JPH04210109A - ホースバンド - Google Patents
ホースバンドInfo
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- JPH04210109A JPH04210109A JP41035590A JP41035590A JPH04210109A JP H04210109 A JPH04210109 A JP H04210109A JP 41035590 A JP41035590 A JP 41035590A JP 41035590 A JP41035590 A JP 41035590A JP H04210109 A JPH04210109 A JP H04210109A
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- Japan
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- hose
- band
- tightened
- tightening
- dry lubricant
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Landscapes
- Clamps And Clips (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
［０００１１
【産業上の利用分野］本発明は、ゴム、硬性樹脂等から
なるホースあるいはホース状の部材を固定するのに使用
するホースバンドに関する。 ［０００２］ 【従来の技術】従来より用いられている金属製ホースバ
ンドは、例えば図６に示すように、金属製の帯状部材１
１と締付は耳部１５を有する締付部材１４とより構成さ
れ、この帯状部材１１をリング状に丸めホース１０に巻
付け、この帯状部材１１の両端開放部を、締付部材１４
でのカシメによって接近させてホース１０の締付けを行
うものである。この締付けは、図７に示すように締付部
材１４の一端側が、帯状部材１１の一方の開放端に係止
孔１６に突起１２を嵌合して重ね合せられて位置決めさ
れた後スポット溶接１３で固着され、他端側か帯状部材
１１の他方の開放端も同様にしてスポット溶接１３で固
着され、締付部材１４に設けられた締付は耳部１５を治
具によって塑性変形させることにより、リング径を縮小
させホース１０の締付けを行うものである。この時、帯
状部材１１の開放端は、−刃端が凸部に、他方端が前記
凸部に対応する凹部に形成され、互に嵌合した状態で締
付けが行なわれる。尚、図中１７は前記締付は耳部１５
の内面に固設した補強部材で、締付は耳部１５を塑性変
形させた際の変形戻りによる締付けの緩みを防止するも
のである。 ［０００３］また、従来、図８に示すようにホースバン
ド２０を構成する金属製の帯状部材２１をリング状に丸
め、この帯状部材２１の両端部を互いに内側と外側に重
ねた状態で、係止孔２４に突起２３が嵌合させられる。 そして帯状部材２１の一部に設けられた締付は耳部２５
を治具によって塑性変形させることにより、リング径を
縮小させてホース１０の締付けを行うものである。 ［０００４］
なるホースあるいはホース状の部材を固定するのに使用
するホースバンドに関する。 ［０００２］ 【従来の技術】従来より用いられている金属製ホースバ
ンドは、例えば図６に示すように、金属製の帯状部材１
１と締付は耳部１５を有する締付部材１４とより構成さ
れ、この帯状部材１１をリング状に丸めホース１０に巻
付け、この帯状部材１１の両端開放部を、締付部材１４
でのカシメによって接近させてホース１０の締付けを行
うものである。この締付けは、図７に示すように締付部
材１４の一端側が、帯状部材１１の一方の開放端に係止
孔１６に突起１２を嵌合して重ね合せられて位置決めさ
れた後スポット溶接１３で固着され、他端側か帯状部材
１１の他方の開放端も同様にしてスポット溶接１３で固
着され、締付部材１４に設けられた締付は耳部１５を治
具によって塑性変形させることにより、リング径を縮小
させホース１０の締付けを行うものである。この時、帯
状部材１１の開放端は、−刃端が凸部に、他方端が前記
凸部に対応する凹部に形成され、互に嵌合した状態で締
付けが行なわれる。尚、図中１７は前記締付は耳部１５
の内面に固設した補強部材で、締付は耳部１５を塑性変
形させた際の変形戻りによる締付けの緩みを防止するも
のである。 ［０００３］また、従来、図８に示すようにホースバン
ド２０を構成する金属製の帯状部材２１をリング状に丸
め、この帯状部材２１の両端部を互いに内側と外側に重
ねた状態で、係止孔２４に突起２３が嵌合させられる。 そして帯状部材２１の一部に設けられた締付は耳部２５
を治具によって塑性変形させることにより、リング径を
縮小させてホース１０の締付けを行うものである。 ［０００４］
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
ホースバンドにおいては、ホースバンド内面（当接面）
と被締付は部材であるホースとの間の摩擦抵抗が大きい
ため、締付けを行うと図７及び図８のように摩擦抵抗の
ためホースバンドの内面でホースが引っばられ、皺Ａが
発生する。この皺Ａは漏れの原因となる。本発明は、こ
のような点に鑑み前記欠点を解決したホースバンドを提
供することを目的とするものである。 ［０００５］ ｒ課題を解決するための手段】本発明は、前記目的を達
成するため金属製帯状部材を被締付は部材に巻付けて使
用するホースバンドであって、前記帯状部材の少なくと
も被締付は部材当接側面に乾性潤滑油が塗布されている
請求項１の構成と、金属製帯状部材を被締付は部材に巻
付けて使用するホースバンドであって、前記帯状部材の
少なくとも被締付は部材当接側面に化成被膜処理の上乾
性潤滑油が塗布されている請求項２の構成としたもので
ある。 ［０００６］
ホースバンドにおいては、ホースバンド内面（当接面）
と被締付は部材であるホースとの間の摩擦抵抗が大きい
ため、締付けを行うと図７及び図８のように摩擦抵抗の
ためホースバンドの内面でホースが引っばられ、皺Ａが
発生する。この皺Ａは漏れの原因となる。本発明は、こ
のような点に鑑み前記欠点を解決したホースバンドを提
供することを目的とするものである。 ［０００５］ ｒ課題を解決するための手段】本発明は、前記目的を達
成するため金属製帯状部材を被締付は部材に巻付けて使
用するホースバンドであって、前記帯状部材の少なくと
も被締付は部材当接側面に乾性潤滑油が塗布されている
請求項１の構成と、金属製帯状部材を被締付は部材に巻
付けて使用するホースバンドであって、前記帯状部材の
少なくとも被締付は部材当接側面に化成被膜処理の上乾
性潤滑油が塗布されている請求項２の構成としたもので
ある。 ［０００６］
【作用】ホースバンドは、帯状部材をホース等の被締付
は部材に巻付け、帯状部材の開放端を締付部材で連結し
、治具により締付は耳部を塑性変形させるか、あるいは
帯状部材の両端部を互いに内側と外側に重ねるとともに
、内側型なり部分に設けられた突起を外側型なり部分に
設けられた係止孔に嵌合させ、治具により締付は耳部を
塑性変形させることにより、リングの径を縮小させて締
付ける。 ［０００７］この際、ホースバンドの帯状部材の被締付
は部材当接側面は、乾性潤滑油が塗布されているで滑り
やすく、ホース等の被締付は部材との摩擦抵抗が少ない
ので被締付は部材に皺が生じない。化成被膜処理をする
と乾性潤滑油の密着性がよくなる。 ［０００８］
は部材に巻付け、帯状部材の開放端を締付部材で連結し
、治具により締付は耳部を塑性変形させるか、あるいは
帯状部材の両端部を互いに内側と外側に重ねるとともに
、内側型なり部分に設けられた突起を外側型なり部分に
設けられた係止孔に嵌合させ、治具により締付は耳部を
塑性変形させることにより、リングの径を縮小させて締
付ける。 ［０００７］この際、ホースバンドの帯状部材の被締付
は部材当接側面は、乾性潤滑油が塗布されているで滑り
やすく、ホース等の被締付は部材との摩擦抵抗が少ない
ので被締付は部材に皺が生じない。化成被膜処理をする
と乾性潤滑油の密着性がよくなる。 ［０００８］
【実施例】以下、図１ないし図５に示す実施例について
、本発明の詳細な説明すると、ホースバンド１は、例え
ばステンレス鋼などの金属を素材とする１本の帯状部材
２と、締付部材３とにより構成され、この帯状部材２を
リング状に丸めホース１０に巻付け、この帯状部材２の
両端開放部を、図３に示すように締付部材３で連結し、
締付部材３に設けられた締付は耳部４を図４に示すよう
に治具によって塑性変形させることにより、リング径を
縮小させホース１０の締付けを行うものである。 ［０００９］前記帯状部材２の両端部は、それぞれ開放
された自由端となっており、図１及び図２に示すように
、一端は凸部２ａに、他端は前記凸部２ａに対応する凹
部２ｂに形成され、締付けに際しては図５に示すように
互に嵌合して締付けが行われる。この帯状部材２の内面
（リング状に丸めてホース１０に巻付けた時、ホース１
０と当接する側）２ｃには、図１に示すように化成被膜
処理５を施す。 ［００１０１この化成被膜処理５は、パー力うイジング
、ボンデライト、ブラックコーティングなどの方法で行
い、その目的は、金属の防食と塗装の下地として、塗料
の密着性をよくするためである。 ［００１１１また、前記化成被膜処理５を施した上には
、図２に示すように乾性潤滑油６を塗布する。この乾性
潤滑油６としては、離型剤を挙げることができる。ここ
で乾性潤滑油としたのは、グリースなどの湿性だと、作
業時にべとつき耐着したりするからである。尚、帯状部
材２の内面２Ｃは化成被膜処理５が施された上に乾性潤
滑油６が塗布されているので、乾性潤滑油６の密着性が
よく、良好に付着する。尚、前記実施例は化成被膜処理
を施すものについて説明したが、本発明は化成被膜処理
をせず直接乾性潤滑油を塗布してもよいこともちろんで
ある。 ［００１２］このような帯状部材２をホース１０などの
被締付は部材に使用すると、例えば、図３に示すように
ノング状に丸めてホース１０に巻付け、この帯状部材２
の両端開放部を、締付部材３をスポット溶接７などで連
結し、締付部材３に設けられた締付は耳部４を、図４に
示すように治具によって塑性変形させることにより、リ
ング径の縮小をさせホース１０の締付けを行なうと、帯
状部材２の内面（ホースとの当接面）に乾性潤滑油６が
塗布されているので、滑りやすくホース１０との摩擦抵
抗が少なく、図４に示すようにホース１０に皺を生ずる
ことなく締付けを行うことができる。従って、液密性を
よく保持することができる。 ［００１３］尚、本発明は、図８で示したような帯状部
材だけで構成されるホースバンドに適用してもよいこと
はもちろんである。 ［００１４］
、本発明の詳細な説明すると、ホースバンド１は、例え
ばステンレス鋼などの金属を素材とする１本の帯状部材
２と、締付部材３とにより構成され、この帯状部材２を
リング状に丸めホース１０に巻付け、この帯状部材２の
両端開放部を、図３に示すように締付部材３で連結し、
締付部材３に設けられた締付は耳部４を図４に示すよう
に治具によって塑性変形させることにより、リング径を
縮小させホース１０の締付けを行うものである。 ［０００９］前記帯状部材２の両端部は、それぞれ開放
された自由端となっており、図１及び図２に示すように
、一端は凸部２ａに、他端は前記凸部２ａに対応する凹
部２ｂに形成され、締付けに際しては図５に示すように
互に嵌合して締付けが行われる。この帯状部材２の内面
（リング状に丸めてホース１０に巻付けた時、ホース１
０と当接する側）２ｃには、図１に示すように化成被膜
処理５を施す。 ［００１０１この化成被膜処理５は、パー力うイジング
、ボンデライト、ブラックコーティングなどの方法で行
い、その目的は、金属の防食と塗装の下地として、塗料
の密着性をよくするためである。 ［００１１１また、前記化成被膜処理５を施した上には
、図２に示すように乾性潤滑油６を塗布する。この乾性
潤滑油６としては、離型剤を挙げることができる。ここ
で乾性潤滑油としたのは、グリースなどの湿性だと、作
業時にべとつき耐着したりするからである。尚、帯状部
材２の内面２Ｃは化成被膜処理５が施された上に乾性潤
滑油６が塗布されているので、乾性潤滑油６の密着性が
よく、良好に付着する。尚、前記実施例は化成被膜処理
を施すものについて説明したが、本発明は化成被膜処理
をせず直接乾性潤滑油を塗布してもよいこともちろんで
ある。 ［００１２］このような帯状部材２をホース１０などの
被締付は部材に使用すると、例えば、図３に示すように
ノング状に丸めてホース１０に巻付け、この帯状部材２
の両端開放部を、締付部材３をスポット溶接７などで連
結し、締付部材３に設けられた締付は耳部４を、図４に
示すように治具によって塑性変形させることにより、リ
ング径の縮小をさせホース１０の締付けを行なうと、帯
状部材２の内面（ホースとの当接面）に乾性潤滑油６が
塗布されているので、滑りやすくホース１０との摩擦抵
抗が少なく、図４に示すようにホース１０に皺を生ずる
ことなく締付けを行うことができる。従って、液密性を
よく保持することができる。 ［００１３］尚、本発明は、図８で示したような帯状部
材だけで構成されるホースバンドに適用してもよいこと
はもちろんである。 ［００１４］
【発明の効果】以上のとおり本発明によれば、帯状部材
の被締付は部材当接側面に乾性潤滑油が塗布されている
ので、滑りやすくホースなどの被締付は部材との摩擦抵
抗が少なく、ホースに皺を生ずることなく締付けを行う
ことができ、液密性がよく保持される。
の被締付は部材当接側面に乾性潤滑油が塗布されている
ので、滑りやすくホースなどの被締付は部材との摩擦抵
抗が少なく、ホースに皺を生ずることなく締付けを行う
ことができ、液密性がよく保持される。
【図１】化成被膜処理を施した帯状部材の平面図。
【図２】化成被処理の上に乾性潤滑油を塗布した帯状部
材の平面図。
材の平面図。
【図３】ホースに取付けた状態の断面図。
【図４】ホースに取付は締付けた状態の断面図。
【図５】帯状部材の先端の嵌合状態を示す部分平面図。
【図６】従来のホースバンドを示す断面図。
【図７】従来のホースバンドの締付は状態を示す断面図
。
。
【図８】別の従来例を示す断面図。
１ ホースバンド
２ 帯状部材
３ 締付部材
４ 締付は耳部
５ 化成被膜処理
６ 乾性潤滑油
【図６】
Claims (2)
- 【請求項１】金属製帯状部材を被締付け部材に巻付けて
使用するホースバンドであって、前記帯状部材の少なく
とも被締付け部材当接側面に乾性潤滑油が塗布されてい
ることを特徴とするホースバンド。 - 【請求項２】金属製帯状部材を被締付け部材に巻付けて
使用するホースバンドであって、前記帯状部材の少なく
とも被締付け部材当接側面に化成被膜処理の上乾性潤滑
油が塗布されていることを特徴とするホースバンド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP41035590A JPH04210109A (ja) | 1990-12-13 | 1990-12-13 | ホースバンド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP41035590A JPH04210109A (ja) | 1990-12-13 | 1990-12-13 | ホースバンド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04210109A true JPH04210109A (ja) | 1992-07-31 |
Family
ID=18519530
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP41035590A Pending JPH04210109A (ja) | 1990-12-13 | 1990-12-13 | ホースバンド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04210109A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH1073281A (ja) * | 1996-09-02 | 1998-03-17 | Sanyo Electric Co Ltd | 空気調和機 |
-
1990
- 1990-12-13 JP JP41035590A patent/JPH04210109A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH1073281A (ja) * | 1996-09-02 | 1998-03-17 | Sanyo Electric Co Ltd | 空気調和機 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19990629 |