JPH04208925A - プラスチックフィルム液晶表示素子 - Google Patents
プラスチックフィルム液晶表示素子Info
- Publication number
- JPH04208925A JPH04208925A JP34069590A JP34069590A JPH04208925A JP H04208925 A JPH04208925 A JP H04208925A JP 34069590 A JP34069590 A JP 34069590A JP 34069590 A JP34069590 A JP 34069590A JP H04208925 A JPH04208925 A JP H04208925A
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- JP
- Japan
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- plastic film
- substrate
- liquid crystal
- layer
- crystal display
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、液晶表示素子に関し、さらに詳しくはプラス
チックフィルム液晶表示素子に間する。
チックフィルム液晶表示素子に間する。
このプラスチックフィルム液晶表示素子は、たとえば電
子手帳、パーソナルコンピュータ、ワードプロセッサな
どに好適に使用される。
子手帳、パーソナルコンピュータ、ワードプロセッサな
どに好適に使用される。
従来の技術
従来の液晶表示素子では、その基板としてガラス基板が
用いられている。液晶表示素子製造工程中に処理温度が
３００〜５００℃に達する工程があり、その温度に耐え
られる材料としてガラス基板が好適であるからである。
用いられている。液晶表示素子製造工程中に処理温度が
３００〜５００℃に達する工程があり、その温度に耐え
られる材料としてガラス基板が好適であるからである。
近年、製造工程および材料の開発が進むに連れて処理温
度をある程度下げた製造が可能となり、したがってガラ
ス基板よりも軽くて薄いプラスチックフィルム基板が用
いられつつある。
度をある程度下げた製造が可能となり、したがってガラ
ス基板よりも軽くて薄いプラスチックフィルム基板が用
いられつつある。
発明が解決しようとする課題
プラスチックフィルム基板としては、光学異方性がない
か配慮できること、耐熱性、耐溶剤性、ガスバリア性、
表面平坦性、寸法安定性、透明性を備えていることなど
の要求項目を満たす必要がある。光学異方性がないもの
としてはポリエーテルスルホン（以下、ＰＥＳと略称す
る）フィルム基板が用いられている。
か配慮できること、耐熱性、耐溶剤性、ガスバリア性、
表面平坦性、寸法安定性、透明性を備えていることなど
の要求項目を満たす必要がある。光学異方性がないもの
としてはポリエーテルスルホン（以下、ＰＥＳと略称す
る）フィルム基板が用いられている。
第３図は、上記したＰＥＳフィルム基板を用いた液晶表
示素子の基板部の断面図である。第３図を参照して基板
部３１は、ＰＥＳフィルム基板３とこの外側のガスバリ
ア層であるポリビニルアルコール〈以下、ＰＶＡと略称
する）樹脂層２、ＰＶＡ樹脂層を保護するためのハード
コート層１、そして内側のインジウム酸化Ｓ（以下、Ｉ
ＴＯと略称する）密着性向上のためのアンダーコート層
４、ＩＴＯ透明導電膜層５がら構成されている。
示素子の基板部の断面図である。第３図を参照して基板
部３１は、ＰＥＳフィルム基板３とこの外側のガスバリ
ア層であるポリビニルアルコール〈以下、ＰＶＡと略称
する）樹脂層２、ＰＶＡ樹脂層を保護するためのハード
コート層１、そして内側のインジウム酸化Ｓ（以下、Ｉ
ＴＯと略称する）密着性向上のためのアンダーコート層
４、ＩＴＯ透明導電膜層５がら構成されている。
ここで使用するＰＥＳフィルム基板は、光学異方性を配
慮できる基板として上記した要求項目をかなり満たして
いるけれども、信頼性においてガラス基板に劣るのが現
状である。たとえばＰＥＳフィルム基板には、以下のよ
うな欠点がある。
慮できる基板として上記した要求項目をかなり満たして
いるけれども、信頼性においてガラス基板に劣るのが現
状である。たとえばＰＥＳフィルム基板には、以下のよ
うな欠点がある。
■安定供給できるフィルム厚みが０．１ｍｍｔであるた
め、フィルム自体に腰がなく、平坦性が得られにくい。
め、フィルム自体に腰がなく、平坦性が得られにくい。
したがって、高い平坦性が要求されるスーパーツィステ
ッドネマティック型の液晶表示素子の基板としては用い
られにくい。
ッドネマティック型の液晶表示素子の基板としては用い
られにくい。
■酸素や水蒸気などのガス通気性が大きいため、ガスバ
リア層を設ける必要がある。また、このガスバリア層を
保護するためのハードコート層も必要である。
リア層を設ける必要がある。また、このガスバリア層を
保護するためのハードコート層も必要である。
したがって、本発明の目的は、前記技術的課題を解決し
たプラスチックフィルム基板を用いた液晶表示素子を提
供することである。
たプラスチックフィルム基板を用いた液晶表示素子を提
供することである。
課題を解決するための手段
本発明は、一対のプラスチックフィルム基板間に液晶層
を介在したプラスチックフィルム液晶表示素子において
、 前記プラスチックフィルム基板がポリエーテルスルホン
樹脂、ポリビニルアルコール樹脂およびポリエーテルス
ルホン樹脂をこの順に積層した層を含んでなることを特
徴とするプラスチックフィルム液晶表示素子である。
を介在したプラスチックフィルム液晶表示素子において
、 前記プラスチックフィルム基板がポリエーテルスルホン
樹脂、ポリビニルアルコール樹脂およびポリエーテルス
ルホン樹脂をこの順に積層した層を含んでなることを特
徴とするプラスチックフィルム液晶表示素子である。
作 用
本発明に従えば、プラスチックフィルム基板は、ＰＥＳ
フィルム、ＰＶＡ層およびＰＥＳフィルムをこの順に積
層した層を含んで形成される。・したがって、従来のＰ
ＥＳフィルムのみから成るプラスチックフィルム基板と
比較して剛性が増し、高い平坦性が得られる。またＰＶ
Ａ層を基板の内層に入れたことで、基板自身がＰＶＡの
ガスバリア効果を得ることができ、さらに従来ＰＶＡ層
の保護用として用いられていたハードコート処理の必要
がなくなる。さらに耐熱性に弱いＰＶＡを基板の内層に
入れたことで、ＰＶＡ層の耐熱性の向上作用がある。
フィルム、ＰＶＡ層およびＰＥＳフィルムをこの順に積
層した層を含んで形成される。・したがって、従来のＰ
ＥＳフィルムのみから成るプラスチックフィルム基板と
比較して剛性が増し、高い平坦性が得られる。またＰＶ
Ａ層を基板の内層に入れたことで、基板自身がＰＶＡの
ガスバリア効果を得ることができ、さらに従来ＰＶＡ層
の保護用として用いられていたハードコート処理の必要
がなくなる。さらに耐熱性に弱いＰＶＡを基板の内層に
入れたことで、ＰＶＡ層の耐熱性の向上作用がある。
実施例
第１図は本発明の一実施例であるプラスチックフィルム
液晶表示素子３６の構成を示す断面図であり、第２図は
その基板部３２の拡大断面図である。
液晶表示素子３６の構成を示す断面図であり、第２図は
その基板部３２の拡大断面図である。
第１図および第２図を参照して、液晶表示素子の基板部
３２．３４は、プラスチックフィルム基板３３，３５、
アンダーコート層９．１４およびＩＴＯ透明導ｔｊｌｌ
ｌｏ、１５から構成されている。
３２．３４は、プラスチックフィルム基板３３，３５、
アンダーコート層９．１４およびＩＴＯ透明導ｔｊｌｌ
ｌｏ、１５から構成されている。
プラスチックフィルム基板３３．３５は、厚さ０゜１２
５ ｍ ｍ ｔのＰＥＳフィルム〈たとえば三井東圧株
式会社製）６．８および１１．１３で、厚さ１００μｍ
〜２００μｍのＰＶＡ層７．１２を挟みこみ、既存の偏
光板処理方法に準じて接着成型されている。
５ ｍ ｍ ｔのＰＥＳフィルム〈たとえば三井東圧株
式会社製）６．８および１１．１３で、厚さ１００μｍ
〜２００μｍのＰＶＡ層７．１２を挟みこみ、既存の偏
光板処理方法に準じて接着成型されている。
このプラスチックフィルム基板３３．３５は厚みが約０
．２５ｍｍｔであり、充分な平坦性と剛性を有している
。また、ＰＥＳフィルムの張り合わせ枚数をさらに増す
ことで任意の厚みを持つプラスチックフィルム基板とし
てもよい。このプラスチックフィルム基板３３．３５の
背向する表面には図示していないけれども、たとえば傷
防止のためにハードコート層としてアクリル系樹脂を２
〜５μｍの膜厚で、デイツプ法によって膜付けしてもよ
い。
．２５ｍｍｔであり、充分な平坦性と剛性を有している
。また、ＰＥＳフィルムの張り合わせ枚数をさらに増す
ことで任意の厚みを持つプラスチックフィルム基板とし
てもよい。このプラスチックフィルム基板３３．３５の
背向する表面には図示していないけれども、たとえば傷
防止のためにハードコート層としてアクリル系樹脂を２
〜５μｍの膜厚で、デイツプ法によって膜付けしてもよ
い。
プラスチックフィルム基板３３．３５の対向する表面に
は、アンダーコート層９．１４として、５ｔｙｘを１５
０〜１ｏｏｏ人の膜厚で蒸着し、さらにこの上にＩＴＯ
透明導電１１［１０，１５として、ＩＴＯを膜厚的１０
００人にスパッタ蒸着して形成する。さらに、ＩＴＯ透
明導電膜１ｏ、１５上にトップコート層１６．１７およ
びポリイミドを約５００人にスピンコードした配向膜１
７゜１９を形成する０次に液晶材料２ｏを注入し、シー
ル部材２１．２２で封゛止し、さらに外方向側表面に偏
光板２３．２４を積層してプラスチックフィルム液晶表
示素子３６を形成する。
は、アンダーコート層９．１４として、５ｔｙｘを１５
０〜１ｏｏｏ人の膜厚で蒸着し、さらにこの上にＩＴＯ
透明導電１１［１０，１５として、ＩＴＯを膜厚的１０
００人にスパッタ蒸着して形成する。さらに、ＩＴＯ透
明導電膜１ｏ、１５上にトップコート層１６．１７およ
びポリイミドを約５００人にスピンコードした配向膜１
７゜１９を形成する０次に液晶材料２ｏを注入し、シー
ル部材２１．２２で封゛止し、さらに外方向側表面に偏
光板２３．２４を積層してプラスチックフィルム液晶表
示素子３６を形成する。
本発明の他の実施例によれば、−軸方向にテンションを
与え延伸することによって異方性を有するフィルム状に
形成したＰＶＡを用いる。このようにＰＶＡに特定のリ
タデーションを持たせることによって、プラスチックフ
ィルム基板に位相差板の機能を併せて持たせてもよい。
与え延伸することによって異方性を有するフィルム状に
形成したＰＶＡを用いる。このようにＰＶＡに特定のリ
タデーションを持たせることによって、プラスチックフ
ィルム基板に位相差板の機能を併せて持たせてもよい。
発明の効果
以上のように本発明によれば、プラスチックフィルム基
板をＰＥＳフィルム、ＰＶＡ、ＰＥＳフィルムを積層し
て構成するので、以下に示す効果が得られる。
板をＰＥＳフィルム、ＰＶＡ、ＰＥＳフィルムを積層し
て構成するので、以下に示す効果が得られる。
■表面状態が安定して供給できるＰＥＳフィルムの厚み
は０．１ｍｍｔ程度であるけれども、本発明の基板構造
によれば、複数枚のＰＥＳフィルムを使用するので厚み
のあるプラスチックフィルム基板を提供できる。
は０．１ｍｍｔ程度であるけれども、本発明の基板構造
によれば、複数枚のＰＥＳフィルムを使用するので厚み
のあるプラスチックフィルム基板を提供できる。
■０．２ｍｍｔ以上の基板厚が確保でき、基板の腰が強
く成り、ＰＥＳフィルム基板表面状態を保持することが
でき、スーパーライステ・ソドネマティックモードのプ
ラスチックフィルム液晶表示素子の提供が可能となる。
く成り、ＰＥＳフィルム基板表面状態を保持することが
でき、スーパーライステ・ソドネマティックモードのプ
ラスチックフィルム液晶表示素子の提供が可能となる。
■プラスチックフィルム基板内内層にＰＶＡを入れたこ
とで、高いガスバリア性を得ることができ、またＰＶＡ
保護のハードコート処理の必要がなくなる６さらに、耐
熱性のないＰＶＡの耐熱保護機能を得ることができる。
とで、高いガスバリア性を得ることができ、またＰＶＡ
保護のハードコート処理の必要がなくなる６さらに、耐
熱性のないＰＶＡの耐熱保護機能を得ることができる。
第１図は本発明のプラスチックフィルム液晶表示素子の
構成を示す断面図、第２図は本発明のプラスチックフィ
ルム液晶表示素子の基板部の構成を示す断面図、第３図
は従来のプラスチックフィルム液晶表示素子の基板部を
示す断面図である。 １・・・ハードコート層、２・・・ガスバリア層、３゜
６．８，１１．１３・・・ＰＥＳフィルム、４，９゜１
４・・・アンダーコート層、５，１０．１５・・・ＩＴ
Ｏ透明導電膜、７．１２・・・ＰＶＡ層、１６．１８・
・・トップコート層、１７．１９・・・配向膜、２０・
・・液晶材料、２１．２２・・・シール部材、２３．２
４・・・偏光板、３１．３２．３４・・・基板部、３３
．３５・・・プラスチックフィルム基板 代理人 弁理士 画数 圭一部 ／３６ 第１図
構成を示す断面図、第２図は本発明のプラスチックフィ
ルム液晶表示素子の基板部の構成を示す断面図、第３図
は従来のプラスチックフィルム液晶表示素子の基板部を
示す断面図である。 １・・・ハードコート層、２・・・ガスバリア層、３゜
６．８，１１．１３・・・ＰＥＳフィルム、４，９゜１
４・・・アンダーコート層、５，１０．１５・・・ＩＴ
Ｏ透明導電膜、７．１２・・・ＰＶＡ層、１６．１８・
・・トップコート層、１７．１９・・・配向膜、２０・
・・液晶材料、２１．２２・・・シール部材、２３．２
４・・・偏光板、３１．３２．３４・・・基板部、３３
．３５・・・プラスチックフィルム基板 代理人 弁理士 画数 圭一部 ／３６ 第１図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 一対のプラスチックフィルム基板間に液晶層を介在した
プラスチックフィルム液晶表示素子において、 前記プラスチックフィルム基板がポリエーテルスルホン
樹脂、ポリビニルアルコール樹脂およびポリエーテルス
ルホン樹脂をこの順に積層した層を含んでなることを特
徴とするプラスチックフィルム液晶表示素子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34069590A JPH04208925A (ja) | 1990-11-30 | 1990-11-30 | プラスチックフィルム液晶表示素子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34069590A JPH04208925A (ja) | 1990-11-30 | 1990-11-30 | プラスチックフィルム液晶表示素子 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04208925A true JPH04208925A (ja) | 1992-07-30 |
Family
ID=18339429
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34069590A Pending JPH04208925A (ja) | 1990-11-30 | 1990-11-30 | プラスチックフィルム液晶表示素子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04208925A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110168135A (zh) * | 2017-01-12 | 2019-08-23 | 应用材料公司 | 硬涂层系统以及用于以连续卷绕式工艺制造硬涂层系统的方法 |
-
1990
- 1990-11-30 JP JP34069590A patent/JPH04208925A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110168135A (zh) * | 2017-01-12 | 2019-08-23 | 应用材料公司 | 硬涂层系统以及用于以连续卷绕式工艺制造硬涂层系统的方法 |
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