JPH04206492A - 正抵抗温度係数発熱体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、採暖器具及び一般の加熱装置として有用な正
抵抗温度係数発熱体（以下ＰＴＣ発熱体と称す）に関す
る。

従来の技術 従来のＰＴＣ発熱体の断面斜視図を第５図に示す。同図
において、１は結晶性高分子中に導電性微粉末を分散し
たＰＴＣの抵抗シートである。その抵抗シートｌは厚さ
１画〜３肛の長尺薄肉のノートであり、厚み方向に一対
の電極板２および３を一体に密着させて１００■〜２０
０■を印加する。

４と５は上記一対の電極板２及び３に接続されたリード
線であり、６の所で電気溶接されている。

７はシート抵抗１、電極板２及び３、リード線４及び５
を被覆する一対の絶縁フィルムである。

第６図は従来のＰＴＣ発熱体のＡ−Ｂ線に沿った部分の
断面図である。但し、絶縁フィルム７は省略されている
。すなわち、従来のＰＴＣ発熱体においては、電極板２
及び３、図示はされていないがリード線４及び５には表
面が平らな圧延銅板を用いていた。

発明が解決じようとする課題 しか巳ながら、従来のＰＴＣ発熱体には次のような問題
かあった。

（１）　　抵抗ノートと電極板との接触面が平らである
ため、接触面積が小さく電気抵抗が大きくなって過熱の
恐れがあった。

（２）抵抗ソートと電極板の接着強度が弱かった。

（３）電極板とり−ト線の材質が同しであったために溶
接時５こ発熱するだけの抵抗が取れず、電気溶接しても
電極板とリード線とが十分に溶けずに溶接強度が弱かっ
た。

本発明は上記の問題を解決し、安全で信顛性の高いＰＴ
Ｃ発熱体の提供を目的とする。

課題を解決するための手段 上記の目的を達成するために本発明のＰＴＣ発熱体は、
結晶性高分子中に導電性微粉末を分散した組成物を主成
分とする長尺薄肉の正抵抗温度係数を有する抵抗ソート
の両面に、先端↓こ突起を有するように粗面加工された
一対の電極板を一体に密着させ、上記一対の電極板にそ
の電極板とは異なる金属で被覆された一対のｌ−４線を
電気溶接して一体に密着させ、上記抵抗シート、上記−
月の電極板、上記一対の′ノート線を被覆する一対の絶
縁フィルムを一体に密着させる構成と５だ。

作用 本発明は上記した構成によって、抵抗シートと電極板の
接触面積が広（なるとともに電極の突起が抵抗シートに
食い込む。

また、リード線と電極板との電気溶接では、電極板の突
起に溶接電流が集中し、かつ電極板とリード線の被覆金
属の材質が異なるため、溶接時の電流に対して電気抵抗
ができる。

実施例 以下、本発明の実施例を添付図面に基づいて説明する。

第１図において、８は厚さ０．５皿の抵抗ソートで、９
及び１０は抵抗シート８に一体に密着されたー・対の電
極板（厚み３５〜１００μｍ）である。その電極板９及
び１０は先端に突起を有するように粗面加工された電解
銅箔である。電極板９の幅は２０１１ＩＩ１１で、電極
＋Ｆｉｌ。

の１０ｍｍより広くしである。すなわち、電極板９は抵
抗シート８の縁面部までを覆い、電極板１０は抵抗シー
ト８よりも幅を狭くした構成である。

抵抗シート８の厚みを０．５ｏｎと薄くシているのは、
電極板９及び１０の間の距離を可能な限り小さぐするこ
とによって熱抵抗を小さくして大きな出力を取り出すた
めである。抵抗シート８を厚くすると内部で発熱した熱
が伝わりにくく出力が小さくなる。

電気を供給するリード線４及び５が各々の電極板９及び
１０に６の所で電気溶接され、抵抗シート８、一対の電
極板９及び１０、一対のリード線４及び５は一対の絶縁
フィルム７で覆われて電気的に外部と遮断さている。

第２図は本実施例のＰＴＣ発熱体のＡ、−Ｂ線に沿った
部分の断面図であり、同図に示すように抵抗シート８と
溶接する電極板９及び１０面には凹凸をつけ、さらにそ
の先端には球状の突起１１が設けられており、電極板９
及び１０の粗面度は約３〜２０ｐｍとした。

この構成により、抵抗シート８と電極板９及び１０との
接着面積が広くなり、かつ突起１１を抵抗シート８に食
い込ませているためＯこ、接合力が向上した。

すなわち、本実施例では５００　ｇ以上の剥離強度が得
られた。これ６二対して従来例の剥離強度は」００ｇで
あった。

第３図は本実施例における電気溶接前のリード線４と電
極板９との接合部の拡大断面図、第４図は同しく電気溶
接後の接合部の拡大断面図である。第３図及び第４図お
いて、１２は銅からなるリード線４の表面に設けた錫を
主成分とする厚みが１−１０μｍの半田メンキ層であり
、１３は電気溶接によってできた銅、鉛、錫の合金層で
ある。すなわち、電極板とは異なる金属で被覆されたリ
ード線を用いて電気溶接したので、異種金属による電気
抵抗ができ、電流が集中して非常にうまく電気溶接され
た。

これにより、リード線４と電極板９の間には引っ張り強
度２　ｋｇ　／　ｍｅ　”が得られた。これに対して従
来例では０．５ｋｇ／蘭２であった。

なお、半田メンキ層１２の厚みは１〜１０μｍの場合量
も引っ張り強度が強かった。これ以上厚くすると半田メ
ンキ層での溶接となって溶接強度が約１／２と小さくな
る。

発明の効果 以上のように本発明によれば、従来より抵抗シートと電
極板、電極板とリード線の接合強度が高く、安全で信転
性の高いＰＴＣ発熱体が得られ、従来より広い用途に使
用できる効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例におけるＰＴＣ発熱体の斜視図
、第２図は同しく　ＰＴＣ発熱体の部分断面図、第３図
は同しく　ＰＴＣ発熱体の電極板とリード線の電気溶接
前の接続部の部分断面図、第４図は同しく電気溶接後の
接続部の部分断面図、第５図は従来のＰＴＣ発熱体の斜
視図、第６回は同しく　ＰＴＣ発熱体の部分断面図であ
る。 ４．５・・・・・リード線、７・・・・・・絶縁フィル
ム、８・・・・・・抵抗フィルム、９，１０・・・・・
・電極板、１１・・・・・突起、１２・・・・・・電極
板と異なる金属。 代理人の氏名　弁理士　小鍜冶　明　ほか２名４、５　
　　　リ　−一　ト　考１） ７　　１九　開成　フィルへ ８−↑艮祝シート ｑ、　１０　　　ｖｉｌ、ｔｅｈ　Ｔｉ　ｌｌ 石　２　区　　　　　　　　　　　　／／　　交匙第３
図 第４図 １５図 ＠６ｒｌＡ

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）結晶性高分子中に導電性微粉末を分散した組成物
   を主成分とする長尺薄肉の正抵抗温度係数を有する抵抗
   シートの両面に、先端に突起を有するように粗面加工さ
   れた一対の電極板を一体に密着させ、上記一対の電極板
   にその電極板とは異なる金属で被覆された一対のリード
   線を電気溶接して一体に密着させ、上記抵抗シート、上
   記一対の電極板、上記一対のリード線を被覆する一対の
   絶縁フィルムを一体に密着させた正抵抗温度係数発熱体
   。
2. （２）抵抗シートの厚さが０．５ｍｍ以上〜１ｍｍ未満
   、電極板の粗面度が３〜２０μｍ、電極とは異なる金属
   の厚さが１〜１０μｍの請求項（１）記載の正抵抗温度
   係数発熱体。