JPH0420814Y2 - - Google Patents

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JPH0420814Y2
JPH0420814Y2 JP1372686U JP1372686U JPH0420814Y2 JP H0420814 Y2 JPH0420814 Y2 JP H0420814Y2 JP 1372686 U JP1372686 U JP 1372686U JP 1372686 U JP1372686 U JP 1372686U JP H0420814 Y2 JPH0420814 Y2 JP H0420814Y2
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JP
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work
holding frame
base
hanger rail
storage
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JP1372686U
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Description

【考案の詳細な説明】 [産業上の利用分野] この考案はガイドレールに物品の収納具を吊下
移動させる搬送装置、特に縫製作業等において使
用する搬送装置に関するものである。
[従来技術] 一般に縫製作業は、大量、迅速に処理するため
各作業拠点が特定の工程をそれぞれ分業すること
により、これをなすのが通例である。例えば、或
る作業拠点では袖付け作業がなされ、次の拠点で
は身頃へのポケツトの取付け作業がなされ、縫製
物は順次作業拠点を経て完成品となるのである。
したがつて、各作業拠点間で、縫製物を構成す
る各パーツおよびこれによる半完成品を円滑に移
動させる必要が生じる。第4〜5図は、このよう
な場合に使用されている搬送装置である。
図において、Aは或る作業拠点、1は吊下物を
移動させるためのハンガーレール、2は吊具とし
てのアーム3を介してハンガーレール1に吊下さ
れる上面開口する箱状のバケツトである。
このバケツト2の中に縫製に必要なパーツ類、
製品等を収納積載して、各作業拠点間を順次搬送
する。
例えば、上物の身頃に或るパーツを縫いつける
作業拠点Aには、この前の作業拠点で縫製された
身頃本体とこれに縫いつけるためのパーツがバケ
ツト2に積載されて送られてくる。このようにし
て縫製の最終工程にいたるまでバケツト2による
搬送がなされる。
[考案が解決しようとする問題点] しかしながら、上述のような従来の搬送装置
は、そのバケツト寸法が約40cm×30cmと比較的大
きいため、その占位する空間も大きくなり、各作
業拠点間において滞留を許容しうるバケツト数が
少量であるため、縫製工程の流れに障害が生じ
る。
すなわち、或る拠点での作業が順調にすすみ、
この拠点までの縫製加工を終えた品物と次工程で
の必要パーツ類は次々とバケツトに収納され次の
作業拠点へ送られる。ここで、次の作業拠点での
作業が前工程に合わせて順調になされれば良い
が、何らかの原因で当該拠点での作業が遅滞する
と、前拠点からどんどんバケツトが送られてくる
一方、この拠点からのバケツト移送は遅れるか
ら、前拠点と当該拠点間における滞留バケツトは
増大し、遂には前拠点での作業続行にも障害を生
ずるにいたる。そして、ここに述べる従来技術で
は、バケツト自体の寸法が前述のように比較的大
きいため、各拠点間に滞留しうるバケツト量が少
ないため、いずれかの拠点における作業遅滞が直
ちに全体の工程の流れに重大な影響をおよぼすこ
ととなる。
このため、第5図に示すように、各拠点間にお
いて、ハンガーレールをU字状に形成して滞留し
うるバケツトの許容量の増加を図ることもなされ
ているが、このために床面積等の増大に伴なう原
価コストの上昇という他の大きな題点が生じる。
[問題点を解決するための手段] この考案は、ハンガーレールに吊下され移動す
る収納体を懸架部と吊具と保持枠を有する収納袋
とで構成し、この保持枠を上方若しくは下方に回
動可能とすることにより上記従来の問題点を解決
しようとするものである。
[実施例] 第1図ないし第3図にもとづいて本願考案の実
施例を説明する。
図において、1は被吊下体を移送するためのハ
ンガーレール、2は吊具としてのアーム、2aは
ハンガーレール1に係合される懸架部としてのロ
ーラ、3は被搬送物を収納して移送するための収
納袋である。この収納袋3は、該実施例におい
て、網体で形成され、円形の保持枠3aにより開
口状態でアーム2に取付けられている。以上の吊
具2、懸架部2a、収納袋3、保持枠3a、折畳
み機構4とで収納体が構成されている。アーム2
における収納袋3(したがつて保持枠3aも)の
取付けは、搬送方向となつている。
しかし、必ずしも該実施例のように搬送方向と
同一の軸線上に設けられる必要はなく、搬送方向
の軸線と斜交する方向であつてもよい。ただし、
搬送方向と直交する向きに取付けてはならない。
このように取付けると、後述のように保持枠3a
を折畳んでも保持枠3a同士が邪魔になり、従来
と動揺の問題点が生ずるからである。
そして、4は収納袋3(保持枠3a)を上方に
折畳むための折畳み機構でベース部4aとストツ
パー4bとで構成されている。ストツパー4bは
収納袋3の保持枠3aの把手3a1を係合すること
により保持枠3aを支持している。そして、把手
3a1の端部はベース部4aの両側に枢支されてい
て、このため保持枠3a、収納袋3は上方に回動
可能となる。(第1図、第2図参照) 次に、使用方法を説明する。
一定の作業拠点で所定の縫製作業を終了した製
品等は、収納袋3に収納される。次いで、保持枠
3aを上方に押し上げて折り畳む。(第1図、第
3図参照) そしてこの場合、保持枠3aは、ハンガーレー
ル1と直交する状態となるから、第3図に示すよ
うに並列する各保持枠は互いに折り重なるような
かたちになるので、一定の空間に数多くの収納袋
を占位させることが可能である。
[考案の効果] 以上のようにこの考案は、吊具に設けた収納袋
を有する保持枠を、ハンガーレールと直交しない
方向に支持し、上方と下方とに回動して折り畳む
ことができるように構成したので、上方に折り畳
むことによつて収納体の占有する空間が従来の固
定のバケツトに比べ著じるしく小さくなるので、
一つの縫製工程に数多くの吊具を貯留できるか
ら、縫製工程の流れに障害を生じることなく、縫
製作業を円滑に行うことができて、作業能率が向
上する効果があると共に、ハンガーレールにおけ
る収納体の数を増加でき床面積の有効利用が可能
となつて原価コストの低減となる効果が得られ
る。
【図面の簡単な説明】
第1図は、本願考案の全体構成図、第2図は、
折り畳み機構の拡大図、第3図は、本願考案に係
る収納体が並立した状態を示す図、第4図および
第5図は従来の搬送装置を示す説明図である。 1……ハンガーレール、2……吊具(アーム)、
3……収納袋、3a……保持枠、4……折畳み機
構。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. ハンガーレールに吊下した複数の収納体を順次
    移動させるようにした搬送装置において、前記収
    納体をハンガーレールに係合する懸架部と吊具を
    介して懸架部に吊下され、かつ保持枠を有する収
    納袋とで構成し、前記保持枠を吊具に、ハンガー
    レールと直交しない方向に支持するとともに上方
    若しくは下方に回動して折畳むことができるよう
    にした搬送装置。
JP1372686U 1986-01-31 1986-01-31 Expired JPH0420814Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1372686U JPH0420814Y2 (ja) 1986-01-31 1986-01-31

Applications Claiming Priority (1)

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JP1372686U JPH0420814Y2 (ja) 1986-01-31 1986-01-31

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Publication Number Publication Date
JPS62128011U JPS62128011U (ja) 1987-08-13
JPH0420814Y2 true JPH0420814Y2 (ja) 1992-05-13

Family

ID=30803061

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JP1372686U Expired JPH0420814Y2 (ja) 1986-01-31 1986-01-31

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102949071A (zh) * 2012-10-07 2013-03-06 宁波度卡自动化设备有限公司 伸缩式圆球钩衣架

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JPS62128011U (ja) 1987-08-13

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