JPH042048A - ニッケル極板の製造法 - Google Patents
ニッケル極板の製造法Info
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- JPH042048A JPH042048A JP2104333A JP10433390A JPH042048A JP H042048 A JPH042048 A JP H042048A JP 2104333 A JP2104333 A JP 2104333A JP 10433390 A JP10433390 A JP 10433390A JP H042048 A JPH042048 A JP H042048A
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
- H01M50/531—Electrode connections inside a battery casing
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- General Chemical & Material Sciences (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明はアルカリ蓄電池用二フケ〜極板の製造法に関す
るものである。
るものである。
従来技術とその問題点
ニッケル繊維焼結体あるいは発泡二フケμ多孔体を導電
性基板とするペースF式ニッケル極板のリード端子の取
付は方法として次の3つが提案されている。
性基板とするペースF式ニッケル極板のリード端子の取
付は方法として次の3つが提案されている。
■ 基板に予めリード端子を溶接し、その後正極活物質
ペーストを充填する方法。
ペーストを充填する方法。
■ 正極活物質ペーストを基板に充填した後・端子溶接
部の充填活物質を除去してリード端子を溶接する方法。
部の充填活物質を除去してリード端子を溶接する方法。
■ リード端子溶接部に活物質ペーストが充填されない
ように、基板をプレスして高密度化スルするいは、マス
キングテープにより被覆し、活物質ペーストを充填した
後、高密度部あるいはマスキングテープを除去した部分
にリード端子を溶接する方法◇ これらはいずれも電極基板の露出部とy−ド端子の一方
の極面をスポット溶接するものである。ここで■及び■
では、予め溶接されたリード端子やマスキングテープが
活物質ペーストの充填時の妨げとなり、工程が複雑化さ
れ、連続生産ができない。
ように、基板をプレスして高密度化スルするいは、マス
キングテープにより被覆し、活物質ペーストを充填した
後、高密度部あるいはマスキングテープを除去した部分
にリード端子を溶接する方法◇ これらはいずれも電極基板の露出部とy−ド端子の一方
の極面をスポット溶接するものである。ここで■及び■
では、予め溶接されたリード端子やマスキングテープが
活物質ペーストの充填時の妨げとなり、工程が複雑化さ
れ、連続生産ができない。
又、予めリード端子を取付けているために、決まったサ
イズの極板しか製造できないという問題点を有している
。
イズの極板しか製造できないという問題点を有している
。
■では電極基板とリード端子を直接的に溶接するため、
正極板の1@接部には活物質等の絶縁物が介在してはな
らず、電極基板の金属面を確実に露出させておくことが
不可能である。しかし、極板内に充填された活物質を完
全に除去することは非常に困難である。活物質粒子が介
在した場合、スパークし、溶接不良を生じるという欠点
を有している。
正極板の1@接部には活物質等の絶縁物が介在してはな
らず、電極基板の金属面を確実に露出させておくことが
不可能である。しかし、極板内に充填された活物質を完
全に除去することは非常に困難である。活物質粒子が介
在した場合、スパークし、溶接不良を生じるという欠点
を有している。
発明の目的
本発明は上記従来の問題点に鑑みなされたものであり、
任意の場所に端子が形成できる、信頼性の高いニッケN
極板を容易に製造できるニッケN極板の製造法を提供す
ることを目的とするものである。
任意の場所に端子が形成できる、信頼性の高いニッケN
極板を容易に製造できるニッケN極板の製造法を提供す
ることを目的とするものである。
発明の構成
本発明は上記目的を達成するべく、
ニッケル繊維又は発泡ニッケルからなる多孔性基板に球
状の水酸化ニッケμ活物質を充填した後、極板表面部の
活物質を水あるいは他の液体により濡らした後除来し、
腋部に端子を力Vメさらに溶接により接続したことを特
徴とするニッケN極板の製造法である。
状の水酸化ニッケμ活物質を充填した後、極板表面部の
活物質を水あるいは他の液体により濡らした後除来し、
腋部に端子を力Vメさらに溶接により接続したことを特
徴とするニッケN極板の製造法である。
実施例
以下、本発明の詳細について実施例により説明する。
ニッケ/I’繊維を焼結した二yケfi/繊維基板を用
いて、ペースト状活物質を充填した。ペースト状活物質
は、水酸化ニッケル粉末に1%の力〜ポキVメチ〜セ〜
p−スを溶解した水溶液を加えて調製した。
いて、ペースト状活物質を充填した。ペースト状活物質
は、水酸化ニッケル粉末に1%の力〜ポキVメチ〜セ〜
p−スを溶解した水溶液を加えて調製した。
これを乾燥後プレス成型し、ニッケN極板とした。
尚、水酸化二フケμは球状の高密度粉末である15〜3
0人の細孔半径を有し、その空孔容積が0.05d79
以下で且つ比表面積が15〜3〇−/すである粉末を用
いた。
0人の細孔半径を有し、その空孔容積が0.05d79
以下で且つ比表面積が15〜3〇−/すである粉末を用
いた。
このニッケN極板の端子形成予定部に水をVヤワー状に
かけて、水で濶らされた部分の活物質なプツッVングに
より除去する。この時、基板表面部の活物質を除去し、
内部の活物質は残った状態でよい。
かけて、水で濶らされた部分の活物質なプツッVングに
より除去する。この時、基板表面部の活物質を除去し、
内部の活物質は残った状態でよい。
次に表面活物質が除去された部分をこニッケμ板よりな
る端子をカシメにより接続し、さらにスポット溶接によ
り溶接する。これによって端子が形成された。
る端子をカシメにより接続し、さらにスポット溶接によ
り溶接する。これによって端子が形成された。
本発明による;ツケ〜極板は、除去しやすい球状の水酸
化ニッケル粉末活物質を用い、極板の表面部のみ活物質
を除去し、活物質の大部分を極板内に残存せしめている
ので、極板強度を有し、しかも極板表面部の活物質が完
全に除去されている部分に端子な力Vメにより固定し、
さらにスポット溶接により接続しているので、接続強度
に優れた信頼性の高い極板である。
化ニッケル粉末活物質を用い、極板の表面部のみ活物質
を除去し、活物質の大部分を極板内に残存せしめている
ので、極板強度を有し、しかも極板表面部の活物質が完
全に除去されている部分に端子な力Vメにより固定し、
さらにスポット溶接により接続しているので、接続強度
に優れた信頼性の高い極板である。
又、ニフケl&/極板の任意の部分に端子が形成できる
。さらに、その製造において、活物質が簡単に除去でき
るので、製造が容易である。
。さらに、その製造において、活物質が簡単に除去でき
るので、製造が容易である。
尚、上記実施例において基板としてニッケル繊維焼結体
を用いたが、三次元構造のニッケル体あるいは発泡ニッ
ケμでも同様の効果がある。
を用いたが、三次元構造のニッケル体あるいは発泡ニッ
ケμでも同様の効果がある。
発明の効果
上述した如く、本発明は任意の場所に端子が形成できる
、信頼性の高いニッケル極板を容易に製造できるニッケ
N極板の製造法を提供することが出来るので、その工業
的価値は極めて大である。
、信頼性の高いニッケル極板を容易に製造できるニッケ
N極板の製造法を提供することが出来るので、その工業
的価値は極めて大である。
Claims (1)
- ニッケル繊維又は発泡ニッケルからなる多孔性基板に球
状の水酸化ニッケル活物質を充填した後、極板表面部の
活物質を水あるいは他の液体により濡らした後除去し、
該部に端子をカシメさらに溶接により接続したことを特
徴とするニッケル極板の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2104333A JPH042048A (ja) | 1990-04-18 | 1990-04-18 | ニッケル極板の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2104333A JPH042048A (ja) | 1990-04-18 | 1990-04-18 | ニッケル極板の製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH042048A true JPH042048A (ja) | 1992-01-07 |
Family
ID=14378014
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2104333A Pending JPH042048A (ja) | 1990-04-18 | 1990-04-18 | ニッケル極板の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH042048A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05101816A (ja) * | 1991-02-16 | 1993-04-23 | Deutsche Automobil Gmbh | 活物質ペーストの充填後極板の通電耳を浄化する方法及び装置 |
-
1990
- 1990-04-18 JP JP2104333A patent/JPH042048A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05101816A (ja) * | 1991-02-16 | 1993-04-23 | Deutsche Automobil Gmbh | 活物質ペーストの充填後極板の通電耳を浄化する方法及び装置 |
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