JPH04201020A - オイルシール圧入方法およびオイルシール圧入装置 - Google Patents
オイルシール圧入方法およびオイルシール圧入装置Info
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- JPH04201020A JPH04201020A JP33234490A JP33234490A JPH04201020A JP H04201020 A JPH04201020 A JP H04201020A JP 33234490 A JP33234490 A JP 33234490A JP 33234490 A JP33234490 A JP 33234490A JP H04201020 A JPH04201020 A JP H04201020A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、環状のオイルシールを圧入孔に圧入するた
めのオイルシール圧入方法およびオイルシール圧入装置
に関するものである。
めのオイルシール圧入方法およびオイルシール圧入装置
に関するものである。
従来のオイルシール圧入手段として、エアハンマのハン
マリング作用によるものと、オイルシールの圧入面に対
して直進方向から押圧して圧入孔に圧入する手段があっ
た。例えば、特開昭６１−２０９８２７号公報「オイル
シールの圧入装置ｊ等が提案されている。
マリング作用によるものと、オイルシールの圧入面に対
して直進方向から押圧して圧入孔に圧入する手段があっ
た。例えば、特開昭６１−２０９８２７号公報「オイル
シールの圧入装置ｊ等が提案されている。
しかしながら、エアハンマを用いる手段によると、圧入
時のハンマリング音が著しく騒音問題があった。また、
従来例の後者はオイルシール外側面と圧入孔内側面のナ
ジミのないまま一気にオイルシールが圧入されることか
ら、オイルシール圧入後に暫くすると、オイルシールが
戻って圧入孔から盛り上がってしまう不具合が住じた。
時のハンマリング音が著しく騒音問題があった。また、
従来例の後者はオイルシール外側面と圧入孔内側面のナ
ジミのないまま一気にオイルシールが圧入されることか
ら、オイルシール圧入後に暫くすると、オイルシールが
戻って圧入孔から盛り上がってしまう不具合が住じた。
この発明は、上記問題点に鑑みてなされたもので、オイ
ルシールの圧入が低騒音でなされ、しかもオイルシール
圧入後にオイルシールが戻ることがないオイルシール圧
入方法およびオイルシール圧入装置を提供することを目
的とするものである。
ルシールの圧入が低騒音でなされ、しかもオイルシール
圧入後にオイルシールが戻ることがないオイルシール圧
入方法およびオイルシール圧入装置を提供することを目
的とするものである。
この発明は上記課題を解決するために、次のような手段
を講した。
を講した。
すなわち、オイルシールを圧入孔に圧入するオイルシー
ル圧入方法において、前記オイルシールを圧入ヘッドに
外嵌保持した後、加圧回転手段によって前記圧入ヘッド
を圧下するとともに回転させて、前記オイルシールを回
転させながら圧入孔に圧入するオイルシール圧入方法と
したものである。
ル圧入方法において、前記オイルシールを圧入ヘッドに
外嵌保持した後、加圧回転手段によって前記圧入ヘッド
を圧下するとともに回転させて、前記オイルシールを回
転させながら圧入孔に圧入するオイルシール圧入方法と
したものである。
また、オイルシールを圧入孔に圧入するオイルシール圧
入装置において、前記オイルシールを外嵌保持する圧入
ヘッドと、この圧入ヘッドを挿着する圧入ヘッド軸が軸
支される圧入ヘッド保持部と、前記圧入ヘッド軸に圧下
刃および回転力を付与する圧入ヘッド駆動部とからなる
オイルシール圧入装置を構成したものである。
入装置において、前記オイルシールを外嵌保持する圧入
ヘッドと、この圧入ヘッドを挿着する圧入ヘッド軸が軸
支される圧入ヘッド保持部と、前記圧入ヘッド軸に圧下
刃および回転力を付与する圧入ヘッド駆動部とからなる
オイルシール圧入装置を構成したものである。
さらに、前記圧入ヘッド軸に２個以上の圧入ヘッド挿着
部を備え、この圧入ヘッド軸と前記圧入ヘッド駆動部を
連結自在にし、さらに前記圧入ヘッド保持部を回動自在
に支持するとともに、前記圧入ヘッド保持部を回動して
前記圧入ヘッドを所定位置に位置決めする圧入ヘッド切
換部を備えた前記オイルシール圧入装置を構成したもの
である。
部を備え、この圧入ヘッド軸と前記圧入ヘッド駆動部を
連結自在にし、さらに前記圧入ヘッド保持部を回動自在
に支持するとともに、前記圧入ヘッド保持部を回動して
前記圧入ヘッドを所定位置に位置決めする圧入ヘッド切
換部を備えた前記オイルシール圧入装置を構成したもの
である。
加えて、前記圧入ヘッドに前記オイルシールの上面を押
圧する滑動自在な押圧ローラーを備えた前記オイルシー
ル圧入装置を構成したものである。
圧する滑動自在な押圧ローラーを備えた前記オイルシー
ル圧入装置を構成したものである。
〔作 用］
この発明のオイルシール圧入方法によれば、圧入ヘッド
に外嵌保持されるオイルシールは、加圧回転手段によっ
て回転しながら下降するので、オイルシール外側面が圧
入孔内側面に緊密な摺接状態で回転しながら圧入される
。そして、圧入孔にオイルシールが圧入されると、圧入
孔内側面とオイルシール外側面の摩擦より、圧入ヘッド
外側面とオイルシール内側面の摩擦のほうが小さいこと
から、加圧回転手段を逆作動することにより圧入ヘッド
だけが圧入孔から抜脱することになる。
に外嵌保持されるオイルシールは、加圧回転手段によっ
て回転しながら下降するので、オイルシール外側面が圧
入孔内側面に緊密な摺接状態で回転しながら圧入される
。そして、圧入孔にオイルシールが圧入されると、圧入
孔内側面とオイルシール外側面の摩擦より、圧入ヘッド
外側面とオイルシール内側面の摩擦のほうが小さいこと
から、加圧回転手段を逆作動することにより圧入ヘッド
だけが圧入孔から抜脱することになる。
一方、この発明のオイルシール圧入装置によれば、オイ
ルシールを外嵌保持する圧入ヘッドは圧入ヘッド軸に挿
着され、この圧入ヘッド軸が圧入ヘッド保持部によって
軸支されているので、圧入ヘッド駆動部によって圧入ヘ
ッド軸に圧下刃と回転力が付与されると、圧入ヘッドと
もどもオイルシールが回転しながら下降して、圧入孔に
圧入される。
ルシールを外嵌保持する圧入ヘッドは圧入ヘッド軸に挿
着され、この圧入ヘッド軸が圧入ヘッド保持部によって
軸支されているので、圧入ヘッド駆動部によって圧入ヘ
ッド軸に圧下刃と回転力が付与されると、圧入ヘッドと
もどもオイルシールが回転しながら下降して、圧入孔に
圧入される。
また、２個以上の圧入ヘッド挿着部を備えた圧入ヘッド
軸には、圧入ヘッド挿着部毎にオイルシールを保持させ
ることができるので、圧入ヘッド駆動部と圧入ヘッド軸
を連結すれば、オイルシールを回転しながら圧入孔に圧
入することができるとともに、圧入ヘッド切換部によっ
て圧入ヘッド軸を軸支する圧入ヘッド保持部を回動すれ
ば、他の圧入ヘッドに切り換わってそのオイルシールを
圧入する。
軸には、圧入ヘッド挿着部毎にオイルシールを保持させ
ることができるので、圧入ヘッド駆動部と圧入ヘッド軸
を連結すれば、オイルシールを回転しながら圧入孔に圧
入することができるとともに、圧入ヘッド切換部によっ
て圧入ヘッド軸を軸支する圧入ヘッド保持部を回動すれ
ば、他の圧入ヘッドに切り換わってそのオイルシールを
圧入する。
加えて、圧入ヘッドに押圧ローラーを備えてあれば、圧
入孔にオイルシールが圧入される間、オイルシールの上
面を損傷することなく押圧ローラーが押圧しながら滑動
してオイルシールを圧下することができる。
入孔にオイルシールが圧入される間、オイルシールの上
面を損傷することなく押圧ローラーが押圧しながら滑動
してオイルシールを圧下することができる。
この発明に係る一実施例を図面に基づいて説明する。図
面の第１図はオイルシール圧入装置の全体図、第２図は
オイルシール圧入装置の一部拡大図である。
面の第１図はオイルシール圧入装置の全体図、第２図は
オイルシール圧入装置の一部拡大図である。
オイルシール圧入装置１は第１図に示すように、オイル
シール１００を圧入孔１０１に圧入するための駆動源と
なる圧入ヘッド駆動部１０と、圧入ヘッド３０を挿着し
た圧入ヘッド軸４１を軸支する圧入ヘッド保持部４０と
、圧入ヘッド３０と他の圧入ヘッド３０Ａを切り換える
ために圧入ヘッド保持部４０を回動する圧入ヘッド切換
部５０で構成されている。
シール１００を圧入孔１０１に圧入するための駆動源と
なる圧入ヘッド駆動部１０と、圧入ヘッド３０を挿着し
た圧入ヘッド軸４１を軸支する圧入ヘッド保持部４０と
、圧入ヘッド３０と他の圧入ヘッド３０Ａを切り換える
ために圧入ヘッド保持部４０を回動する圧入ヘッド切換
部５０で構成されている。
前記圧入ヘッド駆動部１０は、圧入ヘッド３０を圧下す
るための圧入シリンダ１１と、圧入ヘッド３０を回転す
るためのナンドランナー１２と、圧入シリンダ１１の作
動をナンドランナー１２に伝達するための連結機構２０
で構成されている。
るための圧入シリンダ１１と、圧入ヘッド３０を回転す
るためのナンドランナー１２と、圧入シリンダ１１の作
動をナンドランナー１２に伝達するための連結機構２０
で構成されている。
この圧入シリンダ１１は上部支持台２の載設台３にシリ
ンダケースを設置してあり、そのロッド１３を上方に向
けて垂直方向に伸縮する態様に取り付けである。一方、
ナツトランナー１２は上部支持台２に立設したケーシン
グ１４に挿通支持され、かつ上部支持台２に穿設した孔
部にナツトランナー１２を貫通しである。このナツトラ
ンナ−１２上部には支持ロッド１５を突設しであるとと
もに、下部には挟持部材１６に嵌挿した出力軸１７を設
けである。また、ナンドランナー１２の出力軸１７下端
部には、中央部にテーパ面を有する凸部を設けた嵌合部
材１８が設けられ、圧入ヘッド軸４１に連結可能に構成
しである。さらに、前記連結機構２０は載設台３に立設
した支持ブロック２１に枢支点となる支持ピン２２によ
って連結アーム２３を揺動自在に枢着してあり、この連
結アーム２３の両端部を圧入シリンダ１１０ロッド１３
先端部と、ナンドランナー１２の支持ロッド１５先端部
にそれぞれピン２４．２４によって連結しである。した
がって、圧入シリンダ１１のロッド１３を伸長作動する
と、連結アーム２３が反対に揺動してナツトランナー１
２が下部する。
ンダケースを設置してあり、そのロッド１３を上方に向
けて垂直方向に伸縮する態様に取り付けである。一方、
ナツトランナー１２は上部支持台２に立設したケーシン
グ１４に挿通支持され、かつ上部支持台２に穿設した孔
部にナツトランナー１２を貫通しである。このナツトラ
ンナ−１２上部には支持ロッド１５を突設しであるとと
もに、下部には挟持部材１６に嵌挿した出力軸１７を設
けである。また、ナンドランナー１２の出力軸１７下端
部には、中央部にテーパ面を有する凸部を設けた嵌合部
材１８が設けられ、圧入ヘッド軸４１に連結可能に構成
しである。さらに、前記連結機構２０は載設台３に立設
した支持ブロック２１に枢支点となる支持ピン２２によ
って連結アーム２３を揺動自在に枢着してあり、この連
結アーム２３の両端部を圧入シリンダ１１０ロッド１３
先端部と、ナンドランナー１２の支持ロッド１５先端部
にそれぞれピン２４．２４によって連結しである。した
がって、圧入シリンダ１１のロッド１３を伸長作動する
と、連結アーム２３が反対に揺動してナツトランナー１
２が下部する。
圧入ヘッド３０は外周面に段部を設けた略円錐台形であ
り、先端にテーパー面を有するガイド部３１と、圧入時
の位置決めも兼ねた段面のワーク当接部３２と、オイル
シール１００の内周面が外嵌される胴部３３と、この胴
部３３外周面に設けたオイルシール押圧部３４と、軸心
に沿って貫通した挿通孔３５を形成しである。さらに、
前記オイルシール押圧部３４外側面の対向する２個所に
は、オイルシール１００の上面に当接し、押圧しながら
滑動する押圧ローラー３６を回転自在に取り付けである
。なお、この押圧ローラー３６は本実施例では２個所設
けたが、多ければ多いほど良好であり、いくつ設けても
よい。この圧入ヘッド３０は後記する圧入ヘッド軸４１
に挿通孔３５を挿入してピン３７で固着しである。
り、先端にテーパー面を有するガイド部３１と、圧入時
の位置決めも兼ねた段面のワーク当接部３２と、オイル
シール１００の内周面が外嵌される胴部３３と、この胴
部３３外周面に設けたオイルシール押圧部３４と、軸心
に沿って貫通した挿通孔３５を形成しである。さらに、
前記オイルシール押圧部３４外側面の対向する２個所に
は、オイルシール１００の上面に当接し、押圧しながら
滑動する押圧ローラー３６を回転自在に取り付けである
。なお、この押圧ローラー３６は本実施例では２個所設
けたが、多ければ多いほど良好であり、いくつ設けても
よい。この圧入ヘッド３０は後記する圧入ヘッド軸４１
に挿通孔３５を挿入してピン３７で固着しである。
前記圧入ヘッド保持部４０は、圧入ヘッド３０と他の圧
入ヘッド３０Ａを両端部に挿着可能にする前記圧入ヘッ
ド軸４１と、軸受４２を介して垂直状態に圧入ヘッド軸
４１を挿通支持する軸支部４３と、下部支持台４の下部
に取り付けられ、前記軸支部４３両端部の段部４４を軸
受４５を介して支持するブラケット４６とで構成されて
いる。
入ヘッド３０Ａを両端部に挿着可能にする前記圧入ヘッ
ド軸４１と、軸受４２を介して垂直状態に圧入ヘッド軸
４１を挿通支持する軸支部４３と、下部支持台４の下部
に取り付けられ、前記軸支部４３両端部の段部４４を軸
受４５を介して支持するブラケット４６とで構成されて
いる。
圧入ヘッド軸４１の両軸端部には、２種類の圧入ヘッド
３０．３０Ａ（あるいは同一の圧入ヘッド２個でもよい
）の挿着を可能にし、ナツトランナー１２の出力軸１７
下端部とそれぞれ嵌脱自在な嵌合連結部４１Ａ、４１Ａ
を端部に設けである。
３０．３０Ａ（あるいは同一の圧入ヘッド２個でもよい
）の挿着を可能にし、ナツトランナー１２の出力軸１７
下端部とそれぞれ嵌脱自在な嵌合連結部４１Ａ、４１Ａ
を端部に設けである。
そして、圧入ヘッド軸４１とナツトランナー１２出力軸
１７の連結のため、あるいは圧入ヘッド軸４１の上部側
に位置する圧入ヘッドへのオイルシール保持のため、さ
らには圧入ヘッド保持部４０の回動による圧入ヘッド軸
４１の旋回軌跡から、下部支持台４には開口部５を形成
しである。
１７の連結のため、あるいは圧入ヘッド軸４１の上部側
に位置する圧入ヘッドへのオイルシール保持のため、さ
らには圧入ヘッド保持部４０の回動による圧入ヘッド軸
４１の旋回軌跡から、下部支持台４には開口部５を形成
しである。
さらに、前記圧入ヘッド切換部５０は、圧入ヘッド保持
部４０の軸支部４３を回転させて圧入ヘッド３０を他の
圧入ヘッド３０Ａに切り換えるためのもので、下部支持
台４の下部に固設されたモーター５１の出力軸５２と、
圧入ヘッド保持部４０の軸支部４３端部から突設した保
合軸４７を継手部材５３で連結しである。出力軸５２な
らびに保合軸４７にはキー溝が形成され、継手部材５３
のキー５４を介して連結してあり、モーター５１の駆動
によって、圧入ヘッド保持部４０の軸支部４３が回転す
るようにしである。なお、符号１０１はワークに設けで
ある圧入孔である。
部４０の軸支部４３を回転させて圧入ヘッド３０を他の
圧入ヘッド３０Ａに切り換えるためのもので、下部支持
台４の下部に固設されたモーター５１の出力軸５２と、
圧入ヘッド保持部４０の軸支部４３端部から突設した保
合軸４７を継手部材５３で連結しである。出力軸５２な
らびに保合軸４７にはキー溝が形成され、継手部材５３
のキー５４を介して連結してあり、モーター５１の駆動
によって、圧入ヘッド保持部４０の軸支部４３が回転す
るようにしである。なお、符号１０１はワークに設けで
ある圧入孔である。
以上のように構成したオイルシール圧入装置１の作動を
その圧入方法とともに説明する。
その圧入方法とともに説明する。
まず、圧入ヘッド軸４Ｉの上側に位置する圧入ヘッド３
０に、オイルシール１００を外嵌保持させ、圧入ヘッド
切換部５０のモーター５１を駆動して、圧入ヘッド保持
部４０の軸支部４３を１８０°反転する（第１図に示す
状態）。さらに、圧入ヘッド駆動部１０の圧入シリンダ
１１を作動し、連結機構２０を介してナツトランナー１
２を下降する。これにより、第１図に仮想線で示すよう
に、出力軸１７の嵌合部材１８が圧入ヘッド軸４１の嵌
合連結部４１Ａに連結する。さらに、図示しない昇降装
置によって、圧入ヘッド３０のオイルシール１００がワ
ークの圧入孔１０１に臨む位置までオイルシール圧入装
置１全体を下降する。そして、圧入ヘッド３０を一旦僅
かに上昇させた後、ナツトランナー１２を作動すること
で、圧入ヘッド３０を回転させる。これに遅動すること
なく、圧入シリンダ１１を作動して、圧入ヘッド３０を
圧下する。圧入ヘッド３０は回転しながら下降するので
、オイルシール１００は圧入孔１０１に回転しながら圧
入される。
０に、オイルシール１００を外嵌保持させ、圧入ヘッド
切換部５０のモーター５１を駆動して、圧入ヘッド保持
部４０の軸支部４３を１８０°反転する（第１図に示す
状態）。さらに、圧入ヘッド駆動部１０の圧入シリンダ
１１を作動し、連結機構２０を介してナツトランナー１
２を下降する。これにより、第１図に仮想線で示すよう
に、出力軸１７の嵌合部材１８が圧入ヘッド軸４１の嵌
合連結部４１Ａに連結する。さらに、図示しない昇降装
置によって、圧入ヘッド３０のオイルシール１００がワ
ークの圧入孔１０１に臨む位置までオイルシール圧入装
置１全体を下降する。そして、圧入ヘッド３０を一旦僅
かに上昇させた後、ナツトランナー１２を作動すること
で、圧入ヘッド３０を回転させる。これに遅動すること
なく、圧入シリンダ１１を作動して、圧入ヘッド３０を
圧下する。圧入ヘッド３０は回転しながら下降するので
、オイルシール１００は圧入孔１０１に回転しながら圧
入される。
圧入ヘッド軸４１には２個の圧入ヘンド３０゜３０Ａが
挿着可能であるので、次に、他の圧入ヘッド３０Ａに切
り換える。オイルシール１００の圧入を終えた圧入ヘッ
ド３０を上昇させた後、圧入ヘンド軸４１嵌合連結部４
１Ａと出力軸１７嵌合部材１８の連結を解除する。続い
て、新たなオイルシールを上側の圧入ヘラ）” ３０
Ａに外嵌保持する。そして、圧入ヘッド切換部５０のモ
ーター５Ｉを駆動して上側と下側の圧入ヘンド３０Ａ。
挿着可能であるので、次に、他の圧入ヘッド３０Ａに切
り換える。オイルシール１００の圧入を終えた圧入ヘッ
ド３０を上昇させた後、圧入ヘンド軸４１嵌合連結部４
１Ａと出力軸１７嵌合部材１８の連結を解除する。続い
て、新たなオイルシールを上側の圧入ヘラ）” ３０
Ａに外嵌保持する。そして、圧入ヘッド切換部５０のモ
ーター５Ｉを駆動して上側と下側の圧入ヘンド３０Ａ。
３０を反転する。これから後は、前記作動と同様に圧入
ヘッド３０Ａのオイルシールを他のワークの圧入孔に圧
入する。以上、圧入ヘンド３０．３ＯＡの反転繰り返し
により圧入作業を連続的に行うものである。
ヘッド３０Ａのオイルシールを他のワークの圧入孔に圧
入する。以上、圧入ヘンド３０．３ＯＡの反転繰り返し
により圧入作業を連続的に行うものである。
また、圧入孔１０１にオイルシール１００を圧入する間
は、押圧ローラー３６がオイルシール１００の上面を押
圧しながら滑動しているので、圧入ヘッド３０とともに
回転しながら圧下する押圧ローラー３６によって、オイ
ルシール１００の上面を損傷することなく、またスムー
ズに圧入することができる。
は、押圧ローラー３６がオイルシール１００の上面を押
圧しながら滑動しているので、圧入ヘッド３０とともに
回転しながら圧下する押圧ローラー３６によって、オイ
ルシール１００の上面を損傷することなく、またスムー
ズに圧入することができる。
なお、実施例は２個の圧入ヘノＦ’３０．３ＯＡの挿着
を可能にし、それらを交互に切り換える形態としている
が、これに代わり１個の圧入ヘッドのみを圧入ヘッド軸
に挿着可能にし、圧入ヘッド保持部の軸支部を回転不要
にブラケントで取り付け、さらに圧入ヘッド切換部を不
要にして、唯一の圧入ヘッドを備える形態であってもよ
い。これにより、ナンドランナー出力軸は予め圧入ヘッ
ド軸の上端部と連結しておく構造としておけばよい。
を可能にし、それらを交互に切り換える形態としている
が、これに代わり１個の圧入ヘッドのみを圧入ヘッド軸
に挿着可能にし、圧入ヘッド保持部の軸支部を回転不要
にブラケントで取り付け、さらに圧入ヘッド切換部を不
要にして、唯一の圧入ヘッドを備える形態であってもよ
い。これにより、ナンドランナー出力軸は予め圧入ヘッ
ド軸の上端部と連結しておく構造としておけばよい。
さらに、押圧ローラー３６は、オイルシール１００の上
面を滑らかに回転しながら圧下するためのものであり、
特にローラーでなくオイルシールに当接して摺動するオ
イルシール押圧部であってもよい。
面を滑らかに回転しながら圧下するためのものであり、
特にローラーでなくオイルシールに当接して摺動するオ
イルシール押圧部であってもよい。
この発明は以上のように構成したので、次のような効果
を奏する。
を奏する。
オイルシールに打撃を加えたりすることなく、圧入孔に
回転しながら圧下するので、圧入孔に圧入する際に大き
な騒音を発することなく低騒音で作業が行える。
回転しながら圧下するので、圧入孔に圧入する際に大き
な騒音を発することなく低騒音で作業が行える。
オイルシールは回転しながら下降するので、オイルシー
ルの外側面と圧入孔の内側面とがナジミながら圧入され
る。これにより、圧入後のオイルシールの戻りがなる。
ルの外側面と圧入孔の内側面とがナジミながら圧入され
る。これにより、圧入後のオイルシールの戻りがなる。
また、圧入へ、ド軸に２個以上の圧入へ、ド挿着部を設
けであるので、それぞれにオイルシールを保持させるこ
七ができ、また２種類以上の圧入へ・ノドの挿着を可能
にするので、正大ヘンド駆動部と連結自在にし、さらに
圧入ヘッド切換部によって圧入ヘッド保持部を回動自在
にすれば、他の圧入ヘッドとの切り換えをしながらの圧
入作業ができる。
けであるので、それぞれにオイルシールを保持させるこ
七ができ、また２種類以上の圧入へ・ノドの挿着を可能
にするので、正大ヘンド駆動部と連結自在にし、さらに
圧入ヘッド切換部によって圧入ヘッド保持部を回動自在
にすれば、他の圧入ヘッドとの切り換えをしながらの圧
入作業ができる。
さらに、圧入ヘッドに押圧ローラーを備えであるので、
オイルシールが圧入孔に圧入される間、オイルシールの
上面を押圧しながら滑動し、オイルシール上面を損傷す
ることなく圧入作業ができる。
オイルシールが圧入孔に圧入される間、オイルシールの
上面を押圧しながら滑動し、オイルシール上面を損傷す
ることなく圧入作業ができる。
図面はこの発明の一実施例に係り、第１図はオイルシー
ル圧入装置の全体図、第２図はオイルシール圧入装置の
一部拡大図である。 １・・・オイルシール圧入装置 １０・・・圧入ヘッド駆動部 １１・・・圧入シリンダ １２・・・ナツトランナー
１７・・・出力軸 １８・・・嵌合部材２０・
・・連結機構 ３０．３０Ａ・・・圧入ヘッド ３１・・・ガイド部 ３２・・・ワーク当接部３
３・・・胴部 ３４・・・オイルシール押圧部 ３５・・・挿通孔 ３６・・・押圧ローラー３
７・・・ビン ４０・・・圧入ヘッド保持部
４１・・・圧入ヘッド軸 ４１Ａ・・・嵌合連結部４
２・・・軸受 ４３・・・軸支部４７・・・
係合軸 ５０・・・圧入ヘッド切換部５１・・
・モーター ５２・・・出力軸５３・・・継手部
材 １００・・・オイルシール１０１・・・圧入
孔 手続補正書帽順 平成３年３月３０日 １、 事件の表示 特願平２−３３２３４４号２ 発
明の名称 オイルシール圧入方法およびオイルシール
正大装置 ３、 補正をする者 事件との関係 特許出願人 名 称 本田技研工業株式会社 ４、代理人 住 所 〒１０１東京都千代田区東神田２丁目１番１１
号５、補正の対象 ６、補正の内容 （１）明細書の「特許請求の範囲」の欄を、別紙のよう
に補正する。 （２）明細書の「発明の詳細な説明」の欄を、次のよう
に′補正する。 （ａ） 明細書第４頁第２行ないし第４行の「回転さ
せて、前記オイルシールを回転させながら圧入孔に圧入
する」を「回転させながら前記オイルシールを圧入孔に
圧入する」に訂正する。 （ｂ） 明細書第５頁第４行ないし第６行の「圧入ヘ
ッドに外嵌保持される・・・しながら下縫するので、」
を「オイルシールを外嵌保持した圧入ヘッドは、加圧回
転手段によって下鋒しながら回転するので、」に訂正す
る。 （Ｃ） 明細書第５頁第８行の「回転しなから」の語
句を削除する。 （ｄ） 明細書第５頁第１９行ないし第６頁第１行の
「圧入ヘッドともども・・・圧入孔に圧入される。」を
「オイルシールが下縫して圧入孔に圧入される。Ｊに訂
正する。 （ｅ）明細書第６頁第６行の「回転しなから」の語句を
削除する。 げ）明細書第１２頁第１行ないし第２行の「回転しなが
ら」の語句を削除する。 （６）明細書第１４頁第２行の「圧入孔に回転しながら
圧下するので、圧入孔に圧入する際にＪを「圧入へ、ド
を圧下しながら回転するので、オイルシールを圧入孔↓
こ圧入する際に」に訂正する。 （５）明細書第１４頁第５行の「オイルシールは回転し
ながら下降するので、」を［圧入ヘッドは下降しながら
回転するので、」に訂正する。 以上 ２、特許請求の範囲 （１）オイルシールを圧入孔に圧入するオイルシール圧
入方法において、 前記オイルシールを圧入ヘッドに外嵌保持した後、加圧
回転手段によって前記圧入ヘッドを圧下するとともにロ
ー六せなく“１ｔオイルシールを旦シ（孔」≧圧）ご〔
Ａ−ことを特徴とするオイルシール圧入方法。 （２）オイルシールを圧入孔に圧入するオイルシール圧
入装置において、 前記オイルシールを外嵌保持する圧入へ・７ドと、この
圧入ヘッドを挿着する圧入ヘッド軸が軸支される圧入へ
・７ド保持部と、前記圧入ヘッド軸に圧下刃および回転
力を付与する圧入ヘッド駆動部とからなることを特徴と
するオイルシール圧入装置。 （３）前記圧入ヘッド軸に２個以上の圧入ヘンド挿着部
を備え、この圧入ヘッド軸と前記圧入ヘッド駆動部を連
結自在にし、さらに前記圧入ヘッド保持部を回動自在に
支持するとともに、前記圧入ヘッド保持部を回動して前
記圧入ヘッドを所定位置に位置決めする圧入ヘッド切換
部を備えたことを特徴とする請求項（２）記載のオイル
シール圧入装置。 （４）前記圧入ヘッドに前記オイルシールの上面ヲ押圧
する滑動自在な押圧ローラーを備えたことを特徴とする
請求項（２）または（３）記載のオイルシール圧入装置
。
ル圧入装置の全体図、第２図はオイルシール圧入装置の
一部拡大図である。 １・・・オイルシール圧入装置 １０・・・圧入ヘッド駆動部 １１・・・圧入シリンダ １２・・・ナツトランナー
１７・・・出力軸 １８・・・嵌合部材２０・
・・連結機構 ３０．３０Ａ・・・圧入ヘッド ３１・・・ガイド部 ３２・・・ワーク当接部３
３・・・胴部 ３４・・・オイルシール押圧部 ３５・・・挿通孔 ３６・・・押圧ローラー３
７・・・ビン ４０・・・圧入ヘッド保持部
４１・・・圧入ヘッド軸 ４１Ａ・・・嵌合連結部４
２・・・軸受 ４３・・・軸支部４７・・・
係合軸 ５０・・・圧入ヘッド切換部５１・・
・モーター ５２・・・出力軸５３・・・継手部
材 １００・・・オイルシール１０１・・・圧入
孔 手続補正書帽順 平成３年３月３０日 １、 事件の表示 特願平２−３３２３４４号２ 発
明の名称 オイルシール圧入方法およびオイルシール
正大装置 ３、 補正をする者 事件との関係 特許出願人 名 称 本田技研工業株式会社 ４、代理人 住 所 〒１０１東京都千代田区東神田２丁目１番１１
号５、補正の対象 ６、補正の内容 （１）明細書の「特許請求の範囲」の欄を、別紙のよう
に補正する。 （２）明細書の「発明の詳細な説明」の欄を、次のよう
に′補正する。 （ａ） 明細書第４頁第２行ないし第４行の「回転さ
せて、前記オイルシールを回転させながら圧入孔に圧入
する」を「回転させながら前記オイルシールを圧入孔に
圧入する」に訂正する。 （ｂ） 明細書第５頁第４行ないし第６行の「圧入ヘ
ッドに外嵌保持される・・・しながら下縫するので、」
を「オイルシールを外嵌保持した圧入ヘッドは、加圧回
転手段によって下鋒しながら回転するので、」に訂正す
る。 （Ｃ） 明細書第５頁第８行の「回転しなから」の語
句を削除する。 （ｄ） 明細書第５頁第１９行ないし第６頁第１行の
「圧入ヘッドともども・・・圧入孔に圧入される。」を
「オイルシールが下縫して圧入孔に圧入される。Ｊに訂
正する。 （ｅ）明細書第６頁第６行の「回転しなから」の語句を
削除する。 げ）明細書第１２頁第１行ないし第２行の「回転しなが
ら」の語句を削除する。 （６）明細書第１４頁第２行の「圧入孔に回転しながら
圧下するので、圧入孔に圧入する際にＪを「圧入へ、ド
を圧下しながら回転するので、オイルシールを圧入孔↓
こ圧入する際に」に訂正する。 （５）明細書第１４頁第５行の「オイルシールは回転し
ながら下降するので、」を［圧入ヘッドは下降しながら
回転するので、」に訂正する。 以上 ２、特許請求の範囲 （１）オイルシールを圧入孔に圧入するオイルシール圧
入方法において、 前記オイルシールを圧入ヘッドに外嵌保持した後、加圧
回転手段によって前記圧入ヘッドを圧下するとともにロ
ー六せなく“１ｔオイルシールを旦シ（孔」≧圧）ご〔
Ａ−ことを特徴とするオイルシール圧入方法。 （２）オイルシールを圧入孔に圧入するオイルシール圧
入装置において、 前記オイルシールを外嵌保持する圧入へ・７ドと、この
圧入ヘッドを挿着する圧入ヘッド軸が軸支される圧入へ
・７ド保持部と、前記圧入ヘッド軸に圧下刃および回転
力を付与する圧入ヘッド駆動部とからなることを特徴と
するオイルシール圧入装置。 （３）前記圧入ヘッド軸に２個以上の圧入ヘンド挿着部
を備え、この圧入ヘッド軸と前記圧入ヘッド駆動部を連
結自在にし、さらに前記圧入ヘッド保持部を回動自在に
支持するとともに、前記圧入ヘッド保持部を回動して前
記圧入ヘッドを所定位置に位置決めする圧入ヘッド切換
部を備えたことを特徴とする請求項（２）記載のオイル
シール圧入装置。 （４）前記圧入ヘッドに前記オイルシールの上面ヲ押圧
する滑動自在な押圧ローラーを備えたことを特徴とする
請求項（２）または（３）記載のオイルシール圧入装置
。
Claims (4)
- （１）オイルシールを圧入孔に圧入するオイルシール圧
入方法において、 前記オイルシールを圧入ヘッドに外嵌保持した後、加圧
回転手段によって前記圧入ヘッドを圧下するとともに回
転させて、前記オイルシールを回転させながら圧入孔に
圧入することを特徴とするオイルシール圧入方法。 - （２）オイルシールを圧入孔に圧入するオイルシール圧
入装置において、 前記オイルシールを外嵌保持する圧入ヘッドと、この圧
入ヘッドを挿着する圧入ヘッド軸が軸支される圧入ヘッ
ド保持部と、前記圧入ヘッド軸に圧下力および回転力を
付与する圧入ヘッド駆動部とからなることを特徴とする
オイルシール圧入装置。 - （３）前記圧入ヘッド軸に２個以上の圧入ヘッド挿着部
を備え、この圧入ヘッド軸と前記圧入ヘッド駆動部を連
結自在にし、さらに前記圧入ヘッド保持部を回動自在に
支持するとともに、前記圧入ヘッド保持部を回動して前
記圧入ヘッドを所定位置に位置決めする圧入ヘッド切換
部を備えたことを特徴とする請求項（２）記載のオイル
シール圧入装置。 - （４）前記圧入ヘッドに前記オイルシールの上面を押圧
する滑動自在な押圧ローラーを備えたことを特徴とする
請求項（２）または（３）記載のオイルシール圧入装置
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33234490A JPH04201020A (ja) | 1990-11-29 | 1990-11-29 | オイルシール圧入方法およびオイルシール圧入装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33234490A JPH04201020A (ja) | 1990-11-29 | 1990-11-29 | オイルシール圧入方法およびオイルシール圧入装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04201020A true JPH04201020A (ja) | 1992-07-22 |
Family
ID=18253916
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33234490A Pending JPH04201020A (ja) | 1990-11-29 | 1990-11-29 | オイルシール圧入方法およびオイルシール圧入装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04201020A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPWO2002061284A1 (ja) * | 2001-01-31 | 2004-06-03 | 三菱電機株式会社 | スクロール圧縮機 |
| CN109822327A (zh) * | 2019-03-27 | 2019-05-31 | 烟台润蚨祥油封有限公司 | 一种曲轴油封压装检测设备 |
-
1990
- 1990-11-29 JP JP33234490A patent/JPH04201020A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPWO2002061284A1 (ja) * | 2001-01-31 | 2004-06-03 | 三菱電機株式会社 | スクロール圧縮機 |
| JP4578052B2 (ja) * | 2001-01-31 | 2010-11-10 | 三菱電機株式会社 | スクロール圧縮機 |
| CN109822327A (zh) * | 2019-03-27 | 2019-05-31 | 烟台润蚨祥油封有限公司 | 一种曲轴油封压装检测设备 |
| CN109822327B (zh) * | 2019-03-27 | 2024-04-09 | 烟台润蚨祥油封有限公司 | 一种曲轴油封压装检测设备 |
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