JPH04204414A - プラスチックフィルム液晶表示素子 - Google Patents
プラスチックフィルム液晶表示素子Info
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- JPH04204414A JPH04204414A JP2334865A JP33486590A JPH04204414A JP H04204414 A JPH04204414 A JP H04204414A JP 2334865 A JP2334865 A JP 2334865A JP 33486590 A JP33486590 A JP 33486590A JP H04204414 A JPH04204414 A JP H04204414A
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- Japan
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- liquid crystal
- crystal display
- display element
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- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
- G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
- G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour
- G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
- G02F1/133—Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
- G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
- G02F1/133305—Flexible substrates, e.g. plastics, organic film
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
- G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
- G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour
- G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
- G02F1/133—Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D11/00—Producing optical elements, e.g. lenses or prisms
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明はプラスチックフィルム液晶表示素子に関し、た
とえば軽量薄型化の要求の強い電子手帳、パーソナルコ
ンピュータ、ワードプロセッサなどのデイスプレィとし
て好適に使用される。
とえば軽量薄型化の要求の強い電子手帳、パーソナルコ
ンピュータ、ワードプロセッサなどのデイスプレィとし
て好適に使用される。
従来の技術
従来の液晶表示素子では、その基板としてガラス基板が
用いられている。液晶表示素子製造工程中に処理温度か
３００〜５００℃に達する工程があり、その温度に耐え
られる材料としてガラス基板が好適であるからである。
用いられている。液晶表示素子製造工程中に処理温度か
３００〜５００℃に達する工程があり、その温度に耐え
られる材料としてガラス基板が好適であるからである。
近年、製造工程および材料の開発が進むにつれで処理温
度をある程度下げた製造が可能となり、したがってガラ
ス基板よりも軽くて薄いプラスチックフィルム基板が用
いられつつある。たとえば、光学異方性のないポリエー
テルスルホン（以下、ＰＥＳと略称する）フィルム基板
や、光学異方性を配慮した一軸延伸ポリエチレンテレフ
タレート（以下、ＰＥＴと略称する〉フィルム基板て′
ある。
度をある程度下げた製造が可能となり、したがってガラ
ス基板よりも軽くて薄いプラスチックフィルム基板が用
いられつつある。たとえば、光学異方性のないポリエー
テルスルホン（以下、ＰＥＳと略称する）フィルム基板
や、光学異方性を配慮した一軸延伸ポリエチレンテレフ
タレート（以下、ＰＥＴと略称する〉フィルム基板て′
ある。
発明が解決しようとする課題
プラスチックフィルム基板としては、光学異方性がない
か配慮できること、耐熱性、耐溶荊性、ガスバリア性、
表面平坦性５寸法安定性、透明性を備えていることなど
の要求項目を満たす必要がある。上記したＰＥＳ基板や
一軸延伸ＰＥＴフィルム基板はこれらの要求項目をかな
り満たしている。
か配慮できること、耐熱性、耐溶荊性、ガスバリア性、
表面平坦性５寸法安定性、透明性を備えていることなど
の要求項目を満たす必要がある。上記したＰＥＳ基板や
一軸延伸ＰＥＴフィルム基板はこれらの要求項目をかな
り満たしている。
しかしながらＰＥＳフィルム基板には、以下のような欠
点がある。
点がある。
■酸素や水蒸気などのガス通気性が大きいため、ガスバ
リア層を設ける必要がある。また、このガスバリア層を
保護するためのハードコート層も必要である。
リア層を設ける必要がある。また、このガスバリア層を
保護するためのハードコート層も必要である。
■安定供給できるフィルム厚みか０．１ｍｍｔであるた
め、フィルム自体に腰がなく、平坦性が得られにくい。
め、フィルム自体に腰がなく、平坦性が得られにくい。
したがって、高い平坦性が要求されるスーパーツィステ
ッドネマティック型の液晶表示素子の基板としては用い
られにくい。
ッドネマティック型の液晶表示素子の基板としては用い
られにくい。
■耐熱性が最大１５０℃のために、液晶表示素子構成材
料の低温焼成化が必要となる。また、このような耐熱性
による制約のために、インジウム酸化錫（以下ＩＴＯと
略称する）透明導電膜も、ガラス基板上に設けた■ＴＯ
透明導電膜なみの硬度が得られない。このため断線が多
発し、良品率が低下する。
料の低温焼成化が必要となる。また、このような耐熱性
による制約のために、インジウム酸化錫（以下ＩＴＯと
略称する）透明導電膜も、ガラス基板上に設けた■ＴＯ
透明導電膜なみの硬度が得られない。このため断線が多
発し、良品率が低下する。
■優格が高くまた寸法安定性に欠ける。
また−軸延伸ＰＥＴ基板には以下のような欠点がある。
■酸素や水蒸気などのガス通気性をやや有するので、や
はりガスバリア層を設ける必要がある。
はりガスバリア層を設ける必要がある。
また、ガスバリア層を保護するためのバートコ−！・層
も必要である。
も必要である。
■上記したＰＥＳフィルム基板と同様に安定供給できる
フィルム厚みが０．１ｍｍｔであるため、フィルム自体
に腰がなく、平坦性が得られにくい。
フィルム厚みが０．１ｍｍｔであるため、フィルム自体
に腰がなく、平坦性が得られにくい。
したがって、高い平坦性が要求されるスーパーツスイテ
ッドネマテイック型液晶表示素子の基板としては用いら
れにくい。
ッドネマテイック型液晶表示素子の基板としては用いら
れにくい。
■耐熱性が最大１３０℃のために、液晶表示素子構成材
料の低温焼成化が必要となる。また、二のような耐熱性
の制約のために、ＩＴＯ透明導電膜も、ガラス基板上の
ＩＴＯ透明導電膜なみの硬度が得られない、このため、
断線が多発し、良品率が低下する。
料の低温焼成化が必要となる。また、二のような耐熱性
の制約のために、ＩＴＯ透明導電膜も、ガラス基板上の
ＩＴＯ透明導電膜なみの硬度が得られない、このため、
断線が多発し、良品率が低下する。
■光軸の安定性が乏しく、また、熱で光軸方向でのカー
ルが発生する。
ルが発生する。
■寸法安定性に欠ける。
したがって、本発明の目的は前記技術的課題を解決した
プラス千／クフイルム基板を用いた液晶表示素子を提供
する二とである。
プラス千／クフイルム基板を用いた液晶表示素子を提供
する二とである。
課題を解決するための手段
本発明は、一対のプラスチックフィルム基板間に液晶層
を介在したプラスチックフィルム液晶表示素子において
、 前記基板が透明熱硬化性アリルディグリコールカーボネ
ート樹脂から成ることを特徴とするプラスチックフィル
ム液晶表示素子である。
を介在したプラスチックフィルム液晶表示素子において
、 前記基板が透明熱硬化性アリルディグリコールカーボネ
ート樹脂から成ることを特徴とするプラスチックフィル
ム液晶表示素子である。
作 用
本発明に従えば、プラスチックフィルム基板の材料とし
て透明熱硬化性アリルディグリコールカーボネート（以
下ＡＤＣと略称する）樹脂を用いる。ＡＤＣ樹脂を用い
ると、ガスバリア層を設けたＰＥＴフィルム基板なみの
耐溶荊性、寸法安定性、ガスバリア性を確保した上で、
最大耐熱温度１８０℃の耐熱性を有するプラスチックフ
ィルム基板が得られる。
て透明熱硬化性アリルディグリコールカーボネート（以
下ＡＤＣと略称する）樹脂を用いる。ＡＤＣ樹脂を用い
ると、ガスバリア層を設けたＰＥＴフィルム基板なみの
耐溶荊性、寸法安定性、ガスバリア性を確保した上で、
最大耐熱温度１８０℃の耐熱性を有するプラスチックフ
ィルム基板が得られる。
また、成型によって作成すれば０．２ｍｍｔ以上の厚み
で基板を製造することができ、かつ成型の型を研磨ガラ
スで作ることによってＡＤＣ基板表面を研磨ガラスなみ
の表面精度にすることができる。
で基板を製造することができ、かつ成型の型を研磨ガラ
スで作ることによってＡＤＣ基板表面を研磨ガラスなみ
の表面精度にすることができる。
実施例
第１図は本発明の一実施例であるプラスチックフィルム
液晶表示素子の構成を示す断面図である。
液晶表示素子の構成を示す断面図である。
第１図を参照して、液晶表示素子１８の基板３゜１５は
、透明熱硬化性Ａ Ｄ Ｃ樹脂モノマーを研磨ガラス型
を用いて成型したプラスチックフィルム基板である。基
板厚みが０．４ｍｍｔであり十分な平坦性を有している
０表面精度は表面断差計を用いた断差２ｍｍの走査にお
いて±５０人、２ｃｍの走査において±１００人であり
、研磨ガラスなみの精度である。また、光学異方性はな
く、５５０ｎｍにおいて９２％という高い光透過率を有
し、耐熱性は最大１８０℃である。さらに、ガスバリア
性、耐溶則性、寸法安定性においても優れている。
、透明熱硬化性Ａ Ｄ Ｃ樹脂モノマーを研磨ガラス型
を用いて成型したプラスチックフィルム基板である。基
板厚みが０．４ｍｍｔであり十分な平坦性を有している
０表面精度は表面断差計を用いた断差２ｍｍの走査にお
いて±５０人、２ｃｍの走査において±１００人であり
、研磨ガラスなみの精度である。また、光学異方性はな
く、５５０ｎｍにおいて９２％という高い光透過率を有
し、耐熱性は最大１８０℃である。さらに、ガスバリア
性、耐溶則性、寸法安定性においても優れている。
このプラスチックフィルム基板３．１５の背向する表面
に、たとえば傷防止のために、ハードコート２．１６と
してエポキシ系樹脂を３０００〜６０００人の膜厚でス
ピンナー塗布によって膜付けする。
に、たとえば傷防止のために、ハードコート２．１６と
してエポキシ系樹脂を３０００〜６０００人の膜厚でス
ピンナー塗布によって膜付けする。
プラスチックフィルム基板３．１５の対向する表面には
アンダーコート４．１４．！：して、５ｉＯＸを１５０
〜１０００人の膜厚に蒸着し、さらにこの上に透明導電
膜５．１３としてＩＴＯを膜厚約１５００人にスパンタ
蒸着して形成する。透明溝を膜５，１３は、ガラス基板
上のＩＴＯ透明透明膜なみの硬度を有している。さらに
この上にトップコート６．１２およびポリイミドを約５
００人になるようにスピンコードした配向膜７，１１を
形成する。次に、液晶材料９を注入し、シール部材８，
１０で封止し、さらに外方側表面に偏光板１，１７を積
層してプラスチックフィルム液晶表示素子１８を形成す
る。
アンダーコート４．１４．！：して、５ｉＯＸを１５０
〜１０００人の膜厚に蒸着し、さらにこの上に透明導電
膜５．１３としてＩＴＯを膜厚約１５００人にスパンタ
蒸着して形成する。透明溝を膜５，１３は、ガラス基板
上のＩＴＯ透明透明膜なみの硬度を有している。さらに
この上にトップコート６．１２およびポリイミドを約５
００人になるようにスピンコードした配向膜７，１１を
形成する。次に、液晶材料９を注入し、シール部材８，
１０で封止し、さらに外方側表面に偏光板１，１７を積
層してプラスチックフィルム液晶表示素子１８を形成す
る。
発明の効果
以上のように本発明によれば基板材料としてＡＤＣ樹脂
を用いるので、以下のような効果が得られる。
を用いるので、以下のような効果が得られる。
■成型によって基板を作成すｔＬは、０．２ｍｍｔ以上
の基板厚が確保できる。このため基板の腰が強くなり、
平坦性が得られる。さらに、研磨ガラス型で成型すれば
研磨ガラスなみの表面精度が得られ、スーパーツィステ
ッドネマティックモードの７ラスチツクフイルム液晶表
示素子の提供が可能となる。
の基板厚が確保できる。このため基板の腰が強くなり、
平坦性が得られる。さらに、研磨ガラス型で成型すれば
研磨ガラスなみの表面精度が得られ、スーパーツィステ
ッドネマティックモードの７ラスチツクフイルム液晶表
示素子の提供が可能となる。
■０．２ｍｍｔ以上の基板厚を確保でき、さらに材質も
硬いため従来のガラス基板と同じ取扱いで加工でき、従
来の製造ラインでの生産投入が可能となる。また蒸着に
よる下地ＳｉＯｘ膜が導入でき、シールおよびヒートシ
ール接続材料についてガラス基板液晶表示素子の材料を
適用できる。
硬いため従来のガラス基板と同じ取扱いで加工でき、従
来の製造ラインでの生産投入が可能となる。また蒸着に
よる下地ＳｉＯｘ膜が導入でき、シールおよびヒートシ
ール接続材料についてガラス基板液晶表示素子の材料を
適用できる。
■プラスチックレンズ用に用いられていた基材のため、
その周辺技術であるハードコート技術が導入でき、たと
えば傷対策を維すなどの表面保護が可能である。また光
学的にも異方性がなく高透過率であるので明るい液晶表
示素子を提供できる。
その周辺技術であるハードコート技術が導入でき、たと
えば傷対策を維すなどの表面保護が可能である。また光
学的にも異方性がなく高透過率であるので明るい液晶表
示素子を提供できる。
■プラスチックとしては最大耐熱温度が１８０℃と高耐
熱性を有するので、たとえば加熱処理の必要な配向膜、
シールなどの液晶表示素子構成材料の選択幅が広がる。
熱性を有するので、たとえば加熱処理の必要な配向膜、
シールなどの液晶表示素子構成材料の選択幅が広がる。
第１図は本発明の一実施例であるプラスチックフィルム
液晶表示素子の構成を示す断面図である。 １、］］７−偏光板２．１６ ハートコート。 ３．１５・１ラスチツクフイルム基板、４．１４アンダ
ーコート、５，１３・・透明導電膜、６゜１２ ・トッ
プコート、７．１１・・配向膜、８，１０・・シール部
材、９・・液晶材料 代理人 弁理士 画数 圭一部 ／−１８ 第１図
液晶表示素子の構成を示す断面図である。 １、］］７−偏光板２．１６ ハートコート。 ３．１５・１ラスチツクフイルム基板、４．１４アンダ
ーコート、５，１３・・透明導電膜、６゜１２ ・トッ
プコート、７．１１・・配向膜、８，１０・・シール部
材、９・・液晶材料 代理人 弁理士 画数 圭一部 ／−１８ 第１図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 一対のプラスチックフィルム基板間に液晶層を介在し
たプラスチックフィルム液晶表示素子において、 前記基板が透明熱硬化性アリルディグリコールカーボネ
ート樹脂から成ることを特徴とするプラスチックフィル
ム液晶表示素子。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2334865A JPH04204414A (ja) | 1990-11-29 | 1990-11-29 | プラスチックフィルム液晶表示素子 |
| TW080109231A TW222328B (ja) | 1990-11-29 | 1991-11-25 | |
| KR1019910021504A KR920010340A (ko) | 1990-11-29 | 1991-11-28 | 플라스틱 필름 액정 표시 소자 및 그 제조방법 |
| EP91311149A EP0488807B1 (en) | 1990-11-29 | 1991-11-29 | Plastic film liquid crystal display device and its manufacturing method |
| DE69129441T DE69129441T2 (de) | 1990-11-29 | 1991-11-29 | Flüssigkristallanzeigevorrichtung mit Kunststoffilmen und Verfahren zu ihrer Herstellung |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2334865A JPH04204414A (ja) | 1990-11-29 | 1990-11-29 | プラスチックフィルム液晶表示素子 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04204414A true JPH04204414A (ja) | 1992-07-24 |
Family
ID=18282091
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2334865A Pending JPH04204414A (ja) | 1990-11-29 | 1990-11-29 | プラスチックフィルム液晶表示素子 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0488807B1 (ja) |
| JP (1) | JPH04204414A (ja) |
| KR (1) | KR920010340A (ja) |
| DE (1) | DE69129441T2 (ja) |
| TW (1) | TW222328B (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7727859B2 (en) * | 2005-06-30 | 2010-06-01 | Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd | Semiconductor device and manufacturing method thereof |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4523812A (en) * | 1982-11-23 | 1985-06-18 | Texas Instruments Incorporated | Plastic liquid crystal devices with unequal substrate thicknesses |
| DE3347684A1 (de) * | 1983-12-31 | 1985-08-29 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Verfahren zur herstellung von kunststoff-folien mit verbesserten optischen eigenschaften |
| US4643531A (en) * | 1984-02-15 | 1987-02-17 | Canon Kabushiki Kaisha | Liquid crystal panel having an organic indium and/or organic zirconium orientation film |
| JP2632673B2 (ja) * | 1986-09-14 | 1997-07-23 | 東洋紡績 株式会社 | 液晶表示パネル用電極基板 |
| JPS63249126A (ja) * | 1987-04-03 | 1988-10-17 | Toshiba Corp | 液晶表示装置 |
-
1990
- 1990-11-29 JP JP2334865A patent/JPH04204414A/ja active Pending
-
1991
- 1991-11-25 TW TW080109231A patent/TW222328B/zh not_active IP Right Cessation
- 1991-11-28 KR KR1019910021504A patent/KR920010340A/ko not_active Ceased
- 1991-11-29 EP EP91311149A patent/EP0488807B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-11-29 DE DE69129441T patent/DE69129441T2/de not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR920010340A (ko) | 1992-06-26 |
| DE69129441T2 (de) | 1998-12-03 |
| TW222328B (ja) | 1994-04-11 |
| EP0488807B1 (en) | 1998-05-20 |
| DE69129441D1 (de) | 1998-06-25 |
| EP0488807A2 (en) | 1992-06-03 |
| EP0488807A3 (en) | 1994-07-06 |
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