JPH04210381A - 研削砥石並びにその製造方法 - Google Patents
研削砥石並びにその製造方法Info
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- JPH04210381A JPH04210381A JP2338848A JP33884890A JPH04210381A JP H04210381 A JPH04210381 A JP H04210381A JP 2338848 A JP2338848 A JP 2338848A JP 33884890 A JP33884890 A JP 33884890A JP H04210381 A JPH04210381 A JP H04210381A
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- JP
- Japan
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- base metal
- grinding wheel
- laser beam
- grain layer
- manufacture
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- Pending
Links
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/50—Working by transmitting the laser beam through or within the workpiece
- B23K26/53—Working by transmitting the laser beam through or within the workpiece for modifying or reforming the material inside the workpiece, e.g. for producing break initiation cracks
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
- Laser Beam Processing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この発明は板ガラスの周縁の研削やその他諸祠料の研削
に用いられる研削砥石に関する。
に用いられる研削砥石に関する。
（従来の技術）
自動車窓ガラスなどの周縁加工等に持ちいられる砥石と
しては、第２図に示す様な円板状台金１の外周端２に、
ダイヤモンドや（ＢＮ砥粒をボンドした超砥粒層３を形
成したものが知られている。
しては、第２図に示す様な円板状台金１の外周端２に、
ダイヤモンドや（ＢＮ砥粒をボンドした超砥粒層３を形
成したものが知られている。
そしてこれら砥石は、第３図に示す様に台金１の外周に
、凸部６を有する外型５を設置し、台金１の外周と外型
５との間に砥粒と青銅粉等のボンド材との混合粉を装入
し、押しリング７で押圧した状態で８００〜１０００°
Ｃで焼結して製造されている。
、凸部６を有する外型５を設置し、台金１の外周と外型
５との間に砥粒と青銅粉等のボンド材との混合粉を装入
し、押しリング７で押圧した状態で８００〜１０００°
Ｃで焼結して製造されている。
（発明が解決しようとする課題）
従来の製造法によっては、凸部６を有する外型！
〆が必要であり、この凸部により焼結後件型を抜きとる
ことが出来ない。
ことが出来ない。
従って、外型は分解するとか、切除するとかの手段が必
要となり、また砥面の凹部形状に沿う外型が必要となる
短所がある。
要となり、また砥面の凹部形状に沿う外型が必要となる
短所がある。
（課題を解決するための手段）
外型をフラットにして凸部を設けない。従って、外型は
分解しないでも抜くことが出来る。砥面の凹部の形成は
レーザー光によって行い、凹部形状は自在に形成できる
。
分解しないでも抜くことが出来る。砥面の凹部の形成は
レーザー光によって行い、凹部形状は自在に形成できる
。
（実施例）
この台金を、取付孔４を中心として回転しながら、（！
１部を形成すべき砥面にレーザー光を当てた。この条件
は凹部の形状、大きさに従いレーザー光は５００ｗ 〜
２ ｋｗｓ台金の回転は１１０−２０ＯＲＰ、台金の送
りは１〜１００ｍｍ／ｗｉｎの範囲の中から適当に選択
する。
１部を形成すべき砥面にレーザー光を当てた。この条件
は凹部の形状、大きさに従いレーザー光は５００ｗ 〜
２ ｋｗｓ台金の回転は１１０−２０ＯＲＰ、台金の送
りは１〜１００ｍｍ／ｗｉｎの範囲の中から適当に選択
する。
尚照射する方向は第１図Ａの様に、細心に向って当て、
凹部の浅い部分は深い部分より、台金の回転、送りを相
対的に早くして行い、第１図Ｂの様に軸心に平行に当て
る場合は、照射点が、凹部形状に沿って、往復動をせし
める様に設定して行う。
凹部の浅い部分は深い部分より、台金の回転、送りを相
対的に早くして行い、第１図Ｂの様に軸心に平行に当て
る場合は、照射点が、凹部形状に沿って、往復動をせし
める様に設定して行う。
第１図Ａ、Ｂは夫々本発明の実施例方法を説明するブロ
ック図、第２図は研削砥石の断面図、第３図は従来の研
削砥石の製作方法を説明する断面図である。 １・・・円板状台金、２・・・外周端縁、３・・・超砥
粒層、４・・・取付孔、５・・・外型、６・・・凸部、
７・・・押しリング、８・・・レーザー光。 出願人 大阪ダイヤモンド工業株式会社代表者大 浦
桂 −
ック図、第２図は研削砥石の断面図、第３図は従来の研
削砥石の製作方法を説明する断面図である。 １・・・円板状台金、２・・・外周端縁、３・・・超砥
粒層、４・・・取付孔、５・・・外型、６・・・凸部、
７・・・押しリング、８・・・レーザー光。 出願人 大阪ダイヤモンド工業株式会社代表者大 浦
桂 −
Claims (2)
- （１）台金の外周部に超砥粒層を設けてなる砥石におい
て、砥面にレーザー光加工による凹部を有することを特
徴とする研削砥石。 - （２）円板状台金の外周端部に超砥粒層を設け、該台金
を取付孔を中心として回転させ乍ら、超砥粒層にレーザ
ー光を当て、凹部を形成することを特徴とする研削砥石
の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2338848A JPH04210381A (ja) | 1990-11-30 | 1990-11-30 | 研削砥石並びにその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2338848A JPH04210381A (ja) | 1990-11-30 | 1990-11-30 | 研削砥石並びにその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04210381A true JPH04210381A (ja) | 1992-07-31 |
Family
ID=18321984
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2338848A Pending JPH04210381A (ja) | 1990-11-30 | 1990-11-30 | 研削砥石並びにその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04210381A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998014307A1 (en) * | 1996-09-30 | 1998-04-09 | Osaka Diamond Industrial Co. | Superabrasive tool and method of its manufacture |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01140970A (ja) * | 1987-09-19 | 1989-06-02 | Am Internatl Inc | マルチディスクカッターとその製造法 |
-
1990
- 1990-11-30 JP JP2338848A patent/JPH04210381A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01140970A (ja) * | 1987-09-19 | 1989-06-02 | Am Internatl Inc | マルチディスクカッターとその製造法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998014307A1 (en) * | 1996-09-30 | 1998-04-09 | Osaka Diamond Industrial Co. | Superabrasive tool and method of its manufacture |
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