JPH04203070A - 架構の構築方法及びその構築用作業架台 - Google Patents
架構の構築方法及びその構築用作業架台Info
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- JPH04203070A JPH04203070A JP33423390A JP33423390A JPH04203070A JP H04203070 A JPH04203070 A JP H04203070A JP 33423390 A JP33423390 A JP 33423390A JP 33423390 A JP33423390 A JP 33423390A JP H04203070 A JPH04203070 A JP H04203070A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は予め製作された部材を現場で組み立てて鉄骨
造やプレキャストコンクリート造等の架構を構成する、
架構の構築方法及び当該架構の構築方法に使用される架
構の構築用作業架台に関するものである。
造やプレキャストコンクリート造等の架構を構成する、
架構の構築方法及び当該架構の構築方法に使用される架
構の構築用作業架台に関するものである。
鉄骨製の柱・梁部材や、プレキャストコンクIJ −ト
製の柱・梁部材を現場で組み立てて架構を構築する方法
は通常、第10図に示すように建物の外周、または構築
済みの梁若しくはスラブ上に設置される揚重機により柱
・梁部材を吊り上げ、組み立て用足場の無い状態で柱・
梁を組み立て、接合する、という要領で行われる。
製の柱・梁部材を現場で組み立てて架構を構築する方法
は通常、第10図に示すように建物の外周、または構築
済みの梁若しくはスラブ上に設置される揚重機により柱
・梁部材を吊り上げ、組み立て用足場の無い状態で柱・
梁を組み立て、接合する、という要領で行われる。
この方法では揚重機としてアーム起伏式タワークレーン
、アーム水平式タワークレーンが用いられるが、揚重半
径の大きなりレーンを用いることにより使用台数を少な
くしている。この結果、クレーンは大型となり、重量も
大きくなり、その荷重を支持するために図示するように
フレーム内にプレースを入れる等、柱・梁を補強しなけ
ればならず、コストの上昇につながっている。
、アーム水平式タワークレーンが用いられるが、揚重半
径の大きなりレーンを用いることにより使用台数を少な
くしている。この結果、クレーンは大型となり、重量も
大きくなり、その荷重を支持するために図示するように
フレーム内にプレースを入れる等、柱・梁を補強しなけ
ればならず、コストの上昇につながっている。
また柱・梁の組み立てが完了するまではこれに足場を取
り付けることができないため、柱・梁の組立作業は足場
が不在の状態で行われ、これは作業者が直接柱に登った
り、梁上を歩行する等、非常に危険な作業となっており
、このことは深刻な作業者不足を招いている。
り付けることができないため、柱・梁の組立作業は足場
が不在の状態で行われ、これは作業者が直接柱に登った
り、梁上を歩行する等、非常に危険な作業となっており
、このことは深刻な作業者不足を招いている。
加えて柱・梁の架構の構築時は屋根が架設できないため
、雨天時は上記作業を濡れた鉄骨上で行うことになり、
危険度が増すため作業は中止せざるを得ない。
、雨天時は上記作業を濡れた鉄骨上で行うことになり、
危険度が増すため作業は中止せざるを得ない。
そこで、当出願人はこのような従来方法の課題を解消す
るため、予め製作された部材を現場で組み立てて鉄骨造
やプレキャストコンクリート造等の架構を構築する構築
方法を開発し、すでに出願もした。
るため、予め製作された部材を現場で組み立てて鉄骨造
やプレキャストコンクリート造等の架構を構築する構築
方法を開発し、すでに出願もした。
この発明は構築済みの架構を受けにして上昇移動可能に
構成された作業架台を使用し、予め製作された部材を現
場で組み立てて鉄骨造やプレキャストコンクリート造等
の架構を構築する方法であるが、作業架台は上昇移動は
てきるものの、水平移動が全くできないものであるため
、−台あたりの作業範囲ムこは自ずと限界があり、必ず
しも作業効率は良いものではなかった。
構成された作業架台を使用し、予め製作された部材を現
場で組み立てて鉄骨造やプレキャストコンクリート造等
の架構を構築する方法であるが、作業架台は上昇移動は
てきるものの、水平移動が全くできないものであるため
、−台あたりの作業範囲ムこは自ずと限界があり、必ず
しも作業効率は良いものではなかった。
このため、建物の規模が大きくなる乙ニしたがって何台
もの作業台を使用する必要があり、その組み立て及び施
工後の解体撤去の作業が大変なものであった。
もの作業台を使用する必要があり、その組み立て及び施
工後の解体撤去の作業が大変なものであった。
この発明はこのような実情を踏まえ、先の出願にかかる
構築方法を改良・発展させたもので、架構組立のコス1
−を低減するだけてなく、全天候で施工可能とし、工期
の短縮化を図ると同時に、安全性を高めた方法を新たに
提案し、併せて施工の自動化や省力化までも達成吏る方
法を新たに提案しようとするものである。
構築方法を改良・発展させたもので、架構組立のコス1
−を低減するだけてなく、全天候で施工可能とし、工期
の短縮化を図ると同時に、安全性を高めた方法を新たに
提案し、併せて施工の自動化や省力化までも達成吏る方
法を新たに提案しようとするものである。
前記課題を解決するため、この発明にがかる架構構築用
作業架台は、柱と梁からなる架構を上層及び梁間方向へ
組み立てる架構の構築方法に使用される架構構築用作業
架台であり、平面的に架構の最小の単位を構成する4本
の柱の内側に位置する支柱と、支柱の中間部間に架設さ
れる作業台と、支柱の頂部間に架設される屋根と、構築
済みの下階の梁上を滑走しうる車輪と、作業台、屋根ま
たは支柱から懸垂する揚重機とからなり、かつ、前記支
柱は下階例の梁に支持される固定柱と、その下に接続し
、固定柱に対して伸縮自在な柱脚とから構成してなるも
のである。
作業架台は、柱と梁からなる架構を上層及び梁間方向へ
組み立てる架構の構築方法に使用される架構構築用作業
架台であり、平面的に架構の最小の単位を構成する4本
の柱の内側に位置する支柱と、支柱の中間部間に架設さ
れる作業台と、支柱の頂部間に架設される屋根と、構築
済みの下階の梁上を滑走しうる車輪と、作業台、屋根ま
たは支柱から懸垂する揚重機とからなり、かつ、前記支
柱は下階例の梁に支持される固定柱と、その下に接続し
、固定柱に対して伸縮自在な柱脚とから構成してなるも
のである。
また、この発明にがかる架構構築方法は、前記架構構築
用作業架台によって柱と梁からなる架構を、上層及び梁
間方向へ組み立てる架構の構築方法であり、構築済みの
梁上を滑走して水平移動させ、構築済みの下階の梁に固
定柱若しくは車輪を支持させた状態で、上階の柱部材及
び梁部材を吊り上げてその組み立てを行い、組み立て後
、柱脚を伸長させて固定柱及び作業台を上昇させ、固定
柱若しくは車輪を上階の梁に支持させ、柱部材及び梁部
材の組み立てを行う、という手順を繰り返して架構を構
築する方法である。
用作業架台によって柱と梁からなる架構を、上層及び梁
間方向へ組み立てる架構の構築方法であり、構築済みの
梁上を滑走して水平移動させ、構築済みの下階の梁に固
定柱若しくは車輪を支持させた状態で、上階の柱部材及
び梁部材を吊り上げてその組み立てを行い、組み立て後
、柱脚を伸長させて固定柱及び作業台を上昇させ、固定
柱若しくは車輪を上階の梁に支持させ、柱部材及び梁部
材の組み立てを行う、という手順を繰り返して架構を構
築する方法である。
本発明では足場となる作業台を支持する支柱を伸縮自在
とし、1層分の構築が終了する毎に支柱を伸長させて作
業台を上階へ上昇させ、支柱を上階の梁に固定し、また
、構築済みの梁上を滑走可能な車輪を設け、同一階の一
区画の構築が終了する毎に構築済みの梁上を滑走させて
水平移動させる、という要領で作業台の盛り替えを自刃
で行うと同時に、作業台、屋根または支柱に、柱部材や
梁部材を吊り上げ、所定位置に吊り込む揚重機を付属さ
せることにより重量の大きいタワークレーンを不要化し
、それに伴フて柱・梁の補強を不要化し、コストの低減
を図ることに加え、柱・梁の組み立てを作業台を足場と
して行うことにより施工の安全性を高める。 作業台に
は自動化機械やロボット等も設置され、柱・梁の組立時
の溶接作業やボルト締付は作業等の一連の施工を自動施
工とすることもできる。
とし、1層分の構築が終了する毎に支柱を伸長させて作
業台を上階へ上昇させ、支柱を上階の梁に固定し、また
、構築済みの梁上を滑走可能な車輪を設け、同一階の一
区画の構築が終了する毎に構築済みの梁上を滑走させて
水平移動させる、という要領で作業台の盛り替えを自刃
で行うと同時に、作業台、屋根または支柱に、柱部材や
梁部材を吊り上げ、所定位置に吊り込む揚重機を付属さ
せることにより重量の大きいタワークレーンを不要化し
、それに伴フて柱・梁の補強を不要化し、コストの低減
を図ることに加え、柱・梁の組み立てを作業台を足場と
して行うことにより施工の安全性を高める。 作業台に
は自動化機械やロボット等も設置され、柱・梁の組立時
の溶接作業やボルト締付は作業等の一連の施工を自動施
工とすることもできる。
また作業台の上方に屋根を架設することにより天候の影
響を克服し、施工の能率を高める。
響を克服し、施工の能率を高める。
作業架台は架構の最小の単位を構成する4本の柱の内側
に位置する支柱と、支柱の中間部間に架設される作業台
と、支柱の頂部間に架設される屋根と、作業台、屋根ま
たは支柱から懸垂する揚重機とから構成され、支柱は作
業台の上側と下側に立てられ、下階例の梁に支持される
固定柱と、その下に接続し、固定柱に対して伸縮自在な
柱脚とから形成される。
に位置する支柱と、支柱の中間部間に架設される作業台
と、支柱の頂部間に架設される屋根と、作業台、屋根ま
たは支柱から懸垂する揚重機とから構成され、支柱は作
業台の上側と下側に立てられ、下階例の梁に支持される
固定柱と、その下に接続し、固定柱に対して伸縮自在な
柱脚とから形成される。
架構の構築は、水平移動させた後、構築済みの下階の梁
に固定柱若しくは車輪を支持させた状態で、上階の柱部
材及び梁部材を吊り上げてその組み立てを行い、同一階
の組み立て終了後、柱脚を伸長させて固定柱及び作業台
を上昇させ、固定柱若しくは車輪を上階の梁に支持させ
た後、再び柱及び梁の組み立てを行う、という手順を繰
り返して行われる。
に固定柱若しくは車輪を支持させた状態で、上階の柱部
材及び梁部材を吊り上げてその組み立てを行い、同一階
の組み立て終了後、柱脚を伸長させて固定柱及び作業台
を上昇させ、固定柱若しくは車輪を上階の梁に支持させ
た後、再び柱及び梁の組み立てを行う、という手順を繰
り返して行われる。
以下本発明を一実施例を示す図面に基づいて説明する。
この発明の架構構築用作業架台(以下単に作業架台Aと
いう)は第3図に示すように組み立て作業用の作業台1
と、これを支持する支柱2と、これらに付属する揚重機
3及び作業台1上を覆う屋根4等から構成され、当該作
業架台Aを用いて鉄骨造、またはプレキャストコンクリ
ート造の柱Cと梁Bからなる架構を構築することができ
る。
いう)は第3図に示すように組み立て作業用の作業台1
と、これを支持する支柱2と、これらに付属する揚重機
3及び作業台1上を覆う屋根4等から構成され、当該作
業架台Aを用いて鉄骨造、またはプレキャストコンクリ
ート造の柱Cと梁Bからなる架構を構築することができ
る。
作業架台への支柱2は基本的に第2図に示すように架構
の最小の単位を構成する4本の柱Cの内側に位置し、作
業台1はこの最小単位の床面積若しくは作業上必要な平
面積を持ち、揚重機3は第3図に示すように作業台lか
ら懸垂して設置される。
の最小の単位を構成する4本の柱Cの内側に位置し、作
業台1はこの最小単位の床面積若しくは作業上必要な平
面積を持ち、揚重機3は第3図に示すように作業台lか
ら懸垂して設置される。
作業台Iから懸垂する揚重機3は作業の円滑化のためモ
ルレール弐に平面内を自由に移動自在とされる。
ルレール弐に平面内を自由に移動自在とされる。
支柱2は第3図に示すように架設済みの、下階側の梁B
上に載り、これに固定される固定柱2aと、その下に接
続し、固定柱2aに対して軸方向に伸縮自在な柱脚2b
とから構成され、固定柱2aの下端りこは、第2図tこ
示すように作業架台への荷重を梁B、B4こ支持させる
支持脚2c、 2cが梁B側の二方向、または一方向に
張り出して突設される。この支持脚2c、 2cは作業
台1上昇時の、上階の梁B、Bとの衝突を避けるために
固定柱2aから出入り自在に、もしくはヒンジにより可
倒自在、または着脱自在に固定柱2aに取り付いている
。
上に載り、これに固定される固定柱2aと、その下に接
続し、固定柱2aに対して軸方向に伸縮自在な柱脚2b
とから構成され、固定柱2aの下端りこは、第2図tこ
示すように作業架台への荷重を梁B、B4こ支持させる
支持脚2c、 2cが梁B側の二方向、または一方向に
張り出して突設される。この支持脚2c、 2cは作業
台1上昇時の、上階の梁B、Bとの衝突を避けるために
固定柱2aから出入り自在に、もしくはヒンジにより可
倒自在、または着脱自在に固定柱2aに取り付いている
。
第2図のイーイ、ロー口の区間は第1図のそれぞれイー
イ、ロー口の平面を示している。
イ、ロー口の平面を示している。
固定柱2aは作業台lの下側の梁Bがら作業台1を貫通
して屋根4までの長さを持っている。
して屋根4までの長さを持っている。
柱脚2bは第3図に示すように固定柱2a内に格納され
ることにより収縮する。ごの柱脚2bの下端にはその伸
長時、すなわち固定柱2a上昇時の荷重負担のための支
持脚2dが固定柱2aのそれと同様に出入り自在、可倒
自在、もしくは着脱自在に突設されている。
ることにより収縮する。ごの柱脚2bの下端にはその伸
長時、すなわち固定柱2a上昇時の荷重負担のための支
持脚2dが固定柱2aのそれと同様に出入り自在、可倒
自在、もしくは着脱自在に突設されている。
第4図は柱脚2b格納時の梁B、Bへの支持状態を示し
たものである。第4図N、■はそれぞれ第5図のX方向
、X方向の矢視図である。
たものである。第4図N、■はそれぞれ第5図のX方向
、X方向の矢視図である。
柱Jil12bの格納時、作業架台への荷重は例えば図
示するように固定柱2aの支持脚2cと、これから下端
が露出した状態で格納される柱脚2bの支持脚2d若し
くは車輪7で支持される。
示するように固定柱2aの支持脚2cと、これから下端
が露出した状態で格納される柱脚2bの支持脚2d若し
くは車輪7で支持される。
第4図−■はI、IIの変形例であり、柱脚2bを固定
柱2a内に完全に格納し、固定柱2aの下端に形成され
た切欠きから柱脚2bの支持脚2dを突出させ、これと
固定脚2aの支持脚2cとで作業架台への荷重を支持さ
せた場合である。
柱2a内に完全に格納し、固定柱2aの下端に形成され
た切欠きから柱脚2bの支持脚2dを突出させ、これと
固定脚2aの支持脚2cとで作業架台への荷重を支持さ
せた場合である。
柱脚2bは柱部材と梁部材の架設時、固定柱2a内に格
納されており、1層分の架構の架設が終了した後に、伸
長して固定柱2a及び作業台1を上昇させ、固定柱2a
の固定後に収縮して格納される。
納されており、1層分の架構の架設が終了した後に、伸
長して固定柱2a及び作業台1を上昇させ、固定柱2a
の固定後に収縮して格納される。
また、固定柱2a、2aの下端部には繋ぎ梁6が架設さ
れ、当該繋ぎ梁6のうち平行に向かい合って架設された
繋ぎ梁6,6には、架設済の梁B、Hの上を滑走可能な
複数個の車輪7,7が梁ぎ梁6の長手方向に一定間隔お
きにそれぞれ取り付けられており、作業架台Aは架設済
みの梁B、Hの上を滑走して前後または左右のいづれの
方向に自刃で自由に移動することができる。
れ、当該繋ぎ梁6のうち平行に向かい合って架設された
繋ぎ梁6,6には、架設済の梁B、Hの上を滑走可能な
複数個の車輪7,7が梁ぎ梁6の長手方向に一定間隔お
きにそれぞれ取り付けられており、作業架台Aは架設済
みの梁B、Hの上を滑走して前後または左右のいづれの
方向に自刃で自由に移動することができる。
なお、繋ぎ梁6を固定支柱2a、2aの四周に架設し、
そのそれぞれに車輪7,7を取り付ければ、作業架台A
は前後・左右のいづれの方向にも水平移動が可能となる
。
そのそれぞれに車輪7,7を取り付ければ、作業架台A
は前後・左右のいづれの方向にも水平移動が可能となる
。
また、通常、柱幅のほうが梁幅より大きいため、作業架
台Aを水平移動させる際及び上昇移動させる際に、車輪
7,7が架設済の柱C及び梁Bに衝突しないように緊ぎ
梁6より出入り自在に(第6図及び第7図参照)、もし
くはヒンジにより可倒自在に(第8図参照)、または着
脱自在に取り付けられている。
台Aを水平移動させる際及び上昇移動させる際に、車輪
7,7が架設済の柱C及び梁Bに衝突しないように緊ぎ
梁6より出入り自在に(第6図及び第7図参照)、もし
くはヒンジにより可倒自在に(第8図参照)、または着
脱自在に取り付けられている。
屋根4は作業台1の四隅から支柱2の固定柱2aに連続
する固定柱2aに支持される。屋根4は作業台1より大
きい平面積を持ち、図示するように周囲は作業台1より
張り出している。
する固定柱2aに支持される。屋根4は作業台1より大
きい平面積を持ち、図示するように周囲は作業台1より
張り出している。
この屋根4の葺き材に光を透過する素材を使用すること
により作業台1上の環境を高め、作業性の向上を図るこ
とができる。
により作業台1上の環境を高め、作業性の向上を図るこ
とができる。
揚重機3は作業台2に加えて屋根4からも懸垂され、ま
たこの支柱2の外周側には主に柱部材、または梁部材を
揚重させるリフト5が取り付けられる。
たこの支柱2の外周側には主に柱部材、または梁部材を
揚重させるリフト5が取り付けられる。
この揚重機3は柱・梁の部材取り付けだけでなく外装の
カーテンウオール等の取り付けにも使用される。
カーテンウオール等の取り付けにも使用される。
実施例では第3図に示すように作業台1にこれから水平
に張り出し、リフト5の下方に位置する可動足場1aを
出入り自在に収納し、作業性の向上を図っている。
に張り出し、リフト5の下方に位置する可動足場1aを
出入り自在に収納し、作業性の向上を図っている。
なお、可動足場1aは第10図に示すように支柱2に支
持し、支柱2を軸として回転させる構造としてもよい。
持し、支柱2を軸として回転させる構造としてもよい。
この可動足場1aの内蔵により作業台1の寸法は可変と
なるため、すなわち作業架台Aは1単位の平面積の相違
する架構にも適用することができるため転用率が高く、
コストの削減が可能である。なお、1単位の平面積が作
業台Iのそれより相対的に小さい場合には、作業架台A
はその規模に対応した4本の柱Cの内側に設置される。
なるため、すなわち作業架台Aは1単位の平面積の相違
する架構にも適用することができるため転用率が高く、
コストの削減が可能である。なお、1単位の平面積が作
業台Iのそれより相対的に小さい場合には、作業架台A
はその規模に対応した4本の柱Cの内側に設置される。
作業台1は下階からの柱・梁材揚重の為、第10図の開
口部1bを必要に応じて設けるものとする。
口部1bを必要に応じて設けるものとする。
作業架台Aは第1図、第2図に示ずように1層の各単位
毎に設置され、それぞれ独立して上層へ上昇する。
毎に設置され、それぞれ独立して上層へ上昇する。
ここで第1図、第2図により1層分の施工手1+lI¥
を説明する。
を説明する。
まず架設が終了した層の上階側の梁Bの位置まで作業台
1を上昇移動させた後、第1図の左側の工程に示すよう
に下階側の梁B、Bに固定柱2aを支持脚2c、 2c
若しくは支持脚2c、車輪7によって固定して作業架台
Aを梁B、Bに支持させ、柱脚2bを格納する。
1を上昇移動させた後、第1図の左側の工程に示すよう
に下階側の梁B、Bに固定柱2aを支持脚2c、 2c
若しくは支持脚2c、車輪7によって固定して作業架台
Aを梁B、Bに支持させ、柱脚2bを格納する。
この段階で、作業台1や屋根4から懸垂した揚重機3と
リフト5を用いて柱部材や梁部材を吊り上げ、その架設
置接続を行う。この間、作業台lの下部の揚重機3によ
り下階の床スラブの施工を行う。
リフト5を用いて柱部材や梁部材を吊り上げ、その架設
置接続を行う。この間、作業台lの下部の揚重機3によ
り下階の床スラブの施工を行う。
作業台1の届く範囲の施工が終了したら、次に、架設作
業台Aが動けるように支持脚2c、 2cの固定を一時
解除するとともに、車輪7,7に架設作業台Aを支持さ
せる。
業台Aが動けるように支持脚2c、 2cの固定を一時
解除するとともに、車輪7,7に架設作業台Aを支持さ
せる。
そして、架設作業台Aを梁B、Bの上を滑走させて次の
作業区画に横移動させ、再び梁B。
作業区画に横移動させ、再び梁B。
Bに固定柱2aを支持脚2c、 2c若しくは支持脚2
0車輪7によって固定して作業架台Aを梁B、 Bに
支持させる。
0車輪7によって固定して作業架台Aを梁B、 Bに
支持させる。
なお、作業を安全に行うには架設作業台Aを支持脚2c
、 2cによって梁B、Bに完全に固定した状態で行う
のがよいが、簡単な作業の場合は、あえて固定しないで
車輪7,7に支持させたままで行うこともできる。
、 2cによって梁B、Bに完全に固定した状態で行う
のがよいが、簡単な作業の場合は、あえて固定しないで
車輪7,7に支持させたままで行うこともできる。
同一階、すなわち、架設作業台Aの設置階の構築が全て
終了したら、次に第1図の中央の工程に示すように、柱
脚2bの下端の支持脚2dにより作業架台への荷重を下
階の梁Bに負担させた状態で、柱脚2bを伸長させて作
業台1と固定柱2aを1層分だけ上昇移動させ、固定柱
2aから支持脚2c及び車輪7,7を張り出してこれを
上階の梁Bに固定し、これに支持させた後、右側の工程
に示すように柱脚2bを収縮させ、固定柱2a内に格納
する。
終了したら、次に第1図の中央の工程に示すように、柱
脚2bの下端の支持脚2dにより作業架台への荷重を下
階の梁Bに負担させた状態で、柱脚2bを伸長させて作
業台1と固定柱2aを1層分だけ上昇移動させ、固定柱
2aから支持脚2c及び車輪7,7を張り出してこれを
上階の梁Bに固定し、これに支持させた後、右側の工程
に示すように柱脚2bを収縮させ、固定柱2a内に格納
する。
引き続き、第1図の左側の工程を繰り返し、順次上層へ
進行する。
進行する。
この発明は以上の通りであり、作業架台は架構の最小単
位毎に設置されるため1台の重量は軽量であり、自身の
上昇には大きな力を要さず、柱部材や梁部材の揚重は作
業台に接近して行えるため架台に付属する揚重機は比較
的低能力で済む。このため従来のような大型のタワーク
レーンは不要で、架構の補強をせずに済むためコストの
低減が図れることになる。
位毎に設置されるため1台の重量は軽量であり、自身の
上昇には大きな力を要さず、柱部材や梁部材の揚重は作
業台に接近して行えるため架台に付属する揚重機は比較
的低能力で済む。このため従来のような大型のタワーク
レーンは不要で、架構の補強をせずに済むためコストの
低減が図れることになる。
また柱部材や梁部材の架設作業は全て作業に必要な面積
を持つ作業台上で行われるため安全性が高く、その面積
を利用してボルト締めや溶接用のロボットが設置できる
ため施工の自動化が可能であり、その結果、省力化を図
ることが可能となる。
を持つ作業台上で行われるため安全性が高く、その面積
を利用してボルト締めや溶接用のロボットが設置できる
ため施工の自動化が可能であり、その結果、省力化を図
ることが可能となる。
また、架設作業台は上昇移動だけでなく前後・左右と横
移動もできるため、−含泡たりの施工可能な範囲は極め
て広く、したがって建物の規模に応して、できるだけ少
ない台数の架設作業台を使ってきわめて効率よく構築作
業を進めることができコストダウンが図れる。
移動もできるため、−含泡たりの施工可能な範囲は極め
て広く、したがって建物の規模に応して、できるだけ少
ない台数の架設作業台を使ってきわめて効率よく構築作
業を進めることができコストダウンが図れる。
更に作業架台の屋根の存在により天候の影響を受けずに
作業を遂行できるため、工期の短縮化を図れると同時に
、雨天による作業者の休止がなくなり、施工の効率化が
実現されることになる。
作業を遂行できるため、工期の短縮化を図れると同時に
、雨天による作業者の休止がなくなり、施工の効率化が
実現されることになる。
第1図は本発明の施工要領を示した立面図、第2図はそ
の平面図、第3図は作業架台を示した立面図、第4図−
1,11は柱脚格納時の支持脚部分の詳細を示した立面
図であり、それぞれ第5図のX方向、Y方向の矢視図、
第4図−■はI。 ■の変形例を示した、第5図のY方向の矢視図、第5図
は第2図の一部平面図、第6図、第7図及び8図は車輪
取付は部の構造を示すもので、第6図及び第8図はその
平面図、第7図はその縦断面図、第9図は可動足場の平
面図、第10図は従来方法を示した立面図である。 A・・・・・・作業架台、1・・・・・・作業台、1a
・・・・・・可動足場、lb・・・可動足場、2・・・
・・・支柱、2a・・・・・・固定柱、2b・・・・・
・柱脚、2c・・・・・・支持脚、2d・・・・・・支
持脚、3・・・・・・揚重機、4・・・・・・屋根、5
・・・・・・リフト、6・・・繋ぎ梁、7・・・車輪、
C・・・・・・柱、B・・・・・・梁。 第3図 第6図 第7図 手続補正書 −゛ 平成 3年 4月19日 特許庁長官 植 松 敏 殿1、 1
9牛の2し云 平成 2 年 特 願 第 334233
号2、 発明の名称 架構の構築方法及びその構築用作業架台3、 補正をす
る者 事件との関係 特許出願人 名 称 (137) 鹿島建設株式会社4、代
理人 住 所 ■107東京都港区赤坂6丁目5番21号
シャドー赤坂5、 補正命令の日付 自発補正 6、 補正の対象 図 面 7、 補正の内容 A9Q−
の平面図、第3図は作業架台を示した立面図、第4図−
1,11は柱脚格納時の支持脚部分の詳細を示した立面
図であり、それぞれ第5図のX方向、Y方向の矢視図、
第4図−■はI。 ■の変形例を示した、第5図のY方向の矢視図、第5図
は第2図の一部平面図、第6図、第7図及び8図は車輪
取付は部の構造を示すもので、第6図及び第8図はその
平面図、第7図はその縦断面図、第9図は可動足場の平
面図、第10図は従来方法を示した立面図である。 A・・・・・・作業架台、1・・・・・・作業台、1a
・・・・・・可動足場、lb・・・可動足場、2・・・
・・・支柱、2a・・・・・・固定柱、2b・・・・・
・柱脚、2c・・・・・・支持脚、2d・・・・・・支
持脚、3・・・・・・揚重機、4・・・・・・屋根、5
・・・・・・リフト、6・・・繋ぎ梁、7・・・車輪、
C・・・・・・柱、B・・・・・・梁。 第3図 第6図 第7図 手続補正書 −゛ 平成 3年 4月19日 特許庁長官 植 松 敏 殿1、 1
9牛の2し云 平成 2 年 特 願 第 334233
号2、 発明の名称 架構の構築方法及びその構築用作業架台3、 補正をす
る者 事件との関係 特許出願人 名 称 (137) 鹿島建設株式会社4、代
理人 住 所 ■107東京都港区赤坂6丁目5番21号
シャドー赤坂5、 補正命令の日付 自発補正 6、 補正の対象 図 面 7、 補正の内容 A9Q−
Claims (3)
- (1)柱と梁からなる架構を、上層及び梁間方向へ組み
立てる架構の構築方法に使用される架構構築用作業架台
であり、平面的に架構の最小の単位を構成する4本の柱
の内側に位置する支柱と、支柱の中間部間に架設される
作業台と、支柱の頂部間に架設される屋根と、構築済み
の下階の梁上を滑走しうる車輪と、作業台、屋根または
支柱から懸垂する揚重機とからなり、かつ、前記支柱は
下階側の梁に支持される固定柱と、その下に接続し、固
定柱に対して伸縮自在な柱脚とからなることを特徴とす
る架構構築用作業架台。 - (2)車輪は支柱の柱脚部間に架設された繋ぎ梁に設け
てあることを特徴とする請求項第1項記載の架構の構築
用作業架台。 - (3)請求項第1項または第2項記載の架構の構築用作
業架台によって柱と梁からなる架構を、上層及び梁間方
向へ組み立てる架構の構築方法であり、構築済みの梁上
を滑走して水平移動させ、構築済みの下階の梁に固定柱
若しくは車輪を支持させた状態で、上階の柱部材及び梁
部材を吊り上げてその組み立てを行い、組み立て後、柱
脚を伸長させて固定柱及び作業台を上昇させ、固定柱若
しくは車輪を上階の梁に支持させ、柱部材及び梁部材の
組み立てを行う、という手順を繰り返して架構を構築す
ることを特徴とする架構の構築方法。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33423390A JPH0721250B2 (ja) | 1990-11-30 | 1990-11-30 | 架構の構築方法及びその構築用作業架台 |
| AU83881/91A AU651616B2 (en) | 1990-10-08 | 1991-09-13 | Process for constructing frame and erection |
| US07/772,707 US5327690A (en) | 1990-10-08 | 1991-10-07 | Erection workbench for constructing a frame |
| DE69111018T DE69111018T2 (de) | 1990-10-08 | 1991-10-08 | Arbeitsbühne und Herstellungsverfahren. |
| EP91309228A EP0480683B1 (en) | 1990-10-08 | 1991-10-08 | Erection workbench and construction process |
| US08/209,296 US5371993A (en) | 1990-06-20 | 1994-03-10 | Frame construction method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33423390A JPH0721250B2 (ja) | 1990-11-30 | 1990-11-30 | 架構の構築方法及びその構築用作業架台 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04203070A true JPH04203070A (ja) | 1992-07-23 |
| JPH0721250B2 JPH0721250B2 (ja) | 1995-03-08 |
Family
ID=18275035
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33423390A Expired - Lifetime JPH0721250B2 (ja) | 1990-06-20 | 1990-11-30 | 架構の構築方法及びその構築用作業架台 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0721250B2 (ja) |
-
1990
- 1990-11-30 JP JP33423390A patent/JPH0721250B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0721250B2 (ja) | 1995-03-08 |
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