JP2863936B2 - 穀物乾燥施設 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明は米・麦・大豆などを対象穀物とし、荷受部・
乾燥部・貯留部・調製出荷部などで構成されるカントリ
エレベータなど穀物乾燥施設に関する。

「従来の技術」 従来、特開昭63−302955号公報に示す如く、乾燥機
と、サイロを設ける施設がある。

「発明が解決しようとする課題」 前記従来技術は、貯蔵ビンに投入される穀物は荷口別
に水分に差が生じているから、貯蔵ビンから水分が不均
一な穀物を乾燥機に搬入させることになり、水分が不均
一な穀物を繰返し乾燥させて品質低下を防ぐ必要があ
り、穀物の水分チェック及び乾燥温度管理及び搬送作業
などの簡略化を容易に行い得ず、省力化並びに処理コス
ト低減などを容易に図り得ない等の問題がある。

「課題を解決するための手段」 然るに、本発明は、荷受部で荷受計量した穀物を投入
させる貯蔵ビンと、該ビンの穀物を投入して乾燥させる
穀物乾燥タンクと、穀物を貯蔵するサイロを設ける穀物
乾燥施設において、貯蔵ビンの穀物と穀物乾燥タンクの
穀物をサイロに搬入させる乾燥機取出部材と、サイロの
穀物を穀物乾燥タンクまたは貯蔵ビンに搬入させるサイ
ロ取出部材を設けると共に、穀物を乾燥させる常温定湿
空気を貯蔵ビンと穀物乾燥タンクとに各別に送給させる
複数の乾燥空気発生機を設けたことを特徴とする。

「作 用」 従って、常温定湿空気によって貯蔵ビンの穀物を略均
一水分に乾燥させるから、長期保存に適した乾燥穀物に
する乾燥作業の簡略化を容易に行い得、省力化並びに処
理コスト低減などを容易に図り得ると共に、貯蔵ビン及
び穀物乾燥タンクを用いて穀物を長期保存させることに
より、常温定湿空気の利用によって夏季など高温多湿時
期の変質並びに冬季の結露による変質などを容易に防止
し得、長期保存穀物を高品質に容易に維持し得るもので
ある。

「実施例」 以下本発明の一実施例を図面に基づいて詳述する。第
１図は乾燥部の説明図、第２図は施設全体の平面説明
図、第３図は同作業工程説明図であり、個人別・荷口別
に搬入される原料である生籾を受付ける荷受部（１）を
備え、荷受ホッパ（２）から荷受コンベア（３）及び昇
降機（４）を介し搬入される荷受籾中より夾雑物を除去
する粗選機（５）と、粗選後個人別・荷口別に荷口重量
と水分が測定される荷受計量機（６）と、前記計量機
（６）から生籾をビン投入昇降機（７）及びトップコン
ベア（８）を介して搬入して乾燥前に一時滞荷させる貯
蔵ビン（９）…とを荷受部（１）に設けている。

また、荷受後の生籾を胴割れを防止しながら乾燥する
乾燥装置である乾燥部（10）を備えるもので、前記貯蔵
ビン（９）から生籾をボトムコンベア（11）及びビン排
出昇降機（12）及び乾燥機投入昇降機（13）及び投入コ
ンベア（13a）を介して搬入して乾燥毎に所定％の含有
水分を除去させる複数の静置形常温定湿乾燥機（14）
と、前記乾燥機（14）から取出した一時乾燥休止の籾を
乾燥機取出コンベア（15）及び昇降機（16）とを乾燥部
（10）は備え、該乾燥部（10）での半乾籾或いは乾燥籾
を貯留部（17）に送り出すように構成している。

さらに前記貯留部（17）は、前記乾燥部（10）からの
半乾籾或いは乾燥籾をサイロ昇降機（18）及び投入コン
ベア（19）を介して搬入して貯留する貯蔵サイロ（20）
と、前記サイロ（20）よりサイロ取出コンベア（21）を
介して取出した半乾籾を再び乾燥部（10）に送り出すサ
イロ取出昇降機（22）と、前記コンベア（21）を介しサ
イロ（20）より取出した乾燥籾を精選機投入昇降機（2
3）を介し搬入して乾燥籾より夾雑物を除去分離する精
選機（24）と、精選機（24）から取出される精選籾或い
は脱米を受渡計量機（25）及び精選機取出昇降機（2
6）或いは脱米昇降機（27）を介し投入する調節タン
ク（28）と、前記精選機（24）から取出される芒付籾の
脱芒を行う脱芒機（29）とを備え、受渡計量後の精選籾
或いは調節タンク（28）内の精選籾を再び貯留部（17）
或いは次工程の調製出荷部（30）に送り出すように構成
している。

前記調節出荷部（30）は、前記調節タンク（28）から
の精選籾を籾昇降機（31）を介して搬入して脱する籾
摺機（32）と、籾摺機（32）からの脱混合米を混合米
昇降機（33）を介して搬入して良玄米のみを取出す揺動
選別機（34）と、揺動選別機（34）からの玄米を振動コ
ンベア（35）及び玄米昇降機（36）を介して搬入して所
定粒子のものに粒選する粒選別機（37）と、粒選後の玄
米より石抜きを行う石抜機（38）と、石抜き後の良玄米
の良玄米用昇降機（39）を介して投入するフレコン（フ
レキシブルコンテナ）（40）用の出荷タンク（41）と、
包装出荷用タンク（42）と、前記粒選別機（37）から取
出される未熟米を未熟米昇降機（43）及び脱米昇降機
（37）を介し搬入する未熟米タンク（44）と、前記良玄
米昇降機（39）からの良玄米を精米機用昇降機（45）及
び玄米タンク（46）及び精米機（47）を介し投入する白
米タンク（48）とを備えている。

なお、（49）は荷受室、（50）は事務室、（51）は主
操作室、（52）は前記貯蔵ビン（９）の送風機（53）を
内設する送風機室、（54）は前記乾燥機（14）を内設す
る乾燥機室、（55）は前記貯蔵ビン（９）と乾燥機室
（54）との間に設ける除塵室、（56）は前記乾燥機室
（54）と除塵室（55）とに隣接させる湿式除塵設備、
（57）は製品置場である。

第１図及び第４図に示す如く、常温定湿の空気を供給
する乾燥空気発生機（58）を前記ビン（９）と乾燥機
（14）に設けるもので、該発生機（58）は冷却除湿用エ
バポレータ（59）と、常温復元用コンデンサ（60）と、
除湿調節フラップ（61）を介し湿り空気を取入れる外気
取入ダクト（62）と、前記エバポレータ（59）及びコン
デンサ（60）で発生する常温除湿空気と前記ダクト（6
2）からの湿り空気とを混合させた常温定湿空気の風量
を調節する定湿用ダンパー（63）とを備え、第４図に示
す如く前記貯蔵ビン（９）にあっては予備乾燥用の送風
機（53）に発生機（58）を接続させ、発生機（58）での
常温で一定湿度の空気を送風機（53）に吸込ませて各ビ
ン室（9a）内に送り込むことにより、各ビン室（9a）内
に貯蔵される生籾間の水分差を減少させる如く予備乾燥
するように構成している。

また第１図及び第５図に示す如く、前記乾燥機（14）
は平面視断面四角形状の穀物乾燥タンク（64）に前記発
生機（58）からの常温定湿の空気を送り込んで、常温で
一定湿度の空気により籾の水分を除湿して乾燥を行うよ
うにしたもので、乾燥タンク（64）の上下に穀物供給口
（65）と取出口（66）を有し、乾燥タンク（64）の対向
側面に給気ダクト（67）と排気ダクト（68）を設け、前
記発生機（58）の乾燥空気供給口（58a）に給気ダクト
（67）を連通接続させると共に、送風機（69）の吸込口
（69a）に排気ダクト（68）を連通接続させている。そ
して乾燥タンク（64）の対向側壁間に横設する端面山形
で下向き開口形の給気ガイド（70）の一端側を三角形の
給気口（71）を介し給気ダクト（67）に連通させると共
に、乾燥タンク（64）の対向側壁間に横設する端面山形
で下向き開口形の排気ガイド（72）の一端側を三角形の
排気口（73）を介し排気ダクト（68）に連通接続させ
て、乾燥タンク（65）内に貯留される籾を給気口（71）
及び給気ガイド（70）を介し送り込まれる前記発生機
（58）からの乾燥空気によって乾燥するように構成して
いる。上記から明らかなように、荷受部（１）で荷受計
量した穀物を投入させる貯蔵ビン（９）と、該ビン
（９）の穀物を投入して乾燥させる穀物乾燥タンク（6
4）と、穀物を貯蔵するサイロ（20）を設ける穀物乾燥
施設において、貯蔵ビン（９）の穀物と穀物乾燥タンク
（64）の穀物をサイロ（20）に搬入させる乾燥機取出部
材である乾燥機取出昇降機（16）と、サイロ（20）の穀
物を穀物乾燥タンク（64）または貯蔵ビン（９）に搬入
させるサイロ取出部材であるサイロ取出昇降機（22）を
設けると共に、穀物を乾燥させる常温定湿空気を貯蔵ビ
ン（９）と穀物乾燥タンク（64）とに各別に送給させる
複数の乾燥空気発生機（58）を設けている。そして、常
温定湿空気によって貯蔵ビン（９）の穀物を略均一水分
に乾燥させ、長期保存に適した乾燥穀物にする乾操作業
の簡略化を行い、省力化並びに処理コスト低減などを図
ると共に、貯蔵ビン（９）及び穀物乾燥タンク（64）を
用いて穀物を長期保存させ、常温定湿空気の利用によっ
て夏季など高温多湿時期の変質並びに冬季の結露により
変質などを防止し、長期保存穀物を高品質に維持するよ
うに構成している。

本実施例は上記の如く構成するものにして、前記貯蔵
ビン（９）での滞荷中に発生機（58）からの常温定湿空
気によって各ビン室（9a）内の籾の予備乾燥が行われる
もので、この場合常温定湿空気を用いることによってビ
ン室（9a）内の空気を加温せず、空気中の水分を除去し
て一定湿度の乾いた空気を送って籾間に水分差の殆どな
い略均一状態の平衡含水率まで自然に乾燥させて、後工
程の乾燥機（14）での作業の際の作業能率向上化を図る
ものである。

そして、乾燥機（14）での乾燥作業時においても、常
温で一定湿度の乾燥空気により籾を加温することなく自
然乾燥に近い状態での乾燥が行えるもので、香りや風味
などを低下させることなく、また過乾燥や胴割れ粒など
発生させることなく、高品質を維持した乾燥を可能にで
きる。またこのような常温定湿乾燥機（14）を用いるこ
とによって、低湿度日（天気の良い日）などにあっては
大気中のエネルギーを最大に活用して乾燥機（14）の運
動効率を向上させることができてエネルギーの省力化が
図れると共に、乾燥中火力を非使用とするため火災や異
臭の心配もなく安全運転が行える。さらに乾燥機（14）
は静置形で乾燥中籾を動かさないため搬送機の本数など
の低減を図ることができて、保守点検や掃除も容易とさ
せることができ、乾燥機（14）での耐久性向上を図るこ
とができる。

またさらに、１次（水分17％程度まで）乾燥と２次
（水分略14.5％程度まで）乾燥との間の半乾籾を前記サ
イロ（20）に貯留する場合においては、各乾燥機（14）
における乾燥タンク（64）内での半乾貯留を可能とさせ
るもので、前記サイロ（20）と乾燥タンク（64）との両
方で半乾籾の貯留を可能とさせることによって、半乾籾
の処理能力向上が図れる。

「発明の効果」 以上実施例から明らかなように本発明は、荷受部
（１）で荷受計量した穀物を投入させる貯蔵ビン（９）
と、該ビン（９）の穀物を投入して乾燥させる穀物乾燥
タンク（64）と、穀物を貯蔵するサイロ（20）を設ける
穀物乾燥施設において、貯蔵ビン（９）の穀物と穀物乾
燥タンク（64）の穀物をサイロ（20）に搬入させる乾燥
機取出部材（16）と、サイロ（20）の穀物を穀物乾燥タ
ンク（64）または貯蔵ビン（９）に搬入させるサイロ取
出部材（22）を設けると共に、穀物を乾燥させる常温定
湿空気を貯蔵ビン（９）と穀物乾燥タンク（64）とに各
別に送給させる複数の乾燥空気発生機（58）を設けたも
ので、常温定湿空気によって貯蔵ビン（９）の穀物を略
均一水分に乾燥させるから、長期保存に適した乾燥穀物
にする乾燥作業の簡略化を容易に行うことができ、省力
化並びに処理コスト低減などを容易に図ることができる
と共に、貯蔵ビン（９）及び穀物乾燥タンク（64）を用
いて穀物を長期保存させることにより、常温定湿空気の
利用によって夏季など高温多湿時期の変質並びに冬季の
結露による変質などを容易に防止でき、長期保存穀物を
高品質に容易に維持できるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は乾燥部の説明図、第２図は施設全体の平面説明
図、第３図は同作業工程説明図、第４図は貯蔵ビン部の
説明図、第５図は乾燥タンクの断面図である。 （９）……貯蔵ビン （10）……乾燥部（乾燥装置） （20）……貯蔵サイロ （58）……乾燥空気発生機 （64）……乾燥タンク

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) F26B 17/14

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】荷受部（１）で荷受計量した穀物を投入さ
   せる貯蔵ビン（９）と、該ビン（９）の穀物を投入して
   乾燥させる穀物乾燥タンク（64）と、穀物を貯蔵するサ
   イロ（20）を設ける穀物乾燥施設において、貯蔵ビン
   （９）の穀物と穀物乾燥タンク（64）の穀物をサイロ
   （20）に搬入させる乾燥機取出部材（16）と、サイロ
   （20）の穀物を穀物乾燥タンク（64）または貯蔵ビン
   （９）に搬入させるサイロ取出部材（22）を設けると共
   に、穀物を乾燥させる常温定湿空気を貯蔵ビン（９）と
   穀物乾燥タンク（64）とに各別に送給させる複数の乾燥
   空気発生機（58）を設けたことを特徴とする穀物乾燥施
   設。