JPH04200597A - アイロン装置 - Google Patents
アイロン装置Info
- Publication number
- JPH04200597A JPH04200597A JP2338035A JP33803590A JPH04200597A JP H04200597 A JPH04200597 A JP H04200597A JP 2338035 A JP2338035 A JP 2338035A JP 33803590 A JP33803590 A JP 33803590A JP H04200597 A JPH04200597 A JP H04200597A
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- Japan
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- water
- tank
- iron
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は衣類等のしわ伸ばしを行うアイロン装置に関す
るものである。
るものである。
従来の技術
従来、この種のアイロン装置は、例えば特開昭５８−２
９４９８号公報に示されているような構成を採っており
、具体的には第４図のような構造になっていた。
９４９８号公報に示されているような構成を採っており
、具体的には第４図のような構造になっていた。
すなわち、スタンド１に水タンク２と載置部３を設け、
上記載置部３にアイロン本体４を載置することによって
、アイロン本体４内に水が供給されるようになっていた
。
上記載置部３にアイロン本体４を載置することによって
、アイロン本体４内に水が供給されるようになっていた
。
発明が解決しようとする課題
しかし、このような構造のものでは、アイロン本体４を
スタンド１に載置した場合、タンク内の残水量がわから
ず、また、給水が行われているのかどうかもわからなり
かために作業者にとって非常に使い勝手が悪かった。
スタンド１に載置した場合、タンク内の残水量がわから
ず、また、給水が行われているのかどうかもわからなり
かために作業者にとって非常に使い勝手が悪かった。
さらに、作業者がアイロンかけ作業中にタンク内の残水
量がわからないことも使い勝手が悪い一要因であった。
量がわからないことも使い勝手が悪い一要因であった。
そこで、本発明は作業者がアイロンかけ作業を行いなが
ら、アイロン本体のタンク内の水量の変化が把握できる
ようにすることを第１の目的としている。
ら、アイロン本体のタンク内の水量の変化が把握できる
ようにすることを第１の目的としている。
第２の目的は、アイロン本体をスタンドに載置した場合
に、アイロン本体に給水されていることが確認できるよ
うにすることである。
に、アイロン本体に給水されていることが確認できるよ
うにすることである。
課題を解決するための手段
そして上記第１の目的を達成するために本発明は、アイ
ロン本体に水量検知手段によりタンク内の水量を示す表
示部を設けたものである。
ロン本体に水量検知手段によりタンク内の水量を示す表
示部を設けたものである。
また、第２の目的を達成するために本発明は、スタンド
に貯水タンク内の水がタンクに供給されていることを表
示する給水表示部を設けたものである。
に貯水タンク内の水がタンクに供給されていることを表
示する給水表示部を設けたものである。
作用
本発明のアイロン装置は、上記構成により、作業者はア
イロンかけ作業中は絶えず視野の中にあるアイロン本体
の表示部でタンク内の水量がわかるようになり、給水の
時期を知らせてアイロンかけ作業が効率よ（行えるよう
になるのである。
イロンかけ作業中は絶えず視野の中にあるアイロン本体
の表示部でタンク内の水量がわかるようになり、給水の
時期を知らせてアイロンかけ作業が効率よ（行えるよう
になるのである。
また、スタンドに設けられた給水表示部により、アイロ
ンかけ作業中の小休止時にアイロン本体をスタンドに載
置した場合、作業者はアイロン本体に給水されているこ
とかわかるようになるとともに、満水確認もできてアイ
ロンがけを再開するタイミングをはかることもできるよ
うになるのである。
ンかけ作業中の小休止時にアイロン本体をスタンドに載
置した場合、作業者はアイロン本体に給水されているこ
とかわかるようになるとともに、満水確認もできてアイ
ロンがけを再開するタイミングをはかることもできるよ
うになるのである。
実施例
以下、本発明の実施例を添付図面にもとづいて説明する
。第１図において、１０はアイロン本体で、蓋体１１で
覆われた気化室１２を形成したベース１３、このベース
１３を加熱するヒータ１４、前記ベース１３の温度を検
知するサーミスタ等の温度検知手段１５、前記気化室１
２に導水路１６を介して連結したタンク１７、このタン
ク１７に水を供給するための導入口１８、このタンク内
にある水量検知手段１９、前記温度検知手段１５の出力
信号を処理し信号端子２０に出力する複数の電子部品に
より構成された温度信号処理手段２１、前記ヒータ１４
に接続された給電ピン２２を有している。
。第１図において、１０はアイロン本体で、蓋体１１で
覆われた気化室１２を形成したベース１３、このベース
１３を加熱するヒータ１４、前記ベース１３の温度を検
知するサーミスタ等の温度検知手段１５、前記気化室１
２に導水路１６を介して連結したタンク１７、このタン
ク１７に水を供給するための導入口１８、このタンク内
にある水量検知手段１９、前記温度検知手段１５の出力
信号を処理し信号端子２０に出力する複数の電子部品に
より構成された温度信号処理手段２１、前記ヒータ１４
に接続された給電ピン２２を有している。
２３はスタンドで、アイロン本体１０の信号端子２０及
び給電ピン２２と各々接続される複数の給電端子２４、
給水弁装置２５、水を貯える貯水タンク２６、この貯水
タンク２６に貯えられた水を前記タンクに供給するため
のポンプ等で構成された給水装置２７、前記温度信号処
理手段２１の出力信号を受けて前記ヒータ１４への通電
及び前記給水装置２７の駆動を制御する複数の電子部品
により構成された制御手段２８、前記ベース１３を任意
の温度に設定するための温度設定手段２９、設定された
温度の状態をＬＥＤ等で表示する設定温度表示手段３０
、前記アイロン本体１０を前記ベースを下方にして傾斜
載置する１１ｙＣ置部３１を有している。
び給電ピン２２と各々接続される複数の給電端子２４、
給水弁装置２５、水を貯える貯水タンク２６、この貯水
タンク２６に貯えられた水を前記タンクに供給するため
のポンプ等で構成された給水装置２７、前記温度信号処
理手段２１の出力信号を受けて前記ヒータ１４への通電
及び前記給水装置２７の駆動を制御する複数の電子部品
により構成された制御手段２８、前記ベース１３を任意
の温度に設定するための温度設定手段２９、設定された
温度の状態をＬＥＤ等で表示する設定温度表示手段３０
、前記アイロン本体１０を前記ベースを下方にして傾斜
載置する１１ｙＣ置部３１を有している。
３２はアイロン本体１０の把手３３に設けた表示部で、
タンク１７内の水量をＬＥＤ等で表示するようになって
おり、タンク１７内にある水量検知手段１９の出力によ
りタンク１７内の水の量に対応して表示が変化するよう
になっており、複数段階で表示される。３４はスタンド
２３の前面側に設けられた給水表示部で、貯水タンク内
２６の水がタンク１７に給水される状態をＬＥＤ等で表
示するようになっており、タンク１７内にある水量検知
手段１９の出力によりタンク１７内の水の量に対応して
表示が変化するようになっており、複数段階で表示され
る。
タンク１７内の水量をＬＥＤ等で表示するようになって
おり、タンク１７内にある水量検知手段１９の出力によ
りタンク１７内の水の量に対応して表示が変化するよう
になっており、複数段階で表示される。３４はスタンド
２３の前面側に設けられた給水表示部で、貯水タンク内
２６の水がタンク１７に給水される状態をＬＥＤ等で表
示するようになっており、タンク１７内にある水量検知
手段１９の出力によりタンク１７内の水の量に対応して
表示が変化するようになっており、複数段階で表示され
る。
次に、この一実施例の構成における作用を説明する。ま
ず、アイロンがけを行うには、アイロン本体１０をスタ
ンド２３の載置部３１に載置して電源を投入し、スタン
ド２３の温度設定手段２９を操作して前記ベース１３を
任意の温度に設定すると、前記温度検知手段１５の出力
に応じて温度信号処理手段２１が信号端子２０を介して
制御手段２８に信号を出力する。この信号に応して給電
ビン２２、給電端子２４を介してヒータ１４に通電され
、ベース１３は設定された温度まで上昇する。前述のよ
うにアイロン本体１０がスタンド２３に載置されている
場合、貯水タンク２６内の水は給水装置２７、導入口１
８を通じてタンク１７に送られる。
ず、アイロンがけを行うには、アイロン本体１０をスタ
ンド２３の載置部３１に載置して電源を投入し、スタン
ド２３の温度設定手段２９を操作して前記ベース１３を
任意の温度に設定すると、前記温度検知手段１５の出力
に応じて温度信号処理手段２１が信号端子２０を介して
制御手段２８に信号を出力する。この信号に応して給電
ビン２２、給電端子２４を介してヒータ１４に通電され
、ベース１３は設定された温度まで上昇する。前述のよ
うにアイロン本体１０がスタンド２３に載置されている
場合、貯水タンク２６内の水は給水装置２７、導入口１
８を通じてタンク１７に送られる。
ここで、アイロン本体１０を載置部３１から取り外して
アイロンがけを行なうと、温度設定手段２９をスチーム
の設定にした場合、タンク１７内の水は、導水路１６を
通じて気化室１２に送られ、この気化室１２内で気化し
スチームとしてベース１３の底面より噴出する。したが
って、タンク１７内の水量は徐々に減少することになり
、この水量の変化は水量検知手段１９で検出されてアイ
ロン本体に表示されるとともに、タンク１７内の水の量
に対応して表示が変化することで、作業者はアイロンが
けを行いながら水量を知ることができる。
アイロンがけを行なうと、温度設定手段２９をスチーム
の設定にした場合、タンク１７内の水は、導水路１６を
通じて気化室１２に送られ、この気化室１２内で気化し
スチームとしてベース１３の底面より噴出する。したが
って、タンク１７内の水量は徐々に減少することになり
、この水量の変化は水量検知手段１９で検出されてアイ
ロン本体に表示されるとともに、タンク１７内の水の量
に対応して表示が変化することで、作業者はアイロンが
けを行いながら水量を知ることができる。
次に、アイロン本体１０を傾斜した載置部３１に載置す
ると、信号端子２０、給電ピン２２が給電端子２４と接
続されるため、ベース１３の温度が設定された温度以下
となっていれば、ヒータ１４に通電される。このとき、
給水装置が２７が駆動して貯水タンク２６内の水が導入
口１８を通してタンク１７に送られるとともに、給水さ
れる状態が給水表示部で表示され、給水が行われている
ことが確認でき、かつ、タンク１７内にある水量検知手
段１９の出力によりタンク１７内の水の量に対応して表
示を変化させることによって、給水完了状態もわかるよ
うになる。
ると、信号端子２０、給電ピン２２が給電端子２４と接
続されるため、ベース１３の温度が設定された温度以下
となっていれば、ヒータ１４に通電される。このとき、
給水装置が２７が駆動して貯水タンク２６内の水が導入
口１８を通してタンク１７に送られるとともに、給水さ
れる状態が給水表示部で表示され、給水が行われている
ことが確認でき、かつ、タンク１７内にある水量検知手
段１９の出力によりタンク１７内の水の量に対応して表
示を変化させることによって、給水完了状態もわかるよ
うになる。
なお、上記の実施例では、表示部の構成として水量の変
化をＬＥＤを用いているが、数字等で表示してもよい。
化をＬＥＤを用いているが、数字等で表示してもよい。
また、給水表示部をタンク内に設けた水量検知手段の出
力によって動作するようにしたが、給水装置の動作を出
力して給水状態を表示するほか、給水量を検出してもよ
い。要は、アイロン本体のタンクに給水が行われている
ことが確認できるように表示されればよいのである。
力によって動作するようにしたが、給水装置の動作を出
力して給水状態を表示するほか、給水量を検出してもよ
い。要は、アイロン本体のタンクに給水が行われている
ことが確認できるように表示されればよいのである。
発明の効果
以上のように本発明は、水量検知手段によりタンク内の
水量を示す表示部をアイロン本体に設けたことにより、
作業者はアイロンかけ作業中は絶えず視野の中にあるア
イロン本体の表示部でタンク内の水量がわかるため、連
続使用時における給水の時期を知ることができる。
゛また、スタンドに貯水タンク内の水がタンクに供給
されていることを表示する給水表示部を設けたことによ
り、アイロンかけ作業中の小休止時にアイロン本体をス
タンドに載置した場合、作業者はアイロン本体に給水さ
れていることを容易に知ることができるとともに、満水
確認もできてアイロンがけを再開するタイミングをはか
ることもでき、アイロンかけ作業が効率よく行うことが
できるとともに、使い勝手を向上させることができるも
のである。
水量を示す表示部をアイロン本体に設けたことにより、
作業者はアイロンかけ作業中は絶えず視野の中にあるア
イロン本体の表示部でタンク内の水量がわかるため、連
続使用時における給水の時期を知ることができる。
゛また、スタンドに貯水タンク内の水がタンクに供給
されていることを表示する給水表示部を設けたことによ
り、アイロンかけ作業中の小休止時にアイロン本体をス
タンドに載置した場合、作業者はアイロン本体に給水さ
れていることを容易に知ることができるとともに、満水
確認もできてアイロンがけを再開するタイミングをはか
ることもでき、アイロンかけ作業が効率よく行うことが
できるとともに、使い勝手を向上させることができるも
のである。
第１図は本発明の一実施例を示したアイロン装置の要部
断面図、第２図は同アイロン本体の上面図、第３図は同
スタンドの上面図、第４図は従来のアイロン装置を示す
要部断面図である。 １０・・・アイロン本体、１２・・・気化室、１３・・
・へ−ス、１７・・・タンク、１９・・・水量検知手段
、２３・・・スタンド、２６・・・貯水タンク、２７・
・・給水装置、３１・・・載置部。３２・・・表示部、
３４・・・給水表示部。 代理人の氏名弁理士小蝦治 明ほか２名第３図 升−玲２ｖ粟辞 第４図 ハ
断面図、第２図は同アイロン本体の上面図、第３図は同
スタンドの上面図、第４図は従来のアイロン装置を示す
要部断面図である。 １０・・・アイロン本体、１２・・・気化室、１３・・
・へ−ス、１７・・・タンク、１９・・・水量検知手段
、２３・・・スタンド、２６・・・貯水タンク、２７・
・・給水装置、３１・・・載置部。３２・・・表示部、
３４・・・給水表示部。 代理人の氏名弁理士小蝦治 明ほか２名第３図 升−玲２ｖ粟辞 第４図 ハ
Claims (2)
- （１）ヒータによって加熱されるベース、このベースに
形成した気化室、この気化室に連結したタンク、このタ
ンク内の水量を検出する水量検知手段、前記タンクに接
続した導入口を有するアイロン本体と、このアイロン本
体を載置する載置部、前記タンクに供給する水を貯える
貯水タンク、この貯水タンク内の水を前記アイロン本体
のタンクに供給する給水装置を有するスタンドを備え、
前記アイロン本体に水量検知手段によりタンク内の水量
を示す表示部を設けたアイロン装置。 - （２）ヒータによって加熱されるベース、このベースに
形成した気化室、この気化室に連結したタンク、このタ
ンクに接続した導入口を有するアイロン本体と、このア
イロン本体を載置する載置部、前記タンクに供給する水
を貯える貯水タンク、この貯水タンク内の水を前記アイ
ロン本体のタンクに供給する給水装置を有するスタンド
を備え、前記スタンドに貯水タンク内の水がタンクに供
給されていることを表示する給水表示部を設けたアイロ
ン装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2338035A JP2715660B2 (ja) | 1990-11-30 | 1990-11-30 | アイロン装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2338035A JP2715660B2 (ja) | 1990-11-30 | 1990-11-30 | アイロン装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04200597A true JPH04200597A (ja) | 1992-07-21 |
| JP2715660B2 JP2715660B2 (ja) | 1998-02-18 |
Family
ID=18314319
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2338035A Expired - Fee Related JP2715660B2 (ja) | 1990-11-30 | 1990-11-30 | アイロン装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2715660B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CZ304285B6 (cs) * | 2013-02-18 | 2014-02-12 | Vysoká Škola Báňská-Technická Univerzita Ostrava | Fluidizační šnekovnice, fluidizační šnekový dopravník a způsob dopravy obtížně tekoucího materiálu |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55143197A (en) * | 1979-04-27 | 1980-11-08 | Matsushita Electric Industrial Co Ltd | Steam iron |
| JPS56164799U (ja) * | 1980-05-12 | 1981-12-07 | ||
| JPS5712700A (en) * | 1980-06-28 | 1982-01-22 | Nakamatsu Yoshiro | Low gravity note eraser |
| JPS5812700A (ja) * | 1981-07-15 | 1983-01-24 | 松下電器産業株式会社 | アイロン載置台 |
| JPS6041995A (ja) * | 1984-07-16 | 1985-03-05 | 松下電器産業株式会社 | アイロン |
| JPH03112600A (ja) * | 1989-09-27 | 1991-05-14 | Sanyo Electric Co Ltd | スチームアイロン |
| JP3013997U (ja) * | 1995-01-25 | 1995-07-25 | 重秀 赤松 | 簡易焼却機 |
-
1990
- 1990-11-30 JP JP2338035A patent/JP2715660B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55143197A (en) * | 1979-04-27 | 1980-11-08 | Matsushita Electric Industrial Co Ltd | Steam iron |
| JPS56164799U (ja) * | 1980-05-12 | 1981-12-07 | ||
| JPS5712700A (en) * | 1980-06-28 | 1982-01-22 | Nakamatsu Yoshiro | Low gravity note eraser |
| JPS5812700A (ja) * | 1981-07-15 | 1983-01-24 | 松下電器産業株式会社 | アイロン載置台 |
| JPS6041995A (ja) * | 1984-07-16 | 1985-03-05 | 松下電器産業株式会社 | アイロン |
| JPH03112600A (ja) * | 1989-09-27 | 1991-05-14 | Sanyo Electric Co Ltd | スチームアイロン |
| JP3013997U (ja) * | 1995-01-25 | 1995-07-25 | 重秀 赤松 | 簡易焼却機 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CZ304285B6 (cs) * | 2013-02-18 | 2014-02-12 | Vysoká Škola Báňská-Technická Univerzita Ostrava | Fluidizační šnekovnice, fluidizační šnekový dopravník a způsob dopravy obtížně tekoucího materiálu |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2715660B2 (ja) | 1998-02-18 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |