JPH0420564Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 考案の目的 （産業上の利用分野） 本考案は木材のコーナー、正面あるいは側面に
沿つて所定の切削面を形成し得るルータービツト
に関するものである。

（従来の技術） 木材のコーナー、正面あるいは側面等に所定の
断面形状を持つ切削面を形成することにより木材
の装飾効果を高めることがしばしば行われてお
り、従来、前記切削面を形成するルータービツト
としては回転軸線上の刃体の先端部にガイドベア
リングを装着したものが一般的に採用されてい
る。このガイドベアリングはルータービツトに対
して所定速度で移動される木材の表面に押接さ
れ、移動する木材に対して相対的に回転するよう
になつており、木材上の切削面が任意の部位にお
いて回転刃体に対応する所定の断面形状に形成可
能である。このガイドベアリングが移動する木材
上を摺動することがないことから木材表面を強く
擦ることによる木材表面の摩擦熱発生はなく、木
材表面が焼けることはない。

通常、この種のガイドベアリングは前記回転刃
体の回転軸線上にて同刃体の先端にねじにより締
付固定されるが、同ねじとガイドベアリングの軸
孔との間には若干の〓間ができることは避けられ
ず、そのため木材上にガイドベアリングを押接す
ること及び回転切削に伴う振動によりガイドベア
リングのがたつきが生じ易い。又、ガイドベアリ
ングが受ける半径方向の力はねじに対して剪断力
として働き、ねじには曲げモーメントが加わる。
しかも、刃体が高速回転しているため、曲げモー
メントの作用方向が相対的に変化してゆき、ねじ
の緩みが発生する。このような現象は精度の高い
切削加工を困難なものとする。

このような問題を解消しようとしたルータービ
ツトの一例が実公昭58−42088号公報に開示され
ている。このルータービツトでは第４図に示すよ
うに刃体１１の回転軸線上において突部１１ａが
刃体１１の先端から突設されており、同突部１１
ａには同突部１１ａの高さより大きい厚みを有す
るガイドベアリング１２が嵌合されているととも
に、ねじ１３により刃体１１側に締付固定されて
いる。ガイドベアリング１２の内輪１２ａと刃体
１１との間、及び内輪１２ａとねじ１３との間に
はそれぞれワツシヤ１４が介在されている。

（考案が解決しようとする問題点） しかしながら、このルータービツトの構成によ
ると以下のような問題がある。

すなわち、ガイドベアリング１２の内輪１２ａ
とねじ１３の頭部との間にはワツシヤ１４が介在
されているだけであるので、前記第４図からも明
らかなように、ねじ１３の頭部径をベアリング１
２の内輪径よりも大きくした特注のねじを使用す
る必要があり、汎用の押えねじを使用できないた
め部材コストが高く付くという問題があつた。

また、一般にねじ１３の頭部は刃体１１と共に
高速回転するものであるが、前記したルータービ
ツトの構成では前記ねじ１３の頭部径が大きいた
め、ルーター加工する箇所によつてはそのねじ１
３の大きい頭部が切削作業の邪魔になるという問
題もあつた。

さらに、ガイドベアリング１２の内輪１２ａと
ねじ１３の頭部との間にワツシヤ１４だけしか介
在されていない前記ルータービツトの構成では、
前記内輪１２ａの回転力に基づく振動がねじ１３
の頭部に伝わり易く、ねじ１３の緩みを招き易い
という問題もあつた。

この考案は上記各問題点に鑑みなされたもので
その目的とするところは、製作コストが廉価であ
るとともに、細部のルーター加工に際しても支障
がなく、さらにはガイドベアリング内輪からの振
動伝達に起因する押さえねじの緩み発生を確実に
防止して高精度加工を保障し得るルータービツト
を提供することにある。

（作用） すなわち、押さえねじには汎用のねじが使用さ
れる。そのため、押さえねじの頭部径はガイドベ
アリングの内輪径よりも小さくなり、その頭部が
細部加工時に支障になることもない。又、ガイド
ベアリングに加えられる半径方向の力はすべて支
持台に作用するため、その力が押さえねじに対し
て曲げモーメントとして作用することはない。そ
して、ガイドベアリングの内輪と押さえねじの頭
部との間に介在された押さえ部材は周知のワツシ
ヤと共にダブルワツシヤとしての機能を果たす。
そのため、前記内輪の回転力に基づく振動吸収が
一層顕著に図られる。

（実施例） 以下、本考案を具体化した一実施例を第１，２
図に基づいて説明する。

第１図に示すルータービツト１においては、軸
２の先端部に刃体３が一体形成されており、同刃
体３には一対の刃３ａが180°の回転対称位置に設
けられている。軸２は回転駆動機構のチヤツクに
挟持され、同回転駆動機構の作動により刃体３の
刃３ａが軸２の中心線、すなわち回転軸線Ｃを中
心とする回転切削曲面を形成する。回転軸線Ｃ上
において刃体３の先端には回転軸線Ｃ方向に支持
台４が一体に突設形成されており、外周面が平滑
に研磨加工された同支持台４にはその先端から回
転軸線Ｃ上にねじ孔４ａが形成されている。

支持台４にはガイドベアリング５が嵌合されて
いる。同ガイドベアリング５の厚みＬは支持台４
の高さＨよりも小さい値に設定されており、従つ
て、支持台４の先端部はガイドベアリング５の端
面から突出する。なお、ガイドベアリング５は、
内輪５ａ、外輪５ｂ、両輪５ａ，５ｂ間に介在さ
た複数のボール５ｃ及び外輪ケース５ｄから構成
されている。

ガイドベアリング５の端面から突出する支持台
４の先端部にはキヤツプ状の押さえ部材６が嵌合
されており、同押さえ部材６の円環状端面６ａが
ガイドベアリング５の内輪５ａの端面に押接され
ている。支持台４の先端と押さえ部材６の内定面
との間には若干の間〓Ｓが形成されており、押さ
え部材６をガイドベアリング５側に押圧すれば前
記円環状端面６ａは内輪５ａに確実に当接する。
そして、支持台４のねじ孔４ａには押さえねじ７
が押さえ部材６を貫通して締付螺合されており、
同ねじ７の頭部７ａと押さえ部材６との間にはワ
ツシヤ８が介在されている。なお、前記押さえね
じ７には汎用のねじが使用されており、同ねじ７
の頭部７ａ径は押さえ部材６の径よりも小さくな
つている。

このような構成のルータービツト１のガイドベ
アリング５を被切削材９の上面に押接し、回転す
る刃体３に対して被切削材９を相対移動させれ
ば、被切削材９には刃３ａの形状に応じた切削曲
面が形成される。刃体３に対する被切削材９の相
対移動に伴い、ガイドベアリング５が摺動するこ
となく回転し、摩擦熱は生じない。ガイドベアリ
ング５は相応の力で被切削材９に押接されるが、
ガイドベアリング５の半径方向に加わる力はすべ
て支持台４にて受け止められ、押さえねじ７には
曲げモーメントが直接作用することはない。従つ
て、刃体３の高速回転に起因して曲げモーメント
の作用方向が変化しても、押さえねじ７が緩むこ
とはない。

又、押さえ部材６が支持台４の先端部に嵌合
し、かつ押さえねじ７によりガイドベアリング５
の内輪５ａに押接されていることから、押さえ部
材６が刃体３及びガイドベアリング５に対してが
たつくことはなく、ガイドベアリング５は刃体３
に対して円滑な相対回転可能に規制保持される。
そして、この押さえ部材６は前記ワツシヤ８と共
にダブルワツシヤとしての機能を果たし、ガイド
ベアリング５の内輪５ａの回転力に基づく振動を
吸収するので、前記押さえねじ７の頭部７ａには
切削加工時の高速回転に伴う振動が伝わりにく
く、該振動に基づく押さえねじ７の緩み防止を図
ることができる。

又、前記押さえねじ７には汎用のねじが使用可
能であるので、部材コストを低くできるととも
に、その頭部７ａ径はガイドベアリング５の内輪
５ａ径よりも小さいため、細部の切削加工時に該
頭部７ａが邪魔になることもない。従つて、被切
削材９の切削面は任意の部位において所定の断面
形状に正確に形成される。

さらにまた、ガイドベアリング５の端面から突
出する支持台４の先端部外周面には平滑加工を施
すだけでよく、押さえ部材６をガイドベアリング
５に押接状態で固定するための螺合手段を前記先
端部外周面に設ける必要はないので製作が容易で
ある。

本考案はもちろん前記実施例のみに限定される
ものではなく、例えば第３図に示すように、支持
台４に嵌合し得るリング片１０ａと、押さえねじ
６を挿通し得るリング片１０ｂとを重ね合わせて
構成した押さえ部材１０を用いてもよい。この押
さえ部材１０は製作容易性の点で前記実施例の押
さえ部材６に比して有利である。もちろん、押さ
え部材１０における作用効果は前記実施例の押さ
え部材６と同様である。

考案の効果 以上詳述したように、本考案のルータービツト
によれば、押さえねじには汎用のねじを使用でき
るので製作コストを廉価にできるとともに、同押
さえねじの頭部径が小さく細部のルーター加工に
際しても、高速回転する前記頭部が支障となるこ
ともないので任意の部位において所望の切削加工
を容易に行うことができ、さらには周知のワツシ
ヤのみならず押さえ部材によつてもガイドベアリ
ング内輪から押さえねじの頭部へ伝わる振動を吸
収できるので、該振動伝達に起因する押さえねじ
の緩み発生を確実に防止して高精度加工を保障し
得るという優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す斜視図、第２
図は要部縦断面図、第３図は本考案の別例を示す
要部縦断面図、第４図は従来のルータービツトを
示す要部縦断面図である。 ルータービツト……１、刃体……３、支持台…
…４、ガイドベアリング……５、押さえ部材……
６，１０、押さえねじ……７、リング片……１０
ａ，１０ｂ、回転軸線……Ｃ、支持台の高さ……
Ｈ、ガイドベアリングの厚み……Ｌ。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 刃体３の回転軸線Ｃ上にて同刃体３から前記
   回転軸線Ｃ方向に支持台４を突設し、 同支持台４の高さＨよりも小さい厚みＬを有
   するガイドベアリング５を前記支持台４に嵌合
   し、 前記ガイドベアリング５の端面から突出する
   支持台４の先端部に同先端部の全体を覆うとと
   もに前記ガイドベアリング５の端面に当接する
   押さえ部材６，１０を嵌合し、 さらに、同じく前記支持台４の先端部に対し
   押さえ部材６，１０を貫通して同押さえ部材
   ６，１０を前記ガイドベアリング５に押接する
   押さえねじ７を締付螺合したことを特徴とする
   ルータービツト。 ２ 前記押さえ部材６，１０は、前記支持台４に
   嵌合し得るリング片１０ａと、前記押さえねじ
   ７を挿通し得るリング片１０ｂとを重ね合わせ
   て構成されている実用新案登録請求の範囲第１
   項に記載のルータービツト。