JPS62272940A - 茶葉の熱処理方法及びその装置 - Google Patents
茶葉の熱処理方法及びその装置Info
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- JPS62272940A JPS62272940A JP11797686A JP11797686A JPS62272940A JP S62272940 A JPS62272940 A JP S62272940A JP 11797686 A JP11797686 A JP 11797686A JP 11797686 A JP11797686 A JP 11797686A JP S62272940 A JPS62272940 A JP S62272940A
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- tea leaves
- heating chamber
- conveyor belt
- heat
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- Pending
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Landscapes
- Tea And Coffee (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
３、発明の詳細な説明
イ）産業上の利用分野
この発明は、製茶加工工程中最初に行う、茶葉の酸化酵
素の活性を停止させる工程に間するものである。
素の活性を停止させる工程に間するものである。
０）従来の技術
緑茶加工の大半は、最初の熱処理工程に於いて、蒸熱処
理を行う、一部では蒸熱処理の代りに、厚い鉄板からな
る炒葉機内で炒る方法もあるが、ごく一部でしか英施さ
れていない。
理を行う、一部では蒸熱処理の代りに、厚い鉄板からな
る炒葉機内で炒る方法もあるが、ごく一部でしか英施さ
れていない。
八）考案が解決しようとする問題点
蒸熱処理工程には、蒸気を発生させるボイラーを設置さ
せる必要があり、設備費がかさむ、又、漏洩した′ 蒸
気が水滴となって落下し、機械周囲が不潔となりやすい
、又、蒸熱処理した茶葉に水滴が付着して、次工程であ
る粗揉工程の能率を低下させる。
せる必要があり、設備費がかさむ、又、漏洩した′ 蒸
気が水滴となって落下し、機械周囲が不潔となりやすい
、又、蒸熱処理した茶葉に水滴が付着して、次工程であ
る粗揉工程の能率を低下させる。
又、炒葉工程では、茶葉が鉄板に触れるところと触れな
いところで加熱のムラが生じやすく、酸化酵素、の活性
を止められない部分も残る。又、作業時間も非常に長く
かかり能率も悪い。
いところで加熱のムラが生じやすく、酸化酵素、の活性
を止められない部分も残る。又、作業時間も非常に長く
かかり能率も悪い。
この発明は、蒸気を使用せず、又炒菓機のように鉄板で
炒ることもせずに、直接茶葉を高温の雰囲気にさらすと
いう方法によって酸化酵素の活さを止めること、及び蒸
熱処理された茶葉を更に加熱するという方法によって蒸
しムラを取ると共に蒸熱では得られない高温に茶葉をあ
てるということから生ずる香気、色沢等の品質の改良を
目的とし、又その装置の開発を目的としでいる。
炒ることもせずに、直接茶葉を高温の雰囲気にさらすと
いう方法によって酸化酵素の活さを止めること、及び蒸
熱処理された茶葉を更に加熱するという方法によって蒸
しムラを取ると共に蒸熱では得られない高温に茶葉をあ
てるということから生ずる香気、色沢等の品質の改良を
目的とし、又その装置の開発を目的としでいる。
二）問題を解決する為の手段
この発明を図面にもとづいて説明する。１は茶葉を薄く
拡げて送る為の金属性無端輸送帯、２はガスバーナーに
よる下部加熱器、３はバーナーの火がＩｒ接当らない為
の大当てである。
拡げて送る為の金属性無端輸送帯、２はガスバーナーに
よる下部加熱器、３はバーナーの火がＩｒ接当らない為
の大当てである。
４は赤外線バーナーによる上部加熱器、５は反射板であ
り輸送帯１上へ熱を反射する。８は断熱材であり、加熱
器２．４の周囲ｔｍい加熱室を構成する。７は加熱室の
換気を調節するダンパー、８は輸送帯を駆動する変速モ
ーター、９は送出端に接続した輸送機、１０は茶葉受給
口に設けたホッパー、１１は茶葉を平らに拡げるかきな
らし装置、１２は蒸機、１３は排蒸ファンである。１２
．１３はｉｉＩ接生葉を加熱処理するときは不要である
。加熱器４は、電熱ヒータ、重油燃焼ガス等の通る熱交
換パイプ等でもよい。
り輸送帯１上へ熱を反射する。８は断熱材であり、加熱
器２．４の周囲ｔｍい加熱室を構成する。７は加熱室の
換気を調節するダンパー、８は輸送帯を駆動する変速モ
ーター、９は送出端に接続した輸送機、１０は茶葉受給
口に設けたホッパー、１１は茶葉を平らに拡げるかきな
らし装置、１２は蒸機、１３は排蒸ファンである。１２
．１３はｉｉＩ接生葉を加熱処理するときは不要である
。加熱器４は、電熱ヒータ、重油燃焼ガス等の通る熱交
換パイプ等でもよい。
本）作用
まず、加熱器２．４により断熱材６により囲まれた加熱
室内を１５０℃〜５００℃の雰囲気に加熱する。受給口
のホッパー１０に投入された生葉は、かきならし装置１
１１によつ金属性輸送帯１上へ薄く拡げられ、加熱室内
へ輸送され、高温の雰囲気に直接晒される。生葉の酸化
酵素は１００℃の温度に３０秒程度晒されるとその活性
を止めることが出来るので、輸送帯の速度を駆動モーク
ー８を調節することによって調節し、生葉が加熱室を通
過する時間を適宜調節し、その加熱の度合を加減するこ
とが出来る。加熱室に設けられたダンパー７を調節して
加熱された生葉より生ずる悪臭を効率よく取り除くこと
が出来る。
室内を１５０℃〜５００℃の雰囲気に加熱する。受給口
のホッパー１０に投入された生葉は、かきならし装置１
１１によつ金属性輸送帯１上へ薄く拡げられ、加熱室内
へ輸送され、高温の雰囲気に直接晒される。生葉の酸化
酵素は１００℃の温度に３０秒程度晒されるとその活性
を止めることが出来るので、輸送帯の速度を駆動モーク
ー８を調節することによって調節し、生葉が加熱室を通
過する時間を適宜調節し、その加熱の度合を加減するこ
とが出来る。加熱室に設けられたダンパー７を調節して
加熱された生葉より生ずる悪臭を効率よく取り除くこと
が出来る。
蒸熱後の茶葉を加熱する場合も同様の作用を加えること
になるが、受給口ホッパーに設けられた排蒸ファン１３
により蒸熱後の生葉より生ずる蒸気を吸引してから加熱
室へ送り込む方がよい。
になるが、受給口ホッパーに設けられた排蒸ファン１３
により蒸熱後の生葉より生ずる蒸気を吸引してから加熱
室へ送り込む方がよい。
へ）発明の効果
主Ｓを直接加熱する場合の効果は、まず蒸熱を用いる場
合に比較しで、蒸気を発生させる為のボイラーが不要の
為に経済的であり、漏洩した蒸気の凝縮による水滴でま
わりがぬれたりすることがないので清潔である。
合に比較しで、蒸気を発生させる為のボイラーが不要の
為に経済的であり、漏洩した蒸気の凝縮による水滴でま
わりがぬれたりすることがないので清潔である。
炒葉機に比較すれば、構造が簡単で、ムラなく大量の生
葉に熱を与えることが出来で能率的である。
葉に熱を与えることが出来で能率的である。
蒸熱後の茶葉にこの加熱処理を適用すれば、若蒸し等の
加熱時間の少いものに対しては、この熱処理によって蒸
しムラが取れ、完全に酸化酵素を殺すことによって新鮮
な緑色を保つことが出来る。
加熱時間の少いものに対しては、この熱処理によって蒸
しムラが取れ、完全に酸化酵素を殺すことによって新鮮
な緑色を保つことが出来る。
又、深蒸し等の蒸熱時間の長いものについては、この熱
処理で蒸しＷを除くことが出来、ひいては後工程の粗揉
工程の時間短縮が期待出来る。
処理で蒸しＷを除くことが出来、ひいては後工程の粗揉
工程の時間短縮が期待出来る。
更に、蒸気では得られない高温に触れさせることにより
、茶葉の内質成分を変化させ、色、味等の品質を向上き
せることが出来る。又、この高熱で茶葉を柔らかくし得
るので、以稜の揉り込みが非常にうまく行きやすく、し
たがって乾燥効率を上げると共に製品の形状をよくする
ことが出来る。
、茶葉の内質成分を変化させ、色、味等の品質を向上き
せることが出来る。又、この高熱で茶葉を柔らかくし得
るので、以稜の揉り込みが非常にうまく行きやすく、し
たがって乾燥効率を上げると共に製品の形状をよくする
ことが出来る。
第１図はこの発明の装置の実施例を示す正面の一部切欠
図である。 １・・・・・・・・・無端輸送帯 ２．４・・・・・・・加熱＊（装ＷＬ）６・・・・・・
・・・断熱材
図である。 １・・・・・・・・・無端輸送帯 ２．４・・・・・・・加熱＊（装ＷＬ）６・・・・・・
・・・断熱材
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）茶生葉を無端輸送帯上に薄く拡げ、１５０℃〜５０
０℃に加熱された加熱室を通過させる茶葉の熱処理の方
法。 ２）蒸熱処理された茶葉を無端輸送帯上に薄く拡げ、１
５０℃〜５００℃に加熱された加熱室を通過させる茶葉
の熱処理の方法。 ３）一端に茶葉受給口を他端に送出口をそれぞれ設けた
金属性無端輸送帯よりなる装置に於いて、金属性無端輸
送帯の下面及び上面に加熱装置を設け、該加熱装置の上
下を断熱材で囲んだ加熱室を形成し、該加熱室内の温度
を１５０℃から５００℃程度の高温に設定出来ると共に
、該輸送帯の送り速度を調節出来るようにしてなる茶葉
の熱処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11797686A JPS62272940A (ja) | 1986-05-22 | 1986-05-22 | 茶葉の熱処理方法及びその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11797686A JPS62272940A (ja) | 1986-05-22 | 1986-05-22 | 茶葉の熱処理方法及びその装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62272940A true JPS62272940A (ja) | 1987-11-27 |
Family
ID=14724936
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11797686A Pending JPS62272940A (ja) | 1986-05-22 | 1986-05-22 | 茶葉の熱処理方法及びその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62272940A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015509727A (ja) * | 2012-03-15 | 2015-04-02 | 福建省安溪▲縣韻▼和机械有限公司 | 茶葉の発酵及び香り向上装置ならびにその生産方法 |
-
1986
- 1986-05-22 JP JP11797686A patent/JPS62272940A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015509727A (ja) * | 2012-03-15 | 2015-04-02 | 福建省安溪▲縣韻▼和机械有限公司 | 茶葉の発酵及び香り向上装置ならびにその生産方法 |
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