JPH04202818A

JPH04202818A - シルケット糸

Info

Publication number: JPH04202818A
Application number: JP2331087A
Authority: JP
Inventors: Yuji Hamaguchi; 雄二浜口; Yasuo Suzuki; 康夫鈴木
Original assignee: Toyobo Co Ltd
Current assignee: Toyobo Co Ltd
Priority date: 1990-11-28
Filing date: 1990-11-28
Publication date: 1992-07-23
Anticipated expiration: 2015-04-04
Also published as: JP3028600B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、綿繊維からなり、光沢にすぐれ、毛羽少なく
、斜行性のないサイロスパン糸からなるシルケット糸に
関する。

（従来の技術）従来、綿糸のシルケット糸は、双糸にしてシルケット加
工されて製造されていた。これは、綿糸にシルケット加
工を施す場合には、十分な光沢を得ようとすると綿糸に
張力を与えながら苛性ソーダ中を通過させる必要があり
、また、毛羽数も低い値にする必要があったからである
。

シルケット加工時に必要な張力に耐える糸強力を得るた
めに、また光沢を得るためには双糸にしてシルケット加
工を施すのが常であった。単糸ではシルケット加工時に
耐える糸強力が低くて操業が困難であったからである。

したがって、現実には、双糸でシルケット加工せざるを
得なかった。

（発明が解決しようとする課題）しかし、双糸のシルケット糸は、糸構造の点から光沢に
乏しく、また、毛羽も多く、スポーツウェアなどの高級
用途への糸としては不十分であった。

そこで、本発明は、単糸においても高強力を有し、光沢
に富み、毛羽少なく斜行性のないシルケット糸を提供す
ることを目的とするものである。

（課題を解決するための手段）本発明は、かかる課題を解決するために次の手段をとる
ものである。すなわち、本発明は、有効繊維長２８　＋
＝−以上、繊度４．５マイクロネア以下の綿繊維からな
るサイロスパン糸であって、前記サイロスパン糸の撚係
数（インチ方式）は３．２〜４．５であり、該サイロス
パン糸はシルケット加工されていることを特徴とするシ
ルケット糸、サイロスパン糸を構成するステーブル本数
が５０〜２７０本の範囲にある請求項１に記載のシルケ
ット糸、１酊以上の毛羽指数が２００以下である請求項
１または請求項２に記載のシルケット糸、をその要旨と
するものである。

以下に、本発明の詳細な説明する。本発明において、サ
イロスパン糸を構成する繊維は綿繊維でなければならな
い。シルケット糸としての特徴をより発揮させるためで
ある。綿繊維としては、有効繊維長２８ｍｍ１以上好ま
しくは３０〜５１冨魯、繊度４．５マイクロネア以下の
ものが好ましい。

４．５マイクロネアをこえると、糸強力がシルケット加
工に耐えられず、また、糸質が低下し、品位も乏しくな
るので好ましくない。さらに、有効繊維長が２８１未満
であると、糸強力も糸質も低下するので好ましくない。

またさらに、本発明のシルケット糸を構成する綿繊維の
繊維断面の短径／長径の値が０．７以上、さらに０．８
以上が好ましい。これは、より上品な光沢を出すためで
ある。また、シルケット糸を構成するステープル繊維の
本数は、好ましくは５０〜２７０本の範囲にあることが
糸強力を上げるために好ましい。５０本未満になると合
撚点前の２繊維束の構成本数が２５本未満になり、斑が
発生するとともに強力が低下し、好ましくない。他方、
２７０本をこえるとネップが増加し、好ましくない。

また、シルケット糸は、太さが６０’Ｓ以下の太番であ
るのが好ましい。さらに、シルケット糸の撚係数Ｃイン
チ方式）は、３．２〜４．５が好ましい。シルケット糸
の光沢、風合を得るためであり、４．５をこえると光沢
が低下し、また、３゜２より低いと糸強力の点で問題が
発生する。また、毛羽特に１１以上の毛羽指数が２００
をこえると、充分な光沢が得られず、また、編立て中の
毛羽脱落が発生し、脱落した毛羽〆が針溝、シンカー溝
に入って編立が困難となり、生地品位が悪くなるので好
ましくない。

次に本発明のシルケット糸の製造法について簡単に説明
する。まず、綿繊維の原綿を混打綿、カード、線条を通
してスライバー、粗糸を製造し、ついで通常の精紡機で
２本の粗糸を間隔をあけて紡出し、フロントローラを出
たところで２本−緒に所定の撚数を加えて紡績糸にする
。

つぎに、前記紡績糸を好ましくは総の状態で濃度２５〜
３０°Ｂｅ’のアルカリ溶液で３〜４分間処理してシル
ケット糸を製造する。

（実施例）実施例１繊度が種々異なる５種の原綿を用いて撚係数３゜６のサ
イロスパン糸３０’Ｓ（英式綿番手）を製造し、ついで
所定のシルケット加工を施して糸評価を行なった。その
結果は第１表のとおりである。

第１表の測定に関しては下記の方法によった。

繊度（マイクロネア）・・インチ長さをもとに測定。

有効繊維長・・ハイ・ボリューム・インストルメント（
スピンラブ社製）で測定光　　沢・・１０人の官能検査により、◎は糸に非常な
光沢あり、Ｏは光沢あり、△はやや光沢ありを示す。

シルケット後のコーンアップ時糸切れ・・シルケットさ
れた総をコーンアップする際のワインダーでの糸切れを観察。

板巻糸条・・板巻にして観察し、◎は糸斑が非常に少な
い、Ｏは少ない、×は多いを示す。

し、５０ケの平均であられす。

第１表から明らかなよう、平均繊度４．５マイクロネア
以下のＮα１．２．３．４は、板巻の糸条、光沢、シル
ケット時の糸切れなども良好であった。

繊維断面の短径／長径の比は１に近いほど糸品質は良好
であった。

なお、シルケット条件は下記のとおりである。

苛性ソーダ濃度・・３０°Ｂｅ’ 時　　　間　　・・　　１８０秒温　　　度　　・・　　２６°Ｃ実施例２平均繊度４．０マイクロネア、有効繊維長３５゜３　ｖ
＋ｓの綿繊維１００％を用いて３０’Ｓ（英式綿番手）
のサイロスパン糸を製造し、ついでシルケット処理をし
た。

シルケット条件は実施例１と同様である。そのと。

際に撚係数を種々かえて糸を製造し、光沢ダシルケット
時の糸切れとを観察し、第２表に示した。

第２表からＮｕ　３〜６のものは光沢、シルケット後ワ
インダーで糸切れも少なく良好であった。

実施例３種々の平均繊度、有効繊維長の綿繊維を用いて３０′Ｓ
のサイロスパン糸を製造し、実施例１と同じシルケット
条件でシルケット加工し、ついで天竺（２６”　ｘ２８
Ｇ）で編立てを行ない、編地の光沢、表面状態、風合、
編立中の風綿量を観察し、第３表にあられした。

第　　　３　　　表第３表中で糸の毛羽指数（１■１以上）は、Ｆ−Ｉ　Ｎ
ＤＥＸＴＥ　５ＴＥＲ（敷紡製）で測定した。

Ｎα１．２のものは、本発明の要件を満足し、そのため
編地の諸物性は良好であった。

Ｎａ　３のものは繊度が太いためか毛羽数多く編地の光
沢が劣り、階４のものは、斜行が目立った。

（発明の効果）本発明のシルケット糸は、毛羽少なく高光沢で、単糸と
してシルケット加工されたもので、単糸として要求され
る分野において広く用いられる。

特許出願人　　東洋紡績株式会社

Claims

【特許請求の範囲】１、有効繊維長２８ｍｍ以上、平均繊度４．５マイクロ
ネア以下の綿繊維からなるサイロスパン糸であって、前
記サイロスパン糸の撚係数（インチ方式）は３．２〜４
．５であり、該サイロスパン糸はシルケット加工されて
いることを特徴とするシルケット糸。２、サイロスパン糸を構成するステープル本数が５０〜
２７０本の範囲にある請求項１に記載のシルケット糸。３、１ｍｍ以上の毛羽指数が２００以下である請求項１
または請求項２に記載のシルケット糸。