JPH04200375A

JPH04200375A - 新規な養魚用飼料の製造法

Info

Publication number: JPH04200375A
Application number: JP2334454A
Authority: JP
Inventors: Takashi Kasuya; 隆粕谷
Original assignee: Daicel Chemical Industries Ltd
Current assignee: Daicel Corp
Priority date: 1990-11-30
Filing date: 1990-11-30
Publication date: 1992-07-21
Anticipated expiration: 2014-09-27
Also published as: JP2954341B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は養魚用飼料の製造法に関する。更に詳しくは、
魚の捕食率の向上、給餌による自家汚染防止等に優れた
養魚用飼料の製造法に関するものである。

〔従来の技術及びその課題〕

近年、我が国の漁業は、経済水域設定等の国際的な制約
によって漁場は著しく狭められている。この為、タイ、
ハマチ、ヒラメ、アジ、ドラフグ、ギンザケ等の海面養
殖による養魚が盛んになっている。しかし、現在、海面
養殖の飼料としては、多獲魚であるイワシ、サバ、サン
マ、アミエビ等をミンチ、切断或いはそのままの形状で
投与している為に、水溶性栄養成分の溶出が多く、かつ
ミンチ等は水中での散逸が多い為、魚の捕食率が低い。

また、最近は魚粉、油粕、穀類、糖類、栄養剤（ビタミ
ン類、ミネラル類）及びその他の養魚用飼料原料（モイ
ストペレット又はオレゴンペレットと称する）が急速に
普及してきたが、各養殖業者の製造方法がまちまちであ
り、成型した飼料ペレットも海面に投与すると崩れやす
く、餌の散逸もあり、また浮遊性がないので魚に摂餌さ
れない飼料ペレットが沈下し、養殖海面を汚染するので
自家汚染防止も限界にある。

また、ハマチ、タイ、ヒラメ等を代表とする海産魚のう
ち、特にタイの飼料として多用されている飼料及び内水
面養殖での飼料であるハードペレットと呼称される固形
ペレットがあるが、給餌に際し、水面に投与すると極短
時間に崩壊し散逸するので魚の捕食率が低くなるという
欠点がある。これは配合飼料を粉体のまま圧縮成型した
ものであり、粘結剤或いは魚に必要な量の脂肪分の添加
ができず、別途生餌或いはモイストペレット等を給餌す
ることが多い。この結果、給餌による自家汚染を誘発し
、海洋汚染防止効果は期待できない状況となっている。

また、モイストペレットの粘結剤としてカルボキシメチ
ルセルロースナトリウム（以下Ｃ？ＩＣと略記する）、
アルギン酸ナトリウム等の水溶性高分子を使用すること
は特公昭４１−１３７７３号公報に記載されている。

しかし、これらの水溶性高分子を使用したモイストペレ
ットは粘結力、耐海水性が弱く、海水中に投入すると短
時間で膨潤し、粘結力が低下して崩壊してしまう。従っ
て魚の摂餌による湧出流の為、生簀外への餌の散逸が著
しく、魚の捕食率の低下を招くと共に漁場を汚染して好
ましくない。

更に、モイストペレットは硬さが不足なため、切口等が
崩れやすく、粉化が発生し好ましくない上に、製造時に
餌箱に収納した時に自重により変形し全体が団子状とな
り、給餌作業が困難となる。また、造粒時には配合物の
混合混線を充分に行なわないと満足な製品が得られない
ことと、粘結剤を加えることにより、吸水力を高めて硬
さを得ているが、半面経時安定性に欠け、短時間で軟化
し崩れやすい。

近時、−船釣に実施されている一時冷凍後、再解凍して
給餌する場合や、造粒成型後やや長い時間が経過したも
のは成型ペレツトの軟化が激しく、最悪の場合には投餌
できない状態になることが多い。

また、ハードペレットは良好に投餌できるが、栄養的な
欠陥と水中での崩壊性が高く、散逸しやすいという欠点
を有する。

また、ペットフード等の製造に使用される一軸エクスト
ルーダーを使用し、澱粉及びグルテン等ヲ添加して成型
するエクスパンンヨンベレッ）　（ＥＰと称される加圧
加熱式成型品）が製造されているが、成型時に油脂添加
ができず、給餌前に成型ペレツトに油脂を吸着させる必
要があることと、エクスバンディングタイプのため給餌
すると海面で浮き、生簀外への流出が大きい。また、後
吸着させた油脂はペレント内に練り込まれていないので
ペレツトから離脱しやすく海面を著しく汚染する。

養魚用飼料を製造するにあたって、二軸エクストルーダ
ーを使用することは種々検討されているが、現在の食品
成型用及びプラスチック成型用の二軸エクストルーダー
を使用すると加圧される成型部（ダイ又はノズルと呼ば
れる）とスクリュー先端部との間の空隙で潤滑性を増し
た材料の摩擦による軟化が激しく、極端な場合は液状と
なり成型部を通過しなくなる。

第３図は従来の二軸エクストルーダーのダイプレート部
の一例を示す部分断面略示図である。

ダイ３とスクリエ−１の先端部の空隙９まで送られてき
た材料がスクリュー先端部との摩擦により発熱し、材料
が軟化しやすくなる。軟化した材料は押し出し圧力の伝
達がし難くなり、ますます発熱し材料は液状化する。養
魚飼料材料の場合はこの現象が顕著であり、図に示すよ
うな従来の二軸エクストルーダーでは養魚飼料材料の成
形は困難である。

また従来の二軸エクストルーダーには先端部が最先端を
頂点とする円錐形のものもあり、成型部も円錐形に切り
込まれており、この成型部の成型孔が最も圧縮される部
分となるが、養魚飼料製造の場合は、材料のアルファ化
による粘結力付与と、その他通常養魚用に使用される粘
結剤の機能を発揮させるために水を添加し混練する必要
があるので、水を添加する。また、ツインスクリューに
もかかわらず成型部（ノズル）はシングルであるため、
高いノズル通過圧が必要である。しかし、前記の様に養
魚飼料材料の場合は摩擦により軟化するので、押出圧が
得られず混練した材料はノズルを通過することができな
い。故に摩擦による発熱が益々大きくなり、極端な場合
は飼料材料が液状になり、成型不可能となる。

また、現在求められている油脂多量添加柔軟ペレットは
１５重量％以上の油脂添加が必要であるが、従来の二軸
エクストルーダーでは６重量％の油脂添加が限界であり
、６重量％以上の油脂を添加すると実用に必要な硬さと
粘結力を付与した成型ペレットを得ることは困難である
。

更に、油脂添加量を６重量％以下とし、実用に供する成
型ペレットが成型できたとしても設備の能力が極端に低
下して工場生産には適しないことと、製造時もかなり不
安定な運転になり、好ましくない。

〔課題を解決するための手段］本発明者らは上記の問題点を解決すべく鋭意研究の結果
、水溶性粘結剤或いは澱粉等を添加した配合飼料を製造
するに際して、スクリュー先端部分とダイ部分の構造を
変更した二軸エクストルーダーを使用することによって
、軟質で良好な養魚用ペレットを工場生産できることを
見出し、本発明を完成するに至った。

すなわち本発明は、生餌を使用しない養魚用油脂多量添
加型粉末飼料を水溶性の粘結剤及び／又は熱可塑性の乳
化剤を使用して造粒するに際して、スクリュー先端部の
円錐部を除いてこれにスクリューと同軸で回転する同径
の掻取翼を取り付けたスクリューと、上記スクリュー先
端部の掻取翼を収容し得る凹部を有するダイ孔を備えた
ダイとを含む二軸エクストルーダーを使用して造粒する
ことを特徴とする養魚用飼料の製造法を提供するもので
ある。

本発明は二軸エクストルーダーのスクリュー先端部及び
ダイ部の構造を改良したものを使用することによって、
従来型の二軸エクストルーダーでは困難であった油脂多
量添加型であって、生餌を使用しない養魚用飼料原料を
成型し、柔軟で崩壊し難いペレットを得るものである。

即ち、本発明の改良した構造の二軸エクストルーダーを
用いることによって、摩擦による材料の液状化を防止し
、処理飼料を常に一定の圧力で成型部（ダイ）を通過さ
せ、安定的な飼料への油脂多量添加を可能にしたもので
ある。

以下、本発明を図面に基づいて説明する。

本発明に係わる二軸エクストルーダーの一例を第１図に
示す。第１図において１はスクリュー、２は掻取翼取付
部、３はダイ、４は掻取翼、５はカッター、６はダイ孔
、７はシリンダー、８はダイ取付板を表す。

本発明に係わる二軸エクストルーダーは、スクリュー先
端部の円錐部を除き、これにスクリュー１と同径の掻取
部を設けたものである。かかる掻取部は掻取翼取付部２
と掻取翼４からなる。また、成型部（ダイ部）３もスク
リューに対応する凹部を有する構造とし、この凹部の中
へ掻取翼４が収容されるようになっている。この様にす
ることにより、混線材料がダイ孔６を通過する直前に掻
取翼のまわりに空隙が設けられるので、ダイ通過に必要
な圧力が一定になるまで送られてきた材料がこれにスト
ックされることになる（以下この空隙をストックホール
ということもある）。従って、摩擦による発熱もなくな
り、材料の軟化も起こらない。また、この空隙に充填さ
れた混線材料はダイ孔６通過直後に押出方向とは直角に
カッター５により掻き取りがなされるのでより一層の均
一化が達成される。この様に本発明によれば常に一定の
硬さを持った良好な成型ペレットが得られるものである
。かかる改良二軸エクストルーダーを用いた場合は摩擦
しながら押出すことがないので、より多くの添加水或い
は油脂を使用することが可能になり、また、成型部（ダ
イ）も各スクリューの前面に取り付けることになるので
製造能力も向上する。

本発明に用いられる改良二軸エクストルーダー機は従来
非常に困難とされていた多量の油脂添加を可能にすると
共に、油脂添加により添加水量を減じることが可能にな
るので、含水比率の高い成型ペレットの場合も水分活性
が抑制される効果もあり、防黴及び耐腐敗性を高める効
果もある。

従来、モイストペレット（生餌ミンチと配合飼料の併用
品）は養殖場での現地製造により提供されるため、生餌
種或いは生餌の使用比率が各養殖場で異なる為に一定の
品質の飼料ベレットが得られないという欠点があり、育
成した養殖魚の味覚、肉質等も大幅に異なる。また、各
養殖業者が設備を設置することになり経費負担が大きい
。また、モイストペレットは水分が多いので、保存性が
極端に低く、給餌に際し取扱いが面倒である。

淡水魚用の乾燥ベレットがｃｐｍタイプ（カリフォルニ
アペレットミル社）の成型機で製造されているが、少な
い水分（蒸気で供給する）のため、機械的に強力な加圧
が必要であり、水溶性粘結剤或いは液状油脂の添加は困
難である。

この方法では、海産魚、特にヒラメ、ハマチ、ドラフグ
等の雑食性でない魚類が必要とする柔軟性を持った成型
ペレットは得られない。また、このタイプの成型ベレッ
トは給餌に際し、極短時間で吸水崩壊し散逸するので海
面汚染防止には効果が期待されない。

本発明の特徴としては、高蛋白質配合飼料をを使用しそ
の配合飼料に少量の水及び多量の油脂を同時に造粒機に
供給しつつ柔軟性を持った成型ペレットを製造するのを
可能にしたことが挙げられる。

本発明に用いられる熱可望性乳化剤としては食品添加物
及び飼料添加物として認可されているもので、常温で固
体であり、比較的融点の低いものが挙げられる。例えば
商品名「レオドールＴＷ−８１２０コ　「レオドールＴ
紳−５３２０Ｊ等のポリオキシエチレンソルビタン脂肪
酸エステルが挙げられる。また、商品名「レオドールＭ
Ｓ−５０Ｊ「レオドールＭＳ−６０Ｊ等のグリセリン脂
肪酸エステル、及びしょ糖脂肪酸エステルが挙げられる
。

本発明において、養魚飼料原料としては通常の成分を用
いることができる。魚粉は養魚飼料として使用されるも
ので、大別してホワイトフィツシュミール、ブラウンフ
ィンシュミールの二種類があり、代表的な動物性蛋白質
源である。

この他に適宜使用される動物性蛋白質としては肉粉、骨
粉、フェザ−ミール、血粉、脱脂粉乳、南極オキアミミ
ール、イカミール等がある。

また、植物性蛋白質としては油粕、穀類、糟糠類、大豆
粕或いは大豆粉、澱粉類、グルテンミール等が使用され
る。

ビタミン類としてはビタミンＢ２、ビタミンＢ２、ビタ
ミンＢ＆、ビタミンＢ１□、ビタミンＣ、ナイアシン、
イノシトール、パラアミノ安息香酸等が使用され、ミネ
ラル類としてはりん、カルシウム、カリウム、ナトリウ
ム等が必要に応じて配合される。

魚種によって飼料の摂餌状況が異なるので、成型ペレッ
トの物性（比重、沈降速度、柔軟性等）が容易に調節可
能な設備が必要であり、本発明に係わる改良二軸エクス
トルーダーを用いることにより達成される。また、カロ
リー源である油脂骨については高価な固形油脂を使用す
る必要はなく、一般に使用されているフィードオイル（
タラ肝油、イワシオイル等）で充分であり、配合飼料に
対して６〜３０重量％添加することにより軟質で水中で
の保型性の良好な養魚用ペレットが得られる。

〔発明の効果〕

本発明においては改良された二軸エクストルーダーを使
用することにより任意の量の水及び油脂を添加すること
が可能になり、摩擦による材料の液状化が防止できると
共にストックホールでの圧力の均一化がなされるで、常
に一定の品質を持った柔軟で崩れない良好な成型ベレッ
トが得られるものである。

また、ダイ部を各スクリュー前部に設置しているので、
製造能力も向上する。例えば、目的に応じてベレットの
比重を調節することも可能なため、摂餌のゆっくりとし
たドラフグ用或いはヒラメ用としても良好な飼料を製造
することができる。

本発明によって製造されたペレットを給餌のため海中に
投与しても保型性は良好で崩れ難いため、水溶性栄養分
の水中への溶出もないので海水の汚染も防止できる。ま
た、本発明によって製造されたペレットは容易には崩れ
ないため生簀外への流出も防止でき、またバレルの温度
設定により任意の比重に調節できるので、魚の捕食率も
高まり飼料効果が向上すると共に散逸した餌の沈下によ
る漁場の環境悪化の防止にも効果がある。また、無人化
した沖合養殖での自動給餌も可能になるものである。

〔実施例〕以下実施例にて本発明を説明するが、本発明はこれらの
実施例に限定されるものではない。

実施例１及び比較例１．２下記に示す試験用基本飼料に、粘結剤としてダイセル化
学工業■のＣＭＣ（ＣＭＣダイセル＜２２６０＞）１重
量％及び馬鈴薯澱粉６重量％を後混合し、本発明に係わ
る改良二軸エクストルーダー又は通常の一軸もしくは二
軸エクストルーダーを用い、表−１に示す量の水及びオ
イルを添加し、造粒して飼料ペレットを得た。

その時の押出時の状態及び成形物の状態を評価し、結果
を表〜１に示した。

押出時の状態の評価は以下の通りである。

◎；最良 ○；良好 Δ；悪　い ×；非常に悪い跋辰里基本且料魚粉（ブラウンミール）　　　　　８０．０グルテンミ
ール　　　　　　　　２．１小麦粉　　　　　　　　　
　　　１０．６アルフアルフアーミール　　　　　１．
５大豆粕　　　　　　　　　　　　２．１ビール酵母　
　　　　　　　　　　１．６肝臓粉末　　　　　　　　
　　　０．７第−燐酸カルシウム　　　　　　０．７栄
養剤（ビタミン、ミネラル）０．７１００．０重量％表　　　−１注）ｍｌ基本飼料に対する重量％実施例２〜４及び比較例３〜５実施例１と同じ試験用基本飼料に、粘結剤としてダイセ
ル化学工業■のＣＭＣ（ＣＭＣダイセル＜１３３０＞）
　　１重量％又は３重量％、及び馬鈴薯澱粉６重量％を
後混合し、ダイ、ノズル共に９ＩｌｌＩＩ＋径の本発明
に係わる改良二軸エクストルーダー又は通常の二軸エク
ストルーダーを用い、表−２に示す量の水及びオイルを
添加し、造粒して　　、飼料ベレットを得た。

その時の押出時の状態及び成形物の状態を実施例１と同
様に評価し、結果を表−２に示した。

実施例５〜７及び比較例６〜８下記に示す試験用基本飼料Ａ−Ｃに、粘結剤としてダイ
セル化学工業■のＣＭＣ（ＣＭＣダイセル＜１８８０＞
）　２重量％を添加し、馬鈴薯澱粉６重量％又は１０重
量％を後混合し、本発明に係わる改良二軸エクストルー
ダー又は通常の二軸エクストルーダーを用い、表−３に
示す量の水及びオイルを添加し、造粒して飼料ペレット
を得た。

その時の押出時の状態及び成形物の状態を実施例１と同
様に評価し、結果を表−１に示した。

跋腋里基本且料魚粉（ブラウンミール）　　　　　９２．０グルテンミ
ール　　　　　　　　　Ｏアルファルファ−ミール　　　　　２．３ビール酵母　
　　　　　　　　　　１．６肝臓粉末　　　　　　　　
　　　０．７第−燐酸カルシウム　　　　　　０．７栄
養剤（ビタミン、ミネラル）０．７馬鈴薯澱粉　　　　　　　　　　６．０ＣＭＣ（ＣＭＣ
ダイセル＜１８８０＞）　　　　　２．Ｏ魚粉（ブラウ
ンミール）　　　　　８８．０グルテンミール　　　　
　　　　４．０アルファルファ−ミール　　　　　２．
３ビール酵母　　　　　　　　　　　１．６肝臓粉末　
　　　　　　　　　　０．７第−燐酸カルシウム　　　
　　　０．７栄養剤（ビタミン、ミネラル）０．７馬鈴薯澱粉　　　　　　　　　　６．０ＣＭＣ（ＣＭＣ
ダイセル＜１８８０＞）　　　　　２．Ｏ魚粉（ブラウ
ンミール）　　　　　８２．０グルテンミール　　　　
　　　　Ｏアルファルファ−ミール　　　　　２．３ビール酵母　
　　　　　　　　　　１．６肝臓粉末　　　　　　　　
　　　０．７第−燐酸カルシウム　　　　　　　０．７
栄養剤（ビタミン、ミネラル）０，７馬鈴薯澱粉　　　　　　　　　　１０．０１００．０重
量％

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係わる二軸エクストルーダーの改良ス
クリュー最先端部と改良ダイ部の俯敵断面略示図、第２
図（ａ）は改良スクリュー最先端部と改良ダイ部の部分
断面略示図、（ｂ）は前面図、（Ｃ）は側面断面略示図
、第３図は従来の二軸エクストルーダーのダイプレート
部の部分断面略示図である。１・・・スクリュー２・・・掻取翼取付部３・・・ダイ４・・・掻取翼５・・・カッター６・・・ダイ孔７・・・シリンダー８・・・ダイ取付板９・・・空隙出願人代理人　　古　谷　　　馨（外３名）第１図Ｍｃ２図第３図

Claims

【特許請求の範囲】

１　生餌を使用しない養魚用油脂多量添加型粉末飼料を
水溶性の粘結剤及び／又は熱可塑性の乳化剤を使用して
造粒するに際して、スクリュー先端部の円錐部を除いて
これにスクリューと同軸で回転する同径の掻取翼を取り
付けたスクリューと、上記スクリュー先端部の掻取翼を
収容し得る凹部を有するダイ孔を備えたダイとを含む二
軸エクストルーダーを使用して造粒することを特徴とす
る養魚用飼料の製造法。