JPH0420335Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案はドライヤ、特に異常高温度状態とな
つたことを検知すると機器を停止する安全装置を
備えたものに関する。

〔従来の技術〕

従来この種のドライヤは、安全装置としてヒー
タの近傍に温度ヒユーズを１つ備え、機器の温度
が異常に上昇すると該ヒユーズを溶断して機器を
停止するものが一般的であつた。

〔考案が解決しようとする問題点〕

しかしながらドライヤは、温風の吹き出し方向
を変更するだけで、ケース内部における空気の流
れが著しい変化を示し、温度分布にむらが生じて
検出素子の周囲が異常高温となり、誤検出する虞
れがあつた。

更に、通常のドライヤの先端に空気流の絞り込
み用ノズルをアタツチメントとして着脱使用した
り、ヘアブロツサやヘアブラシとして使用される
ことも多く、かかる使用状態にあつては、吹出口
から流出される空気流の流量に著しい変動が避け
られず、安全装置の設定温度が低いと誤作動し、
逆に高すぎると安全装置としての役目を果たさな
くなるなど、設定条件を決定するのが難しい問題
があつた。

本考案は上記した問題に鑑みてなされたもので
あつて、吹出口から流出する風量の変動が比較的
大きい使用状態が常態であるドライヤーにあつ
て、安全装置の誤作動を可及的に防止する一方、
機器異常に対しては確実に安全装置が作動するド
ライヤーを提供することを目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

第１図は本考案の概略を示し、本体ケース１の
略中央部に発熱部２を配設し、該発熱部２の一方
に接近して送風部２０を、他方に吹出口５を設け
ることにより、送風部２０から発熱部２に向けて
空気を送り、該空気流２１を加熱して吹出口５か
ら外部に放出させる。

本考案は、温度を検出する手段を、第１温度検
出素子２６と、該素子２６より設定温度が高い第
２温度検出素子２７とから構成している。更に、
第１温度検出素子２６を発熱部２の上流側へ配設
し、第２温度検出素子２７を下流側へ配設すると
ともに、第２温度検出素子２７の設定温度検出で
送風部２０への通電が停止され、第１温度検出素
子２６の設定温度検出で送風部２０および発熱部
２への通電が停止される様にしている。

［作用］ 上記した構成において、送風部２０のモータ回
転がロツクするなど、送風部２０側の異常により
発熱部２に対する送風が停止または風量が低下す
ると、発熱部２の上流側に備えた第１温度検出素
子２６の周辺の温度が急激に上昇する。ここで、
第１温度検出素子２６側の設定温度を第２温度検
出素子２７側より低く設定しているため、第１温
度検出素子２６が設定温度を検出して送風部２０
および発熱部２をともに停止し、送風部２０の異
常に対処する。

一方、送風部２０は正常に動作しているが、吹
出口５を毛髪で閉じるなどして風量が減少した場
合には、送風部２０側からは第１温度検出素子２
６に向けて送風を続けているために、発熱部２の
上流側での温度上昇は比較的小さく抑制され、第
１温度検出素子２６は設定温度を検出しない。こ
の時、吹出口５から流出する風量の減少により発
熱部２は過熱気味となつて下流側の温度上昇は大
きくなるが、第２温度検出素子２７における設定
温度を第１温度検出素子２６より大きく設定して
いるため、第２温度検出素子２７側では直ちに設
定温度を検出することなく、髪をほどいて吹出口
５を解放すれば正規の風温による正常駆動状態に
戻る。

しかしながら、上記した風量の減少状態が持続
すると、発熱部２の下流側の温度が第２温度検出
素子２７の設定温度を超え、該素子２７が設定温
度を検出して送風部２０を停止し、強制的に風量
がゼロの状態へと移行させる。かかる送風部２０
の停止による発熱部２の上流側の温度は加速度的
に上昇されるので、第１温度検出素子２６が設定
温度の検知を直ちに行い、発熱部２への通電をも
停止して異常な温度上昇による損傷を未然に防止
するのである。

〔実施例〕

第２図ないし第５図は本考案をヘアードライヤ
に実施した一例を示すがこれに限らず、温風を吹
きつけて乾燥させる各種タイプのドライヤに実施
できることは勿論である。

ドライヤの本体ケース１は前後方向に細長い円
筒形状プラスチツク製の半割型左右ケース１ａ，
１ｂを突き合わせて結合してなる。本体ケース１
の前後方向のほぼ後半部はユーザーが手掴みする
握り部分とされ、この握り部分のケース内部に、
送風部２０のモータ３と軸流型のフアン４を前後
にして配置してあり、電源コード７が突出する本
体ケース１の後端部に吸込口６を有する。

本体ケース１の前後方向のほぼ中央の内部には
発熱部２をモータ３の前側に並べて配置する。フ
アン４、モータ３および発熱部２はすべて本体ケ
ース１の軸心Ｐに沿つて並べられる。発熱部２
は、絶縁性を有する水平基板８と垂直基板９とを
互いに直交する十字状に組み、これにヒータ線１
０を巻き付け、ヒータ線１０の外周を金属製の遮
熱筒１１で覆つてなる。

本体ケース１のほぼ前半部の下面側にはこの前
後方向のほぼ全長にわたつて吹出口５を形成し、
この吹出口５に多数の通風孔１２を有する断面円
弧状の吹出口グリル１３を固着し、吹出口５リル
１３の外側にブラシ１４を着脱可能に装着してい
る。ブラシ１４の断面円弧状のブラシ台１４ａに
は前記通風孔１２と連通する通風孔１５を列設し
ている。

上記遮熱筒１１はその上面壁１１ａを前方下が
り傾斜状に形成し、かつその垂直な前面壁１１ｂ
を吹出口５内の前端近傍位置に配置するととも
に、その底面壁に形成した底開口部を吹出口５に
臨ませてなる。従つて、フアン４によつて吸込口
６より吸い込まれる風は遮熱筒１１内に流入し、
発熱部２によつて加熱されたのち前面壁１１ｂに
当たつて軸心Ｐに垂直な方向に流れを変えて吹出
口５から吹き出される。

発熱部２の垂直基板９は遮熱筒１１の前面壁１
１ｂに接当するまで延長形成され、この垂直基板
９の延長前端部を左右仕切壁材としてこの仕切壁
材により吹出口５内部空間が左右二分割に区画形
成される。

しかるときは、吹出口５内において左右の風流
が左右仕切壁材の存在により混合するようなこと
がなくなり、吹出口５の円弧状に列設された通風
孔１２，１５から左右方向にわたつて一様な温
度、風量で吹き出ることになる。

一方、水平基板８の前端部は吹出口５の前後方
向の中央位置よりも少し前方に偏した途中位置に
存する長さに設定してなり、吹出口５内において
水平基板８によつて仕切られる上下の空気流２１
が吹出口５の前後方向の中央付近で重複して異常
加熱とならないようできるだけ前後方向にわたつ
て均等な温度で吹き出るようにしている。

第５図は本考案に使用する電気回路図であつ
て、発熱部２の送風部２０とを、本体ケース１の
上部に備えたスイツチ２２を介して電源に並列接
続可能とする。

スイツチ２２はスライド式であつて、中央のオ
フ位置から後退させると第１接点２３が閉じて、
該接点２３に接続された送風部２０のモータ３に
通電され、逆に前進させると第１および第２接点
２３，２３ａが共に閉じて、送風部２０ばかりで
なく、第２接点２３ａに接続されて発熱部２にも
通電する。

送風部２０は商用交流電圧を整流するダイオー
ドブリツジ２４の出力側にフイルタ３３を介して
モータ３を接続したものであつて、ダイオードブ
リツジ２４で全波整流されたモータ駆動電圧によ
りモータ３を駆動し、回転軸に取りつけたフアン
４を高速回転して発熱部２に送風する。

発熱部２は、コイル状のヒータ線１０と、該ヒ
ータ線１０の中央に配設されたサーモスタツト等
の温度制御手段２５とからなり、温度制御手段２
５が設定温度で断続することによりヒータ線１０
への通電時期を規制して空気流２１の温度制御を
行う。

本実施例では更に、発熱部２と送風部２０の共
通回路中に第１温度検出素子２６を介装するとと
もに、送風部２０のダイオードブリツジ２４と直
列に第２温度検出素子２７およびモータ駆動電圧
制御用抵抗２８を繋いでいる。

第１および第２温度検出素子２６，２７はとも
に温度ヒユーズが使用され、第２図および第３図
に示す如く水平基板８および垂直基板９間に取り
つけられるものであつて、第１温度検出素子２６
をモータ３とヒータ線１０間に、第２温度検出素
子２７をヒータ線１０と吹出口５間に各々配設す
る。第１温度検出素子２６はその設定温度を例え
ば190℃程度とする一方、第２温度検出素子２７
の設定温度をそれより高い240℃程度とするとと
もに、両素子２６，２７を十字状に組んだ基板
８，９および遮熱筒１１で形成した上下の空気流
路２９ａ，２９ｂに分離して配設するとともに、
その流路２９を横断する様にして温度検出素子２
６，２７を配設する。

モータ駆動電圧制御用抵抗２８は、第４図に示
す如く、中央部分に透孔状の切欠部３２を設けた
絶縁基板３０に細線状の抵抗線３１を多数回巻い
た低抵抗値の基板型の巻線抵抗であつて、空気流
路２９中で、ヒータ線１０の下流側に接近させ且
つ水平基板８上に空気流２１の一部が流れ得るに
充分な空間距離が存する様に、抵抗線３１の両端
導出用のはとめ状端子３５を脚として水平に取り
つけることにより、空気流２１を乱すことなく、
しかも広面積で密に空気流２１と接触させ、空気
流２１の温度変化に即応した過熱がなされる様に
している。

上記構成により、フアン４に髪の毛が絡まるな
どしてモータ３の回転がロツクされて送風が止ま
ると、ヒータ線１０が過熱して発熱部２の周囲温
度は一様に上昇するとともに、モータ３のロツク
によりモータ３においても温度が上昇する。ここ
で第１および第２温度検出素子２６，２７は互い
に検出設定温度を違えるとともに、第１温度検出
素子２６をモータ３と発熱部２との中間位置に配
しているため両者により加熱され、先に設定温度
の低い第１温度検出素子２６の温度ヒユーズが溶
断して発熱部２および送風部２０への通電を停止
し、機器の損傷を未然に防止するとともに、第１
温度検出素子２６が溶断していることにより、送
風部２０の異常が表示される。

ここでフアン４の回転がロツクされてから第１
温度検出素子２６が作動してモータ３を停止する
までに時間的な遅れは不可避であるが、かかる過
負荷の状態をそのまま放置することはモータ３を
損傷する虞れがある。本実施例においては、抵抗
２８を発熱部２の近傍でしかも温度上昇が最も激
しい下流側に接近させて配設することにより、抵
抗２８の抵抗値が温度上昇につれて上がり、ダイ
オードブリツジ２４の入力側の電圧降下量を増加
させ、その結果、モータ３への印加電圧を降下さ
せてモータ３の出力トルクを可及的に低下させ、
モータ３の破損を未然に防止している。

次に送風部２０は正常に作動しているが、発熱
部２の温度制御手段２５の故障により空気流２１
の温度が上昇した場合には、発熱部２の上流側よ
り下流側の温度上昇が激しく、先に第２温度検出
素子２７が溶断してモータ３を停止して機器の異
常を表示するとともに、送風の停止により第１温
度検出素子２６側の温度も上昇し、該素子２６が
作動して機器全体を停止する。この時、第２温度
検出素子２７が溶断していることから、発熱部２
の異常が表示されるのである。

〔考案の効果〕

本考案は上記の如く、安全装置として、発熱部
２の上流側と下流側に、第１温度検出素子２６と
第２温度検出素子２７とを分離して配置すること
により、広い範囲に亘る温度異常が確実に検出で
きる。

更に、第２温度検出素子２７の設定温度を第１
温度検出素子２６の設定温度より高く設定すると
ともに、第２温度検出素子２７の検出動作と連動
して送風部２０に対する通電を停止する様に構成
したので、吹出口５からの流出空気量の変動が激
しい使用態様にあつても、安全装置としての誤作
動を未然に防止しながら、真に異常な高温状態に
なると、可及的速やかに通電を停止して安全を図
ることができる利点を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の概略を示す説明図である。第
２図ないし第５図は本考案をヘアードライヤに実
施した一例を示しており、第２図は縦断側面図、
第３図は第２図における−線断面図、第４図
は要部の斜視図、第５図は電気回路図である。 ２……発熱部、３……モータ、２０……送風
部、２６……第１温度検出素子、２７……第２温
度検出素子。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 発熱部２と、 該発熱部２に向けて送風し、所定温度の空気
   流２１を形成する送風部２０と、 発熱部２の上流側に配設される第１温度検出
   素子２６と、 発熱部２の下流側に配設され、第１温度検出
   素子２６より設定温度が高い第２温度検出素子
   ２７とを備え、 上記した第２温度検出素子２７における設定
   温度の検出動作と連動して送風部２０への通電
   を停止可能とし、 上記した第１温度検出素子２６における設定
   温度の検出動作と連動して、送風部２０および
   発熱部２への通電を停止可能としたことを特徴
   とするドライヤ。 ２ 上記した発熱部２は、十字状に組み付けた水
   平基板８および垂直基板９の周囲にヒータ線１
   ０を巻回し、 更に基板８，９の周囲を遮熱筒１１で覆い、
   基板８，９と遮熱筒１１との間に複数の空気流
   路２９ａ，２９ｂが形成されており、 上記した第１温度検出素子２６および第２温
   度検出素子２７は、空気流路２９ａ，２９ｂを
   異にして配設されている実用新案登録請求の範
   囲第１項記載のドライヤ。 ３ 上記した第１温度検出素子２６および第２温
   度検出素子２７は、設定温度を超えると溶断す
   る温度ヒユーズである実用新案登録請求の範囲
   第１項または第２項に記載のドライヤ。