JPH04201308A - 合成樹脂成形装置 - Google Patents
合成樹脂成形装置Info
- Publication number
- JPH04201308A JPH04201308A JP33045790A JP33045790A JPH04201308A JP H04201308 A JPH04201308 A JP H04201308A JP 33045790 A JP33045790 A JP 33045790A JP 33045790 A JP33045790 A JP 33045790A JP H04201308 A JPH04201308 A JP H04201308A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- molded product
- movable
- cavity
- synthetic resin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/03—Injection moulding apparatus
- B29C45/04—Injection moulding apparatus using movable moulds or mould halves
- B29C45/0441—Injection moulding apparatus using movable moulds or mould halves involving a rotational movement
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/03—Injection moulding apparatus
- B29C45/04—Injection moulding apparatus using movable moulds or mould halves
- B29C2045/0483—Injection moulding apparatus using movable moulds or mould halves pivotally mounted mould halves
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、合成樹脂成形装置に関し、特に、可動金型お
よび固定金型の両方又は何れか一方を回動させて、成形
品の取出しゃ金具等のインサート作業が容易にできるよ
うにするための新規な改良に関する。
よび固定金型の両方又は何れか一方を回動させて、成形
品の取出しゃ金具等のインサート作業が容易にできるよ
うにするための新規な改良に関する。
従来、用いられていた二の種の合成樹脂成形装置として
は種々あるか、その中で代表的なものについて述べると
、文献等の開示をするまでもなく、量定盤に設けられた
固定金型に対し、可動盤に設けられた可動金型を進退自
在とし、各金型を型閉した時に形成されるキャビティ内
に溶融樹脂を供給して成形を行っていた。
は種々あるか、その中で代表的なものについて述べると
、文献等の開示をするまでもなく、量定盤に設けられた
固定金型に対し、可動盤に設けられた可動金型を進退自
在とし、各金型を型閉した時に形成されるキャビティ内
に溶融樹脂を供給して成形を行っていた。
また、成形後の成形品を取出したり金具等のインサート
をする場合には、可動盤を移動させて各金型の型開を行
って後、作業者が型開後の各金型間に形成された空間内
に入り込み、固定金型又は可動金型の何れかに位置する
成形品を手で取出したり、固定金型又は可動金型の何れ
か又は両方へ金具等のインサートをしていた。
をする場合には、可動盤を移動させて各金型の型開を行
って後、作業者が型開後の各金型間に形成された空間内
に入り込み、固定金型又は可動金型の何れかに位置する
成形品を手で取出したり、固定金型又は可動金型の何れ
か又は両方へ金具等のインサートをしていた。
従来の合成樹脂成形装置は、以上のように構成されてい
たため、次のような課題が存在していた。
たため、次のような課題が存在していた。
すなわち、成形品を取出すために、型開後の各金型間の
空間内に作業者が入り込まなくてはならず、作業者の作
業性が悪く、安全性についても十分な確保を行うことが
困難であり、事故となる二ともあった。
空間内に作業者が入り込まなくてはならず、作業者の作
業性が悪く、安全性についても十分な確保を行うことが
困難であり、事故となる二ともあった。
本発明は、以上のような課題を解決するためになされた
もので、特に、可動金型および固定金型の両方又は何れ
か一方を回動させて、成形品を容易に取出したり、金具
等のインサートができるようにした合成樹脂成形装置を
提供することを目的とする。
もので、特に、可動金型および固定金型の両方又は何れ
か一方を回動させて、成形品を容易に取出したり、金具
等のインサートができるようにした合成樹脂成形装置を
提供することを目的とする。
本発明による合成樹脂成形装置は、固定盤に設けられた
固定金型に対し、可動盤に設けられた可動金型を前記可
動盤と共に進退自在とし、前記各金型により形成される
キャビティ内に溶融樹脂を供給して成形品を得るように
した合成樹脂成形装置において、前記各金型の両方又は
何れか一方を回動可能とした構成である。
固定金型に対し、可動盤に設けられた可動金型を前記可
動盤と共に進退自在とし、前記各金型により形成される
キャビティ内に溶融樹脂を供給して成形品を得るように
した合成樹脂成形装置において、前記各金型の両方又は
何れか一方を回動可能とした構成である。
本発明による合成樹脂成形装置においては、各金型を型
閉後に溶融樹脂をキャビティ内に供給し、保圧後各金型
を型開すると、何れが設定した方の金型内に成形品か位
置している。
閉後に溶融樹脂をキャビティ内に供給し、保圧後各金型
を型開すると、何れが設定した方の金型内に成形品か位
置している。
この成形品が位置している金型又は金具等をインサート
する金型を回動させると、該金型が相手の金型と非対向
状態となるように外側を向くことになり、この状態で、
作業者は各金型間の空間内に入り込むことなく、成形品
を外部から容易に取出すことができる。
する金型を回動させると、該金型が相手の金型と非対向
状態となるように外側を向くことになり、この状態で、
作業者は各金型間の空間内に入り込むことなく、成形品
を外部から容易に取出すことができる。
以下、図面と共に本発明による合成樹脂成形装置の好適
な実施例について詳細に説明する。
な実施例について詳細に説明する。
第１図および第２図は、本発明による合成樹脂成形装置
を示すためのもので、第１図は型閉状態を示す平面図、
第２図は型開後の成形品取出し状態を示す平面図である
。
を示すためのもので、第１図は型閉状態を示す平面図、
第２図は型開後の成形品取出し状態を示す平面図である
。
図において符号１で示されるものは、ベツド２上に垂直
に立設された固定盤であり、この固定盤１の一面１ａに
は固定金型３が固定されている。
に立設された固定盤であり、この固定盤１の一面１ａに
は固定金型３が固定されている。
前記固定盤１に設けられた４本のタイバー４（図面には
２本のみ開示）には、可動金型５を有する可動盤６が矢
印Ａの方向に往復移動自在に設けられ、各タイバー４は
可動盤６の各案内孔６ａを貫通している。
２本のみ開示）には、可動金型５を有する可動盤６が矢
印Ａの方向に往復移動自在に設けられ、各タイバー４は
可動盤６の各案内孔６ａを貫通している。
前記可動金型５には、その一端に一対のピン７（図面に
は一方のみ開示）が設けられており、このピン７は、前
記可動盤６に設けられた突出状ブラケット８の受は孔８
ａ内に嵌合していることにより、前記可動金型５は、第
２図で示されるように、矢印Ｂの方向に沿って回動でき
るように構成されている。
は一方のみ開示）が設けられており、このピン７は、前
記可動盤６に設けられた突出状ブラケット８の受は孔８
ａ内に嵌合していることにより、前記可動金型５は、第
２図で示されるように、矢印Ｂの方向に沿って回動でき
るように構成されている。
前記各金型３，５の各対向面には、キャビティ部３ａ、
５ａが形成されており、各キャビティ部３ａ、５ａによ
ってキャビティ９が形成されている。
５ａが形成されており、各キャビティ部３ａ、５ａによ
ってキャビティ９が形成されている。
本発明による合成樹脂成形装置は、以上のように構成さ
れており、以下に、その動作について説明する。
れており、以下に、その動作について説明する。
まず、第１図に示す型閉状態において、射出成形機の射
出ノズル（図示せず）を固定盤１側に接合させ、射出ノ
ズルから溶融樹脂を供給すると、キャビティ９内に溶融
樹脂が注入され、キャビティ９の形状に沿った成形品が
成形される。
出ノズル（図示せず）を固定盤１側に接合させ、射出ノ
ズルから溶融樹脂を供給すると、キャビティ９内に溶融
樹脂が注入され、キャビティ９の形状に沿った成形品が
成形される。
前述の射出工程後に、保圧工程を継続した後、可動５１
６を後退させて型開を行い、その後、金型回動装置（図
示せず）によって可動金型５を矢印Ｂの方向に沿って回
動させると、可動金型５は固定金型３とは非対向状態と
なって外側向きとなる（第２図に示す）。
６を後退させて型開を行い、その後、金型回動装置（図
示せず）によって可動金型５を矢印Ｂの方向に沿って回
動させると、可動金型５は固定金型３とは非対向状態と
なって外側向きとなる（第２図に示す）。
前述の状態で、作業者１ｏは、ベツド２の外側から手を
伸ばし、可動金型５のキャビティ５ａ内従って、作業者
１ｏは、従来構成のように、各金型３，５間の空間に入
り込んで作業を行う必要もなく、簡単且つ安全に成形品
を取出したり、金具等のインサートを行うことができる
。
伸ばし、可動金型５のキャビティ５ａ内従って、作業者
１ｏは、従来構成のように、各金型３，５間の空間に入
り込んで作業を行う必要もなく、簡単且つ安全に成形品
を取出したり、金具等のインサートを行うことができる
。
尚、前述の実施例においては、可動金型５を回動して成
形品を取出すようにした場合について述べたが、本実施
例に限ることなく、例えば、固定金型３のみを回動する
ようにした構成、又は、各金型３，５の両方が回動する
ようにした構成の場合にも、成形品の取出しを容易に行
うことができることは述べるまてもない二とである。
形品を取出すようにした場合について述べたが、本実施
例に限ることなく、例えば、固定金型３のみを回動する
ようにした構成、又は、各金型３，５の両方が回動する
ようにした構成の場合にも、成形品の取出しを容易に行
うことができることは述べるまてもない二とである。
こ発明の効果〕
本発明による合成樹脂成形装置は、以上のように構成さ
れているため、次のような効果を得ることができる。
れているため、次のような効果を得ることができる。
すなわち、金型を回動することができるため、作業者が
金型と向かい合う状態で成形品の取出しを行うことがで
き、作業能率の向上および安全性を確保することができ
る。
金型と向かい合う状態で成形品の取出しを行うことがで
き、作業能率の向上および安全性を確保することができ
る。
また、取出し作業が確実となり、インサートミス等によ
る不良の低減ができる。
る不良の低減ができる。
さらに、他の自動機との接続が容易となるため、自動化
が可能となると共に、射出成形機システムの全体の自動
機を安価に得ることができる。
が可能となると共に、射出成形機システムの全体の自動
機を安価に得ることができる。
第１図および第２図は、本発明による合成樹脂成形装置
を示すためのもので、第１図は型閉状態を示す平面図、
第２図は型開後の成形品取出し状態を示す平面図である
。 １は固定型、３は固定金型、５は可動金型、６は可動盤
、９はキャビティである。 特許出願人 株式会社日本製鋼所 代 理 人 曾 我 道 照第１図 第２図 手続補正書 平成３年１月２８日
を示すためのもので、第１図は型閉状態を示す平面図、
第２図は型開後の成形品取出し状態を示す平面図である
。 １は固定型、３は固定金型、５は可動金型、６は可動盤
、９はキャビティである。 特許出願人 株式会社日本製鋼所 代 理 人 曾 我 道 照第１図 第２図 手続補正書 平成３年１月２８日
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 固定板（１）に設けられた固定金型（３）に対し、可動
盤（６）に設けられた可動金型（５）を前記可動盤（６
）と共に進退自在とし、前記各金型（３，５）により形
成されるキャビティ（９）内に溶融樹脂を供給して成形
品を得るようにした合成樹脂成形装置において、 前記各金型（３，５）の両方又は何れか一方を回動可能
としたことを特徴とする合成樹脂成形装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33045790A JPH04201308A (ja) | 1990-11-30 | 1990-11-30 | 合成樹脂成形装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33045790A JPH04201308A (ja) | 1990-11-30 | 1990-11-30 | 合成樹脂成形装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04201308A true JPH04201308A (ja) | 1992-07-22 |
Family
ID=18232834
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33045790A Pending JPH04201308A (ja) | 1990-11-30 | 1990-11-30 | 合成樹脂成形装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04201308A (ja) |
-
1990
- 1990-11-30 JP JP33045790A patent/JPH04201308A/ja active Pending
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