JPH04200749A - 穀物乾燥施設 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明は例えば米または麦などの穀物を乾燥調整するカ
ントリエレベータなど穀物乾燥施設に関する。

「従来の技術」 従来、荷受した穀物を原料タンクに投入し、該タンクか
ら乾燥機に穀物を取出して所定の半分の乾燥を行った後
、サイロに投入すると共に、サイロから乾燥機に穀物を
取出して所定の乾燥を行い、穀物をサイロに戻して長期
貯蔵していた。

「発明が解決しようとする問題点」 前記従来技術は、穀物を熱風乾燥するから、その乾燥工
程である程度の殺菌効果が得られるが、カビ菌など安全
には殺菌できず、穀物をサイロに貯蔵している間にカビ
に犯される問題があった。

「問題点を解決するための手段」 然るに本発明は、乾燥機内部に殺菌装置を備えたもので
ある。

「作　用」 従って本発明によれば、穀物をサイロに貯蔵する前の工
程でカビ菌などを完全に殺菌し得、穀物を劣化させるこ
とな（サイロに長期間貯蔵し得ると共に、高温環境下で
殺菌装置を用いることにより、該装置の殺菌効果をより
一層助長させ得、高い殺菌効果が得られるものである。

「実施例」 以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳述する。第１
図は乾燥機の部分拡大断面図、第２図はカントリエレベ
ータの外観正面図、第３図は同外観側面図、第４図は同
平面説明図であり、荷受室＋１．）及び出荷室（２）及
び自主検査室（３）及び操作室（４）及び厚生関係の室
（５）・・・を形成する建屋（６）を備え、建屋（６）
の正面右側部に荷受室（ＩＩを、また正面左側部に出荷
室（２）を形成すると共に、前記荷受室（１）と出荷室
（２）の間で奥に向って一列に自主検査室（３）及び操
作室（４）及び厚生関係の室（５）・・・を形成してい
る。

また、前記建屋（６）の出荷室（２）の屋根に時計台（
７）を形成し、建屋（６）正面から目視可能に時計（８
）を前記時計台（ア）に取付けている。

さらに、荷受した生籾を貯蔵する４個の原料タンク（９
）・・・と、前記生籾を乾燥する乾燥機である縦型カス
ケードドライヤ（１０）と、乾燥後の籾を貯蔵する主及
び副台せて１１個の貯蔵サイロ（１１）・・・（１２）
・・・とを備え、これらを屋外に設置するもので、出荷
室（２）の裏側右部に原料タンク（９）　・・・を−列
に並設させると共に、出荷室（２）の裏側左部に４個づ
つ２列に主貯蔵サイロ（１１）・・・を並設させ、その
各サイロｆｉｌ）・・・の間に３個の副貯蔵サイロ（１
２）・・・を組込み、また出荷室（２）の左外側にドラ
イヤ（ｌＯ）を設置すると共に、ドライヤ（１０）の後
方に湿式除塵室け３）を別途形成している。

そして、第５図の作業工程説明図に示す如く、荷受室（
１）の荷受ホッパー（１４）に投入される穀物を各原料
タンク（９）に−時滞荷させた後、前記ドライヤ（１０
）で−時乾燥し、その半乾燥の穀物を各副サイロ（１２
）・・・に−時貯留させると共に、再び前記ドライヤ（
１０）で仕上げ乾燥し、その乾燥穀物を各主サイロ（１
１）・・・に長期に渡って貯蔵させ、また乾燥穀物を出
荷室（２）で調整後、製品穀粒を袋詰め出荷及びコンテ
ナ出荷及びばら出荷するもので、図中（１５）は荷受コ
ンベア、（１６）は荷受昇降機、（１７）は粗選機、（
１８）は荷受計量機、（１９）は原料タンク投入昇降機
、（２０）は原料タンク投入中継コンベア、（２１）は
原料タンク投入移動コンベア、−（２２）は原料タンク
取出コンベア、（２３）は原料タンク取出昇降機、（２
４）は乾燥中継コンベア、（２５）は乾燥機投入昇降機
、（２６）は乾燥機投入コンベア、（２７）は乾燥機取
出コンベア、（２８）は乾燥機取出昇降機、（２９）は
乾燥サイロ昇降機、（３０）は乾燥サイロ投入中継コン
ベア、（３１）は乾燥サイロ投入移動コンベア、（３２
）はサイロ中継コンベア、（３３）は乾燥サイロ取出コ
ンベア、（３４）は精選サイロ取出コンベア、（３５）
は精選機投入昇降機、（３６）は精選機、（３７）は売
渡計量機、（３８）は精選機取出昇降機、（３９）は調
節タンク、（４０）は籾昇降機、（４１）は籾摺機、（
４２）は振動コンベア、（４３）は混合米昇降機、（４
４）は揺動選別機、（４５）は玄米昇降機、（４６）は
石抜機、（４７）は粒選別機、（４８）は良玄米用昇降
機、（４９）は褒オ出荷タンク、（５０）は自動口締ミ
シン、（５１）はフレコン、（５２）は台ばかり、（５
３）は出荷計量機、（５４）は出荷計量量取出昇降機、
（５５）は玄米タンク投入中継コンベア、（５６）は玄
米タンク投入移動コンベア、（５７）は玄米タンク、（
５８）はばら出荷コンベア、（５９）ばばら出荷昇降機
、（６０）は原料タンク戻し中継コンベア、（６１）は
精選サイロ昇降機、（６２）は精選サイロ投入中継コン
ベア、（６３）は精選サイロ投入移動コンベア、（６４
）は脱壱機、（６５）は未熟米昇降機、（６６）は未熟
米タンク、（６７）は玄米戻し昇降機である。

第６図及び第７図に示す如（、前記ドライヤ（ｌｕｌｌ
は支持台（６８）に搭載する四角柱形の乾燥筒（６５）
と、その乾燥筒（６５）の−側外面に取付ける熱風フッ
ド（６６）と、その熱風フッド（６６）に対向する乾燥
筒（６５）の−側外面に取付ける排気フッド（６７１？
、乾燥筒（６５）上面に覆せる屋根（６８）と、乾燥筒
（６５）上面から屋根（６８）内に突出させる乾燥機投
入ダクト（６９１と、乾燥筒（６５）底面に張設する乾
燥様取出横送コンベア（７０）とでドライヤ本体を形成
すると共に、乾燥筒（６５）に供給する熱風を発生させ
るためのバーナ（７１）及び熱風ファン（７２）を前記
支持台（６８）下方に備え、熱風ファン（７２）の吹出
し側に熱風ダクト（７３）を介して前記熱風フッド（６
６）下端側を接続している。

第１図及び第８図に示す如く、前記乾Ｍｋ筒（６５）は
第１乃至第４ドライヤブロツク（７４）・・・を積重ね
て形成していて、各ブロック（７４）間を連通口（７５
）を形成する仕切板（７６）を介して仕切ると共に、最
上段の第４ドライヤブロツク（７４）上面を閉鎖する天
板（７７）に前記ダクト（６９）を接続させる穀流投入
口（７８）を形成し、また最下段の第１ドライヤブロツ
ク（７４）底面を閉鎖する底板（７９）の穀潰排出口（
８０）下方に前記コンベア（７０）のコンベア樋（８１
）を取付けている。

また、前記各ブロック（７４）には、穀粒を投入口（７
８）から排出口（８０）に向ってジグザグ状に自然流下
させるように通気床であるルーバーベツド（８２）をひ
し形に張設すると共に、各ルーバーベツド（８２）上を
自然流下する穀潰の穀層厚を均一化するためのローラダ
ムである複数の羽根車（８３）を各ルーバーベツド（８
２）上方に等間隔に回転自在に軸支し、また上側２板の
ルーバーベツド（８２）と下側２板のルーバーベツド（
８２）とを仕切る中仕切板（８４）を張設し、その中仕
切板（８４）を底面とする上側２板のルーバーベツド（
８２）下面側の空間並びに前記仕切板（７６）或いは底
板（７９）を底面とする下側２板のルーバーベツド（８
２）下面側の空間をそれぞれ前記熱風フッド（６６）に
連通させる熱風供給口（８５）と、前記仕切板（７６）
或いは天板（７７）を上面とする上側２板のルーバーベ
ツド（８２）上面側の空間並びに前記中仕切板（８２）
を上面とする下側２板のルーバーベツド（８２）上面側
の空間をそれぞれ前記排気フッド（６７）に連通させる
熱風排出口（８６）を形成し、第４ドライヤプロツタ（
７４）から第１ドライヤブロツク（７４）のルーバーベ
ツド（８２）上を連続して穀粒が自然流下する間その穀
粒に熱風を通過させ、穀粒の含有水分を所定値まで減少
させるように構成している。

また、前記投入口（７８）から排出口（８０）間に連通
口（７５）を介して縦仕切板（８７）を張設し、乾燥筒
（６５）内部を圧右に分割形成すると共に、前記縦仕切
板（８７）上端からダクト（６９）内に穀粒投入方向切
換板（８８）を揺動自在に突出支持させ、荷受穀粒の量
並びに乾燥率に応じて乾燥筒（６５）全体を使用したり
、乾燥筒（６５）の左側或いは右側半分のみを使用して
乾燥作業を行うように構成している。

そして、第１図に示す如く、前記乾燥筒（６５）の圧側
及び右側の各穀粒流下けいろに一台ずつ又は複数台ずつ
殺菌装置である殺菌灯（８９）を備え、その殺菌灯（８
９）は前記ルーバーベツド（８２）上方の中仕切板（８
４）下面に取付け（その他天板（７７）下面や仕切板（
７６）下面でも可）、殺菌等（８９）から発生する殺菌
光線（紫外線など）を乾燥時に穀粒に照射し、また殺菌
及び殺虫剤であるオゾン発生器（９０）を備え、その発
生器（９０）を前記ドライヤ（１０）の支持台（６８）
下方に設置して、前記ダクト（７３）の湾曲部にガス管
（９１）を介して発生器（９０）を連通接続し、熱風と
共にオゾンを暖めて穀粒に吹付け、仕上げ乾燥後の穀粒
を主サイロ（１１）・・・に貯蔵する前に殺菌及び殺虫
を行うように構成している。

さらに第５図に示す如く、前記各主サイロ（１１）・・
・に開閉弁（９２）を介して炭酸ガスボンベ（９３）を
接続させ、主サイロ（Ｉｌｌ・・・に炭酸ガスを封入す
ることにより、貯蔵時、酸化による穀粒の劣化を防止す
るように構成している。

「発明の効果」 以上実施例から明らかなように本発明は、荷受した穀物
を乾燥させる乾燥機（１０）と、乾燥後の穀物を貯蔵す
る貯蔵サイロ（１１）とを備えた施設において、前記乾
燥ｆｉ！　（１０）内部に殺菌装置（８９）を備えたも
ので、穀物をサイロ（１１）に貯蔵する前の工程でカビ
菌などを完全に殺菌でき、穀物を劣化させることなくサ
イロ（１１）に長期間貯蔵できると共に、高温環境下で
殺菌装置（８９）を用いることにより、該装置（８９）
の殺菌効果をより一層助長させることができ、高い殺菌
効果を得ることができる顕著な効果を奏するものである
。

【図面の簡単な説明】

第１図は乾燥機の部分拡大断面図、第２図はカントリエ
レベータの外観正面図、第３図は同外観側面図、第４図
は同平面説明図、第５図は同作業工程説明図、第６図は
乾燥機全体の正面図、第７図は同側面図、第８図は同断
面図である。 （１０）・・・　縦型カスケードドライヤ（乾燥機）（
１１）・・・　主サイロ（貯蔵サイロ）（８９）・・・
　殺菌灯（殺菌装置） 出願人　　　ヤンマー農機株式会社

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 荷受した穀物を乾燥させる乾燥機と、乾燥後の穀物を貯
   蔵する貯蔵サイロとを備えた施設において、前記乾燥機
   内部に殺菌装置を備えたことを特徴とする穀物乾燥施設
   。