JPH0420865Y2 - - Google Patents

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JPH0420865Y2
JPH0420865Y2 JP1984136982U JP13698284U JPH0420865Y2 JP H0420865 Y2 JPH0420865 Y2 JP H0420865Y2 JP 1984136982 U JP1984136982 U JP 1984136982U JP 13698284 U JP13698284 U JP 13698284U JP H0420865 Y2 JPH0420865 Y2 JP H0420865Y2
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shaft
claw
bracket
arm
piston rod
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  • Shovels (AREA)
  • Working Measures On Existing Buildindgs (AREA)
  • Load-Engaging Elements For Cranes (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 (I)……産業上の利用分野及び従来技術 従来、土木工事用の各種油圧式排土掘削機、例
えば油圧式トラクタシヨベルにおいて、通常は各
種のバケツトを取付けるアームと、そのバケツト
を設定角度回動駆動する油圧シリンダのピストン
ロツドに、バケツトと同じようにして取付ける爪
状掴み具が、主として建造物の解体用、木材の積
み替え作業用、或はスクラツプ自動車、鋼材等の
積み替え作業用などに広く使用されつつある。
該爪状掴み具は、概ね、リンク機構を連設した
上爪、下爪を油圧シリンダのピストンロツドの前
進、後退によつて開閉作動し、その開閉作動で対
象物を掴み、砕き、剥がし、曲げるなどしつつ、
それを掴んだまま、アーム及びブームの操作で運
び、トラツクの荷台上などの目的位置で、上爪、
下爪を開いて掴んできたものを放下する作業を繰
り返し行うものである。
ところが、上記爪状掴み具の使用は、種々を土
木工事現場等において、建造物などを対象とし、
強大な油圧力を駆使して極めて荒つぽく行われる
ため、それに耐久すべく上爪、下爪を強固なもの
としても、それを開閉作動するリンク機構などが
複雑に過ぎると、その作用も複雑となつてリンク
モーシヨンにおける駆動エネルギーのロスが大き
くなると共に、当然に部品数も多くなつて、設置
スペース等から各部品の構成も脆弱になり、また
部品数が多い分だけ故障する可能性も増すなど、
理論上と現場の実用上との差異が顕著に現われ、
特に、現場においては、ビス1本、リンク1本で
も損傷すれば、工事を中断せねばならず、直ちに
大きな時間的、経費的な損失に連なることとな
る。
本考案は上記従来の状態に鑑み、従来のこの種
爪状掴み具が、その理論上の作用性能の向上を企
図するあまり、その機構が複雑となつて、それが
現場における故障の原因となつていたことから、
特に、上爪、下爪を開閉作動する構成を、部品数
を最小限にすると共に、各部とも現場作業に充分
に耐久し得るものに構成したことを特徴とする、
油圧式排土掘削機用の爪状掴み具を開発したもの
である。
()……構成 次に本考案の構成を、図示実施例につき説明す
ると、 各種の油圧式排土掘削機、例えば油圧式トラク
タシヨベルのアームとバケツト用の油圧シリンダ
のピストンロツドに取付けて使用する爪状掴み具
において、 アーム1の先端にブラケツト2の後端部を連結
軸3及び連結軸4をもつて着脱自在に取付け、該
ブラケツト2の前端部に上爪A及び下爪Bの各基
部を軸5及び軸6をもつて夫々回動自在に枢着
し、 ブラケツト2のほぼ中央部に回動ブラケツト7
の下端部を軸8をもつて回動自在に枢着し、該回
動ブラケツト7の上端部に油圧シリンダ9のピス
トンロツド10の先端を軸11をもつて連結する
と共に、リンク13を、回動ブラケツト7の略中
央部と、上爪Aの上面略中央に固設したブラケツ
ト12の間に軸14と軸15をもつて連結設置し
て、ピストンロツド10先端を連結した軸11
と、リンク13の一方端を連結した軸15と、ブ
ラケツト2に枢着した軸8を、それぞれ回動ブラ
ケツト7の上端部と略中央部と下端部に離隔して
位置せしめ、 回動ブラケツト7の下端部に軸8を中心とした
定角度でアーム16を固定すると共に、下爪Bの
基部に軸6を中心とした定角度でアーム17を固
定して、該アーム16とアーム17の先端間にリ
ンク18を軸19と軸20をもつて連結設置し、 上記の、上爪Aの基部とその軸5、回動ブラケ
ツト7の下端部とその軸8及び回動ブラケツト7
の下端部に一体のアーム16、下爪Bの基部とそ
の軸6及び下爪Bの基部に一体のアーム17、リ
ンク18と該リンク18をアーム16とアーム1
7の各先端に連結する軸19と軸20を、ブラケ
ツト2の面積内に設け、これらをブラケツト2で
カバーするようにして、本案油圧排土掘削機の爪
状掴み具Cを構成したものである。
()……作用 上記の構成における本考案の作用を、実施例図
(第1図、第2図)につき説明すると、 (1) 第1図示の状態、即ち、上爪A、下爪Bを閉
じた状態において、油圧シリンダ9のピストン
ロツド10を後退すると、回動ブラケツト7が
軸8を中心として後方へ回動し、それによりリ
ンク13が引つ張られてブラケツト12を固定
した上爪Aが軸5を中心として上方へ回動して
開き、 同時に、上記回動ブラケツト7の軸8を中心
とした回動によつて、該ブラケツト7の下端部
に固定されたアーム16が軸8を中心として回
動して、リンク18を引つ張り、該リンク18
に引かれて、下爪Bの基部に固定したアーム1
7が軸6を中心として回動し、よつて、該アー
ム17と一体の下爪Bが下方へ回動して開く。
(第1図→第2図) (2) また、上記と逆に、後退していたピストンロ
ツド10を前進すると、回動ブラケツト7が軸
8を中心として前方へ回動し、リンク13を経
て上爪Aを下方へ回動して閉じ、同時に、アー
ム16が軸8を中心として下方向へ回動しリン
ク18及びアーム17を下方へ押圧回動してア
ーム17を軸6を中心として回動し、よつて、
該アーム17と一体の下爪Bを上方へ回動して
閉じるものである。(第2図→第1図) (3) 即ち、油圧シリンダ9のピストンロツド10
を後退すると、閉じていた上、下爪A,Bが同
時に開き、ピストンロツド10を前進すると、
開いていた上、下爪A,Bが同時に閉じる。
(4) よつて、例えば、油圧式トラクタシヨベルの
アーム1及び油圧シリンダ9のピストンロツド
10に、本考案の爪状掴み具Cを連結軸3と連
結軸4、及び軸11をもつて取付け、現場にお
いて、油圧式トラクタシヨベル(図示せず)の
アーム1を操作して、爪状掴み具Cを対象物位
置に移動し、ピストンロツド10を後退して
上、下爪A,Bを開いて対象物に当て、続いて
ピストンロツド10を前進して上、下爪A,B
を閉じて、その強大な油圧力で対象物を掴み、
砕き、剥がし、潰し、曲げるなどして、それを
掴み、掴んだままアームを操作して目的位置、
例えばトラツクの荷台上に運び、そこで上、下
爪A,Bを開いて、掴んできたものを放下する
作業を、繰り返し行うものである。
()……効果 上記の構成及び作用からなる本考案は、下記の
ような秀れた効果を有するものである。
(1) 回転ブラケツト7を中心として、2個のリン
ク13及びリンク18を設けただけの単純な機
構で足り、しかも、回転ブラケツト7は動力源
であるピストンロツド10に直結していると共
に、該回動ブラケツト7の回動だけで、上、下
爪A,Bが各1個のリンク13及び18を介し
て、各個別に可動可能であり、よつて、各爪の
回動作用のための部品数が極めて少なくて済
み、その作用も上爪A、下爪Bの各個別に行わ
れるために、リンクモーシヨン等における機構
的な遊びや駆動力伝達のロス(エネルギーロ
ス)が少なく、油圧シリンダの動力を有効に
上、下爪に伝達し作動し得る。
上記のように、部品数が少ないため、その設
置スペースも充分に有り、よつて、各部を強固
に構成し得る。
(2) また、本考案は、従来のようにピストンロツ
ドを上爪に直接連結せずに、ピストンロツド1
0と上爪A(のブラケツト12)を回動ブラケ
ツト7とリンク13を介在して連結すると共
に、軸11と軸15と軸8を回動ブラケツト7
の上端部と略中央部と下端部に相互に大きく離
隔して位置せしめたため、 ピストンロツド10を前進動(閉動)したと
きに、従来のようにピストンロツドの前進押圧
力がそのまま上爪に伝達されるのと全く相違し
て、本考案はピストンロツド10の前進押圧力
が軸8及び軸15を支点としてリンク13に対
し挺式に作用することとなり、よつて、上爪A
(アーム16、リンク18及びアーム17を介
して爪Bにも)に挺作用によつて増幅された強
大な閉動力を伝達し得る特長がある。
(3) 更に、本考案はその機構要部である上爪Aの
基部とその軸5、回動ブラケツト7の下端部と
その軸8及び回動ブラケツト7の下端部に一体
のアーム16、下爪Bの基部とその軸6及び下
爪Bの基部に一体のアーム17、リンク18と
該リンク18をアーム16とアーム17の各先
端に連結する軸19と軸20を、ブラケツト2
の面積内に設けるようにしたので、例えば、該
ブラケツト2を、アーム1先端に大きな左右側
板を取り付けたようにして構成し、該左右側板
の内側に上記部分を設置するようにすれば、該
部分がブラケツト2にカバーされたこととな
り、現場において荒つぽく扱われ、アーム1の
回動操作時等に何かに強く衝突されるようなこ
とがあつても容易に破損しない、即ち、最も嫌
われる現場故障の少ない製品を提供し得る。
【図面の簡単な説明】
第1図は本案爪状掴み具の実施例の構成概略を
示す側面図で、油圧式排土掘削機のアーム及びピ
ストンロツドに取付けた状態の図、第2図は第1
図の作用状態を示す説明図である。 符号、A……上爪、B……下爪、C……本案爪
状掴み具、1……アーム、2……ブラケツト、
3,4……連結軸、5,6,8,11,14,1
5,19,20……軸、7……回動ブラケツト、
9……油圧シリンダ、10……ピストンロツド、
12……ブラケツト、13,18……リンク、1
6,17……アーム。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 油圧式排土掘削機のアームとバケツト用の油圧
    シリンダのピストンロツドに取付けて使用する爪
    状掴み具において、 アーム1の先端にブラケツト2の後端部を連結
    軸3及び連結軸4をもつて着脱自在に取付け、該
    ブラケツト2の前端部に上爪A及び下爪Bの各基
    部を軸5及び軸6をもつて夫々回動自在に枢着
    し、 ブラケツト2のほぼ中央部に回動ブラケツト7
    の下端部を軸8をもつて回動自在に枢着し、該回
    動ブラケツト7の上端部に油圧シリンダ9のピス
    トンロツド10の先端を軸11をもつて連結する
    と共に、リンク13を、回動ブラケツト7の略中
    央部と、上爪Aの上面略中央に固設したブラケツ
    ト12の間に軸14と軸15をもつて連結設置し
    て、ピストンロツド10先端を連結した軸11
    と、リンク13の一方端を連結した軸15と、ブ
    ラケツト2に枢着した軸8を、それぞれ回動ブラ
    ケツト7の上端部と略中央部と下端部に離隔して
    位置せしめ、 回動ブラケツト7の下端部に軸8を中心とした
    定角度でアーム16を固定すると共に、下爪Bの
    基部に軸6を中心とした定角度でアーム17を固
    定して、該アーム16とアーム17の先端間にリ
    ンク18を軸19と軸20をもつて連結設置し、 上記の、上爪Aの基部とその軸5、回動ブラケ
    ツト7の下端部とその軸8及び回動ブラケツト7
    の下端部に一体のアーム16、下爪Bの基部とそ
    の軸6及び下爪Bの基部に一体のアーム17、リ
    ンク18と該リンク18をアーム16とアーム1
    7の各先端に連結する軸19と軸20を、ブラケ
    ツト2の面積内に設け、これらをブラケツト2で
    カバーするようにした、 油圧式排土掘削機の爪状掴み具。
JP1984136982U 1984-09-10 1984-09-10 Expired JPH0420865Y2 (ja)

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JPS6152686U JPS6152686U (ja) 1986-04-09
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2733178B2 (ja) * 1992-11-27 1998-03-30 株式会社飯田鉄工 建設機械のアームへのクランプ式バケットの取付け構造
KR20020071487A (ko) * 2002-05-22 2002-09-12 홍광의 중장비의 압축 및 선별용 작업 장치

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5930067U (ja) * 1982-08-20 1984-02-24 三菱電機株式会社 エレベ−タの主索止め装置

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JPS6152686U (ja) 1986-04-09

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