JPH04209888A - クレープ紙の製法 - Google Patents
クレープ紙の製法Info
- Publication number
- JPH04209888A JPH04209888A JP34097790A JP34097790A JPH04209888A JP H04209888 A JPH04209888 A JP H04209888A JP 34097790 A JP34097790 A JP 34097790A JP 34097790 A JP34097790 A JP 34097790A JP H04209888 A JPH04209888 A JP H04209888A
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- roll
- paper
- band
- wet
- belt
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は帯紙にクレープを施す新規な方法に関する。
従来技術
従来は帯紙をプレスロールに導入し該プレスロールを形
成するボトムロールの周面を水分で濡らし、トップロー
ルとの間で挟圧する時に水分を帯紙に含浸させ、この湿
潤帯紙をドライヤー周面に付着させドクタークレープを
施す方法を採っている。或いは帯紙に直にシャワーをか
け湿潤することも行なわれている。
成するボトムロールの周面を水分で濡らし、トップロー
ルとの間で挟圧する時に水分を帯紙に含浸させ、この湿
潤帯紙をドライヤー周面に付着させドクタークレープを
施す方法を採っている。或いは帯紙に直にシャワーをか
け湿潤することも行なわれている。
発明が解決しようとする問題点
然しながら、上記の如艶方法では何れも帯紙への含木斑
が生しがちであり、常に均一で美麗なりレープを造皺し
難い問題点を有しており、本発明はこの問題点を有効に
解決することを目的とするものである。
が生しがちであり、常に均一で美麗なりレープを造皺し
難い問題点を有しており、本発明はこの問題点を有効に
解決することを目的とするものである。
問題点を解決するための手段
而して本発明は帯紙を湿潤する手段として、予しめ湿潤
させた搬送ベルトに上記帯紙を付着させ加熱ロールに移
送するようにして、このベルトとの密着にて適量の水分
を帯紙へ均一に含浸させ、この湿潤帯紙を上記ベルトか
ら加熱ロールに転着しドクタークレープを施すようにし
たものである。
させた搬送ベルトに上記帯紙を付着させ加熱ロールに移
送するようにして、このベルトとの密着にて適量の水分
を帯紙へ均一に含浸させ、この湿潤帯紙を上記ベルトか
ら加熱ロールに転着しドクタークレープを施すようにし
たものである。
作用
上記加熱ロールはドライヤーロール又はドライヤーロー
ル導入側に配したプレスロール、殊にスチームロールで
形成したトップロールであり、4潤搬送ベルトに密着し
て水分含浸された湿潤紙はドライヤーロールに転着させ
ドクタークレープを施すか、又は上記プレスロールにて
湿潤帯紙を湿潤搬送ベルトと一緒に挟圧した上で、トッ
プロールを形成するスチームロールに転着してドクター
クレープを施し、更にドライヤーロールで再度ドクター
クレープを施すものである。
ル導入側に配したプレスロール、殊にスチームロールで
形成したトップロールであり、4潤搬送ベルトに密着し
て水分含浸された湿潤紙はドライヤーロールに転着させ
ドクタークレープを施すか、又は上記プレスロールにて
湿潤帯紙を湿潤搬送ベルトと一緒に挟圧した上で、トッ
プロールを形成するスチームロールに転着してドクター
クレープを施し、更にドライヤーロールで再度ドクター
クレープを施すものである。
帯紙は湿潤搬送ヘルドの密着により、適正な含水率で且
つ均一に湿潤され、従って爾後の加熱ロールにおけるド
クタークレープが深く且つ均一に施すことができるもの
である。
つ均一に湿潤され、従って爾後の加熱ロールにおけるド
クタークレープが深く且つ均一に施すことができるもの
である。
実施例
第1図は二枚の帯紙の間に糸を挿入しつつ積層しクレー
プを施す場合を例として示している。
プを施す場合を例として示している。
la、lbは積層されるf紙、2は両帯紙間に挿入され
る糸を示している。
る糸を示している。
上側の帯紙1日は糊付はロール3にてその内面に接着剤
を塗布し、加圧ロール4に導入すると共に、下側の帯紙
】bを糊付はロール12にてその内面に接着剤を塗布し
同加圧ロール4に導入して帯紙1aと重畳し 同時に両
帯紙1a、Ib間に挿入される糸2を加圧ロール4に導
入して該加圧ロール4により三者1a、lb、2を挟圧
接着して先人れ張り合せ11!:紙1を形成し、然る上
て加圧ロール4から導出された該帯紙1を湿潤搬送ヘル
ド5に付着させ、プレスロール6に導入する。
を塗布し、加圧ロール4に導入すると共に、下側の帯紙
】bを糊付はロール12にてその内面に接着剤を塗布し
同加圧ロール4に導入して帯紙1aと重畳し 同時に両
帯紙1a、Ib間に挿入される糸2を加圧ロール4に導
入して該加圧ロール4により三者1a、lb、2を挟圧
接着して先人れ張り合せ11!:紙1を形成し、然る上
て加圧ロール4から導出された該帯紙1を湿潤搬送ヘル
ド5に付着させ、プレスロール6に導入する。
上記湿潤搬送ベルト5はプレスロール6の導入側に配し
た縁り出しロール7間を通帯した後、上記プレスロール
5間をi!帯し、再び綬り出しロール7に回帰するよう
無端走行される。
た縁り出しロール7間を通帯した後、上記プレスロール
5間をi!帯し、再び綬り出しロール7に回帰するよう
無端走行される。
上記搬送ヘルド5は上記縁り出しロール7のベルト導入
側において例えば湿潤トレー8に湿潤ロール5にて浸漬
して水分を含浸させ湿潤搬送ベルトとなされ、更に上記
湿潤トレー等の湿潤手段を経た後水分調整ロール9(挟
圧ロール)間を通帯してその挟圧力の加減によりtH’
lll搬送ヘルド5の水分調整を行なうと共に、ベルト
全域へ水分を行き渡らせ、然る後上記繰り出しロール7
間に通帯する。
側において例えば湿潤トレー8に湿潤ロール5にて浸漬
して水分を含浸させ湿潤搬送ベルトとなされ、更に上記
湿潤トレー等の湿潤手段を経た後水分調整ロール9(挟
圧ロール)間を通帯してその挟圧力の加減によりtH’
lll搬送ヘルド5の水分調整を行なうと共に、ベルト
全域へ水分を行き渡らせ、然る後上記繰り出しロール7
間に通帯する。
この繰り出しロール7間に上記帯紙1を湿潤搬送ヘルド
5と共に通帯し、同ヘルド5の外表面に帯紙】を付着さ
せ、該lF紙1を付着させた湿潤搬送ヘルド5を上記プ
レスロール6間に導入し、帯紙1とヘルド5とを挟圧し
て水分を斑なく浸透させる。湿潤搬送ベルト5と直に接
しない帯紙1aには耽り出しロール7導人mjJにてシ
ャワー13をかけ含水を確実にしている。
5と共に通帯し、同ヘルド5の外表面に帯紙】を付着さ
せ、該lF紙1を付着させた湿潤搬送ヘルド5を上記プ
レスロール6間に導入し、帯紙1とヘルド5とを挟圧し
て水分を斑なく浸透させる。湿潤搬送ベルト5と直に接
しない帯紙1aには耽り出しロール7導人mjJにてシ
ャワー13をかけ含水を確実にしている。
而して、該プレスロール6の紙引取りロール、即ちトッ
プロールをスチームロール6aで形成し、上記湿潤帯紙
1をこのスチームロール6a(トップロール)に転着し
、該ロール周面に付着して移行させつつ水分の膨潤を促
し、スチームロール上死点付近に接触させたドクター1
0によりクレープを施し剥離する。
プロールをスチームロール6aで形成し、上記湿潤帯紙
1をこのスチームロール6a(トップロール)に転着し
、該ロール周面に付着して移行させつつ水分の膨潤を促
し、スチームロール上死点付近に接触させたドクター1
0によりクレープを施し剥離する。
帯紙1は上記湿潤搬送ベルト5と密着して移行する間、
全面が適正な含水率で均一に湿潤され、更にスチームロ
ール6aに掛は合せることにより水分が膨潤されて帯紙
を柔らかくし、同ロール6日の周面に強固に密着される
。従って爾後のドクタークレープを良好に付形すること
がてきる。
全面が適正な含水率で均一に湿潤され、更にスチームロ
ール6aに掛は合せることにより水分が膨潤されて帯紙
を柔らかくし、同ロール6日の周面に強固に密着される
。従って爾後のドクタークレープを良好に付形すること
がてきる。
プレスロール6、即ちスチームロール68の導入側には
帯紙1を湿潤搬送・ベルト5の表面に付着させて移行す
る湿潤区間14を形成し、上記帯紙の充分な湿潤を促す
。
帯紙1を湿潤搬送・ベルト5の表面に付着させて移行す
る湿潤区間14を形成し、上記帯紙の充分な湿潤を促す
。
上記スチームロール6aからドクター10により剥離さ
れたクレープ付帯紙1は引Mぎドライヤー11の周面に
付着され、乾燥を促した後剥離し巻取られる。
れたクレープ付帯紙1は引Mぎドライヤー11の周面に
付着され、乾燥を促した後剥離し巻取られる。
上記プレスロール6を形成するスチームロール6a及び
ドライヤーロール11は共に加熱ロールであり、図示し
ないが、上記湿潤帯紙1を直接ドライヤーロール11
(加熱ロール)に導入し付着させて同ロール11に接触
させたドクターによりクレープを形成することかでき、
或いは上記の如くスチームロール6a(加熱ロール)を
経てドクタークレープを付形した後、ドライヤーロール
で再クレープを施すことができる。
ドライヤーロール11は共に加熱ロールであり、図示し
ないが、上記湿潤帯紙1を直接ドライヤーロール11
(加熱ロール)に導入し付着させて同ロール11に接触
させたドクターによりクレープを形成することかでき、
或いは上記の如くスチームロール6a(加熱ロール)を
経てドクタークレープを付形した後、ドライヤーロール
で再クレープを施すことができる。
上記帯紙1は張り合せ形態の場合について説明したが、
帯紙1a、lbの何れか一方で示される単数の帯紙に上
記方法を採っても良いことは勿論である。
帯紙1a、lbの何れか一方で示される単数の帯紙に上
記方法を採っても良いことは勿論である。
発明の効果
本発明は以上説明したように、湿潤搬送ベルトに付着さ
せて帯紙を移送する間、同帯紙を適量の含水里で均一に
湿潤して加熱ロールにおけるドクタークレープを施すこ
とができ、同加熱ロールにおけるクレープ付形が均一で
且つ美麗に仕上げることかでか、従来のクレープ不良の
問題を有効に解決できる。
せて帯紙を移送する間、同帯紙を適量の含水里で均一に
湿潤して加熱ロールにおけるドクタークレープを施すこ
とができ、同加熱ロールにおけるクレープ付形が均一で
且つ美麗に仕上げることかでか、従来のクレープ不良の
問題を有効に解決できる。
第1図は本発明の実施例を示すクレープ形成装置を線図
を以りて環水する側面図である。 1・・・帯紙、5・・・湿潤g送ヘルド、6・・・プレ
スロール、6a・・・スチームロール、9・・・水分調
整ロール、10・・・ドクター、11・・・ドライヤー
ロール。
を以りて環水する側面図である。 1・・・帯紙、5・・・湿潤g送ヘルド、6・・・プレ
スロール、6a・・・スチームロール、9・・・水分調
整ロール、10・・・ドクター、11・・・ドライヤー
ロール。
Claims (1)
- 帯紙を湿潤させた搬送ベルトに付着させて加熱ロールに
移送し、上記湿潤搬送ベルトより水分を含浸せる湿潤帯
紙を同ベルトから加熱ロールに転着しドクタークレープ
を施すことを特徴とするクレープ紙の製法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34097790A JPH0660480B2 (ja) | 1990-11-30 | 1990-11-30 | クレープ紙の製法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34097790A JPH0660480B2 (ja) | 1990-11-30 | 1990-11-30 | クレープ紙の製法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04209888A true JPH04209888A (ja) | 1992-07-31 |
| JPH0660480B2 JPH0660480B2 (ja) | 1994-08-10 |
Family
ID=18342059
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34097790A Expired - Fee Related JPH0660480B2 (ja) | 1990-11-30 | 1990-11-30 | クレープ紙の製法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0660480B2 (ja) |
-
1990
- 1990-11-30 JP JP34097790A patent/JPH0660480B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0660480B2 (ja) | 1994-08-10 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |