JPH0420399A - シャツのカフスの成形方法及び装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明はワイシャツなどのシャツ類を製造する際に、シ
ャツ本体とは別個に製作されたカフスをプレスして成形
するための、方法及び装置に関ずるものである。

従来の技術 一般にワイシャツなどを製造するときには、カフスは本
体とは別個に製作される。すなわちカフスの表地と裏地
とを袋状に縫い合わせ、これを裏返して縫い代を内側に
入れ、その縁部をかがり、然る後開口部をワイシャツ本
体に縫いつけているのである。

ところでこのカフスを製作するときには、裏返した後そ
の縁部をかがる際に、縁部の形を整えて綺麗に折返す必
要があり、内側に成形板を挿入して縁を整えて、プレス
して成形することが行われている。

而して通常行われている方法は、二枚の板体を一部重ね
合わせた成形板を袋状のカフスの中に挿入し、その板体
を摺動させて成形板を拡巾することによりカフスの「［
Ｊを出し、そのままプレス板に挾んで成形板を引抜き、
後に残ったカフスをプレスして成形していた。

発明が解決しようとする問題点 しかしながらこの方法によれば、カフスの側縁は成形板
によって張られるので綺麗に整えられるが、カフスの先
端縁には、特に成形板を押込むような力が働かないので
、弛みが生じ易く、縫い目に沿って綺麗に折返された状
態で成形するのが困難である。

第４図及び第５図はこの状態を示すものである。

カフス１は先ず表地２と芯地２′とを一体に縫合わせ、
さらにその表地２と裏地３とを裏返しの状態で縫製し、
然る後縫い代４が内側となるように裏返して使用状態と
している。そして芯地２′と縫い代４との間に成形板５
を差込み、裏地３の開口部の縁を爪で押えてカフス１が
歪まないように保持するのであるが、爪と爪の間の部分
においては生地はなんら保持されていないので、芯地２
′の弾力によって裏地３が先の方に引寄せられ、第４図
に示されるように成形板５の先端部に弛みが生じる。

この状態でプレスして成形すると、第５図に示すように
裏地３と表地２とで折目の位置に狂いが生じ、特に裏地
３側か突出し勝ちであって、美しく成形されたカフスが
得られない。爪で押えた部分では裏地が爪で引張られて
いるのでこの狂いは小さいが、爪の間の部分では大きく
狂いが生じ、カフス１の先端縁が波をうったように歪む
。そのため、このカフス１をワイシャツ本体に縫着した
状態においても、極めて見苦しいものとなるのである。

本発明はかかる事情に鑑みなされたものであって、カフ
スの先端縁をも美しく成形することのできる方法及び装
置を提供することを目的とするものである。

問題点を解決する手段 而して本発明の方法は、成形板にカフスを重ね、該成形
板を側方に張ってカフスの巾を出し、次いでカフスを被
ゼな成形板を一対のプレス板の間に、その成形板の先端
が可動側のプレス板に近付くように若干傾斜させて挿入
し、可動側のプレス板で成形板を固定側のプレス板に押
付け、カフスから成形板を引抜いてカフスをプレスする
ことを特徴とするものである。

また本発明の装置は、可動側と固定側との一対のプレス
板よりなるプレス機と、該プレス機に離接するカフスセ
ット装置とよりなり、該カフスセット装置が、フレーム
と、該フレームに対して回動自在に取付けられた回動部
材と、該回動部材に相互にＮ接可能に取付けられた一対
の支持部材と、該支持部材に一部か互いに重なり合うよ
うにそれぞれ取付けられた一対の板体よりなる成形板と
、前記回動部材を前記成形板が上方から前方にかけて向
くように回動せしめる回動手段と、該回動手段により前
記回動部材を成形板が前方に向くように回動させた状態
において、プレス機に対して成形板の先端が可動側プレ
ス板に近付くように若干傾斜した位置で支持すると共に
、成形板を強く押圧することによりそれ以上の回動を許
容する可動ストッパーとよりなることを、その特徴とす
るものである。

実施例 以下本発明の実施例を図面に従って説明する。

第１図乃至第３図は本発明の装置の一実施例を示すもの
である。

６はプレス■であって、下部に固定側プレス板７が設ζ
Ｊられ、該固定側プレス板７の上部に可動側プレス板８
が設けられ、該可動側プレス板８はシリンダー９により
−１，下動ぜしぬられ、固定側プレス板７に離接する。

このプレス機６の後部にはカフスセット装置１０か設置
ｊらｉ′ムており、カイトレール１１に沿って前後に摺
動し、プレス機６に離接するようになっている。

カフスセット装置１０において、］２はフレームであっ
て、該フレーム１２には回転シャフト１３が、ハンドル
１４により回転自在に架設されている。そしてその回転
シャツｌ〜１３の中央部には左右ねし１５が刻設されて
いる。

１６は回転シャツ１へ１３に対して回転自在に設りられ
た回動部材である。該回動部材１６において、回転シャ
ツＩへ１．３の両端部にはそれぞれ回動板１７．１７が
回転シャフト１３に対して回転自在に設りられており、
該回動板１７，１７間には回転シャツＩ・１３を挾んで
一対の摺動杆１８，１８が架設されている。

そして回動板１．７．１７の外側にはそれぞれブラケッ
１〜１．９．１９が収付けられており、該ブラケヅ１−
１９．１９の上端部はフレーム１２に取イク１りられた
シリンダー２０のロッド２１の先端に止着されており、
シリンダー２０を作動させることにより回動部材１６は
回転シャツ１〜１３を回動軸として回動するようになっ
ている。またブラケッ１〜１．９．１９の下端部には、
ストッパー２２が形成されている。

２３及び２４は回動部材１６にそれぞれ取付けられた支
持部材である。

方の支持部材２３は回動部材１６の一端部に設けられ、
前記回転シャツ１へ１３の左右ねじ１５の一端部に螺合
された！誰ねじ部材２５と、摺動杆１８．１８にそれぞ
れ摺動自在に嵌合された摺動部材２６．２６とをブラケ
ット２７．２７で一体に連結してなり、常時は定位置に
保持され、ハンドル］４で回転シャフト１３を回転させ
ることにより回転シャフト１３に沿って位置を変えるこ
とができる。

また回動部材１６の他端部には、可動部材２８が設けら
れている。該可動部材２８は、左右ねし１５の他端部に
螺合された鎚ねじ部材２つと摺動杆１．８，１．８に摺
動自在に嵌合された摺動部材３０．３０とを、ブラケッ
１へ”３１．３１で連結してなり、一方のブラケット３
１にシリンター３２を介して、前記他方の支持部材２４
が取付けられている。

支持部材２４は摺動部材２６．２６をブラケッ１−２７
．２７で連結したものであって、回転シャツ）〜１３に
対しても摺動自在であり、ブラケット２７が前記シリン
ター３２のロッド３３に止着されている。

而して支持部材２３と支持部材２４とは、ハンドル１４
で回転シャフト１３を回転させることにより、左右ねＬ
７１５の作用で左右に移動し、その間隔を互いに変更す
ることができるど共に、シリンター３２を作動させるこ
とにより支持部材２４が可動部材２８に対して左右に摺
動するようになっている。

支持部材２３．２４のブラケッｌ−２７２７には、それ
ぞれ板体３４．３４が取付けられており、その板体３４
，３４が互いに一部重なり合っており、画板体３４．３
４により連続した一体の板体５を形成している。そして
支持部材２３と支持部材２４とがその間隔を変えること
により、板体３４．３４の重なり代が変り、成形板５の
巾が変るようになっている。

また板１ホ３４．３４の後縁の両側部には、この成形板
５に被せられたカフス１の開口部を保持するなめの爪３
８が取付けられている。

そしてこの成形板５は、前述のように回動部材１６を回
動さぜることにより、成形板５がカフスセット装置１０
がら上方を向いた位置から前方（プレス機６に向う方向
）を向いた位置まで、回動せしめられる。

まな３５は可動スＩ〜ツバ−であって、フレーム１２に
取付けられたシリンター３６のロッド３７に取付りられ
ており、常時上方に突出するように付勢されている。こ
の可動ストッパー３５は成形板５が前方を向くように回
動部材１６を回動させたとき、成形板５の先端縁がや−
１向きになるよう僅かに傾斜した状態において、ブラケ
ット１９１９のストッパー２２が当接する位置に設けら
れている。

而してシリンター３６が可動ストッパー３５を上方に付
勢する力は、シリンダー２０により回動部材１６を回動
させてストッパー２２を下方に押圧する力より大きいも
のとし、成形板５が前記傾斜した状態に支持すると共に
、成形板５を強制的に下方に押圧することにより、可動
ストッパー３５が後退して回動部材１６のさらなる回動
を許すようになっている。

作用 次にこの装置の作用と共に、本発明の詳細な説明する。

先ず本発明の装置の初期状態においては、第１図に示す
ように、可動側プレス板８は上動し、プレス機６は開い
ている。またカフスセット装置１０は、ガイドレール１
１に沿って後方に摺動している。

そしてシリンター２０はロッド２１が引込んでおり、回
動部材１６が反時計方向に回動して第１図に鎖線で示す
ような位置にあり、回動部材１６と共に支持部材２３．
２４も回動しており、成形板５は上を向いている。

またハンドル１４を操作して回転シャフト１３を回転さ
せて、支持部材２３と支持部材２４との間隔を調節し、
シリンダー３２のロッド３３を突出して支持部材２４を
側方に突出せしめた状態における成形板５の巾を、成形
するカフス１の内申に一致せしめると共に、その位置で
シリンダー３２のロッド３３を後退させ、第２図に鎖線
で示すように支持部材２４を引寄せて成形板５の巾を縮
小させている。

この状態で先ず成形板５にカフス１を被せる。

そしてシリンダー３２を作動させてロッド３３を突出さ
せると、支持部材２４が回転シャフト１３及び摺動杆１
８．１８に沿って第２図に実線で示すように図中下方に
摺動し、板体３４，３４が摺動して、成形板５の［１］
が拡がる。

このときの成形板５の巾は、前述のようにカフス１のＩ
Ｊに一致しているので、カフス１は板体３４．３４によ
って側方に張られ、皺が伸ばされると共に、両側縁部が
適切に成形される。そしてこの状態でカフス１の上面す
なわち裏地３を板体３４．３４に沿って後方に撫ぜつけ
て、その後縁を爪３８で押える。

しかしながら先に従来技術の問題点においても述べたよ
うに、爪３８の間の部分では、カフス１の先端縁部は弛
みが生じており、必ずしも板体３４．３４の先縁部に沿
って正しく成形されているとは限らない。

次にシリンダー２０を作動させてロッド２１を突出さぜ
ると、回動部材１６が回転シャフト１３を回動軸として
回動し、ストッパー２２が可動ストッ六−３５の先端に
当接した状態で停止する。

このとき成形板５は前方を向いて、先端かや＼上向きと
なるように傾斜している。この状態が第１図に実線で示
されている。

次いでカフスセット装置１０をガイドレール１１に沿っ
て前進させると、第３図に実線で示すように成形板５が
プレス機６の両プレス板７，８の間に進入する。

この状態でプレス機６を作動させ、可動側プレス板８を
下動させて固定側プレス板７との間にカフス１を被ぜな
成形板５を挟圧するのであるが、前述のように成形板５
が先部かや＼上向きに傾斜しているので、成形板５が全
体に互って一時に挟持されることはない。

すなわち、可動側プレス板８を下動させるとき、その下
面が先ず成形板５の先端縁に当接し、該成形板５を押下
げる。それにより回動部材１６は可動ストッパー３５を
シリンダー３６の付勢力に抗して押下げながら、第３図
の鎖線で示すように回動し、この回動Ｊ２伴って成形板
５は可動側プレス板８により押下げられながら、若干前
方に押出される。

従って、成形板５の先端縁は可動側プレス板８の下面に
沿って前方に摺動し、この成形板５の先端部に被ぜられ
なカフス１の弛みは、成形板５の上側すなわち裏地３の
ほうに引寄せられることになる。そして成形板５の回動
に伴って可動側プレス板８は成形板５の先端縁から後縁
に向って順に当接してゆき、成形板５に被ぜられなカフ
スＪの裏地３を、成形板５の表面に沿って後方に撫ぜつ
けるように作用する。

従って可動側プレス板８が充分に下動した状態において
は、第６図に示すように弛みが除かれて、成形板５の先
端縁に沿って正しく整えられた状態で被せられ、この状
態で両プレス板７．８の間に挟圧されるのである。

この状態でカフスセット装置１０を後退させて成形板５
をプレス板７，８間から引抜くと、カフス１は第７図に
示すように表地２及び裏地３は縫い目に沿って綺麗に折
り返された状態でプレス板７．８間に残され、綺麗にプ
レスされて成形されるのである。

またプレスされたカフス１においては、表地２と裏地３
との折目が一致し、美しく仕立てられた製品が得られる
。また表地２と裏地３との折目が厳密に一致しないこと
があっても、このときも多くの場合には表地２が僅がな
から突出気味となり、ワイシャツ本体に縫着した状態に
おいては同等問題がない。

プレス板７，８間から引出されたカフスセット装置１０
は、ガイドレール１１・に沿って後退し、シリンター２
０を作動させて回動部材１６を成形板５が上を向くよう
に回動さぜ、シリンダー３２を作動させて成形板５の１
ゴを狭め、初期状態すなわち第１図及び第２図における
鎖線の状態に復帰させ、同様の操作を繰返す。

発明の効果 本発明によれば、ワイシャツを製造する際のカフスを製
作するに当り、カフスの両側縁部のみならず、従来の技
術によっては綺麗に成形することのできなかった先端縁
部まで、その全中に亙って美しく適切に成形し、プレス
することができるのであって、得られたカフスをワイシ
ャツ本体に縫着した状態においても、良好なカフスが得
られるのである。

またカフスの先端縁部を適切に成形するために、特別の
付加的な機構を必要とせず、単に成形板をプレス機６に
挿入する際の角度を若干変えるたけであるので、コスＩ
−が高くつくこともなく、また特別の操作も必要とぜす
、極めて簡単に良好な結果を得ることがてきる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の装置の、フレームを断面で示した側面
図であり、第２図はカフスセット装置の部を断面で示し
た平面図である。第３図は成形板をプレス板間に挿入し
た状態の、フレームを断面で示した側面図である。第４
図及び第５図は、従来の技術におけるカフスを示す横断
面図であって、第４図は成形板に被せた状態を、第５図
はプレス後の状態を示す。第６図及び第７図は、本発明
におけるカフスを示す横断面図てあって、第６図は成形
板に被ぜな状態を、第７図はプレス後の状態を示す。 １・・・・・・カフス　　　　　５・・・・・・成形板
６・・・・・・プレス機　　　　７・・・・・・固定側
プレス板８・・・・・・可動側プレス板 １０・・・・・・カフスセット装置 １２・・・・・・フレーム　　　　１６・・・・・・回
動部材２０・・・・・・シリンダー（回動手段）２３．
２４・・・・・・支持部材　３４・・・・・・板体３５
・・・・・・可動ストッパー 出願人　株式会社神戸電器工業所 代理人　弁理士　竹　安　英　雄

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　成形板（５）にガラス（１）を重ね、該成形板（５
   ）を側方に張ってガラス（１）の巾を出し、次いでガラ
   ス（１）を被せた成形板（５）を一対のプレス板（７、
   ８）の間に、その成形板（５）の先端が可動側のプレス
   板（８）に近付くように若干傾斜させて挿入し、可動側
   のプレス板（８）で成形板（５）を固定側のプレス板（
   ７）に押付け、ガラス（１）から成形板（５）を引抜い
   てカフス（１）をプレスすることを特徴とする、シャツ
   のカフスの成形方法 ２　可動側と固定側との一対のプレス板（７、８）より
   なるプレス機（６）と、該プレス機（６）に離接するカ
   フスセット装置（１０）とよりなり、該カフスセット装
   置（１０）が、フレーム（１２）と、該フレーム（１２
   ）に対して回動自在に取付けられた回動部材（１６）と
   、該回動部材（１６）に相互に離接可能に取付けられた
   一対の支持部材（２３、２４）と、該支持部材（２３、
   ２４）に一部が互いに重なり合うようにそれぞれ取付け
   られた一対の板体（３４、３４）よりなる成形板（５）
   と、前記回動部材（１６）を前記成形板（５）が上方か
   ら前方にかけて向くように回動せしめる回動手段（２０
   、２０）と、該回動手段（２０、２０）により前記回動
   部材（１６）を成形板（５）が前方に向くように回動さ
   せた状態において、プレス機（６）に対して成形板（５
   ）の先端が可動側プレス板（８）に近付くように若干傾
   斜した位置で支持すると共に、成形板（５）を強く押圧
   することによりそれ以上の回動を許容する可動ストッパ
   ー（３５）とよりなることを特徴とする、シャツのカフ
   スの成形装置