JPH04206110A - 難燃性電気絶縁組成物 - Google Patents
難燃性電気絶縁組成物Info
- Publication number
- JPH04206110A JPH04206110A JP2325677A JP32567790A JPH04206110A JP H04206110 A JPH04206110 A JP H04206110A JP 2325677 A JP2325677 A JP 2325677A JP 32567790 A JP32567790 A JP 32567790A JP H04206110 A JPH04206110 A JP H04206110A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- flame
- red lead
- weight
- parts
- insulating composition
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims description 31
- 230000009970 fire resistant effect Effects 0.000 title 1
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 23
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 claims description 23
- 229910000000 metal hydroxide Inorganic materials 0.000 claims description 16
- 150000004692 metal hydroxides Chemical class 0.000 claims description 16
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 claims description 14
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 claims description 13
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 10
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 claims description 10
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 4
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 claims description 4
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 18
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 13
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 11
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 description 6
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 description 6
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 4
- 238000010292 electrical insulation Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 3
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 3
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 3
- JTXMVXSTHSMVQF-UHFFFAOYSA-N 2-acetyloxyethyl acetate Chemical compound CC(=O)OCCOC(C)=O JTXMVXSTHSMVQF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 2
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 2
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 2
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 2
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 2
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 2
- VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L magnesium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Mg+2] VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000000347 magnesium hydroxide Substances 0.000 description 2
- 229910001862 magnesium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- NALFRYPTRXKZPN-UHFFFAOYSA-N 1,1-bis(tert-butylperoxy)-3,3,5-trimethylcyclohexane Chemical compound CC1CC(C)(C)CC(OOC(C)(C)C)(OOC(C)(C)C)C1 NALFRYPTRXKZPN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XMNIXWIUMCBBBL-UHFFFAOYSA-N 2-(2-phenylpropan-2-ylperoxy)propan-2-ylbenzene Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(C)(C)OOC(C)(C)C1=CC=CC=C1 XMNIXWIUMCBBBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UPZFLZYXYGBAPL-UHFFFAOYSA-N 2-ethyl-2-methyl-1,3-dioxolane Chemical compound CCC1(C)OCCO1 UPZFLZYXYGBAPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000181 Ethylene propylene rubber Polymers 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006087 Silane Coupling Agent Substances 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 101150104684 UL44 gene Proteins 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 239000007822 coupling agent Substances 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 1
- 229920006244 ethylene-ethyl acrylate Polymers 0.000 description 1
- 229920006225 ethylene-methyl acrylate Polymers 0.000 description 1
- 229920005680 ethylene-methyl methacrylate copolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 1
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 101150002378 gC gene Proteins 0.000 description 1
- 150000002366 halogen compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N hydrogen chloride Substances Cl.Cl IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000041 hydrogen chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- -1 nylcopolymer Substances 0.000 description 1
- 150000001451 organic peroxides Chemical class 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 description 1
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000012827 research and development Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 1
- 230000000391 smoking effect Effects 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 239000002341 toxic gas Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Organic Insulating Materials (AREA)
- Insulated Conductors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、高度の難燃性を有すると共に、機械特性に優
れている難燃性電気絶縁組成物に関するものである。
れている難燃性電気絶縁組成物に関するものである。
5従来の技術]
最近、電線・ケーブルを中心に難燃性の要求が高度化し
、ULVW−1の垂直燃焼試験やIEEE規格383、
IEC規格332等の垂直トレイ燃焼試験レベルの高難
燃材料が要望されるようになってきた。
、ULVW−1の垂直燃焼試験やIEEE規格383、
IEC規格332等の垂直トレイ燃焼試験レベルの高難
燃材料が要望されるようになってきた。
絶縁材料であるポリオレフィンを難燃化する方法として
はハロゲン含有化合物等を混和する方法が一般に採用さ
れてきている6 しかし、このような難燃性電気絶縁組成物は、火災時に
不燃性のハロゲン系ガス等を多量に発生させ、それによ
り電線・ケーブルの周囲における酸素を遮断し燃焼を防
止しようとするものであり、十分な離燃特性を発揮する
もの、その折発生するハロゲン系ガス等は例えば塩化水
素のように有毒なものが多く、このような有毒カスを含
んだ煙を多量に発生させるため見通しか悪くなり、火災
発生の際の遊離行動や消化活動を妨げ、あるいは上記有
毒ガスか人体に悪影響を与えるなどして二次災害のおそ
れもあり、さらにはハロゲン系ガスが空気中の水分と反
応し、ハロゲン化水素酸となって機器等を腐食させるお
それもある。
はハロゲン含有化合物等を混和する方法が一般に採用さ
れてきている6 しかし、このような難燃性電気絶縁組成物は、火災時に
不燃性のハロゲン系ガス等を多量に発生させ、それによ
り電線・ケーブルの周囲における酸素を遮断し燃焼を防
止しようとするものであり、十分な離燃特性を発揮する
もの、その折発生するハロゲン系ガス等は例えば塩化水
素のように有毒なものが多く、このような有毒カスを含
んだ煙を多量に発生させるため見通しか悪くなり、火災
発生の際の遊離行動や消化活動を妨げ、あるいは上記有
毒ガスか人体に悪影響を与えるなどして二次災害のおそ
れもあり、さらにはハロゲン系ガスが空気中の水分と反
応し、ハロゲン化水素酸となって機器等を腐食させるお
それもある。
そこで、上記ハロゲン系化合物に代えて、水酸化アルミ
ニウムや水酸化マグネシウム等の金属水酸化物を混和し
、上記火災時の安全性を重視した難燃性電気絶縁組成物
を絶縁体とした電線・ケーブルが提案され、注目を集め
ている。
ニウムや水酸化マグネシウム等の金属水酸化物を混和し
、上記火災時の安全性を重視した難燃性電気絶縁組成物
を絶縁体とした電線・ケーブルが提案され、注目を集め
ている。
この金属水酸化物を混和した難燃性組成物は、火災時に
当該水酸化物が結晶水を放出する際の吸熱作用により難
燃性を付与するものであり、発煙性や毒性あるいは腐蝕
性が極めて低い。
当該水酸化物が結晶水を放出する際の吸熱作用により難
燃性を付与するものであり、発煙性や毒性あるいは腐蝕
性が極めて低い。
璽発明が解決しようとする課題−
しかしたがら、上記難燃性電気絶縁組成物にあっては、
金属水酸化物の難燃効果か小さいため、上記した各燃焼
試験に適合する高度の難燃性を付与するには、金属水酸
化物を多量に混和する必要があり、その結果、引張特性
等の機械特性が著しく低下するという問題がある。
金属水酸化物の難燃効果か小さいため、上記した各燃焼
試験に適合する高度の難燃性を付与するには、金属水酸
化物を多量に混和する必要があり、その結果、引張特性
等の機械特性が著しく低下するという問題がある。
本発明の目的は、上記した従来技術の問題点を解消し、
垂直燃焼試験レベルに合格する高度の難燃性を付与する
と共に、機械特性に優れた難燃性電気絶縁組成物を提供
することにある6[課題を解決するための手段及び作用
コ本発明者らは、金属水酸化物を混和して、燃焼時に有
害なハロゲン系カスを発生したい難燃性絶縁材料の知見
を基に、難燃性を有し、かつ機械特性に優れている難燃
性電気絶縁組成物を得るために種々の研究開発を実施し
た結果、エチレン酢酸とニルコポリマまたはエチレン酢
酸ビニルコポリマとポリオレフィンとのブレンドポリマ
に、水酸化物と鉛丹とを配合することを見出し、これら
化金物の含有量の範囲を特定したのである。
垂直燃焼試験レベルに合格する高度の難燃性を付与する
と共に、機械特性に優れた難燃性電気絶縁組成物を提供
することにある6[課題を解決するための手段及び作用
コ本発明者らは、金属水酸化物を混和して、燃焼時に有
害なハロゲン系カスを発生したい難燃性絶縁材料の知見
を基に、難燃性を有し、かつ機械特性に優れている難燃
性電気絶縁組成物を得るために種々の研究開発を実施し
た結果、エチレン酢酸とニルコポリマまたはエチレン酢
酸ビニルコポリマとポリオレフィンとのブレンドポリマ
に、水酸化物と鉛丹とを配合することを見出し、これら
化金物の含有量の範囲を特定したのである。
すなわち、本発明の誼燃a、電気絶縁組成物は、エチレ
ン酢酸ビニルコポリマまたはエチレン酢酸ビニルコポリ
マとポリオレフィンとのブレンドポリマ100重量部に
対して、金属水酸化物を50〜300重量部及び鉛丹を
1〜50重量部配合したものであり、また、エチレン酢
酸とニルコポリマまたはエチレン酢酸ビニルコポリマと
ポリオレフィンとのブレンドポリマ100重量部に対し
て、金属水酸化物を50〜300重量部及び表面処理し
た鉛丹を1〜50重量部配合したものである。
ン酢酸ビニルコポリマまたはエチレン酢酸ビニルコポリ
マとポリオレフィンとのブレンドポリマ100重量部に
対して、金属水酸化物を50〜300重量部及び鉛丹を
1〜50重量部配合したものであり、また、エチレン酢
酸とニルコポリマまたはエチレン酢酸ビニルコポリマと
ポリオレフィンとのブレンドポリマ100重量部に対し
て、金属水酸化物を50〜300重量部及び表面処理し
た鉛丹を1〜50重量部配合したものである。
本発明においてポリオレフィンとしては、エチレンプロ
ピレンゴム、エチレンブテンコポリマ。
ピレンゴム、エチレンブテンコポリマ。
エチレンエチルアクリレートコポリマ、エチレンメチル
アクリレートコポリマ、エチレンメチルメタクリレート
コポリマといったものが挙がられ、これらをエチレン酢
酸ビニルコポリマと併用する。
アクリレートコポリマ、エチレンメチルメタクリレート
コポリマといったものが挙がられ、これらをエチレン酢
酸ビニルコポリマと併用する。
金属水酸化物としては、高難燃化の点から水酸化マグネ
シウムおよびハイドロタルサイト類が望ましく、これは
凝集1強靭性、難燃性、耐水性等から平均粒径0.1〜
5μmで脂肪酸金属塩、シランカップリング剤、チタネ
ートカップリング剤等で表面処理したものを用いるのが
好ましい。
シウムおよびハイドロタルサイト類が望ましく、これは
凝集1強靭性、難燃性、耐水性等から平均粒径0.1〜
5μmで脂肪酸金属塩、シランカップリング剤、チタネ
ートカップリング剤等で表面処理したものを用いるのが
好ましい。
金属水酸化物の配合量は、エチレン酢酸ビニル共重合体
またはポリオレフィンとの併用がら成るブレンドポリマ
100重量部に対して、金属水酸化物を50〜300重
量部とする必要があり、配合量が限定値未満では目的と
する難燃性を付与できす、限定値を越えた場合には加工
性や強靭性を著しく損なう。
またはポリオレフィンとの併用がら成るブレンドポリマ
100重量部に対して、金属水酸化物を50〜300重
量部とする必要があり、配合量が限定値未満では目的と
する難燃性を付与できす、限定値を越えた場合には加工
性や強靭性を著しく損なう。
本発明では、鉛丹を加えることにより、著しく難燃性か
向上することを見い出した。これはエチレン酢酸ビニル
コポリマの脱酢酸が鉛丹により促進されるものと推定さ
れる。この鉛丹は、ブレンドポリマ100重量部に対し
て1〜50重量部含有させる必要があり、限定値未満で
は目的とする難燃性への効果が認められず、また限定値
を越えると耐熱老化性を著しく損なう。
向上することを見い出した。これはエチレン酢酸ビニル
コポリマの脱酢酸が鉛丹により促進されるものと推定さ
れる。この鉛丹は、ブレンドポリマ100重量部に対し
て1〜50重量部含有させる必要があり、限定値未満で
は目的とする難燃性への効果が認められず、また限定値
を越えると耐熱老化性を著しく損なう。
また、鉛丹は、耐熱老化性を著しく低下させることがあ
り、種々検討した結果、鉛丹を表面処理することが有効
なことが分った。
り、種々検討した結果、鉛丹を表面処理することが有効
なことが分った。
この表面処理は、フェノール樹脂又はモース硬度3以下
の白色充填剤等を用いて行われるものかある。前者のフ
ェノール樹脂の表面処理としては、鉛丹を水に懸濁させ
、その中にフェノールとホルマリンを添加し80℃で撹
拌後、更にリン酸を加えて行う方法が代表的である。後
者の白色充填剤の表面処理としては、掌砕処理を利用し
た方法が有効で、鉛丹と上述の白色充填剤を高速回転の
回転羽根に当て処理する方法が代表的である。
の白色充填剤等を用いて行われるものかある。前者のフ
ェノール樹脂の表面処理としては、鉛丹を水に懸濁させ
、その中にフェノールとホルマリンを添加し80℃で撹
拌後、更にリン酸を加えて行う方法が代表的である。後
者の白色充填剤の表面処理としては、掌砕処理を利用し
た方法が有効で、鉛丹と上述の白色充填剤を高速回転の
回転羽根に当て処理する方法が代表的である。
これらのようにして表面処理した鉛丹は、ブレンドポリ
マ100重量部に対して1〜50重量部の範囲で含有さ
せる必要があり、限定値未満では目的とする難燃性への
効果が認められず、また限定値を越えると耐熱老化性を
著しく損なう。
マ100重量部に対して1〜50重量部の範囲で含有さ
せる必要があり、限定値未満では目的とする難燃性への
効果が認められず、また限定値を越えると耐熱老化性を
著しく損なう。
本発明では、上記成分に加えて酸化防止剤、滑剤1分散
剤1着色剤等を適宜添加してもよく、これらから成る組
成物は有機過酸化物による加熱架橋あるいは照射架橋等
を施される。
剤1着色剤等を適宜添加してもよく、これらから成る組
成物は有機過酸化物による加熱架橋あるいは照射架橋等
を施される。
過酸化物としてはジクミルパーオキサイド、1゜3−ビ
ス(第三ブチル・パーオキシ・イソプロピル)ベンゼン
、1,1−ビス(第三ブチルパーオキシ)−3,3,5
−トリメチルシクロヘキサン等が挙げられる。
ス(第三ブチル・パーオキシ・イソプロピル)ベンゼン
、1,1−ビス(第三ブチルパーオキシ)−3,3,5
−トリメチルシクロヘキサン等が挙げられる。
[実施例コ
以下、本発明の詳細な説明する。
第1表の実施例1〜5および比較例1〜4の各種に示す
ような配合に従って各種成分を12インチロールを用い
混練し、これらを、その後40m/m押出機(L/D=
22>を用いて、芯線外径1.8φの導体上に厚さ20
Ia紙セパレータを縦て添えしたがら1.1園厚さで押
出被覆した。その後、これを15kg/aiの水蒸気で
3分間熱処理を行って架橋し、ケーブルを作製した。
ような配合に従って各種成分を12インチロールを用い
混練し、これらを、その後40m/m押出機(L/D=
22>を用いて、芯線外径1.8φの導体上に厚さ20
Ia紙セパレータを縦て添えしたがら1.1園厚さで押
出被覆した。その後、これを15kg/aiの水蒸気で
3分間熱処理を行って架橋し、ケーブルを作製した。
このように作製したケーブル(試料)の評価を引張特性
及び垂直燃焼試験について行い、その結果を第1表の下
欄に示す、各評価方法は次の通りである。
及び垂直燃焼試験について行い、その結果を第1表の下
欄に示す、各評価方法は次の通りである。
引 張特性: 芯線およびセパレータを除いた試料をJ
I 5C30Q5に準拠し、引張速度500薗/mi
nで測定し た。
I 5C30Q5に準拠し、引張速度500薗/mi
nで測定し た。
垂直燃焼試験: 1.”L44に準拠し行い、燃焼時
間が60秒以内のものを合格、 60秒を越えるものを不合格と判 定した。
間が60秒以内のものを合格、 60秒を越えるものを不合格と判 定した。
第1表に示される結果から、本発明の難燃性電気絶縁組
成物を用いた実施例1〜5の試料は、いずれも引張特性
に優れ、その難燃性は垂直燃焼試験に合格するレベルで
ある。これに対して、金属水酸化物の配合量が限定値未
満の比較例1、鉛丹が添加されていない比較例2及びエ
チレン酢酸ビニルコポリマがブレンドされていない比較
例3の試料は、いずれも垂直燃焼試験で不合格となる。
成物を用いた実施例1〜5の試料は、いずれも引張特性
に優れ、その難燃性は垂直燃焼試験に合格するレベルで
ある。これに対して、金属水酸化物の配合量が限定値未
満の比較例1、鉛丹が添加されていない比較例2及びエ
チレン酢酸ビニルコポリマがブレンドされていない比較
例3の試料は、いずれも垂直燃焼試験で不合格となる。
また、金属水酸化物の配合量が限定値を越えている比較
例4の試料は、伸びが著しく低下する。
例4の試料は、伸びが著しく低下する。
したがって、エチレン#酸とニルコポリマまなはエチレ
ン酢酸ビニルコポリマとポリオレフィンとのブレンドポ
リマに、規定量の金属水酸化物と鉛丹を配合することに
より、引張特性に優れ、垂直燃焼試験に合格する高度の
難燃性を付与する難燃性電気絶縁組成物を得られること
になる。
ン酢酸ビニルコポリマとポリオレフィンとのブレンドポ
リマに、規定量の金属水酸化物と鉛丹を配合することに
より、引張特性に優れ、垂直燃焼試験に合格する高度の
難燃性を付与する難燃性電気絶縁組成物を得られること
になる。
次に、第2表及び第3表の実施例6〜13および比較例
5〜14の各欄に示すような配合に従って各種成分を1
2インチロールを用い混練し、これを、その後4.0m
/m押出機(L/D =22)を用いて、芯線外径1,
8φの導体上に厚さ2oIJJn紙セパレータを樅で添
えしたがら 1.1酊厚さで押出被覆した。その後、こ
れを15kg、’aflの水蒸気で3分間熱処理を行っ
て架橋し、ケーブルを作製した。
5〜14の各欄に示すような配合に従って各種成分を1
2インチロールを用い混練し、これを、その後4.0m
/m押出機(L/D =22)を用いて、芯線外径1,
8φの導体上に厚さ2oIJJn紙セパレータを樅で添
えしたがら 1.1酊厚さで押出被覆した。その後、こ
れを15kg、’aflの水蒸気で3分間熱処理を行っ
て架橋し、ケーブルを作製した。
このように作製したケーブル(試料)の評価を引張特性
、耐熱老化性及び垂直燃焼試験について行い、その結果
を第2表及び第3表の下欄に示す。
、耐熱老化性及び垂直燃焼試験について行い、その結果
を第2表及び第3表の下欄に示す。
なお、第2表のフェノール樹脂処理の鉛丹は、鉛丹70
0 gを水100cc中に入れ超音波洗浄機で懸濁させ
ながら、フェノール21g、ホルマリン38gを添加し
、80°Cで撹拌した後、リン′ei12gを加え80
″Cで、1時間撹拌して行った。その後120℃で24
時間乾燥後粉砕したものを用いた。各評価方法は次の通
りである。
0 gを水100cc中に入れ超音波洗浄機で懸濁させ
ながら、フェノール21g、ホルマリン38gを添加し
、80°Cで撹拌した後、リン′ei12gを加え80
″Cで、1時間撹拌して行った。その後120℃で24
時間乾燥後粉砕したものを用いた。各評価方法は次の通
りである。
引 張 特 性: 芯線およびセパレータを除いた試料
をJISC3005に準拠し、 引張速度500間/+ninで測定し た。
をJISC3005に準拠し、 引張速度500間/+ninで測定し た。
耐熱老化性: 芯線およびセパ−レータを除いた試料を
150°Cに保持したJ Is型老型紙化試験機中8時間1 いた後、22℃に1日放置した。
150°Cに保持したJ Is型老型紙化試験機中8時間1 いた後、22℃に1日放置した。
その後上述と同様の方法で引張
特性を評価した。
垂直燃焼試@: UL44に準拠し行い、燃焼時間か
60秒以内のものを合格、 60秒を越えるものを不合格と判 定した。
60秒以内のものを合格、 60秒を越えるものを不合格と判 定した。
第2表及び第3表に示される結果から、本発明の難燃性
電気絶縁組成物を用いた実施例6〜13の試料は、いず
れも引張特性、耐熱老化性に優れ、その難燃性は垂直燃
焼試験に合格するレベルである。これに対して、金属水
酸化物の配合量が限定値未満の比較例5及び10.鉛丹
が添加されていない比較例6及び11、エチレン酢酸と
ニルコポリマがブレンドされていない比較例7及び12
の試料は、いずれも垂直燃焼試験で不合格となる。
電気絶縁組成物を用いた実施例6〜13の試料は、いず
れも引張特性、耐熱老化性に優れ、その難燃性は垂直燃
焼試験に合格するレベルである。これに対して、金属水
酸化物の配合量が限定値未満の比較例5及び10.鉛丹
が添加されていない比較例6及び11、エチレン酢酸と
ニルコポリマがブレンドされていない比較例7及び12
の試料は、いずれも垂直燃焼試験で不合格となる。
また、表面処理されていない鉛丹を使用している比較例
18及び13、鉛丹の配合量が限定値を越えている比較
例9及び14の試料は、耐熱老化性か著しく低下する。
18及び13、鉛丹の配合量が限定値を越えている比較
例9及び14の試料は、耐熱老化性か著しく低下する。
したがって、エチレン#酸とニルコポリマまたはエチレ
ン酢酸ビニルコポリマとポリオレフィンとのブレンドポ
リマに、規定量の金属水酸化物と共に表面処理した鉛丹
を配合することにより、引張特性に優れ、垂直燃焼試験
に合格する高度の難燃性を付与すると共に、耐熱老化性
にも優れている難燃性電気絶縁組成物を得られることに
なる。
ン酢酸ビニルコポリマとポリオレフィンとのブレンドポ
リマに、規定量の金属水酸化物と共に表面処理した鉛丹
を配合することにより、引張特性に優れ、垂直燃焼試験
に合格する高度の難燃性を付与すると共に、耐熱老化性
にも優れている難燃性電気絶縁組成物を得られることに
なる。
!発明の効果]
以上の通り本発明によれは、難燃性に優れ、しかも燃焼
時にハロゲン系カスを発生せず、火災時の安全性を向上
できると共に、機械的特性にも優れ、工業的価値が高い
難燃性電気絶縁組成物及びさらに耐熱老化性にも優れな
難燃性電気絶縁組成物を得られるという優れた効果を特
徴する特許出願人 日立電線株式会社 代理人弁理士 絹 谷 信 雄
時にハロゲン系カスを発生せず、火災時の安全性を向上
できると共に、機械的特性にも優れ、工業的価値が高い
難燃性電気絶縁組成物及びさらに耐熱老化性にも優れな
難燃性電気絶縁組成物を得られるという優れた効果を特
徴する特許出願人 日立電線株式会社 代理人弁理士 絹 谷 信 雄
Claims (4)
- 1.エチレン酢酸ビニルコポリマまたはエチレン酢酸ビ
ニルコポリマとポリオレフィンとのブレンドポリマ10
0重量部に対して、金属水酸化物を50〜300重量部
及び鉛丹を1〜50重量部配合したことを特徴とする難
燃性電気絶縁組成物。 - 2.エチレン酢酸ビニルコポリマまたはエチレン酢酸ビ
ニルコポリマとポリオレフィンとのブレンドポリマ10
0重量部に対して、金属水酸化物を50〜300重量部
及び表面処理した鉛丹を1〜50重量部配合したことを
特徴とする難燃性電気絶縁組成物。 - 3.請求項2記載の表面処理した鉛丹として、フェノー
ル樹脂で表面処理した鉛丹を用いた請求項2記載の難燃
性電気絶縁組成物。 - 4.請求項2記載の表面処理した鉛丹として、モース硬
度3以下の白色充填剤で表面処理した鉛丹を用いた請求
項2記載の難燃性電気絶縁組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2325677A JP2527103B2 (ja) | 1990-11-29 | 1990-11-29 | 難燃性電気絶縁組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2325677A JP2527103B2 (ja) | 1990-11-29 | 1990-11-29 | 難燃性電気絶縁組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04206110A true JPH04206110A (ja) | 1992-07-28 |
| JP2527103B2 JP2527103B2 (ja) | 1996-08-21 |
Family
ID=18179485
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2325677A Expired - Lifetime JP2527103B2 (ja) | 1990-11-29 | 1990-11-29 | 難燃性電気絶縁組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2527103B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000069961A1 (en) * | 1999-05-17 | 2000-11-23 | Du Pont-Mitsui Polychemicals Co., Ltd | Flame retardant resin composition |
| JP2001114948A (ja) * | 1999-10-15 | 2001-04-24 | Du Pont Mitsui Polychem Co Ltd | 難燃性樹脂組成物 |
-
1990
- 1990-11-29 JP JP2325677A patent/JP2527103B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000069961A1 (en) * | 1999-05-17 | 2000-11-23 | Du Pont-Mitsui Polychemicals Co., Ltd | Flame retardant resin composition |
| CN1322048C (zh) * | 1999-05-17 | 2007-06-20 | 杜邦-三井聚合化学品株式会社 | 阻燃树脂组合物 |
| JP2001114948A (ja) * | 1999-10-15 | 2001-04-24 | Du Pont Mitsui Polychem Co Ltd | 難燃性樹脂組成物 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2527103B2 (ja) | 1996-08-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0328051B1 (en) | Flame retardant ethylene polymer blends | |
| JP2001160316A (ja) | ノンハロゲン難燃電線 | |
| JPH02251572A (ja) | 難燃性組成物 | |
| JPH0512928A (ja) | 難燃性電気絶縁物 | |
| JPH04206110A (ja) | 難燃性電気絶縁組成物 | |
| JPH03203123A (ja) | 難燃性電線・ケーブル | |
| JPS6326906A (ja) | 難燃性電気絶縁組成物 | |
| JPS60100302A (ja) | 難燃性電気絶縁組成物 | |
| JP2811970B2 (ja) | 難燃性電気ケーブル | |
| JPH04334811A (ja) | 難燃性電気絶縁組成物 | |
| JP2871810B2 (ja) | 難燃性樹脂組成物 | |
| JPH01603A (ja) | 難燃性電気絶縁組成物 | |
| JP3829647B2 (ja) | ワイヤストリップ性に優れたノンハロゲン難燃絶縁電線 | |
| JPH02158645A (ja) | 難燃性電気絶縁組成物 | |
| JPH07245022A (ja) | 難燃絶縁電線 | |
| JPH04253747A (ja) | 難燃性電気ケーブル | |
| JPS6097511A (ja) | 難燃性電気絶縁組成物 | |
| JPH03149240A (ja) | 難燃性電気絶縁物 | |
| JPH03197539A (ja) | 難燃性樹脂組成物 | |
| JPH03247639A (ja) | 難燃性電気絶縁組成物 | |
| JPS6097509A (ja) | 難燃性電気ケ−ブル | |
| JPH01186707A (ja) | 難燃性電気絶縁組成物 | |
| JPS6097510A (ja) | 難燃性電気絶縁組成物 | |
| JP2767962B2 (ja) | 難燃絶縁電線 | |
| JP4359976B2 (ja) | ノンハロゲン難燃絶縁電線 |