JPH04203588A

JPH04203588A - 断熱管

Info

Publication number: JPH04203588A
Application number: JP33206690A
Authority: JP
Inventors: Tadao Yamaji; 山路　忠雄; Hiroshi Yamazaki; 洋山崎; Shigeru Tanaka; 茂田中
Original assignee: Kubota Corp
Current assignee: Kubota Corp
Priority date: 1990-11-28
Filing date: 1990-11-28
Publication date: 1992-07-24

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】産業上の利用分野本発明は、地域冷暖房用蒸気配管、極低温用配管など、
比較的高温または低温の流体配管に用いられる真空断熱
バイブなどの断熱管に関する。

従来の技術従来、第６図に示すように、真空断熱バイブ１１は、外
管１２内に内管１３をその両端部が突出するように挿通
するとともに、外管１２と内管１３の間の筒状空間に粉
末状の断熱材１４を収容し、外管１２の両端とそれに対
向する内管１３の外周面との間の環状の開口部に、断面
円弧状のメンブレン１５をあてかって密封状態で固定し
ている。そして、この断熱材１４を収容して、外管１２
と内管１３とメンブレン１５とで囲まれた空間を真空に
している。

内管１３内に高温や低温の流体を流すことによって生じ
た内管１３の熱伸縮は、メンブレン１５の変形によって
吸収するようにされている。そのためメンブレン１５は
、所定の使用状態における熱伸縮によって外管１２と内
管１３との間に生じる所定量の相対変位を許容できるよ
うに構成されている。

発明が解決しようとする課題しかし、内管１３の熱伸縮によって生じる内管１３と外
管１２との相対変位か、何らかの事情て両端に向けて均
等に生じない場合がある。すなわち、たとえば第７図に
示すように、熱伸縮による全変位量Δｌが一端側にのみ
生じた場合には、この一端側のメンブレン１５に過大な
変形を生じて、破損が生じるおそれがある。

そこで本発明はこのような問題点を解決し、熱伸縮か生
じたどきに外管と内管の両端部における最大相対変位を
均等にすることかできて、構成部材の破損なとの障害を
きたすおそれのない断熱管を提供することを目的とする
。

課題を解決するための手段上記目的を達成するため本発明は、外管に内管を挿通し
、外管と内管の間の空間に断熱層を設けた断熱管におい
て、内管の両端部を外管の両端から突出させ、この内管
の両端部の外周に、それぞれ外管の端部部材に係り合っ
て、熱伸縮による外管と内管の相対変位量を規制する部
材を取り付けたものである。

作用このような構成によれば、内管が熱伸縮して、断熱管の
両端部のそれぞれで外管と内管の間に許容限界を越えそ
うな相対変位か生じると、内管側の規制部材か外管の端
部部材に係り合って、それ以上の相対変位か規制される
。そのため、過大な相対変位のために断熱管の構成部材
が破損するなとの障害のおそれかなくなり、また内管全
体の熱伸縮か許容限界になった状態では、両端部で均等
な相対変位を生じることになる。

実施例第１図〜第３図は、本発明の一実施例の断熱管を示す。

第１図において、■は真空断熱管であり、外管２内に内
管３をその両端部か突出するように挿通している。外管
２と内管３の間の鍔状空間には粉末状の断熱材４か充填
され、外管２の両端とそれに対向する内管３の外周面の
間の環状の開口部には、断面円弧状のメンブレン５を取
り付けて密封状態としている。そして、この断熱材４が
収容された外管２と内管３とメンブレン５とて囲まれた
空間を、真空排気している。

外管２の両端面には、それぞれ、第３図に示すように、
径方向内側に突出する係合部６ａを先端に有し、かつ軸
芯方向の断面形状がＬ字状の保合部材６が固定されてい
る。これら係合部材６は、その外面が外管２と同一の曲
率を有するように構成され、外管２の両端に１つずつ、
互いに１８０度位置をずらせて配置されている。

一方、外管２から突出した内管３の両端部の外周には、
係合部材６の係合部６ａに軸芯方向内側から係り合い可
能な規制部材７か固定されている。

７ａはリブである。そして、係合部材６の係合部６ａと
規制部材７との間には所定の間隔か設けられている。こ
の間隔は、真空断熱管１を使用したときの外管２に対す
る内管３全体の最大変位量Δｌの２分の１とほぼ同じで
、かつメンブレン５の変形許容限界よりも小さくなるよ
うに設定されている。

上記構成において、真空断熱管ｌの内管３に高温流体を
流すと、この内管３が熱膨張によって伸長し、その両端
部か外管２の両端からさらに突出するように相対変位す
る。その際に、なんらかの事情によって内管３の一端側
だけが相対変位し、他端側は変位しなかった場合には、
内管３の一端部がメンブレン５の許容限界を越えて相対
変位するおそれがある。

しかし、上記構成によれば、真空断熱管１の両端部にお
いてそれぞれの相対変位か許容限Ｗになると、外管２側
の係合部材６に対して内管３側の規制部材７か係り合う
。そして、それ以上の相対変位か規制されるため、内管
３の一端部の相対変位は停止される。それ以上に内管３
か伸長すると、この内管３の他端側か、その変位を阻害
していた要因に打ち勝って変位することになる。

その結果、内管３の熱伸縮が許容限界になった状態では
、第２図に示すように、外管２に対して内管３の両端部
か均等に相対変位することになる。

したがって、内管３の熱伸縮が許容限界になった状態で
も、メンブレン５の変形か過大となって破損するような
事態の発生は防止される。

また、係合部材６ど規制部材７どを真空断熱管ｌの両端
部にそれぞれ１つずつ、かつ互いに１８０度位置をずら
せて配置しているので、内管３側と外管２側とが直接接
触する箇所は、全体で２箇所しかない。このため、熱の
放散が少なくてすむ。

かつ互いに１８０度位置をずらせて配置されていること
から、内管３に作用する撓みを小さくすることかてき、
またこの部分の断熱施工時の作業性の低下も小さくてき
る。

上記実施例では、保合部材６と規制部材７との対向面の
全面か係り合うか、第４図に示すように、保合部材６と
規制部材７との対向面の少なくともいずれか一方に、ボ
ルト頭部などを利用した小面積の係合突部８を設けるこ
ともてきる。こうすると、係り合うときの接触面積が小
さくなり、これら係合部材６と規制部材７との接触によ
る放熱を少なくすることができる。さらに、この係合突
部８に、熱伝導率の小さいオーステナイト系ステンレス
鋼を用いるのが好適である。

上記実施例では、真空断熱管１の内管３内に高温流体を
流して内管３か伸長する場合について説明したが、低温
流体を流す場合には、第５図に示す構成とする。すなわ
ち内管３の端部の外周に、外管２の端面２ａに対向する
規制部材９を固定する。このようなものであると、熱収
縮によって内管３の端部が許容限界を越えて外管２内に
入り込むように相対変位したときに、規制部材９が外管
２の端面２ａに係り合って、それ以上の相対変位を阻止
する。

発明の効果以上述へたように本発明によれは、内管の熱伸縮により
、外管と内管との一方の端部において許容限界を越えそ
うな相対変位か生じると、外管の端部部材に対し内管側
の規制部材か係り合って、それ以上の相対変位が規制さ
れるため、内管全体の熱伸縮か許容限界になった状態で
は、両端部で均等な相対変位を生じさせることか可能と
なり、断熱管の構成部材か破損するなどの障害の発生を
確実に防止することかできる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の真空断熱管の縦断面図、第
２図は第１図における内管全体か許容限度まで伸長した
状態の縦断面図、第３図は第１図の真空断熱管の一端部
の斜視図、第４図は本発明の他の実施例の真空断熱管の
一端部の縦断面図、第５図は本発明の真空断熱管のさら
に他の実施例１工の一端部の縦断面図、第６す来の真空断熱管の縦断面図
、第７図は第６図の真空断熱管の内管か一端側にのみ伸
長した状態の縦断面図である。１・・・真空断熱管、２・・・外管、３・・・内管、４
・・・断熱材、５・・・メンブレン、６・・・保合部材
、７，９・・・規制部材。代理人　　　森　　本　　義　　弘第ｊ図

Claims

【特許請求の範囲】

１、外管に内管を挿通し、外管と内管の間の空間に断熱
層を設けた断熱管において、内管の両端部を外管の両端
から突出させ、この内管の両端部の外周に、それぞれ外
管の端部部材に係り合って、熱伸縮による外管と内管の
相対変位量を規制する部材を取り付けたことを特徴とす
る断熱管。