JPH04209769A - ダイヤモンド物体連続構造体およびその製造方法 - Google Patents
ダイヤモンド物体連続構造体およびその製造方法Info
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- JPH04209769A JPH04209769A JP40975290A JP40975290A JPH04209769A JP H04209769 A JPH04209769 A JP H04209769A JP 40975290 A JP40975290 A JP 40975290A JP 40975290 A JP40975290 A JP 40975290A JP H04209769 A JPH04209769 A JP H04209769A
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Landscapes
- Ceramic Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
［０００１１
【産業上の利用分野］本発明は、ダイヤモンドバイト、
ドレッサ、耐摩耗部品、ドリル、エンドミル、リーマ等
として利用されるダイヤモンド物体連続構造体およびそ
の製造方法に関する。 ［０００２］ 【従来の技術】天然の単結晶ダイヤモンド、気相合成法
による多結晶ダイヤモンド膜、多結晶焼結ダイヤモンド
などのダイヤモンドは、耐摩耗性および被削材との耐溶
着性に優れており、工具や耐摩耗性部品として用いられ
ている。これらのダイヤモンド物体は極めて高価である
ので、工具等として用いる場合は、切り刃となる部分に
のみこのダイヤモンドを用い、これを高剛性で靭性に優
れた超硬合金等の合金にろう付けする。 ［０００３］このダイヤモンドの合金への接合には、従
来からＡｕろうまたはＡｇろうが用いられているが、Ａ
ＵろうまたはＡｇろうのみでは充分な接合強度が得られ
ず、種々の活性金属が添加されている。さらに、ダイヤ
モンドと合金の熱膨張差による応力を緩和するため、種
々の応力緩和金属層を介在させたりしている。 ［０００４］例えば、特開昭６３−３００８０３号公報
では、接合部のＡｕろうとＡｇろうの間にダイヤモンド
と似通った熱膨張係数を有するＷ、Ｍｏ、ＷＣ−Ｃｏ合
金からなる金属層を介在させており、特開昭６１−４６
０３号公報では、Ａｇろうの上に活性金属であるＴａ、
Ｔｉ、Ｚｒを２〜３０％含有させたＡｕ合金を介在させ
て単結晶ダイヤモンドをＷ基焼結合金にろう付けしてお
り、特開昭６２−１４８１０４号公報では、Ａｇろうと
Ｔａを含有させたＡｕろうの間にＷ−Ｃｕ焼結合金を介
在させて単結晶ダイヤモンドを超硬合金にろう付けして
いる。 ［０００５］
ドレッサ、耐摩耗部品、ドリル、エンドミル、リーマ等
として利用されるダイヤモンド物体連続構造体およびそ
の製造方法に関する。 ［０００２］ 【従来の技術】天然の単結晶ダイヤモンド、気相合成法
による多結晶ダイヤモンド膜、多結晶焼結ダイヤモンド
などのダイヤモンドは、耐摩耗性および被削材との耐溶
着性に優れており、工具や耐摩耗性部品として用いられ
ている。これらのダイヤモンド物体は極めて高価である
ので、工具等として用いる場合は、切り刃となる部分に
のみこのダイヤモンドを用い、これを高剛性で靭性に優
れた超硬合金等の合金にろう付けする。 ［０００３］このダイヤモンドの合金への接合には、従
来からＡｕろうまたはＡｇろうが用いられているが、Ａ
ＵろうまたはＡｇろうのみでは充分な接合強度が得られ
ず、種々の活性金属が添加されている。さらに、ダイヤ
モンドと合金の熱膨張差による応力を緩和するため、種
々の応力緩和金属層を介在させたりしている。 ［０００４］例えば、特開昭６３−３００８０３号公報
では、接合部のＡｕろうとＡｇろうの間にダイヤモンド
と似通った熱膨張係数を有するＷ、Ｍｏ、ＷＣ−Ｃｏ合
金からなる金属層を介在させており、特開昭６１−４６
０３号公報では、Ａｇろうの上に活性金属であるＴａ、
Ｔｉ、Ｚｒを２〜３０％含有させたＡｕ合金を介在させ
て単結晶ダイヤモンドをＷ基焼結合金にろう付けしてお
り、特開昭６２−１４８１０４号公報では、Ａｇろうと
Ｔａを含有させたＡｕろうの間にＷ−Ｃｕ焼結合金を介
在させて単結晶ダイヤモンドを超硬合金にろう付けして
いる。 ［０００５］
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来か
らダイヤモンドの金属製の合金への接合に用いられてい
るＡｕろうまたはＡｇろうは、接合強度および耐衝撃強
度が充分でなかった。例えば、単結晶ダイヤモンドをＡ
Ｕろうを用い活性金属層としてＴｉを介在させてて５Ｕ
Ｊ２にろう付けした場合の剪断強度は９．５ｋｇ／ｍｍ
２程度である。また、接合部に前記のようにＷ、Ｍｏ、
ＷＣ−Ｃ０合金等を介在させても、ダイヤモンドとの熱
膨張係数の差による応力を緩和するのに充分でなく、そ
のだめに、剪断強度も充分でない。例えば応力緩和金属
として合金にＭＯをろう付けした後これに単結晶ダイヤ
モンドをＡｕろうを用い活性金属層としてＴｉを介在さ
せてろう付けした場合の剪断強度は２０ｋｇ／ｍｍ２程
度であり、かつ高精度の加工後、切削時に生じる熱応力
により剪断強度の低下がみられた。そのため高精度の加
工を行うためには強度が不十分であり、さらに切削時よ
りも作用する応力の高い研磨時に、研磨荷重を小さくす
る等研磨条件を限定しなければならないという不都合が
ある。 ［０００６］本発明は、ダイヤモンドを金属製のホルダ
またはシャンク等の合金にろう付けするダイヤモンドろ
う付は工具の前記の如き問題点に鑑みてなされたもので
あって、ダイヤモンド物体を合金に強固にろう付けした
剪断強度に優れ、かつ、高精度加工後そして繰り返し使
用後の剪断強度の劣化が見られないダイヤモンド物体連
続構造体およびその製造方法を提供することを目的とす
る。 ［０００７］
らダイヤモンドの金属製の合金への接合に用いられてい
るＡｕろうまたはＡｇろうは、接合強度および耐衝撃強
度が充分でなかった。例えば、単結晶ダイヤモンドをＡ
Ｕろうを用い活性金属層としてＴｉを介在させてて５Ｕ
Ｊ２にろう付けした場合の剪断強度は９．５ｋｇ／ｍｍ
２程度である。また、接合部に前記のようにＷ、Ｍｏ、
ＷＣ−Ｃ０合金等を介在させても、ダイヤモンドとの熱
膨張係数の差による応力を緩和するのに充分でなく、そ
のだめに、剪断強度も充分でない。例えば応力緩和金属
として合金にＭＯをろう付けした後これに単結晶ダイヤ
モンドをＡｕろうを用い活性金属層としてＴｉを介在さ
せてろう付けした場合の剪断強度は２０ｋｇ／ｍｍ２程
度であり、かつ高精度の加工後、切削時に生じる熱応力
により剪断強度の低下がみられた。そのため高精度の加
工を行うためには強度が不十分であり、さらに切削時よ
りも作用する応力の高い研磨時に、研磨荷重を小さくす
る等研磨条件を限定しなければならないという不都合が
ある。 ［０００６］本発明は、ダイヤモンドを金属製のホルダ
またはシャンク等の合金にろう付けするダイヤモンドろ
う付は工具の前記の如き問題点に鑑みてなされたもので
あって、ダイヤモンド物体を合金に強固にろう付けした
剪断強度に優れ、かつ、高精度加工後そして繰り返し使
用後の剪断強度の劣化が見られないダイヤモンド物体連
続構造体およびその製造方法を提供することを目的とす
る。 ［０００７］
【課題を解決するための手段】発明者等は、従来のダイ
ヤモンド物体連続構造体が、特に高精度加工後何故剪断
強度に劣るのか、その原因について検討した。その結果
、従来用いられている応力緩和金属は、熱膨張係数はダ
イヤモンドに近似するものの、いずれも剛性が高く、熱
応力に対して弾性変形も塑性変形も起こさないことに、
その原因が存在することを突き止めた。そこで、熱膨張
差に起因する歪に対して弾性変形または塑性変形を起こ
す第２の応力緩和金属層を接合部に介在させることを着
想すると共に、この第２の中間金属層にＮｉまたはＣｕ
を用いると剪断強度が著しく向上することを新たに知見
して本発明を完成した。 ［０００８］本発明のダイヤモンド物体連続構造体は、
合金と、前記台金にＡｇ、ＡｕまたはＣｕろうを用いて
ろう付けされた第１の中間金属層と、前記第１の中間金
属層にＡｇ、ＡｕまたはＣｕろうを用いてろう付けされ
た第２の中間金属層と、前記第２の中間金属層に活性金
属層を介してＡｇ、ＡｕまたはＣｕろうを用いてろう付
けされたダイヤモンド物体とからなることを要旨とする
。 ［０００９］また、本発明のダイヤモンド物体連続構造
体の製造方法は、合金に第１の中間金属層をＡｇ、 Ａ
ｕまたはＣｕろうを用いてろう付けする工程と、前記第
１の中間金属層とダイヤモンド物体との間の第１の中間
金属側に第２の中間金属層をダイヤモンド物体側に活性
金属層を介在させてＡｇ、ＡｕまたはＣｕろうを用いて
一体的にろう付けする工程とからなることを要旨とする
。 ［００１０１重合金ろう付けされる第１の中間金属層は
、ダイヤモンドの熱膨張係数に近似した熱膨張係数を有
する金属または合金であって１例えばＭｏ、 Ｗ、 Ｔ
ａ、Ｎｉ−Ｆｅ型インバー型合金、Ｎｔ−Ｃｏ−Ｆｅ型
コバール型合金またはセラミックのいずれかを用いるこ
とができる。
ヤモンド物体連続構造体が、特に高精度加工後何故剪断
強度に劣るのか、その原因について検討した。その結果
、従来用いられている応力緩和金属は、熱膨張係数はダ
イヤモンドに近似するものの、いずれも剛性が高く、熱
応力に対して弾性変形も塑性変形も起こさないことに、
その原因が存在することを突き止めた。そこで、熱膨張
差に起因する歪に対して弾性変形または塑性変形を起こ
す第２の応力緩和金属層を接合部に介在させることを着
想すると共に、この第２の中間金属層にＮｉまたはＣｕ
を用いると剪断強度が著しく向上することを新たに知見
して本発明を完成した。 ［０００８］本発明のダイヤモンド物体連続構造体は、
合金と、前記台金にＡｇ、ＡｕまたはＣｕろうを用いて
ろう付けされた第１の中間金属層と、前記第１の中間金
属層にＡｇ、ＡｕまたはＣｕろうを用いてろう付けされ
た第２の中間金属層と、前記第２の中間金属層に活性金
属層を介してＡｇ、ＡｕまたはＣｕろうを用いてろう付
けされたダイヤモンド物体とからなることを要旨とする
。 ［０００９］また、本発明のダイヤモンド物体連続構造
体の製造方法は、合金に第１の中間金属層をＡｇ、 Ａ
ｕまたはＣｕろうを用いてろう付けする工程と、前記第
１の中間金属層とダイヤモンド物体との間の第１の中間
金属側に第２の中間金属層をダイヤモンド物体側に活性
金属層を介在させてＡｇ、ＡｕまたはＣｕろうを用いて
一体的にろう付けする工程とからなることを要旨とする
。 ［００１０１重合金ろう付けされる第１の中間金属層は
、ダイヤモンドの熱膨張係数に近似した熱膨張係数を有
する金属または合金であって１例えばＭｏ、 Ｗ、 Ｔ
ａ、Ｎｉ−Ｆｅ型インバー型合金、Ｎｔ−Ｃｏ−Ｆｅ型
コバール型合金またはセラミックのいずれかを用いるこ
とができる。
【００１１］また、第１の中間金属にろう付けされる第
２の中間金属層は、ろう材に対する濡れ性に優れ、弾性
変形能または塑性変形能を有する金属であって、Ｎｉま
たはＣｕを用いると最良の結果が得られる。 ［００１２］ダイヤモンド物体と第２の中間金属層の間
に介在させる活性金属層には、Ｔｉ、Ｚｒ、Ｔａおよび
Ｎｂのうちから選ばれる１種または２種以上を用いるこ
とができる。台金には鋼、超硬合金のほか、金属モリブ
デン、金属タングステン、インバー合金、コバール合金
、鉄基の焼結合金、超合金などを用いることができる。 ［００１３］本発明の対象となるダイヤモンドは、天然
の単結晶ダイヤモンド、気相合成法による多結晶ダイヤ
モンド膜、多結晶焼結ダイヤモンドである。 ［００１４］ 【作用】台金にろう付けされる第１の中間金属は、熱膨
張係数がダイヤモンドのそれに近似しているので、台金
とダイヤモンドとの熱膨張差による歪を緩和することが
できる。また、第１の中間金属層にろう付けされる第２
の中間金属層は、ろう材に対する濡れ性に優れ弾性変形
能または塑性変形能を有するので、第１の中間金属層と
ダイヤモンドとの熱膨張差による歪を完全に吸収する。 さらに、ろう材は活性金属層により、接合強度が強化さ
れているので、剪断強度に優れたダイヤモンド物体連続
構造体を得ることができる。 ［００１５］
２の中間金属層は、ろう材に対する濡れ性に優れ、弾性
変形能または塑性変形能を有する金属であって、Ｎｉま
たはＣｕを用いると最良の結果が得られる。 ［００１２］ダイヤモンド物体と第２の中間金属層の間
に介在させる活性金属層には、Ｔｉ、Ｚｒ、Ｔａおよび
Ｎｂのうちから選ばれる１種または２種以上を用いるこ
とができる。台金には鋼、超硬合金のほか、金属モリブ
デン、金属タングステン、インバー合金、コバール合金
、鉄基の焼結合金、超合金などを用いることができる。 ［００１３］本発明の対象となるダイヤモンドは、天然
の単結晶ダイヤモンド、気相合成法による多結晶ダイヤ
モンド膜、多結晶焼結ダイヤモンドである。 ［００１４］ 【作用】台金にろう付けされる第１の中間金属は、熱膨
張係数がダイヤモンドのそれに近似しているので、台金
とダイヤモンドとの熱膨張差による歪を緩和することが
できる。また、第１の中間金属層にろう付けされる第２
の中間金属層は、ろう材に対する濡れ性に優れ弾性変形
能または塑性変形能を有するので、第１の中間金属層と
ダイヤモンドとの熱膨張差による歪を完全に吸収する。 さらに、ろう材は活性金属層により、接合強度が強化さ
れているので、剪断強度に優れたダイヤモンド物体連続
構造体を得ることができる。 ［００１５］
【実施例】本発明の実施例について、従来例と比較しつ
つ説明し、本発明の効果を明らかにする。合金として、
寸法１６ｍｍＸ２５ｍｍＸ５ｍｍのＳＳ４１．５ＫＳ３
およびＳＵＪ ２を用意した。これら台金に第１の中間
金属層として厚さ１．０ｍｍの金属Ｍｏ、Ｗ、アンバー
合金、コバール合金、表面をＮｉめっきしたＳｉ３Ｎ４
焼結体を、Ａｕろう、ＡｇろうまたはＣｕろうを用いて
それぞれろう付けした。 ［００１６］続いて、ダイヤモンド物体として、直径約
２ｍｍの重石ダイヤモンド、厚さ約４０μｍのＣＶＤダ
イヤモンド膜、直径約５ｍｍの焼結ダイヤモンドを用意
すると共に、これらダイヤモンド物体と合金にろう付け
した第１の中間金属層の間に第１表に示す種類と厚さの
第２の中間金属層および１００μｍの活性金属層Ｔｉ、
Ｚｒ、Ｎｂ、Ｔａを介在させて、Ａｇろう材（ＢＡｇ８
） 、Ａｕろう材、Ｃｕろう材を用いて、一体的にろう
付けしてダイヤモンド物体連続構造体を得た。 ［００１７］なお、従来例として合金に活性金属層を介
して直接ダイヤモンド物体をろう付けしたもの、台金に
第１の中間金属層をろう付けしだ後第２の中間金属層を
用いずに活性金属層のみ介在させてダイヤモンド物体を
ろう付けした連続構造体についても同様に調製した。 ［００１８］得られた発明例および従来例のダイヤモン
ド物体連続構造体について、剪断強度を測定したところ
、表１および表２に示すような結果を得た。 ［００１９］
つ説明し、本発明の効果を明らかにする。合金として、
寸法１６ｍｍＸ２５ｍｍＸ５ｍｍのＳＳ４１．５ＫＳ３
およびＳＵＪ ２を用意した。これら台金に第１の中間
金属層として厚さ１．０ｍｍの金属Ｍｏ、Ｗ、アンバー
合金、コバール合金、表面をＮｉめっきしたＳｉ３Ｎ４
焼結体を、Ａｕろう、ＡｇろうまたはＣｕろうを用いて
それぞれろう付けした。 ［００１６］続いて、ダイヤモンド物体として、直径約
２ｍｍの重石ダイヤモンド、厚さ約４０μｍのＣＶＤダ
イヤモンド膜、直径約５ｍｍの焼結ダイヤモンドを用意
すると共に、これらダイヤモンド物体と合金にろう付け
した第１の中間金属層の間に第１表に示す種類と厚さの
第２の中間金属層および１００μｍの活性金属層Ｔｉ、
Ｚｒ、Ｎｂ、Ｔａを介在させて、Ａｇろう材（ＢＡｇ８
） 、Ａｕろう材、Ｃｕろう材を用いて、一体的にろう
付けしてダイヤモンド物体連続構造体を得た。 ［００１７］なお、従来例として合金に活性金属層を介
して直接ダイヤモンド物体をろう付けしたもの、台金に
第１の中間金属層をろう付けしだ後第２の中間金属層を
用いずに活性金属層のみ介在させてダイヤモンド物体を
ろう付けした連続構造体についても同様に調製した。 ［００１８］得られた発明例および従来例のダイヤモン
ド物体連続構造体について、剪断強度を測定したところ
、表１および表２に示すような結果を得た。 ［００１９］
【表１】
［００２０１
【表２］
［００２１１表２から明らかなように、合金に活性金属
層を介して直接ダイヤモンド物体をろう付けした従来例
１〜３は、剪断強度が極めて低く、９．０〜９． ５ｋ
ｇ／ｍｍ２であった。また、合金に第１の中間金属層を
ろう付けしだ後第２の中間金属層を用いずに活性金属層
のみ介在させてダイヤモンド物体をろう付けした従来例
４〜８では、第２の中間金属層を欠くため、特に繰り返
しの温度勾配が生じる高精密加工後の剪断強度が低く、
１０．０〜１２．０ｋｇ／ｍｍ２であった。 ［００２２］これに対して本発明例は、表１に示したよ
うに第２の中間金属層がろう材に対する濡れ性に優れか
つ弾性変形能または塑性変形能を有し、ダイヤモンドと
の熱膨張差による歪を完全に吸収したので、使用ろう材
により異なるが、剪断強度が２３〜３０ｋｇ／ｍｍ２で
あって、著しく剪断強度が向上し、かつ加工および使用
時の繰り返し温度差に耐え、接合強度の低下を生じない
ダイヤモンド物体連続構造体の得られることが確認され
た。 ［００２３］ 【発明の効果】本発明のダイヤモンド物体連続構造体お
よびその製造方法は、以上詳述したように、合金に第１
の中間金属層をろう付けした後、さらにこの第１の中間
金属層とダイヤモンド物体の間に第２の中間金属層およ
び活性金属層を介在させて、ろう付けをするものであっ
て、第１の中間金属層により合金とダイヤモンドとの熱
膨張差による歪を緩和し、第２の中間金属層の弾性変形
能または塑性変形能により第１の中間金属層とダイヤモ
ンドとの熱膨張差による歪を完全に吸収するので、極め
て剪断強度に優れたダイヤモンド物体連続構造体を製造
することができ、ダイヤモンドバイト、ドレッサ、耐摩
耗部品、ドリル、エンドミル、リーマ等として極めて有
用である。
層を介して直接ダイヤモンド物体をろう付けした従来例
１〜３は、剪断強度が極めて低く、９．０〜９． ５ｋ
ｇ／ｍｍ２であった。また、合金に第１の中間金属層を
ろう付けしだ後第２の中間金属層を用いずに活性金属層
のみ介在させてダイヤモンド物体をろう付けした従来例
４〜８では、第２の中間金属層を欠くため、特に繰り返
しの温度勾配が生じる高精密加工後の剪断強度が低く、
１０．０〜１２．０ｋｇ／ｍｍ２であった。 ［００２２］これに対して本発明例は、表１に示したよ
うに第２の中間金属層がろう材に対する濡れ性に優れか
つ弾性変形能または塑性変形能を有し、ダイヤモンドと
の熱膨張差による歪を完全に吸収したので、使用ろう材
により異なるが、剪断強度が２３〜３０ｋｇ／ｍｍ２で
あって、著しく剪断強度が向上し、かつ加工および使用
時の繰り返し温度差に耐え、接合強度の低下を生じない
ダイヤモンド物体連続構造体の得られることが確認され
た。 ［００２３］ 【発明の効果】本発明のダイヤモンド物体連続構造体お
よびその製造方法は、以上詳述したように、合金に第１
の中間金属層をろう付けした後、さらにこの第１の中間
金属層とダイヤモンド物体の間に第２の中間金属層およ
び活性金属層を介在させて、ろう付けをするものであっ
て、第１の中間金属層により合金とダイヤモンドとの熱
膨張差による歪を緩和し、第２の中間金属層の弾性変形
能または塑性変形能により第１の中間金属層とダイヤモ
ンドとの熱膨張差による歪を完全に吸収するので、極め
て剪断強度に優れたダイヤモンド物体連続構造体を製造
することができ、ダイヤモンドバイト、ドレッサ、耐摩
耗部品、ドリル、エンドミル、リーマ等として極めて有
用である。
Claims (14)
- 【請求項１】台金と、前記台金にＡｇ、ＡｕまたはＣｕ
ろうを用いてろう付けされた第１の中間金属層と、前記
第１の中間金属層にＡｇ、ＡｕまたはＣｕろうを用いて
ろう付けされた第２の中間金属層と、前記第２の中間金
属層に活性金属層を介してＡｇ、ＡｕまたはＣｕろうを
用いてろう付けされたダイヤモンド物体とからなること
を特徴とするダイヤモンド物体連続構造体。 - 【請求項２】前記第１の中間金属層がＭｏ、Ｗ、Ｔａ、
Ｎｉ−Ｆｅ系アンバー型合金、Ｎｉ−Ｃｏ−Ｆｅ系コバ
ール型合金またはセラミックである特許請求の範囲第１
項に記載のダイヤモンド物体連続構造体。 - 【請求項３】前記第２の中間金属層がＮｉまたはＣｕで
ある特許請求の範囲第１項または第２項に記載のダイヤ
モンド物体連続構造体。 - 【請求項４】前記中間金属層がＴｉ、Ｚｒ、Ｔａまたは
Ｎｂである特許請求の範囲第１項乃至第３項のいずれか
に記載のダイヤモンド物体連続構造体。 - 【請求項５】前記ダイヤモンド物体が単結晶ダイヤモン
ドである特許請求の範囲第１項乃至第４項のいずれかに
記載のダイヤモンド物体連続構造体。 - 【請求項６】前記ダイヤモンド物体が気相合成法により
合成された多結晶ダイヤモンド膜である特許請求の範囲
第１項乃至第４項のいずれかに記載のダイヤモンド物体
連続構造体。 - 【請求項７】前記ダイヤモンド物体が多結晶焼結ダイヤ
モンドである特許請求の範囲第１項乃至第４項のいずれ
かに記載のダイヤモンド物体連続構造体。 - 【請求項８】台金に第１の中間金属層をＡｇ、Ａｕまた
はＣｕろうを用いてろう付けする工程と、前記第１の中
間金属層とダイヤモンド物体との間の第１の中間金属側
に第２の中間金属層をダイヤモンド物体側に活性金属層
を介在させてＡｇ、ＡｕまたはＣｕろうを用いて一体的
にろう付けする工程とからなることを特徴とするダイヤ
モンド物体連続構造体の製造方法。 - 【請求項９】前記第１の中間金属層がＭｏ、Ｗ、Ｔａ、
Ｎｉ−Ｆｅ系アンバー型合金、Ｎｉ−Ｃｏ−Ｆｅ系コバ
ール型合金またはセラミックである特許請求の範囲第８
項に記載のダイヤモンド物体連続構造体の製造方法。 - 【請求項１０】前記第２の中間金属層がＮｉまたはＣｕ
である特許請求の範囲第８項または第９項に記載のダイ
ヤモンド物体連続構造体の製造方法。 - 【請求項１１】前記中間金属層がＴｉ、Ｚｒ、Ｔａまた
はＮｂである特許請求の範囲第８項乃至第１０項のいず
れかに記載のダイヤモンド物体連続構造体の製造方法。 - 【請求項１２】前記ダイヤモンド物体が単結晶ダイヤモ
ンドである特許請求の範囲第８項乃至第１１項のいずれ
かに記載のダイヤモンド物体連続構造体の製造方法。 - 【請求項１３】前記ダイヤモンド物体が気相合成法によ
り合成された多結晶ダイヤモンド膜である特許請求の範
囲第８項乃至第１１項のいずれかに記載のダイヤモンド
物体連続構造体の製造方法。 - 【請求項１４】前記ダイヤモンド物体が多結晶焼結ダイ
ヤモンドである特許請求の範囲第８項乃至第１１項のい
ずれかに記載のダイヤモンド物体連続構造体の製造方法
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP40975290A JPH04209769A (ja) | 1990-12-10 | 1990-12-10 | ダイヤモンド物体連続構造体およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP40975290A JPH04209769A (ja) | 1990-12-10 | 1990-12-10 | ダイヤモンド物体連続構造体およびその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04209769A true JPH04209769A (ja) | 1992-07-31 |
Family
ID=18519039
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP40975290A Pending JPH04209769A (ja) | 1990-12-10 | 1990-12-10 | ダイヤモンド物体連続構造体およびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04209769A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011251387A (ja) * | 2010-06-03 | 2011-12-15 | Allied Material Corp | 単結晶ダイヤモンド工具 |
-
1990
- 1990-12-10 JP JP40975290A patent/JPH04209769A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011251387A (ja) * | 2010-06-03 | 2011-12-15 | Allied Material Corp | 単結晶ダイヤモンド工具 |
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