JPH04201430A - 合成樹脂製壜体の製造方法および装置 - Google Patents
合成樹脂製壜体の製造方法および装置Info
- Publication number
- JPH04201430A JPH04201430A JP2334992A JP33499290A JPH04201430A JP H04201430 A JPH04201430 A JP H04201430A JP 2334992 A JP2334992 A JP 2334992A JP 33499290 A JP33499290 A JP 33499290A JP H04201430 A JPH04201430 A JP H04201430A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- blow molding
- temp
- preform
- machine
- synthetic resin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/64—Heating or cooling preforms, parisons or blown articles
- B29C49/68—Ovens specially adapted for heating preforms or parisons
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
- B29C2949/0715—Preforms or parisons characterised by their configuration the preform having one end closed
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/02—Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison
- B29C49/06—Injection blow-moulding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/64—Heating or cooling preforms, parisons or blown articles
- B29C49/68—Ovens specially adapted for heating preforms or parisons
- B29C49/682—Ovens specially adapted for heating preforms or parisons characterised by the path, e.g. sinusoidal path
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
□ 〔産業上の利用分野〕
本発明は、２軸延伸ブロー成形による合成樹脂製壜体の
製造方法および装置に関する。
製造方法および装置に関する。
合成樹脂製の大型の耐圧または耐熱増体は、そのほとん
どが飽和ポリエステル樹脂、特にポリエチレンテレフタ
レート樹脂（以下、単にＰＥＴと称する）の２軸延伸ブ
ロー成形方法により成形されている。
どが飽和ポリエステル樹脂、特にポリエチレンテレフタ
レート樹脂（以下、単にＰＥＴと称する）の２軸延伸ブ
ロー成形方法により成形されている。
このＰＥＴ製壜体は、射出成形された有底円筒形のプリ
フォーム（１次成形品）を整列機で整列させて、加熱装
置へ順次搬送し、このプリフォームを延伸効果の出る温
度まで加熱した後、ブロー成形機において、２軸延伸ブ
ロー成形により成形されている。
フォーム（１次成形品）を整列機で整列させて、加熱装
置へ順次搬送し、このプリフォームを延伸効果の出る温
度まで加熱した後、ブロー成形機において、２軸延伸ブ
ロー成形により成形されている。
しかるに上記製造工程において、プリフォームが加熱装
置に入るまではプリフォームの温度コントロールが行な
われていないため、加熱装置で加熱されても、プリフォ
ームがブロー成形機に供給される時にはその温度にバラ
ツキがあり、その結果、成形が安定しないため成形能率
が悪く、かつ成形品の品質も安定しないという重大な問
題があった。
置に入るまではプリフォームの温度コントロールが行な
われていないため、加熱装置で加熱されても、プリフォ
ームがブロー成形機に供給される時にはその温度にバラ
ツキがあり、その結果、成形が安定しないため成形能率
が悪く、かつ成形品の品質も安定しないという重大な問
題があった。
特にラインプリフォーム（射出成形されてそのまますぐ
に送られて来るプリフォームのことで、温度が高い）と
在庫プリフォーム（在庫品から送られて来るプリフォー
ムのことで、温度が低い）とを混ぜて供給する場合には
、プリフォームの温度のバラツキが顕著であった。
に送られて来るプリフォームのことで、温度が高い）と
在庫プリフォーム（在庫品から送られて来るプリフォー
ムのことで、温度が低い）とを混ぜて供給する場合には
、プリフォームの温度のバラツキが顕著であった。
そこで本発明の合成樹脂製壜体の製造方法および装置は
、ブロー成形機に供給されるプリフォームの温度を均一
化し、２軸延伸ブロー成形の安定化を図ることを目的と
する。
、ブロー成形機に供給されるプリフォームの温度を均一
化し、２軸延伸ブロー成形の安定化を図ることを目的と
する。
上記目的を達成するために本発明の製造方法は、射出成
形されたプリフォームを２軸延伸ブロー成形により成形
して合成樹脂製壜体を製造するに当り、前記プリフォー
ムをブロー成形の前に予め所定の温度に保温してその温
度を均一化させることを特徴とする。
形されたプリフォームを２軸延伸ブロー成形により成形
して合成樹脂製壜体を製造するに当り、前記プリフォー
ムをブロー成形の前に予め所定の温度に保温してその温
度を均一化させることを特徴とする。
また本発明の製造装置は、射出成形されたプリフォーム
を整列機で整列して順次ブロー成形機へ搬送し、該ブロ
ー成形機で、２軸延伸ブロー成形により成形して合成樹
脂製壜体を製造する装置において、前記整列機とブロー
成形機との間に、プリフォームを所定の温度に保温して
その温度を均一化させる保温装置を設けたことを特徴と
する。
を整列機で整列して順次ブロー成形機へ搬送し、該ブロ
ー成形機で、２軸延伸ブロー成形により成形して合成樹
脂製壜体を製造する装置において、前記整列機とブロー
成形機との間に、プリフォームを所定の温度に保温して
その温度を均一化させる保温装置を設けたことを特徴と
する。
プリフォームはブロー成形機に入る前に保温されてその
温度を均一化されるので、２軸延伸ブロー成形が安定的
に円滑に行なわれ、かつ成形品の品質も安定する。
温度を均一化されるので、２軸延伸ブロー成形が安定的
に円滑に行なわれ、かつ成形品の品質も安定する。
第１図は本発明を適用したＰＥＴ製壜体増体造工程の主
要部を示す簡略平面図、第２図は保温装置の断面図であ
る。
要部を示す簡略平面図、第２図は保温装置の断面図であ
る。
第１図において、１はプリフォーム１０の整列機、２は
保温炉、３はブロー成形機である。図示しない射出成形
機で射出成形されたプリフォーム１０は上記整列機１で
整列されて搬送路４を順次保温炉２に送られ、この保温
炉２を通過する間に、常温よりも高くブロー成形温度よ
りも低い所定の温度に一定化された後、ブロー成形機３
の直前に設けである加熱装置（図示せず）において延伸
効果の出る温度まで加熱され、次いでブロー成形機３に
おいて２軸延伸ブロー成形により最終製品である増体に
成形される。
保温炉、３はブロー成形機である。図示しない射出成形
機で射出成形されたプリフォーム１０は上記整列機１で
整列されて搬送路４を順次保温炉２に送られ、この保温
炉２を通過する間に、常温よりも高くブロー成形温度よ
りも低い所定の温度に一定化された後、ブロー成形機３
の直前に設けである加熱装置（図示せず）において延伸
効果の出る温度まで加熱され、次いでブロー成形機３に
おいて２軸延伸ブロー成形により最終製品である増体に
成形される。
上記保温炉２は、第２図に示したように炉体１２の内部
が、中央部に通風口２１を設けた仕切板１３により上室
１４と下室１５とに仕切られており、上室１４内ではプ
リフォーム１０が紙面前後方向に順次搬送される。即ち
、１６はプリフォーム１０の進行方向に並設された一対
のサイドガイド、１７はプリフォーム１０の口元部を両
側から挟んで搬送する搬送ベルトであって、プリフォー
ム１０はそのネックリング１１が、サイドガイド１６に
載置された状態で搬送ベルト１７に挟まれ、該サイドガ
イド１６に沿って移動する。
が、中央部に通風口２１を設けた仕切板１３により上室
１４と下室１５とに仕切られており、上室１４内ではプ
リフォーム１０が紙面前後方向に順次搬送される。即ち
、１６はプリフォーム１０の進行方向に並設された一対
のサイドガイド、１７はプリフォーム１０の口元部を両
側から挟んで搬送する搬送ベルトであって、プリフォー
ム１０はそのネックリング１１が、サイドガイド１６に
載置された状態で搬送ベルト１７に挟まれ、該サイドガ
イド１６に沿って移動する。
一方、下室１５内にはプリフォーム１０の進行方向に沿
って左右一対のヒータ１８および断面円弧状の遮熱板１
９が設けであるとともに、底壁中央部にはブロアー２０
が設置しである。
って左右一対のヒータ１８および断面円弧状の遮熱板１
９が設けであるとともに、底壁中央部にはブロアー２０
が設置しである。
従ってヒータ１８により温められた空気は、ブロアー２
０により通風口２１を通って上室１４に送られ、プリフ
ォーム１０の温度を設定温度まで上げる。そのため、プ
リフォーム１０はこの保温炉２を通過する間にその温度
のバラツキが矯正され均一化が図られる。
０により通風口２１を通って上室１４に送られ、プリフ
ォーム１０の温度を設定温度まで上げる。そのため、プ
リフォーム１０はこの保温炉２を通過する間にその温度
のバラツキが矯正され均一化が図られる。
上記ヒータ１８の温度やブロアー２０の風量は炉内の雰
囲気温度により調整することは勿論である。
囲気温度により調整することは勿論である。
なお、上記仕切板１３は、炉内上部からの落下物や埃か
らヒータ１８を保護するためのものである。
らヒータ１８を保護するためのものである。
〔発明の効果］
本発明によれば、以下のような効果を達成することがで
きる。
きる。
（１）プリフォームはブロー成形機に入る前に常温以上
の温度に温められるので、成形能率が向上する。
の温度に温められるので、成形能率が向上する。
（２）プリフォームはブロー成形機に入る前に保温装置
によりその温度が均一化されるので、２軸延伸ブロー成
形が安定的に円滑に行なわれて、成形能率が向上すると
ともに、成形品の品質も安定する。特にラインプリフォ
ームと在庫プリフォームとを混ぜてブロー成形機に供給
する場合に有効である。
によりその温度が均一化されるので、２軸延伸ブロー成
形が安定的に円滑に行なわれて、成形能率が向上すると
ともに、成形品の品質も安定する。特にラインプリフォ
ームと在庫プリフォームとを混ぜてブロー成形機に供給
する場合に有効である。
（３）射出成形時にプリフォームに発生して残っていた
残留応力が、保温装置を通過する間に除去、 される
。
残留応力が、保温装置を通過する間に除去、 される
。
図面は本発明の一実施例を示したもので、第１図は本発
明を適用したＰＥＴ製壜体増体造工程の主要部を示す簡
略平面図、第２図は保温装置の断面図である。 １・・・整列機、 ２・・・保温炉、３
・・・ブロー成形機、 ４・・・搬送路、１０・
・・プリフォーム、１７・・・搬送ヘルド、１８・・・
ヒータ、２０・・・ブロアー。 第２図 １−望ｉ’Ｉ械２−伴遥炉３−７゛ローム杉裸・４−−
−−皮ｉＬシト １０−一−プリ７オーム １
７−−−撮ｔべ２．ト旧−＝−７２０−−−プνアー
明を適用したＰＥＴ製壜体増体造工程の主要部を示す簡
略平面図、第２図は保温装置の断面図である。 １・・・整列機、 ２・・・保温炉、３
・・・ブロー成形機、 ４・・・搬送路、１０・
・・プリフォーム、１７・・・搬送ヘルド、１８・・・
ヒータ、２０・・・ブロアー。 第２図 １−望ｉ’Ｉ械２−伴遥炉３−７゛ローム杉裸・４−−
−−皮ｉＬシト １０−一−プリ７オーム １
７−−−撮ｔべ２．ト旧−＝−７２０−−−プνアー
Claims (2)
- （１）射出成形されたプリフォームを２軸延伸ブロー成
形により成形して合成樹脂製壜体を製造するに当り、前
記プリフォームをブロー成形の前に予め所定の温度に保
温してその温度を均一化させることを特徴とする合成樹
脂製壜体の製造方法。 - （２）射出成形されたプリフォームを整列機で整列して
順次ブロー成形機へ搬送し、該ブロー成形機で、２軸延
伸ブロー成形により成形して合成樹脂製壜体を製造する
装置において、前記整列機とブロー成形機との間に、プ
リフォームを所定の温度に保温してその温度を均一化さ
せる保温装置を設けたことを特徴とする合成樹脂製壜体
の製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2334992A JP3062624B2 (ja) | 1990-11-30 | 1990-11-30 | 合成樹脂製壜体の製造方法および装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2334992A JP3062624B2 (ja) | 1990-11-30 | 1990-11-30 | 合成樹脂製壜体の製造方法および装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04201430A true JPH04201430A (ja) | 1992-07-22 |
| JP3062624B2 JP3062624B2 (ja) | 2000-07-12 |
Family
ID=18283520
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2334992A Expired - Lifetime JP3062624B2 (ja) | 1990-11-30 | 1990-11-30 | 合成樹脂製壜体の製造方法および装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3062624B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2954920A1 (fr) * | 2010-01-06 | 2011-07-08 | Sidel Participations | Unite de traitement d'ebauches de corps creux, equipee d'une chambre formant piege a lumiere |
| JP2020504044A (ja) * | 2017-01-06 | 2020-02-06 | フレンドシップ・プロダクツ・エルエルシー | 成形システムおよび関連方法 |
-
1990
- 1990-11-30 JP JP2334992A patent/JP3062624B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2954920A1 (fr) * | 2010-01-06 | 2011-07-08 | Sidel Participations | Unite de traitement d'ebauches de corps creux, equipee d'une chambre formant piege a lumiere |
| WO2011083263A1 (fr) * | 2010-01-06 | 2011-07-14 | Sidel Participations | Unité de traitement d'ébauches de corps creux, équipée d'une chambre formant piège à lumière |
| JP2020504044A (ja) * | 2017-01-06 | 2020-02-06 | フレンドシップ・プロダクツ・エルエルシー | 成形システムおよび関連方法 |
| US11534953B2 (en) | 2017-01-06 | 2022-12-27 | Friendship Products Llc | Molding systems and related methods |
| US12263630B2 (en) | 2017-01-06 | 2025-04-01 | Friendship Products, Llc | Molding systems and related methods |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3062624B2 (ja) | 2000-07-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3775524A (en) | Selective parison heating for oriented generally oval-shaped hollow articles | |
| US9073253B2 (en) | Apparatus and method for heating containers | |
| US5718853A (en) | Preconditioning preforms on a reheat blow molding system | |
| CN101432122B (zh) | 用于吹塑成形容器的方法和装置 | |
| US20020011681A1 (en) | Process and device for controlling the molding of a container | |
| WO2003002329A1 (en) | Method and device for heating preform | |
| US11478973B2 (en) | Method for manufacturing resin container, and device for manufacturing resin container | |
| JP6678733B2 (ja) | ブロー成形装置 | |
| KR940008844A (ko) | 내열성용기의 성형방법 및 그 장치 | |
| FR2649035B1 (fr) | Procede de fabrication par etirage-soufflage de recipients en polyethyleneterephtalate destines au remplissage avec un liquide chaud | |
| KR20070003802A (ko) | 2개의 냉각팬이 마련된 예비 성형품 가열용 노 | |
| JP2011529808A6 (ja) | 容器をブロー成形するための方法および装置 | |
| JP2011529808A (ja) | 容器をブロー成形するための方法および装置 | |
| US6888103B2 (en) | Preform preheater | |
| GB1528847A (en) | Process of blow moulding bottles | |
| KR100462276B1 (ko) | 폴리에스테르 맥주병의 결정형 병머리 및 그의 제조방법 | |
| JPH04201430A (ja) | 合成樹脂製壜体の製造方法および装置 | |
| JPH08142175A (ja) | 二軸延伸ブロー成形用プリフォームの加熱方法及びその装置、並びにボトルの製造方法 | |
| US12076905B2 (en) | Method for producing resin container and apparatus for producing resin container | |
| JP6561189B2 (ja) | ブロー型 | |
| CN113601818B (zh) | 新鲜矿泉水软桶吹瓶装置以及吹瓶工艺 | |
| US11660801B2 (en) | Starwheel preform orienting apparatus | |
| EP0768166B1 (en) | Single-stage apparatus and method for producing containers made of thermoplastic material | |
| JPH0911325A (ja) | 吹き込み成形方法 | |
| JP4142998B2 (ja) | プリフォームの加熱装置 |