平衡状態を得るのには極めて長い時
間がかかる。このような欠点は湿し液の少なくと
も一部をインキ着けローラを介して版胴に導くこ
とによつて減少させることができる。また、例え
ば印刷しない区分の多い、僅かにしか印刷しない
区分が交互に現輪れるような被印刷物を印刷する
ためには、インキと湿し液を別個に供給すること
が有利である。なぜならばインキと湿し液を同時
に供給すると過度の湿し液が供給されることによ
つてインキ濃度の変化が生ぜしめられる場合があ
るからである。インキと湿し液との平衡に対する
このような要求を満たすために、選択に切換え可
能な中間ローラをインキ着けローラと湿し液着け
ローラとの間に設けるということは既に公知であ
る(ドイツ連邦共和国実用新案第1932642号明細
書)。
があるが、この場合には両者の平衡が得られるの
は極めて困難であり、しかも、印刷機を停止した
後で再びこの平衡状態を得るのには極めて長い時
間がかかる。このような欠点は湿し液の少なくと
も一部をインキ着けローラを介して版胴に導くこ
とによつて減少させることができる。また、例え
ば印刷しない区分の多い、僅かにしか印刷しない
区分が交互に現輪れるような被印刷物を印刷する
ためには、インキと湿し液を別個に供給すること
が有利である。なぜならばインキと湿し液を同時
に供給すると過度の湿し液が供給されることによ
つてインキ濃度の変化が生ぜしめられる場合があ
るからである。インキと湿し液との平衡に対する
このような要求を満たすために、選択に切換え可
能な中間ローラをインキ着けローラと湿し液着け
ローラとの間に設けるということは既に公知であ
る(ドイツ連邦共和国実用新案第1932642号明細
書)。
特に吸収力のある枚葉紙を用いて印刷する場合
には通常えのインキ装置では満足なインキ濃度を
有する印刷を行なえないことがある。その場合に
はインキ着けローラに加えてインキ引渡しストラ
ンドを設けると有利である(ドイツ連邦共和国特
許出願公開第2942750号明細書)。
には通常えのインキ装置では満足なインキ濃度を
有する印刷を行なえないことがある。その場合に
はインキ着けローラに加えてインキ引渡しストラ
ンドを設けると有利である(ドイツ連邦共和国特
許出願公開第2942750号明細書)。
さらに、例えば多くのインキを必要とする面状
に印刷しようとする区分とこれに続く印刷されな
い区分とを周方向に有する被印刷物を印刷しよう
とする場合には、印刷ムラを生ぜしめる恐れが
る。この場合には面状に印刷される区分の輪郭が
かなりのインキ濃度で印刷されることになる。こ
のような有害な現象はインキ着けローラにインキ
だめから付加的なインキを供給するこによつて減
少させることができる。
に印刷しようとする区分とこれに続く印刷されな
い区分とを周方向に有する被印刷物を印刷しよう
とする場合には、印刷ムラを生ぜしめる恐れが
る。この場合には面状に印刷される区分の輪郭が
かなりのインキ濃度で印刷されることになる。こ
のような有害な現象はインキ着けローラにインキ
だめから付加的なインキを供給するこによつて減
少させることができる。
また、エマルジヨン形式が増加して印像上に印
刷ムラとして目につくムラが湿し液着けローラ上
にも生ぜしめられることがあるが、バンドを接触
させることによつてはこのエマルシヨンの形成を
阻止して、ローラ上に生ぜしめられた印刷ムラを
減少させることができる。
刷ムラとして目につくムラが湿し液着けローラ上
にも生ぜしめられることがあるが、バンドを接触
させることによつてはこのエマルシヨンの形成を
阻止して、ローラ上に生ぜしめられた印刷ムラを
減少させることができる。
本発明の課題は、このように従来はその都度特
別な手段が講じられなければならなかつた、版胴
に湿し液を供給する際に生ぜしめられる種種の障
害を簡単に構成された装置を用いて排除できるよ
うにすることにある。
別な手段が講じられなければならなかつた、版胴
に湿し液を供給する際に生ぜしめられる種種の障
害を簡単に構成された装置を用いて排除できるよ
うにすることにある。
この課題は本発明によれば特許請求の範囲第1
項に記載した特徴によつて解決された。
項に記載した特徴によつて解決された。
次に本発明の実施例を図面について詳細に説明
する。
する。
図示の実施例に示された版胴1には多数のイン
キ着けローラ2,3,4,5が接触している。こ
れらのインキ着けローラ2,3,4,5には別の
インキ装置ローラ6,7,8,9,10,11を
介してインキが供給される。インキはインキ装置
ローラ11によつてインキ出しローラ12から引
渡される。さらにこの版胴1には湿し液着けロー
ラ13が接触しており、この湿し液着けローラ1
3に湿し液が2つの湿し装置ローラ14,15を
介して湿し液だめ16から供給される。
キ着けローラ2,3,4,5が接触している。こ
れらのインキ着けローラ2,3,4,5には別の
インキ装置ローラ6,7,8,9,10,11を
介してインキが供給される。インキはインキ装置
ローラ11によつてインキ出しローラ12から引
渡される。さらにこの版胴1には湿し液着けロー
ラ13が接触しており、この湿し液着けローラ1
3に湿し液が2つの湿し装置ローラ14,15を
介して湿し液だめ16から供給される。
版胴1及び上述した全部のローラ並びに湿し液
だめ16は2つの印刷機側壁17の間でこれに支
承されている。図面にはその内の1つの印刷機側
壁が示されている。
だめ16は2つの印刷機側壁17の間でこれに支
承されている。図面にはその内の1つの印刷機側
壁が示されている。
インキ着けローラ2,3,4,5、インキ装置
ローラ6,7,8,9,10,11及びインキ出
しローラ12はそれ自体公知であるインキ装置を
形成し、同様に湿し液着けローラ13、湿し装置
ローラ14,15及び湿し液だめ16はそれ自体
公知である湿し装置を形成する。全体として液体
供給装置と呼ばれるこの図示されたインキ塗布兼
湿し装置の代わりに別の形式で構成されたインキ
装置だけ又は湿し装置だけを使用することもでき
る。
ローラ6,7,8,9,10,11及びインキ出
しローラ12はそれ自体公知であるインキ装置を
形成し、同様に湿し液着けローラ13、湿し装置
ローラ14,15及び湿し液だめ16はそれ自体
公知である湿し装置を形成する。全体として液体
供給装置と呼ばれるこの図示されたインキ塗布兼
湿し装置の代わりに別の形式で構成されたインキ
装置だけ又は湿し装置だけを使用することもでき
る。
さらに、図示された輪転印刷機にはエンドレス
なバンド18が設けられており、このバンド18
は2つの変向ローラ19,20の間で案内されて
いる。このバンド18はその表面でインキと湿し
液とを受取るので、例えばゴムから製造されてい
る。このバンド18はこの液体供給装置に設けら
れたローラの長さ全体に亘つて延びている。両方
の変向ローラ19,20は片方だけ図示された支
持プレート21の両端に支承されている。さらに
この支持プレート21にはバンド18のための緊
張ローラ22が例えば偏心軸受けに支承されてい
る。
なバンド18が設けられており、このバンド18
は2つの変向ローラ19,20の間で案内されて
いる。このバンド18はその表面でインキと湿し
液とを受取るので、例えばゴムから製造されてい
る。このバンド18はこの液体供給装置に設けら
れたローラの長さ全体に亘つて延びている。両方
の変向ローラ19,20は片方だけ図示された支
持プレート21の両端に支承されている。さらに
この支持プレート21にはバンド18のための緊
張ローラ22が例えば偏心軸受けに支承されてい
る。
各支持プレート21にはそれぞれ印刷機側壁1
7に向けられた面に、球面状に湾曲させられた2
つの案内面24,25を有する付加部23が設け
られている。これらの案内面は支持プレート21
のための案内部材を成す。第2図から明らかつな
ように、この案内面24,25は各印刷機側壁1
7に固定された、2つの平行な案内レール26,
27の間で矢印dの方向で、つまりインキ着けロ
ーラ5及び湿し液着けローラ13の軸線に対して
直角の方向で、第1の基準位置に移動可能であ
る。これらの案内レールは対応案内部材を成す。
案内面24,25が球面状に構成されていること
に基づいて、両支持プレート21は変向ローラ2
0の軸線を中心として矢印aの方向で、又は変向
ローラ19の軸線を中心として矢印bの方向で制
限された分だけ旋回運動することもできる。当然
のことながら案内面を印刷機側壁に、案内レール
を支持プレートに配置してもよい。
7に向けられた面に、球面状に湾曲させられた2
つの案内面24,25を有する付加部23が設け
られている。これらの案内面は支持プレート21
のための案内部材を成す。第2図から明らかつな
ように、この案内面24,25は各印刷機側壁1
7に固定された、2つの平行な案内レール26,
27の間で矢印dの方向で、つまりインキ着けロ
ーラ5及び湿し液着けローラ13の軸線に対して
直角の方向で、第1の基準位置に移動可能であ
る。これらの案内レールは対応案内部材を成す。
案内面24,25が球面状に構成されていること
に基づいて、両支持プレート21は変向ローラ2
0の軸線を中心として矢印aの方向で、又は変向
ローラ19の軸線を中心として矢印bの方向で制
限された分だけ旋回運動することもできる。当然
のことながら案内面を印刷機側壁に、案内レール
を支持プレートに配置してもよい。
この支持プレート21をその都度所望された位
置で固定するためには、各印刷機側壁17に液圧
式シリンダの形をした調節部材が枢着されてい
る。この気圧式シリンダの、概略的にしか示され
ていないピストンに結合された調節棒31,3
2,33はその端部に舌片34,35,36をそ
れぞれ1つずつ有しており、これらの舌片で、図
示されていないピンを介して支持プレート21に
旋回可能に結合される。
置で固定するためには、各印刷機側壁17に液圧
式シリンダの形をした調節部材が枢着されてい
る。この気圧式シリンダの、概略的にしか示され
ていないピストンに結合された調節棒31,3
2,33はその端部に舌片34,35,36をそ
れぞれ1つずつ有しており、これらの舌片で、図
示されていないピンを介して支持プレート21に
旋回可能に結合される。
図示の実施例ではこの一対の案内レール26,
27の他にさらに別の一対の案内レール37,3
8が設けられている。これらの案内レール37,
38も同様に両支持プレート21の案内面24,
25が矢印cの方向で、つまりインキ着けローラ
5及びインキ装置ローラ9の軸線に対して直角の
方向で第2の基準位置に移動することができるよ
うに配置されている。
27の他にさらに別の一対の案内レール37,3
8が設けられている。これらの案内レール37,
38も同様に両支持プレート21の案内面24,
25が矢印cの方向で、つまりインキ着けローラ
5及びインキ装置ローラ9の軸線に対して直角の
方向で第2の基準位置に移動することができるよ
うに配置されている。
第1図と第2図に示されているように、この案
内面24,25が案内レール26,27の間に挿
入されて、調節棒31,32が矢印eの方向に運
動するように液圧式シリンダ28,29に圧力が
かけられると、バンド18はインキ着けローラ5
に接触すると同時に湿し液着けローラ13に接触
する。従つてこのバンド18によつてインキ装置
と湿し装置が接続される。これに対して液圧式シ
リンダ28がその調節棒31の運動方向で矢印e
の方向に、かつ液圧式シリンダ29がその調節棒
32の運動方向で矢印eとは反対方向に負荷され
ると、支持プレート21は変向ローラ20の軸線
を中心として矢印aの方向で旋回させられる。従
つてバンド18は湿し液着けローラ13にのみ接
触し、インキ着けローラ5からは離される。この
位置ではバンド18は湿し液のための貯蔵部を成
す。これとは反対に液圧式ピストン29が矢印e
の方向で、液圧式ピストン28が矢印eとは反対
方向で負荷されると、バンド18は変向ローラ1
9の軸線を中心として矢印bの方向で旋回させら
れる。従つて変向ローラ19はインキ着けローラ
5と接触したままにとどめられるが、バンド18
の、湿し液着けローラ13に対する接触は遮断さ
れる。従つてバンド18はインキ貯蔵部として働
く。
内面24,25が案内レール26,27の間に挿
入されて、調節棒31,32が矢印eの方向に運
動するように液圧式シリンダ28,29に圧力が
かけられると、バンド18はインキ着けローラ5
に接触すると同時に湿し液着けローラ13に接触
する。従つてこのバンド18によつてインキ装置
と湿し装置が接続される。これに対して液圧式シ
リンダ28がその調節棒31の運動方向で矢印e
の方向に、かつ液圧式シリンダ29がその調節棒
32の運動方向で矢印eとは反対方向に負荷され
ると、支持プレート21は変向ローラ20の軸線
を中心として矢印aの方向で旋回させられる。従
つてバンド18は湿し液着けローラ13にのみ接
触し、インキ着けローラ5からは離される。この
位置ではバンド18は湿し液のための貯蔵部を成
す。これとは反対に液圧式ピストン29が矢印e
の方向で、液圧式ピストン28が矢印eとは反対
方向で負荷されると、バンド18は変向ローラ1
9の軸線を中心として矢印bの方向で旋回させら
れる。従つて変向ローラ19はインキ着けローラ
5と接触したままにとどめられるが、バンド18
の、湿し液着けローラ13に対する接触は遮断さ
れる。従つてバンド18はインキ貯蔵部として働
く。
舌片34,35と支持プレート21とのピン結
合が解離可能であることによつて、この支持プレ
ート21をこの結合が解離された後で矢印dで示
された押込み方向とは反対方向で案内面24,2
5から引出すことができる。従つて両支持プレー
ト21をバンド18と共に移し換えて、その案内
面24,25で案内レール37,38の間に矢印
cの方向で挿入することができる。次いで液圧式
シリンダ29,30の舌片35,36は両支持プ
レート21に枢着される。今や液圧式シリンダ2
9,30を圧力負荷するに従つて、バンド18を
第3図に示されているようにインキ着けローラ5
とインキ装置ローラ9に同時に接触させることが
できる。バンド18はこの第1図に示されたとは
別の基準位置でインキ着けローラ5に対する別の
インキ引渡しストランドを成す。液圧式シリンダ
29だけが矢印eで示された運動方向で圧力負荷
され、これに対して液圧式シリンダ30がこれと
は反対方向で圧力負荷されると、バンド18は変
向ローラ20の軸線を中心として旋回させられ
て、インキ装置ローラ9から離される。この位置
でバンド18はインキ貯蔵部として働く。
合が解離可能であることによつて、この支持プレ
ート21をこの結合が解離された後で矢印dで示
された押込み方向とは反対方向で案内面24,2
5から引出すことができる。従つて両支持プレー
ト21をバンド18と共に移し換えて、その案内
面24,25で案内レール37,38の間に矢印
cの方向で挿入することができる。次いで液圧式
シリンダ29,30の舌片35,36は両支持プ
レート21に枢着される。今や液圧式シリンダ2
9,30を圧力負荷するに従つて、バンド18を
第3図に示されているようにインキ着けローラ5
とインキ装置ローラ9に同時に接触させることが
できる。バンド18はこの第1図に示されたとは
別の基準位置でインキ着けローラ5に対する別の
インキ引渡しストランドを成す。液圧式シリンダ
29だけが矢印eで示された運動方向で圧力負荷
され、これに対して液圧式シリンダ30がこれと
は反対方向で圧力負荷されると、バンド18は変
向ローラ20の軸線を中心として旋回させられ
て、インキ装置ローラ9から離される。この位置
でバンド18はインキ貯蔵部として働く。
このバンド18は接触するローラの内の1つに
よつて摩擦接続によつて連行されるので、バンド
18のための駆動装置は必要とされない。
よつて摩擦接続によつて連行されるので、バンド
18のための駆動装置は必要とされない。
本発明は図示の実施例に限られるものではな
く、例えば液圧式シリンダの代わりに空気力式の
調節シリンダを使用することもできる。また、基
本的には湿し液供給装置のローラに対するバンド
18の接触と離反を調整ねじを介して行なうこと
も可能である。
く、例えば液圧式シリンダの代わりに空気力式の
調節シリンダを使用することもできる。また、基
本的には湿し液供給装置のローラに対するバンド
18の接触と離反を調整ねじを介して行なうこと
も可能である。
第1図は印刷機の中央縦軸線による断面図を概
略的に示した図、第2図はこの印刷機の第1図に
相当する図を支持プレートの外面と共に示した
図、第3図は印刷機の第1図に相当する図をバン
ドが第2の基準位置にある状態で示した図であ
る。 1……版胴、2,3,4,5……インキ着けロ
ーラ、6,7,8,9,10,11……インキ装
置ローラ、12……インキ出しローラ、13……
湿し液着けローラ、14,15……湿し装置ロー
ラ、16……湿し液だめ、17……印刷機側壁、
18……バンド、19,20……変向ローラ、2
1……支持プレート、22……緊張ローラ、23
……付加部、24,25……案内面、26,27
……案内レール、28,29,30……液圧式シ
リンダ、31,32,33……調節棒、34,3
5,36……舌片、37,38……案内レール。
略的に示した図、第2図はこの印刷機の第1図に
相当する図を支持プレートの外面と共に示した
図、第3図は印刷機の第1図に相当する図をバン
ドが第2の基準位置にある状態で示した図であ
る。 1……版胴、2,3,4,5……インキ着けロ
ーラ、6,7,8,9,10,11……インキ装
置ローラ、12……インキ出しローラ、13……
湿し液着けローラ、14,15……湿し装置ロー
ラ、16……湿し液だめ、17……印刷機側壁、
18……バンド、19,20……変向ローラ、2
1……支持プレート、22……緊張ローラ、23
……付加部、24,25……案内面、26,27
……案内レール、28,29,30……液圧式シ
リンダ、31,32,33……調節棒、34,3
5,36……舌片、37,38……案内レール。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 少なくとも1つの版胴と、インキ装置及び湿
し装置から成る液体供給装置とを有する輪転印刷
機であつて、多数のローラと、2つの変向ローラ
を介して案内されたエンドレスなバンドとを有し
ており、これらの変向ローラが2つの支持プレー
トの間で保持されており、これらの支持プレート
が印刷機に対して不動の対応案内部材と協働する
案内部材を有している形式のものにおいて、 バンド18がインキと湿し液とを受容する表面
を有していてかつローラの幅に亘つて延びてお
り、 案内部材と対応案内部材とが、バンド18を2
つのローラの軸線に対して直角方向で移動させる
ことができ、かつ変向ローラ19,20の内の少
なくとも一方の変向ローラの軸線を中心として旋
回させることができるように構成されており、 支持プレート21をエンドレスなバンド18の
少なくとも2つの異なる運転位置で対応案内部材
に対して固定するために印刷機に対して不動の調
節部材が設けられており、これらの運転位置でバ
ンド18が液体供給装置の1つ又は2つのローラ
5,13,9に接触させられるようになつている
ことを特徴とする、輪転印刷機。 2 前記案内部材と対応案内部材とから成る各対
がバンド18の、ローラに向かう接近方向に延び
る2つの平行な案内ロール26,27,37,3
8及びこれらの案内レール26,27,37,3
8と協働する、球面状に湾曲させられた2つの案
内面24,25を有している、特許請求の範囲第
1項に記載の輪転印刷機。 3 前記調節部材が液圧式又は空気力式の調節シ
リンダ28,29,30として構成されており、
この調節シリンダ28,29,30の調節棒3
1,32,33が少なくとも一方の支持プレート
21に枢着可能である、特許請求の範囲第1項に
記載の輪転印刷機。 4 前記支持プレート21に、この支持プレート
21の両端に係合する2つの調節部材が枢着可能
である、特許請求の範囲第1項から第3項までの
いずれか1つの項に記載の輪転印刷機。 5 前記対応案内部材と調節部材が、支持プレー
ト21によつて保持されたバンド18をインキ着
けローラ5と湿し液着けローラ13を接続させる
基準位置に移動させることができ、かつ選択的
に、このインキ着けローラ5と湿し液着けローラ
13の内の一方から離れる方向で旋回させること
ができるように配置されている、特許請求の範囲
第1項から第4項までのいずれか1つの項に記載
の輪転印刷機。 6 前記対応案内部材と調節部材が支持プレート
21によつて保持されたバンド18をインキ着け
ローラ5とインキ装置ローラ9が互いに接触する
基準位置に移動させることができ、かつこのイン
キ装置ローラ9から離れる方向で旋回させること
ができるようにに配置されている、特許請求の範
囲第1項から第5項までのいずれか1つの項に記
載の輪転印刷機。 7 前記バンド18が選択的に前記両基準位置の
一方の位置に切換え可能である、特許請求の範囲
第5項又は第6項に記載の輪転印刷機。 8 前記バンド18が摩擦接続によつて連行可能
である、特許請求の範囲第1項から第7項までの
いずれか1つの項に記載の輪転印刷機。 9 前記変向ローラ19,20の間で支持プレー
ト21に、調節可能な緊張ローラ22が設けられ
ている、特許請求の範囲第1項から第8項までの
いずれか1つの項に記載の輪転印刷機。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3308067A DE3308067C1 (de) | 1983-03-08 | 1983-03-08 | Fluessigkeitszufuehrvorrichtung fuer Farbe und Feuchtfluessigkeit einer Rotationsflachdruckmaschine |
| DE3308067.4 | 1983-03-08 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59169862A JPS59169862A (ja) | 1984-09-25 |
| JPH0419942B2 true JPH0419942B2 (ja) | 1992-03-31 |
Family
ID=6192768
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59041489A Granted JPS59169862A (ja) | 1983-03-08 | 1984-03-06 | 輪転印刷機 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4530284A (ja) |
| EP (1) | EP0118128A3 (ja) |
| JP (1) | JPS59169862A (ja) |
| DE (1) | DE3308067C1 (ja) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3334470C2 (de) * | 1983-09-23 | 1991-01-24 | Koenig & Bauer AG, 8700 Würzburg | Farbwerk für eine Rotationsdruckmaschine |
| DE3434647C2 (de) * | 1984-09-21 | 1986-07-31 | Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg | Farbwerk für Rotationsdruckmaschinen |
| US4729308A (en) * | 1986-08-04 | 1988-03-08 | Am International, Inc. | Convertible moisture/ink system in printing or duplicating machines |
| DE3706602A1 (de) * | 1987-02-28 | 1988-09-08 | Roland Man Druckmasch | Farbwerk fuer eine rotations-offsetdruckmaschine |
| JPH0777794B2 (ja) * | 1988-09-30 | 1995-08-23 | 東芝機械株式会社 | 印刷機の湿し水の供給方法 |
| DE4404989C2 (de) * | 1994-02-17 | 1995-11-30 | Roland Man Druckmasch | Offsetdruckvorrichtung |
| US5525185A (en) * | 1994-12-22 | 1996-06-11 | Pitney Bowes Inc. | Belt cartridge flap moistening apparatus |
| DE10020227B4 (de) * | 2000-04-26 | 2004-07-15 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Offsetdruckwerk für eine Druckmaschine |
| US6513429B1 (en) * | 2000-11-20 | 2003-02-04 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Elastic belt metering device for a printing press |
| DE10202785B4 (de) * | 2002-01-25 | 2011-12-01 | Manroland Ag | Druckmaschine mit einem Farb- und Feuchtwerk |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2036451A (en) * | 1934-10-24 | 1936-04-07 | Wood Newspaper Mach Corp | Ink motion |
| GB1207220A (en) * | 1968-07-03 | 1970-09-30 | Pfizer & Co C | Paper coating and coated paper |
| US3701316A (en) * | 1970-05-18 | 1972-10-31 | Harris Intertype Corp | Ink and dampener form roll interruption for cleaning purposes |
| US3638568A (en) * | 1970-08-07 | 1972-02-01 | Wallace H Granger | Rotary newspaper printing press having automatic interrupters for press cylinders |
| US3926116A (en) * | 1974-07-01 | 1975-12-16 | Webcrafters Inc | Dampening apparatus for offset printing press |
| US4130057A (en) * | 1977-10-25 | 1978-12-19 | Roland Offsetmaschinenfabrik Faber & Schleicher Ag. | Dampening system for printing presses, particularly offset printing presses |
| DE2942750C2 (de) * | 1979-10-23 | 1983-01-20 | M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach | Farbwerk für eine Offset-Rotationsdruckmaschine |
| DE3025546A1 (de) * | 1980-07-05 | 1982-01-28 | M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach | Vorrichtung zum aufbringen eines fluessigen bzw. halbfluessigen mediums auf die druckplatte einer druckmaschine, insbesondere offsetdruckmaschine |
| DE3112745C2 (de) * | 1981-03-31 | 1988-05-05 | M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach | An einen Plattenzylinder einer Offset- oder Hochdruckmaschine anstellbarer Walzenstock |
| DE3125434A1 (de) * | 1981-06-27 | 1983-01-13 | M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach | Vorrichtung zum zufuehren von farbe an die druckplatte einer druckmaschine |
-
1983
- 1983-03-08 DE DE3308067A patent/DE3308067C1/de not_active Expired
-
1984
- 1984-03-05 EP EP84102354A patent/EP0118128A3/de not_active Withdrawn
- 1984-03-06 US US06/586,856 patent/US4530284A/en not_active Expired - Fee Related
- 1984-03-06 JP JP59041489A patent/JPS59169862A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59169862A (ja) | 1984-09-25 |
| EP0118128A3 (de) | 1985-09-25 |
| DE3308067C1 (de) | 1984-09-13 |
| US4530284A (en) | 1985-07-23 |
| EP0118128A2 (de) | 1984-09-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3673959A (en) | Dampening system for lithographic printing press | |
| US3603254A (en) | Method and apparatus for sequentially moving dampening rollers | |
| JPS5894465A (ja) | オフセツト印刷機用の湿し・インキ装置 | |
| US4370926A (en) | Printing press for printing sheets of corrugated paperboard | |
| CA1330906C (en) | Dampening/inking unit for an offset printing machine | |
| US4397235A (en) | Multi-printing mode rotary printing machine | |
| JPS59169862A (ja) | 輪転印刷機 | |
| US3906855A (en) | Web turning bar device | |
| JPS60110452A (ja) | インク受容部分とインクはね除け部分とを有する平版印刷板にインクを塗布する装置 | |
| US5341733A (en) | Short inking apparatus for a rotary press | |
| JP2000052625A (ja) | インキ着けロ―ラ、印刷帰および印刷方法 | |
| JPS587350A (ja) | 印刷機の版盤にインキを供給するための装置 | |
| CA1303900C (en) | Flexographic printing machine, especially for flexographic web printing | |
| JPH034386B2 (ja) | ||
| CA1066130A (en) | Ink ductor system | |
| JP2871748B2 (ja) | オフセツト印刷機 | |
| US5086696A (en) | Wetting/inking mechanism for offset printing presses | |
| JPH0343251A (ja) | オフセツト印刷装置 | |
| JPH04234655A (ja) | キーなしリトグラフ印刷装置 | |
| US4711174A (en) | Device for engaging and disengaging the form rollers in an inking unit of a printing machine | |
| US7055433B1 (en) | Method of operation of a printing unit and printing unit for offset machine | |
| US4932322A (en) | Swing away color head for offset duplicator | |
| JPS5981173A (ja) | 印刷機のロ−ラ装置のロ−ラ条痕を防止するための装置 | |
| US4821641A (en) | Dampening and bridging apparatus for a duplicating machine | |
| US3625144A (en) | Skewing device for dampener of offset printing press |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |