JPH04208455A - 金属クラツド薄板 - Google Patents
金属クラツド薄板Info
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- JPH04208455A JPH04208455A JP20965290A JP20965290A JPH04208455A JP H04208455 A JPH04208455 A JP H04208455A JP 20965290 A JP20965290 A JP 20965290A JP 20965290 A JP20965290 A JP 20965290A JP H04208455 A JPH04208455 A JP H04208455A
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- metal
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は海水に接する構造物の防汚装置に使用される金
属クラッド薄板に関する。
属クラッド薄板に関する。
例えば船体のように、海水に浸漬される構造物の表面に
絶縁膜を介して高専［膜を形成し、船体を陽極とし、高
専１Ｍ膜を陰極として電圧をかけて海水の電気分解によ
り発生する塩素等の作用により船体に対する海洋微生物
の付着を防止することが知られている。
絶縁膜を介して高専［膜を形成し、船体を陽極とし、高
専１Ｍ膜を陰極として電圧をかけて海水の電気分解によ
り発生する塩素等の作用により船体に対する海洋微生物
の付着を防止することが知られている。
この種の用途に使用される高専１ｆＥｌ！としては溶解
性金属ｉｌ＆又は不溶解性金属薄板や不溶解性酸化物の
薄板が使用される。
性金属ｉｌ＆又は不溶解性金属薄板や不溶解性酸化物の
薄板が使用される。
しかしながら、高専＊ｍとして溶解性金属を適用する場
合は、その上に施工している導１！膜を通して海水が拡
散して金属面に達すると、金属が溶は出すため導電膜厚
を厚くしなければならないので、施工コスト（工数、材
料費）が高くなる。
合は、その上に施工している導１！膜を通して海水が拡
散して金属面に達すると、金属が溶は出すため導電膜厚
を厚くしなければならないので、施工コスト（工数、材
料費）が高くなる。
また、高専ｉ！膜として不溶解性の金属や金属酸化物を
適用する場合は、それ自身の比抵抗が高導電膜金属に比
べ１桁以上大きくなるため、導電性不足により大型構造
物への適用が難しい。
適用する場合は、それ自身の比抵抗が高導電膜金属に比
べ１桁以上大きくなるため、導電性不足により大型構造
物への適用が難しい。
本発明はこのような事情に鑑みて提案されたもので、低
コストで施工することができる金属クラッド薄板を提供
することを目的とする。
コストで施工することができる金属クラッド薄板を提供
することを目的とする。
そのために本発明は、高導電性金属薄板と不溶解性金属
又は金属酸化物の薄板とで構成されたことを特徴とする
。
又は金属酸化物の薄板とで構成されたことを特徴とする
。
このような構成によれば、金属薄板の高導電性を有する
とともに、海水に接しても溶解しない不溶解性の特性を
有するため、その上に施工する導電膜の厚さを薄くする
ことができ、また大型構造物へも適用が低コストで可能
である。
とともに、海水に接しても溶解しない不溶解性の特性を
有するため、その上に施工する導電膜の厚さを薄くする
ことができ、また大型構造物へも適用が低コストで可能
である。
本発明の一実施例を図面について説明すると、第１図は
その断面図、第２図は第１図の金属クラッド薄板を船体
外板の防汚に適用したー実施態様を示す断面図、第３図
は第１図の金属クラッド薄板と公知の導電膜との耐久性
試験結果を示す比較図である。
その断面図、第２図は第１図の金属クラッド薄板を船体
外板の防汚に適用したー実施態様を示す断面図、第３図
は第１図の金属クラッド薄板と公知の導電膜との耐久性
試験結果を示す比較図である。
まず、第１〜２図において、１は高導電性の金属薄板で
あり、Ａｇ、Ｃｕ、Ａ１．Ｎｉなどが適用でき、厚さは
２００μｍ以下が適用できるが、後の施工性を考慮した
場合は１００μｍ以下が望ましい。
あり、Ａｇ、Ｃｕ、Ａ１．Ｎｉなどが適用でき、厚さは
２００μｍ以下が適用できるが、後の施工性を考慮した
場合は１００μｍ以下が望ましい。
２は不溶解性の金属又は金属酸化物であり、Ｔｉ、ニオ
ブ、Ｆ ｅ ３０４． Ｍ ｎ Ｏ２，Ｐ ｂ Ｏｚが
適用でき、厚みは１００μｍ以下で適用できるが、製造
後の作業性を考えると５０μｍ以下が望ましい。
ブ、Ｆ ｅ ３０４． Ｍ ｎ Ｏ２，Ｐ ｂ Ｏｚが
適用でき、厚みは１００μｍ以下で適用できるが、製造
後の作業性を考えると５０μｍ以下が望ましい。
３は船体外板であり、４はその上に塗装される絶縁膜、
５か導１に膜である。
５か導１に膜である。
金属クラッド薄板は絶縁膜４に端面を固定された形で施
工されており、端部からＭ倒に海水が拡散することを防
止している。ここで、第２の導電Ｉ！５の導電性顔料は
不溶解性のもので、グラファイト、カーボンブラック、
Ｆｅ５０＜。
工されており、端部からＭ倒に海水が拡散することを防
止している。ここで、第２の導電Ｉ！５の導電性顔料は
不溶解性のもので、グラファイト、カーボンブラック、
Ｆｅ５０＜。
白金属系貴金属、 Ｍｎ Ｏｘ、 Ｐ ｂ Ｏｘなど
が適用でき、樹脂としては、アクリル、エポキシ、ポリ
エステル樹脂などが適用できる。
が適用でき、樹脂としては、アクリル、エポキシ、ポリ
エステル樹脂などが適用できる。
このような金属クラッド薄板の耐久力を調べるために、
第３図に示すように、巾２ Ｏｃｍ ｘ長３０ｃｍｘ厚
さＩＣＩＮのアクリル板上に１８ ａｍ ｘ２６ｃＩ１
１の長方形面積の部分に厚さ５０μｍのＡＩＷａ板に厚
さ１５μｍのＴｉＭ板をクラッドし、通電可能なように
銅線を取りつけたのち、端部をエポキシ系パテでマスキ
ングして第１の導電膜を形成し、この上に第２の導１＠
膜をエアレス塗装してなる試験片を１年間海水中でＬ
Ａ ／ ｍ ２の電流密度で通電した結果同等異常は見
られなかった。
第３図に示すように、巾２ Ｏｃｍ ｘ長３０ｃｍｘ厚
さＩＣＩＮのアクリル板上に１８ ａｍ ｘ２６ｃＩ１
１の長方形面積の部分に厚さ５０μｍのＡＩＷａ板に厚
さ１５μｍのＴｉＭ板をクラッドし、通電可能なように
銅線を取りつけたのち、端部をエポキシ系パテでマスキ
ングして第１の導電膜を形成し、この上に第２の導１＠
膜をエアレス塗装してなる試験片を１年間海水中でＬ
Ａ ／ ｍ ２の電流密度で通電した結果同等異常は見
られなかった。
因みに同一条件のもとて厚さ５０μｍのＡＩ薄板よりな
る第１の導電膜に厚さ５００μｍの第２の導電膜を形成
したものを試験したところ１００日後にＡＩが溶出し始
めた。
る第１の導電膜に厚さ５００μｍの第２の導電膜を形成
したものを試験したところ１００日後にＡＩが溶出し始
めた。
このように本発明の金属クラッド薄板の導電性は従来の
金属導体なみであり、第２の導電膜を１／２に薄くして
も電解耐久性が大巾に向上することが判明した。
金属導体なみであり、第２の導電膜を１／２に薄くして
も電解耐久性が大巾に向上することが判明した。
要するに本発明によれば、高導電性金属薄板と不溶解性
金属又は金属酸化物の薄板とで構成されたことにより、
低コストで施工することができる金属クラッド薄板を得
るから、本発明は産業上極めて有益なものである。
金属又は金属酸化物の薄板とで構成されたことにより、
低コストで施工することができる金属クラッド薄板を得
るから、本発明は産業上極めて有益なものである。
第１図は本発明の一実施例を示す断面図、第２図は第１
図の金属クラッド薄板を船体外板の防汚に適用した一実
施態様を示す断面図、第３図は第１図の金属クラッド薄
板と公知の導１！膜との耐久性試験結果を示す比較図で
ある。 １・・・金属薄板、２・・・不溶解性金属又は金属酸化
物、３・・・船体外板、４・・・絶縁膜、５・・・導ｌ
！膜、代理人 弁理士 塚 本 正 文
図の金属クラッド薄板を船体外板の防汚に適用した一実
施態様を示す断面図、第３図は第１図の金属クラッド薄
板と公知の導１！膜との耐久性試験結果を示す比較図で
ある。 １・・・金属薄板、２・・・不溶解性金属又は金属酸化
物、３・・・船体外板、４・・・絶縁膜、５・・・導ｌ
！膜、代理人 弁理士 塚 本 正 文
Claims (1)
- 高導電性金属薄板と不溶解性金属又は金属酸化物の薄板
とで構成されたことを特徴とする金属クラッド薄板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20965290A JPH04208455A (ja) | 1990-08-08 | 1990-08-08 | 金属クラツド薄板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20965290A JPH04208455A (ja) | 1990-08-08 | 1990-08-08 | 金属クラツド薄板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04208455A true JPH04208455A (ja) | 1992-07-30 |
Family
ID=16576354
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20965290A Pending JPH04208455A (ja) | 1990-08-08 | 1990-08-08 | 金属クラツド薄板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04208455A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999065675A1 (fr) * | 1998-06-17 | 1999-12-23 | Showa Co., Ltd. | Element antisalissure et procede de production dudit element |
-
1990
- 1990-08-08 JP JP20965290A patent/JPH04208455A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999065675A1 (fr) * | 1998-06-17 | 1999-12-23 | Showa Co., Ltd. | Element antisalissure et procede de production dudit element |
| US6410164B1 (en) | 1998-06-17 | 2002-06-25 | Showa Co., Ltd. | Antifouling member and process for producing the same |
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