JPH04200842A - 車両用ホイールにおける鋳型用冷却装置 - Google Patents
車両用ホイールにおける鋳型用冷却装置Info
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- JPH04200842A JPH04200842A JP33668390A JP33668390A JPH04200842A JP H04200842 A JPH04200842 A JP H04200842A JP 33668390 A JP33668390 A JP 33668390A JP 33668390 A JP33668390 A JP 33668390A JP H04200842 A JPH04200842 A JP H04200842A
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- cooling air
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- annular
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- forming part
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- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims abstract description 46
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 8
- 239000013078 crystal Substances 0.000 abstract description 2
- 238000007664 blowing Methods 0.000 abstract 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 7
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 4
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
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- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野]
この発明は鋳型用冷却装置に関し、車両用ホイールを鋳
造する際に鋳型のリムフランジ成形部を冷却するために
に使用されるものである。
造する際に鋳型のリムフランジ成形部を冷却するために
に使用されるものである。
車両用ホイールにおけるリムフランジ部はその機能上強
度が要請される箇所である。
度が要請される箇所である。
このため、従来にあっては、ホイールを鋳造する際に、
鋳造材料を適宜選択することによってこの強度を維持し
ていた。
鋳造材料を適宜選択することによってこの強度を維持し
ていた。
この発明の課題は、鋳造における車両用ホイールにおけ
るリムフランジ部の強度を従来よりも一層向上させるこ
とである。
るリムフランジ部の強度を従来よりも一層向上させるこ
とである。
この課題を達成させるために、発明者は鋭意研究した結
果、この発明を完成させたものである。
果、この発明を完成させたものである。
そして、この発明の構成は、ホイール成形用鋳型のリム
フランジ成形部を補助型によって構成し、ごの補助型を
環状61=形成するととも6、丁その軸心に環状流路を
形成し、 この環状流路の適宜箇所にイ↑切壁を設置し、この仕切
壁の−・方乙こ冷却風流人L1、他方に冷却風排出1−
1を形成し、これらの冷却風流入口および冷却風排出口
を前記環状通路に開L1さ廿たこ々を特徴とする車両用
ホイールにおりJる鋳型用冷却装置である。
フランジ成形部を補助型によって構成し、ごの補助型を
環状61=形成するととも6、丁その軸心に環状流路を
形成し、 この環状流路の適宜箇所にイ↑切壁を設置し、この仕切
壁の−・方乙こ冷却風流人L1、他方に冷却風排出1−
1を形成し、これらの冷却風流入口および冷却風排出口
を前記環状通路に開L1さ廿たこ々を特徴とする車両用
ホイールにおりJる鋳型用冷却装置である。
なお、前記補助型に所要数のベントホールを形成し、こ
のベントホールの−・端を前記環状流路に開口」させる
とともに同他端を前記りJ、フランジ成形部に開口させ
ることもできる。
のベントホールの−・端を前記環状流路に開口」させる
とともに同他端を前記りJ、フランジ成形部に開口させ
ることもできる。
この発明に係る鋳型用冷却装置は上記のように構成され
ているため、冷却風流入口から環状通路Gこ冷却風を吹
き込めば、冷却風は補助型ひいてはりノ、フランジ成形
部を冷却することができる。
ているため、冷却風流入口から環状通路Gこ冷却風を吹
き込めば、冷却風は補助型ひいてはりノ、フランジ成形
部を冷却することができる。
なお、前記補助型に所要数のヘントポ−ルを形成(−7
1、このベントホールの一端を前記環状流路に開目させ
るとともに同他端を前記リムフランジ成形部に開[−1
させれば、キャビティ内に溶湯を充填するト祭に、ベン
トホールを介して吸引ずればり11フランジ成形部の内
圧が減じ、この結叩、溶湯の湯回りか向トする。
1、このベントホールの一端を前記環状流路に開目させ
るとともに同他端を前記リムフランジ成形部に開[−1
させれば、キャビティ内に溶湯を充填するト祭に、ベン
トホールを介して吸引ずればり11フランジ成形部の内
圧が減じ、この結叩、溶湯の湯回りか向トする。
以下、第1図および第2図りこ基づいでこの発明の詳細
な説明する。
な説明する。
図において、■は車両用ホイールを鋳造するだめの鋳型
装置(この発明の[鋳型1乙こ相当する)てあり、下型
11と横型12と上、型13とによって構成されている
。2はキャビティであり、ホイール状をしている。この
キャビティ2に、よりいて、21がリムフランジ成形部
に該当する。111は堰であり、前記下型11の中心部
に設置されている。この堰111を介して溶湯かキャビ
ティ2内Qこ充填される。
装置(この発明の[鋳型1乙こ相当する)てあり、下型
11と横型12と上、型13とによって構成されている
。2はキャビティであり、ホイール状をしている。この
キャビティ2に、よりいて、21がリムフランジ成形部
に該当する。111は堰であり、前記下型11の中心部
に設置されている。この堰111を介して溶湯かキャビ
ティ2内Qこ充填される。
次に、31は環状の基礎部(Aであり、前記ト型13の
周縁部に載置されている。また、311は切り欠きであ
り、この基礎部材31の外側−T−、5RA部に形成さ
打ている。32は断面U字状の環状部材であり、前記基
礎部材31の切り欠き311に固着され、環状流路Pを
形成している。なお、この環状部材32の外側面部は鋳
型本体1の一部を形成し、キャビティ2におけるりJ、
フランジ形成部21に面している。
周縁部に載置されている。また、311は切り欠きであ
り、この基礎部材31の外側−T−、5RA部に形成さ
打ている。32は断面U字状の環状部材であり、前記基
礎部材31の切り欠き311に固着され、環状流路Pを
形成している。なお、この環状部材32の外側面部は鋳
型本体1の一部を形成し、キャビティ2におけるりJ、
フランジ形成部21に面している。
33.33.・・・はベン1−ホールであり、前記環状
部材32に形成されている。このベントボール33の一
端はリムフランジ形成部21に面し、他端は環状流路I
)に面している。41は冷却風供給孔、42は冷却風排
出孔であり、いずれも前記基礎部材31および環状部十
、t32を貫通して前記環状流路Pに開口し2ている。
部材32に形成されている。このベントボール33の一
端はリムフランジ形成部21に面し、他端は環状流路I
)に面している。41は冷却風供給孔、42は冷却風排
出孔であり、いずれも前記基礎部材31および環状部十
、t32を貫通して前記環状流路Pに開口し2ている。
また、321は仕切壁であり、前記環状流路Pにおける
前記冷却風供給孔41の開口と冷却風排出孔42の開l
−1との間に設置されている。このため、冷却風供給孔
41から環状流路Pに供給された冷却風は環状流路P内
を一方向に流れた後、冷却風排出孔42から排出される
。なお、前記基礎部材31および前記環状部材32がこ
の発明の補助型3を構成する。
前記冷却風供給孔41の開口と冷却風排出孔42の開l
−1との間に設置されている。このため、冷却風供給孔
41から環状流路Pに供給された冷却風は環状流路P内
を一方向に流れた後、冷却風排出孔42から排出される
。なお、前記基礎部材31および前記環状部材32がこ
の発明の補助型3を構成する。
また、4″ヤビテイ2に注湯する際Q4二前記冷却風供
給孔41および冷却風排出孔42から吸引すれば、・・
・ントボール33を介・シて二)−ヤビデーイ2のリム
フランジ形成部21は減圧されるため、リムフランジ形
成部21における湯回りが向−卜するJ〔発明の効果〕 この発明に係る車両用ホイールにおける鋳型用冷却装置
は、 ホイール成形用鋳型のリムフランジ成形部を補助型によ
って構成し、この補助型を環状に形成するとともにその
軸心に環状流路を形成し7、この環状流路の適宜箇所に
仕切壁を設置し、この仕切壁の一力に冷却風流入口、他
方に冷却風排出口を形成し、これらの冷却風流入口およ
び冷却風排出1−]を前記環状通路に開口させたため、
冷却風流入口から環状通路に冷却風を吹き込めば、冷却
風は補助型ひいてはりJ・フランジ成形部を冷却するこ
とができる。
給孔41および冷却風排出孔42から吸引すれば、・・
・ントボール33を介・シて二)−ヤビデーイ2のリム
フランジ形成部21は減圧されるため、リムフランジ形
成部21における湯回りが向−卜するJ〔発明の効果〕 この発明に係る車両用ホイールにおける鋳型用冷却装置
は、 ホイール成形用鋳型のリムフランジ成形部を補助型によ
って構成し、この補助型を環状に形成するとともにその
軸心に環状流路を形成し7、この環状流路の適宜箇所に
仕切壁を設置し、この仕切壁の一力に冷却風流入口、他
方に冷却風排出口を形成し、これらの冷却風流入口およ
び冷却風排出1−]を前記環状通路に開口させたため、
冷却風流入口から環状通路に冷却風を吹き込めば、冷却
風は補助型ひいてはりJ・フランジ成形部を冷却するこ
とができる。
よって、この鋳型用冷却装置を使用すれば、鋳型のキャ
ビティ内に溶湯を充填後、環状通路に冷却風を吹き込め
ば、冷却風によって補助型ひいてはリムフランジ成形部
が冷却される結果、ホイールのリムフランジの結晶は密
になり、その強度は向上する。
ビティ内に溶湯を充填後、環状通路に冷却風を吹き込め
ば、冷却風によって補助型ひいてはリムフランジ成形部
が冷却される結果、ホイールのリムフランジの結晶は密
になり、その強度は向上する。
なお、前記補助型に所要数のベントホールを形成し、こ
のベントホールの一端を前記環状流路に開口させるとと
もに同他端を前記リムフランジ成形部に開口させれば、
キャビティ内に溶湯を充填する際に、ベントホールを介
して吸引すればリムフランジ成形部の内圧が滅じ、この
結果、溶湯の湯回りが向上する。
のベントホールの一端を前記環状流路に開口させるとと
もに同他端を前記リムフランジ成形部に開口させれば、
キャビティ内に溶湯を充填する際に、ベントホールを介
して吸引すればリムフランジ成形部の内圧が滅じ、この
結果、溶湯の湯回りが向上する。
図面はこの発明に係る鋳型用冷却装置の実施例を示すも
のであり、 第1図は縦断面図、 第2図は第1図における■−■線断面図である。 1 ・・・ ホイール成形用鋳型 21 ・・・ リムフランジ成形部 31 ・・・ 基礎部材(補助型) 32 ・・・ 環状部材(補助型) 321・・・ 仕切壁 711 ・・・ 冷却風供給孔 42 ・・・ 冷却風排出孔 P ・・・ 環状流路 特 許 出 願 人 旭チック株式会社第1図 8Z図
のであり、 第1図は縦断面図、 第2図は第1図における■−■線断面図である。 1 ・・・ ホイール成形用鋳型 21 ・・・ リムフランジ成形部 31 ・・・ 基礎部材(補助型) 32 ・・・ 環状部材(補助型) 321・・・ 仕切壁 711 ・・・ 冷却風供給孔 42 ・・・ 冷却風排出孔 P ・・・ 環状流路 特 許 出 願 人 旭チック株式会社第1図 8Z図
Claims (2)
- (1)、ホィール成形用鋳型のリムフランジ成形部を補
助型によって構成し、この補助型を環状に形成するとと
もにその軸心に環状流路を形成し、この環状流路の適宜
箇所に仕切壁を設置し、この仕切壁の一方に冷却風流入
口、他方に冷却風排出口を形成し、これらの冷却風流入
口および冷却風排出口を前記環状通路に開口させたこと
を特徴とする車両用ホィールにおける鋳型用冷却装置。 - (2)、前記補助型に所要数のベントホールを形成し、
このベントホールの一端を前記環状流路に開口させると
ともに同他端を前記リムフランジ成形部に開口させたこ
とを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の車両用ホィ
ールにおける鋳型用冷却装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33668390A JP3215867B2 (ja) | 1990-11-29 | 1990-11-29 | 車両用ホイールにおける鋳型用冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33668390A JP3215867B2 (ja) | 1990-11-29 | 1990-11-29 | 車両用ホイールにおける鋳型用冷却装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04200842A true JPH04200842A (ja) | 1992-07-21 |
| JP3215867B2 JP3215867B2 (ja) | 2001-10-09 |
Family
ID=18301724
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33668390A Expired - Fee Related JP3215867B2 (ja) | 1990-11-29 | 1990-11-29 | 車両用ホイールにおける鋳型用冷却装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3215867B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102489691A (zh) * | 2011-12-22 | 2012-06-13 | 苏州雅泛迪铝业有限公司 | 中盘冷却装置 |
| CN102601341A (zh) * | 2012-03-26 | 2012-07-25 | 中信戴卡轮毂制造股份有限公司 | 一种改进的车轮模具风冷系统 |
-
1990
- 1990-11-29 JP JP33668390A patent/JP3215867B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102489691A (zh) * | 2011-12-22 | 2012-06-13 | 苏州雅泛迪铝业有限公司 | 中盘冷却装置 |
| CN102601341A (zh) * | 2012-03-26 | 2012-07-25 | 中信戴卡轮毂制造股份有限公司 | 一种改进的车轮模具风冷系统 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3215867B2 (ja) | 2001-10-09 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |