JPH04203614A - 締付螺合部材の共回り防止装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、一対の締付螺合部材を構成するボルトにナツ
トを螺合させる際における共回りを防止することができ
る締付螺合部材の共回り防止装置に関し、特に断面コ字
状部分を有する鉄骨部材に用いられるボルトまたはナン
ドの共回り防止装置に関する。

［従来の技術］ 断面コ字状部分を有する鉄骨部材（例えばＨ形鋼）の上
フランジと下フランジとに一対の締付螺合部材であるボ
ルト・ナツトを用いて、被固着部材である壁材等の建材
を取り付ける場合に、上フランジと下フランジに夫々別
個に被螺金側のボルトまたはナツトの回り止め用のスト
ッパを用いて。

螺合側のボルトまたはナツトをスパナ−等を用いて螺合
させて取り付けていた。

［発明が解決しようとする課題］ ところが、上記のよう（３上フランジと下フランジへの
建材の取付けの際に、夫々別個にボルトまたはナツトの
回り止め用のストッパを用いると、それら回り止め用の
ストッパを別個に介在させる作業を行わなければならな
いため、作業性が悪い、という問題点があった。

この発明は、上記問題点を解決するためになされたもの
で、鉄骨部材の断面口字状部分を構成する上フランジと
下フランジに、一対の締付螺合部材を用いて建材を取り
付ける際における締付螺合部材の共回りを確実に防止す
ることができ、従って、作業性の向上を図ることができ
る共回り防止装置を提供することを主な目的としている
。

［課題を解決するための手段］ 請求項１記載の発明は、鉄骨部材のコ字状部分を構成す
る上フランジおよび下フランジの間に挿着されて、該上
フランジおよび下フランジに、該上フランジおよび下フ
ランジに添着された被固着部材を締付は螺合する一対の
締付螺合部材の共回り防止装置であって、前記上フラン
ジの内側面に添着される上板部、前記下フランジの内側
面に添着される下板部、および前記上板部と前記下板部
とを連結する縦板部により断面略コ字状に一体成形する
とともに、前記上板部および前記下板部に。

前記一対の締付螺合部材同士を締付は螺合する際におけ
る該一対の締付螺合部材の共回りを防止する回り止め手
段が設けられているものである。

請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明における回
り止め手段が、一対の締付螺合部材のうちの一方の締付
螺合部材に形成されている非円形部の側端面に当接する
回り止め片より構成されているものである。

［作用］ 本発明によれば、鉄骨部材のコ字状部分を構成する上フ
ランジおよび下フランジに夫々添着される上板部および
下板部を縦板部で一体連結しているので、各上板部およ
び下板部を上フランジおよび下フランジに対し同時に添
着した状態で、一対の締付螺合部材を用いて行う締付螺
合作業を迅速かつ確実に行なうことができる。

また、本発明によれば、前記上板部および前記下板部に
設けられている回り止め手段により、−対の締付螺合部
材同士を締付は螺合する際における共回りを確実に防止
することができる。

［実施例］ 本発明の一実施例を、図面に基づいて説明する。

第１図は本実施例の締付螺合部材の共回り防止装置１の
斜視図である。

共回り防止装置１は、上板部１１と下板部１２と縦板部
１３とにより断面略コ字状に一体成形された鋼材で、断
面コ字状部分を有する鉄骨部材２（例えばＨ形鋼）のコ
字状部分に挿着されて、該鉄骨部材２の上フランジ２１
および下フランジ２２に配設される一対の締付螺合部材
を構成するボルト３を回動不能に支持するためのもので
ある（第３図参照）。ここで、共回り防止装置１は、鉄
骨部材２のコ字状部分の内側に略密着するような大きさ
に成形されている（第３図参照）。

前記上板部１１および前記下板部１２には、ボルト３が
挿通されるための貫通孔１１１，１２１と、共回り防止
装置１を前記鉄骨部材２に対して回動不能にするための
係止部１１２，１２２と、回り止め手段を構成する回り
止め片１１３，１２３と、ボルト頭３１を隙間なく上板
部１１および下板部１２に密着させるための溝状の逃げ
部１１４．１２４とが設けられている。なお、貫通孔１
１１．１２１の代わりに上板部１１または下板部１２の
ボルト挿通部分を切り欠いた切欠部であっ、でも良い。

前記係止部１１２，１２２は、夫々前記上板部１１およ
び前記下板部１２の自由端部において外側に折曲して形
成されたものであり、これら係止部１１２，１２２は、
夫々前記上フランジ２１および前記下フランジ２２の側
端面２１ａ、２２ａに当接して係止されるようになって
いる（第３図参照）。これら係止部１１２，１２２の高
さｔは前記上フランジ２１および前記下フランジ２２の
肉厚Ｔ（第３図参照）よりも高くならないようにされて
いる。

前記回り止め片１１３，１２３は、夫々前記上板部１１
および前記下板部１２の側端部において内側に折曲して
形成されており、第２図に示すように、ボルト３の一端
に形成されたボルト頭３１の側端面３１ａ、３１ａに当
接して、該ボルト３を前記共回り防止装置ｌｌに対して
回動不能にするためのものである。ここで１回り止め片
１１３と前記貫通孔１１１の中心との距１１ｉΩ（第１
図参照）、および回り止め片１２３と前記貫通孔１２１
の中心との距離Ｑ（第１図参照）は、第２図に示したボ
ルト頭３１の対向する側端面３１ａ、３１ａ間の距離り
の略１／２になるようにされている。

次に、本実施例の共回り防止装置１を用いて被固着部材
である建材４，５を取り付けた際の構造について、第３
図に基づいて説明する。

ボルト３，３は夫々、前記貫通孔１１１，１２１（図に
はあられれていない）、前記上フランジ２１および前記
下フランジ２２に穿設された貫通孔２１１，２２１．建
材４，５に穿設された貫通孔４１．５１に通されている
。そして、ボルト３゜３の先端部には夫々ナツト６．６
（締付螺合部材）が螺合されている。なお、第３図にお
いて、符号７はワッシャーである。

次に、本実施例の共回り防止装置１を用いて建材４，５
を鉄骨部材２に取り付ける際の取付手順について、第３
図を参考にして説明する。

先ず、鉄骨部材２のコ字状部分を構成している上フラン
ジ２１および下フランジ２２の間に、共回り防止装置１
を挿着し、該上フランジ２１および下フランジ２２に形
成されている貫通孔２１１゜２２１と共回り防止装置１
の上板部１１および下板部１２に形成されている各貫通
孔１１１．，１２１とが互いに一致するようにするとと
もに、鉄骨部材２に固着されるべき建材４．５に穿設さ
れた貫通孔４１．５１と前記各貫通孔２１１，２２１お
よび各貫通孔１１１，１２１とが互いに一致するように
する。この際、前記係止部１１２，１２２が上フランジ
２１の側端面２１ａおよび下フランジ２２の側端面２２
ａに夫々係止されるようにする。

次に、鉄骨部材２のコ字状部分の内側よりボルト３，３
を前記各貫通孔１１１，１２１，２１１゜２２１．４１
．５１内に差し込み、ボルト頭３１゜３１が回り止め片
１１３，１２３によって回動不能に係止された状態で手
で押える。この手で押えるのは、各ナツト６．６を各ボ
ルト３，３に螺合させる際に、ボルト３，３が落下した
り浮き上がったりして、回り止め片１１３，１２３より
ボルト頭３１が離脱しないようにするためである。そし
て、このような状態のもとで、建材４，５およびワッシ
ャー７．７を介してナツト６．６をボルト３，３の先端
部に締付は螺合させ、これにより、ボルト３，３および
ナツト６．６を用いて、鉄骨部材２に、建材４，５を強
固に締付は固着することができる。

上記実施例によれば、以下に述べるような効果が得られ
る。

即ち、共回り防止装置１の上板部１１および下板部１２
に設けられた回り止め片１１３，１２３によりボルト頭
３１．３１が回動不能に保持されるので、ナツト６．６
を締め付けていった場合、このナツト６．６の締付けと
ともにボルト３，３が同じ方向に回動するのを確実に防
止することができるとともに、前記上板部１１および下
板部１２に形成されている係止部１１２，１２２が上フ
ランジ２１の側端面２１ａおよび下フランジ２２の側端
面２２ａに係止されるので、ボルト３．３に対するナツ
ト６．６の締付螺合時に上フランジ２１および下フラン
ジ２２の内側に配設された上板部１１および下板部１２
が回動するのを確実に防止することができ、このため、
共回り防止装置１を鉄骨部材２に対して回動不能に保持
することができる。このため、従来の場合のように、夫
々別個にボルトまたはナツトの回り止め用のストッパを
用いる必要がないので、ボルトとナツトの締付作業の作
業性が良くなる。

なお、上記実施例においては、一対の締付螺合部材を構
成するボルト・ナツトのうちボルト３゜３を回り止め片
１１３，１２３で回動不能に保持した場合について説明
したが、ナツト６．６を回り止め片１１３，１２３で回
動不能に保持する場合にも適用することができるのは言
うまでもない。

また、上記実施例においては、鉄骨部材２をＨ形鋼とし
たが、これに限定されるものではなく、断面コ字状部分
を有する鉄骨部材であれば、如何なる形状のものを用い
ても良い。

さらに、上記実施例においては、上板部１１および下板
部１２の双方に係止部１１２，１２２が設けられている
としたが、上板部１１または下板部１２のいずれか一方
にのみ設けられていても良い。

さらにまた、上記実施例においては、上板部１１および
下板部１２に貫通孔１１１，１２１が設けられていると
したが、上板部１１または下板部１２のいずれか一方に
のみ設けられていても良い。

また、上記実施例においては、上板部１１には２片の回
り止め片１１３，１１３が設けられているとしたが、い
ずれか一方だけでも良い。下板部１２の回り止め片１２
３，１２３についても同様である。

さらに、上記実施例においては１回り止め手段は、ボル
ト頭３１の側端面３１ａに当接する回り止め片１１３，
１２３により構成されているとしたが、これに限定され
るものではなく、ボルト頭３１が共回り防止袋Ｗ１に回
動不能に保持されれば、如何なる回り止め手段であって
も良い。

さらにまた、上記実施例においては１回り止め片１１３
，１２３と貫通孔１１１，１２１の中心との距離Ｑはボ
ルト頭３１の対向する側端面３１ａ、３１ａ間の距１１
１Ｌの略１／２になるようにされているとしたが、これ
に限定されるものではなく、ＱはＬの略１／２以上で且
つボルト頭３１の対角間の距離Ｄ（第２図参照）の１／
２よりも小さければ良い。

［発明の効果］ この発明によれば、鉄骨部材のコ字状部分を構成する上
フランジおよび下フランジに夫々添着される上板部およ
び下板部を縦板部で一体連結しているので、各上板部お
よび下板部を上フランジおよび下フランジに対し同時に
添着した状態で、−対の締付螺合部材を用いて行う締付
螺合作業を迅速かつ確実に行なうことができる。従って
、従来の場合のように、夫々別個にボルトまたはナツト
の回り止め用のストッパを用いる必要がなく、ボルトと
ナツトの締付作業の作業性の向上を図ることができる。

また、この発明によれば、前記上板部および前記下板部
に設けられている回り止め手段により。

一対の締付螺合部材同士を締付は螺合する際における共
回りを確実に防止することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る締付螺合部材の共回り防止装置の
一実施例を示す斜視図。 第２図は本実施例における共回り防止装置の回り止め手
段と締付螺合部材であるボルトとの係合状態を説明する
ための部分拡大斜視図、第３８は本実施例の共回り防止
装置を用いて。 建材を鉄骨部材に取り付けた状態を示す断面図である。 １・・・・共回り防止装置、２・・・・鉄骨部材、３・
・・・ボルト（締付螺合部材）、４．５・・・・建材（
被固着部材）、６・・・・ナツト（締付螺合部材）１１
・・・・上板部、１２・・・・下板部、１３・・・・縦
板部、２１・・・・上フランジ、２２・・・・下フラン
ジ、３１ａ・・・・側端面、１１３，１２３・・・・回
り止め片（回り止め手段）。 代理人　弁理士　荒船博司　　−

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）鉄骨部材のコ字状部分を構成する上フランジおよ
   び下フランジの間に挿着されて、該上フランジおよび下
   フランジに、該上フランジおよび下フランジに添着され
   た被固着部材を締付け螺合する一対の締付螺合部材の共
   回り防止装置であって、前記上フランジの内側面に添着
   される上板部、前記下フランジの内側面に添着される下
   板部、および前記上板部と前記下板部とを連結する縦板
   部により断面略コ字状に一体成形するとともに、前記上
   板部および前記下板部に、前記一対の締付螺合部材同士
   を締付け螺合する際における該一対の締付螺合部材の共
   回りを防止する回り止め手段が設けられていることを特
   徴とする締付螺合部材の共回り防止装置。
2. （２）前記回り止め手段は、一対の締付螺合部材のうち
   の一方の締付螺合部材に形成されている非円形部の側端
   面に当接する回り止め片より構成されていることを特徴
   とする請求項１記載の締付螺合部材の共回り防止装置。