JPH04209351A - テープ・テンション調節装置及び記録再生装置 - Google Patents
テープ・テンション調節装置及び記録再生装置Info
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- JPH04209351A JPH04209351A JP2400569A JP40056990A JPH04209351A JP H04209351 A JPH04209351 A JP H04209351A JP 2400569 A JP2400569 A JP 2400569A JP 40056990 A JP40056990 A JP 40056990A JP H04209351 A JPH04209351 A JP H04209351A
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- tension
- arm
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- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B15/00—Driving, starting or stopping record carriers of filamentary or web form; Driving both such record carriers and heads; Guiding such record carriers or containers therefor; Control thereof; Control of operating function
- G11B15/18—Driving; Starting; Stopping; Arrangements for control or regulation thereof
- G11B15/43—Control or regulation of mechanical tension of record carrier, e.g. tape tension
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B15/00—Driving, starting or stopping record carriers of filamentary or web form; Driving both such record carriers and heads; Guiding such record carriers or containers therefor; Control thereof; Control of operating function
- G11B15/60—Guiding record carrier
- G11B15/66—Threading; Loading; Automatic self-loading
- G11B15/665—Threading; Loading; Automatic self-loading by extracting loop of record carrier from container
- G11B15/6653—Threading; Loading; Automatic self-loading by extracting loop of record carrier from container to pull the record carrier against drum
- G11B15/6656—Threading; Loading; Automatic self-loading by extracting loop of record carrier from container to pull the record carrier against drum using two-sided extraction, i.e. "M-type"
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
［０００１］
【産業上の利用分野】本発明はテープ・テンション調節
装置に関し、より具体的には、ビデオ・テープ・レコー
ダ（ＶＴＲ）やディジタル・オーディオ・テープ・レコ
ーダ（ＤＡＴ）のような磁気記録再生装置における磁気
テープのテンションを調節する装置に関する。 ［０００２］
装置に関し、より具体的には、ビデオ・テープ・レコー
ダ（ＶＴＲ）やディジタル・オーディオ・テープ・レコ
ーダ（ＤＡＴ）のような磁気記録再生装置における磁気
テープのテンションを調節する装置に関する。 ［０００２］
【従来の技術］ ＶＴＲやＤＡＴなどの、磁気テープを
記録媒体とする記録再生装置では、テープ・カセットに
収納されている磁気テープをテープ・カセットから取り
出し、回転ヘッド等の記録再生用磁気ヘッドに押し付け
て、記録又は再生を行なう。 ［０００３］安定した記録又は再生を行なうには、磁気
テープに所定のテンションを掛けておく必要があり、テ
ープ案内系には、バネ材等により一定のテンションをか
ける部材が装備されている。具体的には、支軸を中心に
回動自在なテンション・アームの先端にガイド・ビンを
取り付け、テープをテープ・カセットから取り出す際に
は、当該ガイド・ビンにテープを巻き付けるようにする
。更に、当該テンション・アームの回動範囲を規制する
リンク・アームと、当該リンク・アームを回動させるカ
ム溝とからなるカム機構を設け、テープの正方向走行時
には無規制としてテープ・テンションを自律調整状態に
し、また、逆方向走行時には一般にテンショナーム付近
のテンションが高いので、所定以上のテープ張力により
当該テンション・アームが当該リンク・アームの規制範
囲で反対位置に付勢及び規制される。これにより逆方向
走行時にテープがある一定のパスをたどり、例えばテー
プ・カセットの出入口側壁に接触するのを防止している
。 ［０００４］ 【発明が解決しようとする課題】従来例のように、テー
プ・テンション及びガイド・ビンの逆走待時位置の調節
に上述のカム機構のような可動部材を多数含む構成では
、可動部材の製造精度及び取り付は精度が悪いと、逆走
付時にテンションの高いテープがテープ・カセットの外
枠のテープ出口部分に接触し、傷等の損傷を受けるとい
った欠点がある。つまり、従来例では、可動部材の製造
及び取り付けがコスト上昇の一因になっていた。 ［０００５］そこで本発明は、テープに損傷を与えず、
且つより安価に製造できるテープ・テンション調節装置
を提示することを目的とする。 ［０００６］
記録媒体とする記録再生装置では、テープ・カセットに
収納されている磁気テープをテープ・カセットから取り
出し、回転ヘッド等の記録再生用磁気ヘッドに押し付け
て、記録又は再生を行なう。 ［０００３］安定した記録又は再生を行なうには、磁気
テープに所定のテンションを掛けておく必要があり、テ
ープ案内系には、バネ材等により一定のテンションをか
ける部材が装備されている。具体的には、支軸を中心に
回動自在なテンション・アームの先端にガイド・ビンを
取り付け、テープをテープ・カセットから取り出す際に
は、当該ガイド・ビンにテープを巻き付けるようにする
。更に、当該テンション・アームの回動範囲を規制する
リンク・アームと、当該リンク・アームを回動させるカ
ム溝とからなるカム機構を設け、テープの正方向走行時
には無規制としてテープ・テンションを自律調整状態に
し、また、逆方向走行時には一般にテンショナーム付近
のテンションが高いので、所定以上のテープ張力により
当該テンション・アームが当該リンク・アームの規制範
囲で反対位置に付勢及び規制される。これにより逆方向
走行時にテープがある一定のパスをたどり、例えばテー
プ・カセットの出入口側壁に接触するのを防止している
。 ［０００４］ 【発明が解決しようとする課題】従来例のように、テー
プ・テンション及びガイド・ビンの逆走待時位置の調節
に上述のカム機構のような可動部材を多数含む構成では
、可動部材の製造精度及び取り付は精度が悪いと、逆走
付時にテンションの高いテープがテープ・カセットの外
枠のテープ出口部分に接触し、傷等の損傷を受けるとい
った欠点がある。つまり、従来例では、可動部材の製造
及び取り付けがコスト上昇の一因になっていた。 ［０００５］そこで本発明は、テープに損傷を与えず、
且つより安価に製造できるテープ・テンション調節装置
を提示することを目的とする。 ［０００６］
【課題を解決するための手段】本発明に係るテープ・テ
ンション調節装置は、テープ・テンションに応じて回動
自在なテンション・アームと、所定以上のテープ・テン
ション状態で当該テンション・アームの回動を規制する
固定部材と、テープ停止時に当該テンション・アームを
当該固定部材に付勢する弾性部材とからなることを特徴
とする。 ［０００７１
ンション調節装置は、テープ・テンションに応じて回動
自在なテンション・アームと、所定以上のテープ・テン
ション状態で当該テンション・アームの回動を規制する
固定部材と、テープ停止時に当該テンション・アームを
当該固定部材に付勢する弾性部材とからなることを特徴
とする。 ［０００７１
【作用］上記手段により、例えばテープの逆方向走行時
に所定以上のテンションがかかっても、テンション・ア
ームが上記固定部材に規制され、必要以上にテンション
・アームが回動してしまうのを防止できる。また、テー
プ停止時には、上記弾性部材により当該テンション・ア
ームを当該固定部材に付勢することによりテープを無張
力状態にできる。固定部材の位置精度を高めればよいの
で、製造及び組み立てが楽になり、従って製造コストを
低減できる。 ［０００８］ 【実施例】以下、図面を参照して本発明の詳細な説明す
る。 ［０００９１図１は本発明の一実施例のテープ走行時の
平面図、図２はテープ停止時の平面図９図３はテープ走
行系の全体の平面図を示す。 ［００１０１１０は軸１０ａを中心に回動自在なテンシ
ョン・アームであり、先端部分にガイド・ビン１２を植
立しである。テンション・アーム１０はバネ１４により
反時計方向に常時付勢されている。テンション・アーム
１０は、テープの正方向走行時には実線で示す位置を占
め、逆方向走行時には、−点鎖線で示す位置を占める。 １６はテープ・カセットから引き出された磁気テープで
ある。１８は当該テープ１６を案内するガイド・ポスト
であり、取付はベース２０を介して不図示の筐体に固定
されている。取付はベース２０は精密に位置決めされて
おり、詳細は後述するが、テープの逆方向走行時にテン
ション・アーム１０が取付はベース２０の側面に当接す
ることにより時計方向の回動を規制されるようになって
いる。 ［００１１１２２は軸２２ａを中心に回転自在なカム板
であり、所定のカム溝２２ｂを切っである。２４は軸２
４ａを中心に回動自在なレバーである。レバー２４の側
面に植立したビン２４ｂがカム板２２のカム溝２２ｂに
貫入しており、これにより、カム板２２の回転に応じて
レバー２４が軸２４ａを中心に回動するようになってい
る。レバー２４の先端部分に板バネ２６を取り付けであ
る。レバー２４及び板バネ２６は、テープ１６の走行状
態では図１に示すようにテンション・アーム１０をフリ
ーにし、テープ１６の停止状態では、図２に示すように
テンション・アーム１０を取付はベース２０に当接され
るように強制する位置に設けられている。 ［００１２］２８はリール台であり、一端をシャシに固
定されたテンション・ベルト３０が当該リール台２８を
巻回してテンション・アーム１２に固定されている。 ［００１３］上記構成において、テープ１６が正方向く
矢印３２）に走行するとき、テープ・テンションは弱く
、アーム１０は反時計方向に回動してテンション・ベル
ト３０により位置決めされ、板バネ２６はテンション・
アーム１０を付勢していない。テンション・アーム１０
は実線で示す位置を占める。逆方向走行時には、テープ
・テンションが高いので、テンション・アーム１０は時
計方向に回動付勢され、取付はベース２０に当接した位
置（−点鎖線で示す位置）で停止する。 ［００１４］またテープ停止時には、図２に示すように
、カム板２２の回転により、レバー２４は反時計方向に
回動し、板バネ２６がテンション・アーム１０を取付は
ベース２０に押し付ける。これにより、テープ１６は弛
んで無張力状態になる。 ［００１５］本実施例では、逆方向走行時には、本来精
密に位置決めされている取付はベース２０によりテンシ
ョン・アーム１０を規制するので、テープのパスを決定
するガイド・ビン１２の規定位置精度を出しやすい。ま
た、テープ停止時には、板バネ２６によりテンション・
アーム１０を取付はベース２０に押し付けるだけでよい
ので、高い部品精度を要求されず、また簡単な部品で済
む。 ［００１６１本実施例では、テンション・アーム１０の
回動を規制するのにガイド・ボスト１８の取付はベース
２０を用いたが、勿論、シャーシに固定されるその他の
部材、又はガイド・ポスト１８自体及びシャシ自体であ
ってもよい。また、板バネ２６でなく、その他の弾性部
材を用いてもよい。レバー２４はソレノイド駆動されて
もよい。 ［００１７］
に所定以上のテンションがかかっても、テンション・ア
ームが上記固定部材に規制され、必要以上にテンション
・アームが回動してしまうのを防止できる。また、テー
プ停止時には、上記弾性部材により当該テンション・ア
ームを当該固定部材に付勢することによりテープを無張
力状態にできる。固定部材の位置精度を高めればよいの
で、製造及び組み立てが楽になり、従って製造コストを
低減できる。 ［０００８］ 【実施例】以下、図面を参照して本発明の詳細な説明す
る。 ［０００９１図１は本発明の一実施例のテープ走行時の
平面図、図２はテープ停止時の平面図９図３はテープ走
行系の全体の平面図を示す。 ［００１０１１０は軸１０ａを中心に回動自在なテンシ
ョン・アームであり、先端部分にガイド・ビン１２を植
立しである。テンション・アーム１０はバネ１４により
反時計方向に常時付勢されている。テンション・アーム
１０は、テープの正方向走行時には実線で示す位置を占
め、逆方向走行時には、−点鎖線で示す位置を占める。 １６はテープ・カセットから引き出された磁気テープで
ある。１８は当該テープ１６を案内するガイド・ポスト
であり、取付はベース２０を介して不図示の筐体に固定
されている。取付はベース２０は精密に位置決めされて
おり、詳細は後述するが、テープの逆方向走行時にテン
ション・アーム１０が取付はベース２０の側面に当接す
ることにより時計方向の回動を規制されるようになって
いる。 ［００１１１２２は軸２２ａを中心に回転自在なカム板
であり、所定のカム溝２２ｂを切っである。２４は軸２
４ａを中心に回動自在なレバーである。レバー２４の側
面に植立したビン２４ｂがカム板２２のカム溝２２ｂに
貫入しており、これにより、カム板２２の回転に応じて
レバー２４が軸２４ａを中心に回動するようになってい
る。レバー２４の先端部分に板バネ２６を取り付けであ
る。レバー２４及び板バネ２６は、テープ１６の走行状
態では図１に示すようにテンション・アーム１０をフリ
ーにし、テープ１６の停止状態では、図２に示すように
テンション・アーム１０を取付はベース２０に当接され
るように強制する位置に設けられている。 ［００１２］２８はリール台であり、一端をシャシに固
定されたテンション・ベルト３０が当該リール台２８を
巻回してテンション・アーム１２に固定されている。 ［００１３］上記構成において、テープ１６が正方向く
矢印３２）に走行するとき、テープ・テンションは弱く
、アーム１０は反時計方向に回動してテンション・ベル
ト３０により位置決めされ、板バネ２６はテンション・
アーム１０を付勢していない。テンション・アーム１０
は実線で示す位置を占める。逆方向走行時には、テープ
・テンションが高いので、テンション・アーム１０は時
計方向に回動付勢され、取付はベース２０に当接した位
置（−点鎖線で示す位置）で停止する。 ［００１４］またテープ停止時には、図２に示すように
、カム板２２の回転により、レバー２４は反時計方向に
回動し、板バネ２６がテンション・アーム１０を取付は
ベース２０に押し付ける。これにより、テープ１６は弛
んで無張力状態になる。 ［００１５］本実施例では、逆方向走行時には、本来精
密に位置決めされている取付はベース２０によりテンシ
ョン・アーム１０を規制するので、テープのパスを決定
するガイド・ビン１２の規定位置精度を出しやすい。ま
た、テープ停止時には、板バネ２６によりテンション・
アーム１０を取付はベース２０に押し付けるだけでよい
ので、高い部品精度を要求されず、また簡単な部品で済
む。 ［００１６１本実施例では、テンション・アーム１０の
回動を規制するのにガイド・ボスト１８の取付はベース
２０を用いたが、勿論、シャーシに固定されるその他の
部材、又はガイド・ポスト１８自体及びシャシ自体であ
ってもよい。また、板バネ２６でなく、その他の弾性部
材を用いてもよい。レバー２４はソレノイド駆動されて
もよい。 ［００１７］
【発明の効果】以上の説明から容易に理解できるように
、本発明によれば、部品精度の低い部材でテープ位置精
度を実現でき、製造コストを大幅に削減できる。
、本発明によれば、部品精度の低い部材でテープ位置精
度を実現でき、製造コストを大幅に削減できる。
【図１】本発明の一実施例の走行状態の平面図である。
【図２】テープ停止状態の平面図である。
【図３】テープ走行系の全体の平面図である。
１０：テンション・アーム １０ａ：軸 １２ニガイド
・ビン １４：バネ １６：磁気テープ １８ニガイド
・ポスト ２０：取付はベース ２２；カム板２２ａ：
軸 ２２ｂ：カム溝 ２４ニレバー ２４ａ：軸 ２４
ｂ：ビン ２６：板バネ ２８：リール台 ３０：テン
ション・ベルト
・ビン １４：バネ １６：磁気テープ １８ニガイド
・ポスト ２０：取付はベース ２２；カム板２２ａ：
軸 ２２ｂ：カム溝 ２４ニレバー ２４ａ：軸 ２４
ｂ：ビン ２６：板バネ ２８：リール台 ３０：テン
ション・ベルト
Claims (1)
- 【請求項１】テープ・テンションに応じて回動自在なテ
ンション・アームと、所定以上のテープ・テンション状
態で当該テンション・アームの回動を規制する固定部材
と、テープ停止時に当該テンション・アームを当該固定
部材に付勢する弾性部材とからなることを特徴とするテ
ープ・テンション調節装置。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2400569A JP2993522B2 (ja) | 1990-12-06 | 1990-12-06 | テープ・テンション調節装置及び記録再生装置 |
| US07/802,212 US5363256A (en) | 1990-12-06 | 1991-12-04 | Tape tension adjusting device |
| US08/237,103 US5448431A (en) | 1990-12-06 | 1994-05-03 | Tape tension adjusting device including a movable chassis carrying a rotatable arm which is adapted to engage a stop pin on a stationary chassis |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2400569A JP2993522B2 (ja) | 1990-12-06 | 1990-12-06 | テープ・テンション調節装置及び記録再生装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04209351A true JPH04209351A (ja) | 1992-07-30 |
| JP2993522B2 JP2993522B2 (ja) | 1999-12-20 |
Family
ID=18510467
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2400569A Expired - Lifetime JP2993522B2 (ja) | 1990-12-06 | 1990-12-06 | テープ・テンション調節装置及び記録再生装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US5363256A (ja) |
| JP (1) | JP2993522B2 (ja) |
Families Citing this family (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5543980A (en) * | 1992-03-16 | 1996-08-06 | Canon Kabushiki Kaisha | Tape loading device having an urging element for urging a tape tension detecting arm after a predetermined rotation of a driving member |
| JP3430680B2 (ja) * | 1994-11-09 | 2003-07-28 | ソニー株式会社 | テープローディング機構 |
| JP3584073B2 (ja) * | 1994-12-28 | 2004-11-04 | キヤノン株式会社 | 記録又は再生装置 |
| KR200141228Y1 (ko) * | 1995-03-28 | 1999-04-15 | 구자홍 | 자기기록재생기의 테이프 걸림방지 및 진동흡수장치 |
| US5776025A (en) * | 1996-09-25 | 1998-07-07 | Eastman Kodak Company | Adjustable self-aligning belt tensioner |
| DE69634085T2 (de) * | 1996-10-15 | 2005-12-08 | Hewlett-Packard Development Co., L.P., Houston | Bandantrieb zur Benutzung mit Bandkassetten |
| US6654199B1 (en) | 1999-11-08 | 2003-11-25 | Canon Kabushiki Kaisha | Recording/reproducing apparatus with reduced number of guide posts |
| JP2002230868A (ja) * | 2001-01-29 | 2002-08-16 | Sony Corp | テープドライブ装置 |
| DE10118874A1 (de) * | 2001-04-18 | 2002-10-24 | Ina Schaeffler Kg | Arretiervorrichtung für zueinander bewegliche Maschinenteile |
| EP1400965A3 (en) * | 2002-10-12 | 2007-02-28 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Cassette tape deck |
| JP2004288236A (ja) * | 2003-03-19 | 2004-10-14 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 磁気記録再生装置 |
| WO2004104790A2 (en) * | 2003-05-20 | 2004-12-02 | Kagutech Ltd. | Digital backplane |
| US7255297B2 (en) | 2004-06-04 | 2007-08-14 | Quantum Corporation | Adaptive tape drive roller guide |
| US7422385B2 (en) * | 2004-11-30 | 2008-09-09 | Kabushiki Kaisha Sato | Printing paper winding device |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR910010165B1 (ko) * | 1987-05-13 | 1991-12-17 | 마쯔시다덴기산교 가부시기가이샤 | 자기기록 재생장치 |
| JPH01124137A (ja) * | 1987-11-09 | 1989-05-17 | Clarion Co Ltd | テープテンション機構 |
| JP2548992B2 (ja) * | 1989-12-25 | 1996-10-30 | 日本ビクター株式会社 | 磁気テープ記録再生装置 |
| JP3123129B2 (ja) * | 1991-06-28 | 2001-01-09 | ソニー株式会社 | テープテンション調整機構 |
-
1990
- 1990-12-06 JP JP2400569A patent/JP2993522B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1991
- 1991-12-04 US US07/802,212 patent/US5363256A/en not_active Expired - Lifetime
-
1994
- 1994-05-03 US US08/237,103 patent/US5448431A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5448431A (en) | 1995-09-05 |
| JP2993522B2 (ja) | 1999-12-20 |
| US5363256A (en) | 1994-11-08 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
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