JPH0419960A - ニッケル極板の製造法 - Google Patents
ニッケル極板の製造法Info
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- JPH0419960A JPH0419960A JP2124807A JP12480790A JPH0419960A JP H0419960 A JPH0419960 A JP H0419960A JP 2124807 A JP2124807 A JP 2124807A JP 12480790 A JP12480790 A JP 12480790A JP H0419960 A JPH0419960 A JP H0419960A
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
- H01M50/531—Electrode connections inside a battery casing
-
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-
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- H01M50/536—Electrode connections inside a battery casing characterised by the method of fixing the leads to the electrodes, e.g. by welding
-
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- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
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- Y02E60/10—Energy storage using batteries
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Cell Electrode Carriers And Collectors (AREA)
- Connection Of Batteries Or Terminals (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明はアルカリ蓄電池用ニッケル極板の製造法に関す
るものである。
るものである。
従来技術とその問題点
ニッケル緻維焼結体あるいは発泡ニッケル多孔体を導電
性基板とするペースト式ニッケル極板のリード端子の溶
接による取付は方法として次の３つが提案されている。
性基板とするペースト式ニッケル極板のリード端子の溶
接による取付は方法として次の３つが提案されている。
■ 基板に予めリード端子を溶接し、その後正極活物質
ペーストを充填する方法。
ペーストを充填する方法。
■ 正極活物質ペーストを基板に充填した後、端子溶接
部の充填活物質を除去してリード端子を溶接する方法。
部の充填活物質を除去してリード端子を溶接する方法。
■ リード端子溶接部に活物質ペーストが充顛されない
ように、基板をプレスして高ｑ！！度化するあるいは、
マスキングテープにより被覆し、活物質ペーストを充填
した後、高密度部あるいはマスキングテープな除去した
部分にリード端子を溶接する方法。
ように、基板をプレスして高ｑ！！度化するあるいは、
マスキングテープにより被覆し、活物質ペーストを充填
した後、高密度部あるいはマスキングテープな除去した
部分にリード端子を溶接する方法。
これらはいずれも電極基板の露出部とリード端子の一方
の極面をスボ７）溶接するものである。ここで■及び■
では、予め溶接されたリード端子やマスキングテープが
活物質ペーストの充填時の妨けとなり、工程が複雑化さ
れ、連続生産ができない。
の極面をスボ７）溶接するものである。ここで■及び■
では、予め溶接されたリード端子やマスキングテープが
活物質ペーストの充填時の妨けとなり、工程が複雑化さ
れ、連続生産ができない。
又、予めリード端子を取付けているために、決まったサ
イズの極板しか製造できないという問題点を有している
。
イズの極板しか製造できないという問題点を有している
。
■では電極基板とリード端子を直接的に溶接するため、
正極板の溶接部には活物質等の絶縁物が介在してはなら
ず、電極基板の企馬面を確実に露呂させておくことが不
可能である。しかし、極板内に充填された活物質を完全
に除失することは非常に困難である。活物質粒子が介在
した場合、スパークし、溶接不良を生じるという欠点を
有している。
正極板の溶接部には活物質等の絶縁物が介在してはなら
ず、電極基板の企馬面を確実に露呂させておくことが不
可能である。しかし、極板内に充填された活物質を完全
に除失することは非常に困難である。活物質粒子が介在
した場合、スパークし、溶接不良を生じるという欠点を
有している。
又、別の方法として、ニッケルあるいはニッケル鍍金し
たリード端子を極板にカシメ等のみで接続する提案もあ
る。
たリード端子を極板にカシメ等のみで接続する提案もあ
る。
しかしながら、ペースト式ニッケル極板にニッケル板を
カシメにより接続した極板を用いた電池は、充放電サイ
ク〜に伴ってニッケル極板の電極基板とリード端子の表
面に絶縁性のニッケル酸化被膜が形成され、ついには電
池の内部抵抗が増大し、充放電ができな（なるという欠
点を有している。
カシメにより接続した極板を用いた電池は、充放電サイ
ク〜に伴ってニッケル極板の電極基板とリード端子の表
面に絶縁性のニッケル酸化被膜が形成され、ついには電
池の内部抵抗が増大し、充放電ができな（なるという欠
点を有している。
発明の目的
本発明は上記従来の問題点に鑑みなされたものであり、
任意の場所に端子が形成できる、信頼性及び生産性の高
いニッケルｇ板を提供することを目的とするものである
。
任意の場所に端子が形成できる、信頼性及び生産性の高
いニッケルｇ板を提供することを目的とするものである
。
発明の構成
本発明は上記目的を達成するべ（、
ニッケルｒ１維又は発泡ニッケルからなる多孔性基板に
球状の水酸化ニッケル活物質を充填した後、極板表面部
の活物質を液体により濡らした後これを除去し、核部に
端子を超音波溶接により接続したことを特徴とするニッ
ケル極板の製造法である。
球状の水酸化ニッケル活物質を充填した後、極板表面部
の活物質を液体により濡らした後これを除去し、核部に
端子を超音波溶接により接続したことを特徴とするニッ
ケル極板の製造法である。
実施例
以下、本発明の詳細について実施例により説明する。
ニッケル繊維を焼結したニッケル繊維基板を用いて、ペ
ースト状活物質を充填した。ペースト状活物質は、水酸
化ニッケル粉末に１％の力〜ボキシメチ〃セルロースを
溶解した水溶液を加えて調製した。
ースト状活物質を充填した。ペースト状活物質は、水酸
化ニッケル粉末に１％の力〜ボキシメチ〃セルロースを
溶解した水溶液を加えて調製した。
これを乾燥後プレス成型し、ニッケル極板とした。
尚、水酸化ニッケルは球状の高密度粉末である１５〜３
０人の細孔半径を有し、その空孔容積が０．０５ｄ／ｇ
以下で且つ比表面積が１５〜６０ｍ２／９である粉末を
用いた。
０人の細孔半径を有し、その空孔容積が０．０５ｄ／ｇ
以下で且つ比表面積が１５〜６０ｍ２／９である粉末を
用いた。
このニッケル極板の端子形成予定部に水をシャワー状に
かけて、水で濡らされた部分の活物質なプフッシングに
より除失する。この時、基板表面部の活物質を除去し、
内部の活物質は残った状態でよい。
かけて、水で濡らされた部分の活物質なプフッシングに
より除失する。この時、基板表面部の活物質を除去し、
内部の活物質は残った状態でよい。
次に表面活物質が除去された部分にニッケル板よりなる
端子をのせ、超音波小−ンで加圧しながら超音波溶接に
より接続する。
端子をのせ、超音波小−ンで加圧しながら超音波溶接に
より接続する。
この時の加圧力は、７５＃ｆ以下で印加時間は０．２気
である・ 比較のために、活物質を同様に除失し、ニッケル板より
なる端子をカシメにより接続した従来品工とニッケル板
よりなる端子をスポット溶接により接続した従来品亘を
作成した。
である・ 比較のために、活物質を同様に除失し、ニッケル板より
なる端子をカシメにより接続した従来品工とニッケル板
よりなる端子をスポット溶接により接続した従来品亘を
作成した。
本発明と従来品Ｉ及び■と比較のために、弓張強度、接
続部の抵抗値を測定した結果を第１表に示した。
続部の抵抗値を測定した結果を第１表に示した。
表
本発明は引張強度及び抵抗値において優れている。
本発明によるニッケ／１／極板は、球状の水酸化ニッケ
ル活物質を用いるので、活物質除去が容易である。
ル活物質を用いるので、活物質除去が容易である。
又、超音波ｆ８接はスポット溶接よりも印加時間が短く
生産性に優れる。接続強度においても優れているので信
頼性の高いニッケ／１／極板である。
生産性に優れる。接続強度においても優れているので信
頼性の高いニッケ／１／極板である。
さらにニッケル極板の任意の部分に端子形成ができる。
上記実施例において基板としてニッケル繊維焼結体を用
いたが、三次元構造のニッケル体あるいは発泡ニッケ〜
でも同様の効果がある。
いたが、三次元構造のニッケル体あるいは発泡ニッケ〜
でも同様の効果がある。
活物質除去に際して、上記実施例では水を用いたが、二
、ケル活物質に害を及ぼさない液体ならば、同様の効果
を有する。
、ケル活物質に害を及ぼさない液体ならば、同様の効果
を有する。
発明の効果
上述した如く、本発明は任意の場所に端子が形成できる
、信頼性及び生産性の高いニッケル極板を提供できるの
で、その工業的価値は極めて大である。
、信頼性及び生産性の高いニッケル極板を提供できるの
で、その工業的価値は極めて大である。
呂願人 潟浅電池株式会社
Claims (1)
- ニッケル繊維又は発泡ニッケルからなる多孔性基板に球
状の水酸化ニッケル活物質を充填した後、極板表面部の
活物質を液体により濡らした後これを除去し、該部に端
子を超音波溶接により接続したことを特徴とするニッケ
ル極板の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2124807A JPH0419960A (ja) | 1990-05-14 | 1990-05-14 | ニッケル極板の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2124807A JPH0419960A (ja) | 1990-05-14 | 1990-05-14 | ニッケル極板の製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0419960A true JPH0419960A (ja) | 1992-01-23 |
Family
ID=14894610
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2124807A Pending JPH0419960A (ja) | 1990-05-14 | 1990-05-14 | ニッケル極板の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0419960A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012111608A1 (ja) * | 2011-02-18 | 2012-08-23 | 住友電気工業株式会社 | 三次元網状アルミニウム多孔体を用いた集電体及び該集電体を用いた電極並びに該電極を用いた非水電解質電池、非水電解液を用いたキャパシタ及びリチウムイオンキャパシタ並びに電極の製造方法 |
| CN115725984A (zh) * | 2022-12-16 | 2023-03-03 | 双良节能系统股份有限公司 | 一种镍基析氢催化剂的活化方法 |
-
1990
- 1990-05-14 JP JP2124807A patent/JPH0419960A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012111608A1 (ja) * | 2011-02-18 | 2012-08-23 | 住友電気工業株式会社 | 三次元網状アルミニウム多孔体を用いた集電体及び該集電体を用いた電極並びに該電極を用いた非水電解質電池、非水電解液を用いたキャパシタ及びリチウムイオンキャパシタ並びに電極の製造方法 |
| US8497037B2 (en) | 2011-02-18 | 2013-07-30 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Current collector using three-dimensional network aluminum porous body, electrode using the current collector, and nonaqueous electrolyte battery, capacitor and lithium-ion capacitor with nonaqueous electrolytic solution, each using the electrode, and method for producing the electrode |
| CN115725984A (zh) * | 2022-12-16 | 2023-03-03 | 双良节能系统股份有限公司 | 一种镍基析氢催化剂的活化方法 |
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