JPH0421011A - 操作部品の固定構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明はロータリースイッチ、トグルスイッチ、ブツシ
ュスイッチ、回転型可変抵抗器、回転型可変容量コンデ
ンサ等の操作部品のパネルに対する固定構造に関するも
のである。

［従来の技術］ 一般に自動車の運転席前部には、車内の温度を調整する
ためのヒータコントロールパネルが組み込まれている。

このヒータコントロールパネルには、ヒータ、エアコン
等の送風機であるプロワモ−夕の回転速度をＯＮ、ＯＦ
Ｆさせたり、段階的に切替えるプロワスイッチが取付け
られている。

プロワスイッチにはロークリ式、トグル式、スライド式
等の種々の形式があるが、例えばロータリ式の場合には
、第９，１０図に示す構造でプロワスイッチ５１がヒー
タコントロールパネル５２に固定されている。

プロワスィッチ５１前面には雄ねじ５３が突設され、同
プロワスイッチ５１の軸５４が雄ねじ５３に回転可能に
支持されている。また、プロワスイッチ５１の雄ねじ５
３の近傍には突起５５が設けられている。一方、ヒータ
コントロールパネル５２には円筒状取付部５６が形成さ
れている。取付部５６の内底部には前記プロワスイッチ
５１の雄ねじ５３が挿通可能な透孔５７と、前記突起５
５が係入可能な係止孔５８とがそれぞれ設けられている
。

そのため、プロワスイッチ５１の軸５４を取付部５６の
透孔５７に挿通するとともに、突起５５を係止孔５８に
係入させ、この状態で雄ねじ５３にナツト５９を螺合す
ると、プロワスイッチ５１が取付部５６に脱落不能かつ
回転不能に固定される。プロワスイッチ５１を固定した
ら、ヒータコントロールパネル５２の前面に表示板６０
を取付け、軸５４に操作っまみ６１を装着する。

［発明が解決しようとする課題］ ところが従来技術では、取付部５６の透孔５７に挿通さ
れたプロワスイッチ５１の雄ねじ５３にナツト５９を締
め付けるという構成を採っているので、ナツト５９の分
だけ部品点数が多くなるばかりか、同ナツト５９の締め
付は工程の分だけ工数が多くなるという問題があった。

本発明は前述した事情に鑑みてなされたものであり、そ
の目的はナツトを用いることなく、簡単な作業でプロワ
スイッチ等の操作部品をヒータコントロールパネル等の
パネルに確実に固定することができ、部品点数及び組付
工数の低減を図ることが可能な操作部品の固定構造を提
供することにある。

［課題を解決するための手段］ 上記目的を達成するために本発明は、操作部品の軸がパ
ネルを挿通するように、同操作部品をパネルの取付部に
固定する構造において、前記操作部品は、前記取付部側
へ突出して軸の基端部を覆う支軸と、前記支軸の先端部
に形成されたフランジと、前記支軸とは異なる部位から
取付部側へ突出する係止突部とを備え、 一方、前記取付部は、操作部品の組付時における軸の組
付中心が、使用時における軸の操作中心とは異なる部位
に位置するように、前記操作部品のフランジが挿通され
る透孔と、前記透孔にフランジを挿通した状態で、組付
中心に位置する軸を中心として操作部品を回転させ、か
つ同軸が操作中心に一致するように操作部品をスライド
させた時、前記係止突部に係合して操作部品の回転を規
制する係止凹部とを備えている操作部品の固定構造をそ
の要旨とするものである。

［作用］ パネルに操作部品を固定する場合には、同操作部品のフ
ランジを透孔に挿入する。すると、操作部品の組付時に
おける軸の組付中心が、使用時における軸の操作中心と
は異なる部位に位置する。

次に、前記透孔にフランジを挿通した状態で、組付中心
に位置する軸を中心として操作部品を回転させ、かつ同
軸が操作中心に一致するように操作部品をスライドさせ
る。すると、前記係止突部が係止凹部に係合して操作部
品の回転が規制される。

またこの状態では、取付部がフランジと操作部品とによ
って挟み込まれる。

［実施例コ 以下、本発明を具体化した一実施例を第１〜８図に従っ
て説明する。

第１図は、ヒータコントロールパネル４に設けられた取
付部１と、この取付部１に固定される操作部品としての
ロータリー式プロワスイッチ２とを示す分解斜視図であ
る。プロワスイッチ２の本体部３は略円柱状をなし、そ
の前面（第１図左側面）中心部には前方へ突出する支軸
５が一体形成されている。

支軸５の前半部外周にはフランジ６が一体形成されてい
る。フランジ６の前部は支軸５と略同−径の円形状をな
し、同フランジ６の後部は上下方向へ延びる楕円形状を
なしている。また、第５図に示すようにフランジ６の後
面は、後側はど縮径するテーパ面６ａとなっている。

第２図は本体部３の正面図であり、同本体部３の前面に
おいて、前記支軸５の下方位置には第１の係止突部７が
形成されている。第１の係止突部７は四角板状をなし、
その左右面両側面はテーパ面７ａとなっている。また、
本体部３の前面において、前記支軸５の上方位置には第
２の係止突部８が形成されている。第２の係止突部８は
前記第１の係止突部７よりも大きな四角板状をなし、そ
の左右両側面及び下側面はそれぞれテーパ面８ａ。

８ｂとなってい−る。

第３図に示すように前記本体部３には、ブロワモータ（
図示しない）の回転速度を電気接点（図示しない）の切
り替えにより変化させるための軸９が設けられている。

軸９は、本体部３の前端及び支軸５を前後に貫通する貫
通孔５ａに挿通支持されている。軸９の前端部はフラン
ジ６から露出しており、この露出部分に操作つまみ１０
が装着される。また、軸９の後端側には、同軸９の回転
により切り替わる複数の電気接点が設けられており、同
電気接点はそれぞれプロワモータ等に電気的に接続され
ている。

一方、第４，５図に示すように前記取付部１は有底円筒
状に形成されている。取付部１後端部には、前記フラン
ジ６が挿通し得るよう縦長楕円形状をなす透孔１１が設
けられている。ここで、透孔１１内へフランジ６を挿通
した時の軸９の位置が、プロワスイッチ２の組付時にお
ける軸９の位置となることから、この軸９の軸心を以後
組付中心Ａという。これに対し、ブロワスイッチ２組付
後の軸９の位置、すなわち使用時における軸９の軸心を
、以後操作中心Ｂという。なお、組付中心Ａは操作中心
Ｂから下方へ若干長さ（本実施例では約２ｍｍ）ずれて
おり、透孔１１内へフランジ６を挿通した状態では、軸
９が組付中心Ａに位置するようになっている。

取付部ｌの後端面下部には、第１の係止凹部１２が切欠
き形成されており、この第１の係止凹部１２からは、第
１のガイド溝１３が取付部１の右側下部外周形状に沿っ
て上方へ延びている。これらの第１の係止凹部１２及び
第１のガイド溝１３の深さはどの部位においても同じで
ある。そして、透孔１１内へフランジ６を挿通した時（
第６図参照）には、第１の係止突部７が第１のガイド溝
１３の上部に位置し、この状態からプロワスイッチ２を
時計回り方向へ９０°回転させると、第１の係止突部７
が第１の係止凹部１２へ至るようになっている。

取付部１の後端面上部には第２の係止凹部１４が切欠き
形成されており、この第２の係止凹部１４下部には同取
付部１の後端面よりも若干深い段差部１４ａが設けられ
ている。段差部１４ａからは、第２のガイド溝１５が取
付部１の左側上部外周形状に沿って下方へ延びている。

第２のガイド溝１５は、段差部１４ａから下側へ向かう
ほど徐々に深くなる傾斜面１５ａと、その傾斜面１５ａ
の最深部と同−深さを有する垂直面１５ｂとから構成さ
れている。

そして、透孔１１内へフランジ６を挿通した時（第６図
参照）には、第２の係止突部８が垂直面１５ｂ上に位置
し、この状態からプロワスイッチ２を時計回り方向へ９
０°回転させると、第２の係止突部８が第２の係止凹部
１４へ至るようになっている。

前記取付部１にプロワスイッチ２を取付ける場合には、
まず第５，６図に示すように、第１及び第２の係止突部
７，８が左右に位置するようにプロワスイッチ２の角度
や向きを整える。続いて、取付部ｌの透孔１１内にプロ
ワスイッチ２のフランジ６を挿入し、取付部１の後面に
本体部３前面を当接させる。この状態では第１の係止突
部７が第１のガイド溝１３上部上に、第２の係止突部８
が第２のガイド溝１５の垂直面１５ｂ上にそれぞれ位置
し、かつ軸９は組付中心Ａに位置している。

そこで、前記軸９を中心として本体部３を時計回り方向
へ９０°回転させる。すると、第７，８図に示すように
、第１の係止突部７が第１のガイド溝１３によって第１
の係止凹部１２下部へ導かれる。第２の係止突部８は第
２のガイド溝１５を通過する過程で傾斜面１５ａによっ
て徐々に後方へ押し上げられた後、第２の係止凹部１４
の段差部１４ａ上に導かれる。

この時には、軸９は操作中心Ｂから下方へずれたままで
ある。また、同係止突部７，８は、対応する各係止凹部
１２，１４の片方の側面に当接しているだけなので、そ
れ以上の本体部３の回転は規制されるものの、逆方向へ
の回転は可能である。

次に、前記状態から本体部３を若干上方へ押し上げる。

すると、第３，４図に示すように、第１の係止突部７が
第１のガイド溝１３上部へスライドするとともに、第２
の係止突部８が段差部１４ａを乗り越え、前記押し上げ
力から開放されて第２の係止凹部１４上部へスライドす
る。そして、軸９が組付中心Ａから操作中心Ｂへ至る。

この状態では、第１の係止突部７が第１の係止凹部１２
に当接し、第２の係止突部８が第２の係止凹部１４に当
接する。このため、プロワスイッチ２は取付部１に対し
回転不能となる。特に、本実施例では各係止突部７，８
の左右両側面をテーパ面７ａ、８ａとしたので、同係止
突部７，８と両係止凹部１２，１４との間に多少の遊び
があっても、同テーパ面７ａ、８ａが前記遊びを吸収す
る。

また、前記と同様に、第２の係止突部８と段差部１４ａ
との間に多少の遊びがあっても、同第２の係止突部８の
テーパ面８ｂが同段差部１４ａの上端縁に当接して前記
遊びを吸収する。従って、同係止突部７，８と両係止凹
部１２，１４との間には回転方向にもスライド方向（上
下方向）にもガタが生じない。

さらに、前記取付部ｌにプロワスイッチ２を取付けた状
態では、フランジ６と本体部３とで取付部１後部を前後
から挟み込む構造となる。従って、プロワスイッチ２は
取付部ｌに対し抜は落ち不能に係止される。なお、本実
施例ではフランジ６の後面にテーパ面６ａを形成したの
で、フランジ６と取付部ｌ後部との間に多少の遊びがあ
っても、同テーパ面６ａが前記遊びを吸収し両者間にガ
タが生ずるのを確実に防止する。

前記取付部１にプロワスイッチ２が取付けられたら、そ
の取付部Ｉの前側より軸９に操作つまみ１０を装着する
。操作つまみ１０が装着された状態では、取付部１は同
操作つまみ１０が回転方向以外の方向へ動くのを規制す
る。そのため、操作つまみｌＯと軸９を介して連結され
たプロワスイッチ２は取付部１に対し移動不能となる。

このように本実施例によれば、従来技術のナツト５９を
用いることなく、極めて簡単な作業でプロワスイッチ２
を取付部１に対し強固に固定することができる。従って
、ナツト５９及びその締め付は作業が不要となり、部品
点数及び組付工数の低減を図ることができる。

なお、本発明は前記実施例の構成に限定されるものでは
な（、例えば以下のように発明の趣旨から逸脱しない範
囲で任意に変更してもよい。

（１）フランジ６及び透孔１１の形状は円形状以外の形
状であれば特に限定を受けない。

（２）第２のガイド溝１５を第１のガイド溝１３と同様
に斜状に形成してもよい。

（３）取付部１に取付けられたプロワスイッチ２を回転
不能にのみ係止するという観点からは、第２の係止突部
８．第２の係止凹部１４及び第２のガイド溝１５を省略
してもよい。

（４）本発明はロータリースイッチ以外にも、トグルス
イッチ、ブツシュスイッチ、回転型可変抵抗器、回転型
可変容量コンデンサ等の各種操作部品に適用することが
できる。

［発明の効果］ 以上詳述したように本発明の操作部品の固定構造によれ
ば、ナツトを用いることなく、簡単な作業で操作部品を
パネルに確実に固定することができ、部品点数及び組付
工数の低減を図ることができるという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１〜８図は本発明を具体化した一実施例を示し、第１
図は取付部及びプロワスイッチの部分斜視図、第２図は
プロワスイッチの正面図、第３図は取付部にプロワスイ
ッチを固定した状態を示す部分断面図、第４図は第３図
のＩＶ−ＩＶ線断面図、第５図は取付部の透孔にプロワ
スイッチのフランジを挿入した状態を示す部分断面図、
第６図は第５図のＶＩ−ＶＩ線断面図、第７図は第５図
の状態からプロワスイッチを９０°回転した状態を示す
部分断面図、第８図は第７図の■−■線断面図であり、
第９，１０図は従来技術を示し、第９図はヒータコント
ロールパネルにプロワスイッチを組付ける前の状態を示
す分解斜視図、第１Ｏ図はヒータコントロールパネルに
プロワスイッチを組付けた状態を示す部分断面図である
。 ■・・・取付部、２・・・操作部品としてのプロワスイ
ッチ、４・・・ヒータコントロールパネル、５・・・支
軸、６・・・フランジ、７・・・第１の係止突部、９・
・・軸、１１・・・透孔、１２・・・第１の係止凹部、
Ａ・・・組付中心、Ｂ・・・操作中心。 特許出願人　　　豊田合成株式会社

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １．操作部品（２）の軸（９）がパネル（４）を挿通す
   るように、同操作部品（２）をパネル（４）の取付部（
   １）に固定する構造において、前記操作部品（２）は、 前記取付部（１）側へ突出して軸（９）の基端部を覆う
   支軸（５）と、 前記支軸（５）の先端部に形成されたフランジ（６）と
   、 前記支軸（５）とは異なる部位から取付部（１）側へ突
   出する係止突部（７）と を備え、一方、前記取付部（１）は、 操作部品（２）の組付時における軸（９）の組付中心（
   Ａ）が、使用時における軸（９）の操作中心（Ｂ）とは
   異なる部位に位置するように、前記操作部品（２）のフ
   ランジ（６）が挿通される透孔（１１）と、 前記透孔（１１）にフランジ（６）を挿通した状態で、
   組付中心（Ａ）に位置する軸（９）を中心として操作部
   品（２）を回転させ、かつ同軸（９）が操作中心（Ｂ）
   に一致するように操作部品（２）をスライドさせた時、
   前記係止突部（７）に係合して操作部品（２）の回転を
   規制する係止凹部（１２）とを備えていることを特徴と
   する操作部品の固定構造。