JPH04210846A - 電気機器用枠 - Google Patents
電気機器用枠Info
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- JPH04210846A JPH04210846A JP2410496A JP41049690A JPH04210846A JP H04210846 A JPH04210846 A JP H04210846A JP 2410496 A JP2410496 A JP 2410496A JP 41049690 A JP41049690 A JP 41049690A JP H04210846 A JPH04210846 A JP H04210846A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- frame
- casting
- opening
- vanishing model
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C7/00—Patterns; Manufacture thereof so far as not provided for in other classes
- B22C7/02—Lost patterns
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Casting Devices For Molds (AREA)
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
- Motor Or Generator Frames (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
［０００１１［発明の目的］
［０００２］
【産業上の利用分野】本発明は、消失模型に溶融金属を
鋳込んで成形される鋳造品及び電気機器用枠に関する。 ［０００３］
鋳込んで成形される鋳造品及び電気機器用枠に関する。 ［０００３］
【従来の技術】＠気根器用枠として例えば回転電機の固
定子枠は、はぼ円筒状をなしており、その壁部における
軸方向中央部に通風用の開口部が設けられている。この
開口部を通して、巻線を冷却した冷却風を外部へ放出す
るようになっている。上記固定子枠は、従来より、鋳造
により製造されている。以下、固定子枠の鋳造方法の一
例を図８ないし図１２を参照して説明する。 ［０００４］まず、図８に示す外側砂型１、図９に示す
内側砂型２及び図１０に示す開口部用の中子砂型３を製
作する。この場合、外側砂型１は、図１１に示すように
、矩形容器状の金型４内に固定子枠の外径寸法とほぼ等
しい外径寸法を有する円筒状の内型５を収容して固定し
た状態で、両型４，５間に砂を入れて突き固めて作られ
る。また、内側砂型２及び中子砂型３は、それぞれ二つ
割りの金型（図示しない）のキャビティ内に砂を入れて
突き固めて作られる。そして、内側砂型２の外周部に形
成された凹部２ａに中子砂型３に突設された凸部３ａを
嵌合して内側砂型２に中子砂型３を取付けたものを、外
側砂型１内に収容する型合わせを行う。この後、図１２
に示すように、各砂型１． ２． ３によって形成され
たキャビティ６内に溶融金属の湯を注入して鋳込みを行
う。これにより、固定子枠が鋳造される。鋳造された固
定子枠の開口部には、安全のために網等からなるガード
部材をボルト等によって固定する。 ［０００５］
定子枠は、はぼ円筒状をなしており、その壁部における
軸方向中央部に通風用の開口部が設けられている。この
開口部を通して、巻線を冷却した冷却風を外部へ放出す
るようになっている。上記固定子枠は、従来より、鋳造
により製造されている。以下、固定子枠の鋳造方法の一
例を図８ないし図１２を参照して説明する。 ［０００４］まず、図８に示す外側砂型１、図９に示す
内側砂型２及び図１０に示す開口部用の中子砂型３を製
作する。この場合、外側砂型１は、図１１に示すように
、矩形容器状の金型４内に固定子枠の外径寸法とほぼ等
しい外径寸法を有する円筒状の内型５を収容して固定し
た状態で、両型４，５間に砂を入れて突き固めて作られ
る。また、内側砂型２及び中子砂型３は、それぞれ二つ
割りの金型（図示しない）のキャビティ内に砂を入れて
突き固めて作られる。そして、内側砂型２の外周部に形
成された凹部２ａに中子砂型３に突設された凸部３ａを
嵌合して内側砂型２に中子砂型３を取付けたものを、外
側砂型１内に収容する型合わせを行う。この後、図１２
に示すように、各砂型１． ２． ３によって形成され
たキャビティ６内に溶融金属の湯を注入して鋳込みを行
う。これにより、固定子枠が鋳造される。鋳造された固
定子枠の開口部には、安全のために網等からなるガード
部材をボルト等によって固定する。 ［０００５］
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来構成では、砂型２に砂型３を取付ける場合、内側砂型
２の凹部２ａに中子砂型３の凸部３ａを嵌合させるだけ
であるので、中子砂型３即ち開口部の位置決め精度が悪
くなるという欠点があった。これを解消するために、外
側砂型に凹部を設けると共に、中子砂型に外側砂型の凹
部に嵌合する凸部を設け、中子砂型を外側砂型及び内側
砂型によって位置決めする構成が考えられる。しかし、
この構成では、外側砂型を２分割しなければならず、砂
型の分割数が多くなるという問題点が生ずる。 ［０００６］また、砂型１． ２． ３を型合わせする
構成であるので、型と型との突き合わせ部分に比較的大
きな隙間ができてしまい、この隙間に湯が流れ込んでか
なり大きな鋳ばつが生じ、この鋳ばりを取り除く作業が
かなり大変であるという欠点があった。 ［０００７］これらの欠点を解消する構成として、消失
模型を使って鋳造を行う方法が、従来より考えられてい
る。この方法では、金型を使用して発泡ビーズにより消
失模型を製作し、この消失模型を鋳枠内に収容した状態
で鋳枠内に砂を入れて固め、この後、上記消失模型に湯
を注入するようにしている。これにより、高温の湯によ
って消失模型が溶けて消失し、この消失模型の消失によ
り形成されたキャビティ内に湯が充填されることによっ
て鋳造が行われる。この構成では、金型を使用して消失
模型を製作するので、固定子枠の開口部の位置決め精度
を十分高くできる。また、金型を型合わせするので、型
と型との突き合わせ部分の隙間が小さくなり、消失模型
に生ずるばつが小さくなり、その結果、鋳造品に生ずる
鋳ばつが小さくなる。 ［０００８］Ｌかし、上記した消失模型を使って固定子
枠を鋳造した場合においても、ガード部材が別体である
ため、鋳造後に固定子枠の開口部にガード部材をボルト
等によって固定する作業を行わなければならず、部品点
数が多くて組立が面倒であるという欠点があった。 ［０００９］そこで、本発明の目的は、位置決め精度を
高くできると共に、鋳ばりを小さくてき、しかも、部品
点数を削減し得て組立作業性を向上できる鋳造品及び電
気機器用枠を提供するにある。 ［００１０３ ［発明の構成］ ［００１１１
来構成では、砂型２に砂型３を取付ける場合、内側砂型
２の凹部２ａに中子砂型３の凸部３ａを嵌合させるだけ
であるので、中子砂型３即ち開口部の位置決め精度が悪
くなるという欠点があった。これを解消するために、外
側砂型に凹部を設けると共に、中子砂型に外側砂型の凹
部に嵌合する凸部を設け、中子砂型を外側砂型及び内側
砂型によって位置決めする構成が考えられる。しかし、
この構成では、外側砂型を２分割しなければならず、砂
型の分割数が多くなるという問題点が生ずる。 ［０００６］また、砂型１． ２． ３を型合わせする
構成であるので、型と型との突き合わせ部分に比較的大
きな隙間ができてしまい、この隙間に湯が流れ込んでか
なり大きな鋳ばつが生じ、この鋳ばりを取り除く作業が
かなり大変であるという欠点があった。 ［０００７］これらの欠点を解消する構成として、消失
模型を使って鋳造を行う方法が、従来より考えられてい
る。この方法では、金型を使用して発泡ビーズにより消
失模型を製作し、この消失模型を鋳枠内に収容した状態
で鋳枠内に砂を入れて固め、この後、上記消失模型に湯
を注入するようにしている。これにより、高温の湯によ
って消失模型が溶けて消失し、この消失模型の消失によ
り形成されたキャビティ内に湯が充填されることによっ
て鋳造が行われる。この構成では、金型を使用して消失
模型を製作するので、固定子枠の開口部の位置決め精度
を十分高くできる。また、金型を型合わせするので、型
と型との突き合わせ部分の隙間が小さくなり、消失模型
に生ずるばつが小さくなり、その結果、鋳造品に生ずる
鋳ばつが小さくなる。 ［０００８］Ｌかし、上記した消失模型を使って固定子
枠を鋳造した場合においても、ガード部材が別体である
ため、鋳造後に固定子枠の開口部にガード部材をボルト
等によって固定する作業を行わなければならず、部品点
数が多くて組立が面倒であるという欠点があった。 ［０００９］そこで、本発明の目的は、位置決め精度を
高くできると共に、鋳ばりを小さくてき、しかも、部品
点数を削減し得て組立作業性を向上できる鋳造品及び電
気機器用枠を提供するにある。 ［００１０３ ［発明の構成］ ［００１１１
【課題を解決するための手段］本発明の鋳造品は、消失
模型に溶融金属を鋳込んで成形されるものにおいて、前
記消失模型に非消失材製の部品をその一部が突出するよ
うに固定し、前記部品を一体に鋳込んで成るところに特
徴を有する。 ［００１２］本発明の電気機器用枠は、消失模型に溶融
金属を鋳込んで成形され通風用の開口部を有するものに
おいて、前記消失模型のうち前記開口部に対応する部位
に非消失材製の線材又は網等のガード部材を一体に鋳込
んで成るところに特徴を有する。 ［００１３］ 【作用】上記第１の発明によれば、鋳造品は、消失模型
に溶融金属を鋳込んで成形されるので、位置決め精度が
高くなると共に、鋳ばつが小さくなる。そして、消失模
型に非消失材製の部品をその一部が突出するように固定
することにより、鋳造品に部品を一体に鋳込むように構
成したから、部品点数が少なくなると共に、組立工数も
少なくなる。 ［００１４］また、第２の発明によれば、電気機器用枠
は、消失模型に溶融金属を鋳込んで成形されるので、位
置決め精度が高くなると共に、鋳ばつが小さくなる。そ
して、消失模型のうち開口部に対応する部位に非消失材
製のガード部材を一体に鋳込むように構成したから、部
品点数が少なくなると共に、組立工数も少なくなる。 ［００１５］
模型に溶融金属を鋳込んで成形されるものにおいて、前
記消失模型に非消失材製の部品をその一部が突出するよ
うに固定し、前記部品を一体に鋳込んで成るところに特
徴を有する。 ［００１２］本発明の電気機器用枠は、消失模型に溶融
金属を鋳込んで成形され通風用の開口部を有するものに
おいて、前記消失模型のうち前記開口部に対応する部位
に非消失材製の線材又は網等のガード部材を一体に鋳込
んで成るところに特徴を有する。 ［００１３］ 【作用】上記第１の発明によれば、鋳造品は、消失模型
に溶融金属を鋳込んで成形されるので、位置決め精度が
高くなると共に、鋳ばつが小さくなる。そして、消失模
型に非消失材製の部品をその一部が突出するように固定
することにより、鋳造品に部品を一体に鋳込むように構
成したから、部品点数が少なくなると共に、組立工数も
少なくなる。 ［００１４］また、第２の発明によれば、電気機器用枠
は、消失模型に溶融金属を鋳込んで成形されるので、位
置決め精度が高くなると共に、鋳ばつが小さくなる。そ
して、消失模型のうち開口部に対応する部位に非消失材
製のガード部材を一体に鋳込むように構成したから、部
品点数が少なくなると共に、組立工数も少なくなる。 ［００１５］
【実施例】以下、本発明を回転電機の固定子枠に適用し
た一実施例について図１ないし図７を参照しながら説明
する。 ［００１６］まず、回転電機の全体構成を示す図１にお
いて、全体としてほぼ円筒状をなす固定子枠１１の内周
部には、固定子１２が取付けられている。固定子１２に
は、巻線１３が巻装されている。固定子枠１１の周壁部
のうち軸方向の中間部分には、通風用の開、口部１１ａ
が形成されており、この開口部１１ａにガード部材１４
が設けられている。ガード部材１４は、線材である複数
の金属棒１５から構成されている。複数の金属棒１５は
、開口部１１ａの周縁部に埋設されている。また、固定
子枠１１の両端部には、軸受ブラケット１６及び１７が
嵌合されている。これら軸受ブラケット１６及び１７は
、ポルト１８により固定子枠１１に締め付は固定されて
いる。軸受ブラケット１６及び１７と、固定子枠１１の
両端部との各間には、導風板１９が挟まれて固定されて
いる。 ［００１７］一方、回転子２０の回転軸２１は、軸受ブ
ラケット１６及び１７の各中心部に設けられた軸受２２
及び２３に回転可能に支承されている。回転子２０の両
端部には、冷却ファン２４が一体に設けられている。冷
却ファン２４の端部は、上記導風板１９の先端部とわず
かの隙間を介して対向するようになっている。また、軸
受ブラケット１６及び１７には、それぞれ吸気口２５が
設けられている。 ［００１８］上記構成では、回転子２０が回転されると
、冷却ファン２４の送風作用により外気が吸気口２５か
ら吸引される。吸引された空気は、導風板１９に案内さ
れて巻線１３を冷却した後、固定子枠１１の開口部１１
ａを通って外部へ排出される。 ［００１９］次に、上記した固定子枠１１を鋳造する場
合について、図２ないし図６を参照して説明する。まず
、鋳造に先立って固定子枠１１の消失模型を作る。この
場合、外側金型として、この外側金型を軸心に沿って２
分割して成る一方の分割外側金型２６ （図２参照）及
び他方の分割外側金型（図示しない）を用いる。分割外
側金型２６には、固定子枠１１を軸心に沿って２分割し
た形状の四部２６ａが形成されている。このような外側
金型に対して、内側金型２７は、図３に示すように、は
ぼ円柱状をなしており、外周部に開口部１１ａを成形す
るための中間金型２８（図４参照）取付用の凹部２７ａ
が形成されている。尚、凹部２７ａは開口部１１ａの個
数と同じ個数だけ形成されている。 ［００２０］ここで、中間金型２８は、２例の分割中間
金型２９ （図５参照）から構成されている。分割中間
金型２９のうち相互の型合わせ面２９ａには、複数の溝
２９ｂが形成されており、この溝２９ｂ内に前述したガ
ード部材１４の金属棒１５が収容されて固定される（図
４参照）。金属棒１５を固定した中間金型２８は、図６
に示すように、内側金型２７の凹部２７ａ内に嵌合され
て取付固定される。中間金型２８を固定した内側金型２
７は、分割外側金型２６を型合わせして成る外側金型の
凹部２６ａ内に収容されて固定される。そして、外側金
型及び内側金型２７により形成されたキャビティ内に発
泡ビーズを注入することにより、固定子枠１１の消失模
型が成形される。この消失模型における通風用の開口部
には、金属棒１５が張り渡されており、この金属棒１５
は一部が消失模型から突出された状態で消失模型に埋設
されている。 ［００２１］この後、消失模型を金型から取出して整形
し、整形した消失模型の表面に０離れを良くするための
塗型を施す。このような消失模型を鋳造用の鋳枠である
フラスコ（図示しない）内に収容し、砂込めを行う。砂
込めは、フラスコを振動させながら行う。この砂込めに
より上記金属棒１５の一部が性向に埋まって固定される
。そして、砂込めが完了した後、鋳込みを行う。この場
合、溶融金属の湯を性向に設けられた湯道を通して消失
模型に注入する。注入された高温の湯により消失模型が
溶けて消失し、消失した後の空間であるキャピテイ内に
湯が充填され、その後、湯′は冷却されて硬化する。 尚、鋳込み時において、金属棒１５は、一部が性向に埋
まって固定されているので、湯の流れにより押されて動
くことはほとんどない。また、金属棒１５は、湯の温度
では溶けない別種の金属により構成されている。 ［００２２］このような構成の本実施例によれば、固定
子枠１１を、消失模型に湯を鋳込んで成形したので、消
失模型を作るときに金型２６，２７．２８を用いること
ができ、その結果、固定子枠１１における開口部１１ａ
の位置決め精度を高くできると共に、鋳ばつを小さくし
得る。そして、消失模型のうち開口部１１ａに対応する
部位に非消失材製のガード部材１４を一体に鋳込むよう
に構成したから、部品点数を少なくてき、組立工数を少
なくできる。 ［００２３］ところで、従来構成においては、固定子枠
の開口部に取付けるガード部材としてプラスチック類の
多孔板を用いていたので、ガード部材の強度が弱いとい
う欠点があった。これに対して、上記実施例では、ガー
ド部材１４として複数の金属棒１５を用いたので、ガー
ド部材１４の強度が大きくなる。また、複数の金属棒１
５を固定子枠１１に埋設するように構成したので、固定
子枠１１の強度も大きくなり、従来の回転電機の輸送中
に発生するガイド部材の脱落や破損及び回転電機設置後
の破損等がなくなる。更に、上記実施例では、開口部１
１ａに金属棒１５が配置されているだけであるから、開
口部１１ａを通過する空気の通過抵抗は、プラスチック
製の多孔板が配置される従来構成の空気の通過抵抗に比
べて小さくなる。このため、冷却空気の排気効率が良く
なり、ひいては固定子１２の冷却性能が高くなる。 ［００２４］また、上記実施例では、消失模型の表面に
塗型を施すようにしたので、鋳造された固定子枠１１と
砂との間に塗型が存在し、固定子枠１１から砂を取り除
き易くなり、後の行程におけるショツトブラスト等の処
理を容易に実行できる。 ［００２５］尚、上記実施例では、ガード部材１４とし
て複数の金属棒１５を用いる構成としたが、これに限ら
れるものではなく、図７に示すように、複数の金属棒３
０を連結棒３１で連結してほぼ網状に構成したガード部
材３２を用いても良い。また、ガード部材として、金属
棒１５を用いる代わりに、釘、鋼管材、線材（ピアノ線
）、網、多孔板、多数のスリットが形成された板等を用
いても良い。金属棒１５の形状としては、丸、三角、四
角形状のものや、棒状で両端にフランジ付のもの（釘の
頭が両端に付いているもの）等を用いる。更に、ガード
部材を高温の湯で溶けない金属製（例えば機械構造用炭
素鋼、ニッケル合金等）としたが、セラミック製として
も良く、要は、高温の湯で溶けない消失部材製であれば
良い。 ［００２６］そして、鋳込金属としては、ねずみ鋳鉄品
、球状黒鉛鋳鉄品、ステンレス鋼鋳鋼品、アルミニウム
等を用いる。 ［００２７］
た一実施例について図１ないし図７を参照しながら説明
する。 ［００１６］まず、回転電機の全体構成を示す図１にお
いて、全体としてほぼ円筒状をなす固定子枠１１の内周
部には、固定子１２が取付けられている。固定子１２に
は、巻線１３が巻装されている。固定子枠１１の周壁部
のうち軸方向の中間部分には、通風用の開、口部１１ａ
が形成されており、この開口部１１ａにガード部材１４
が設けられている。ガード部材１４は、線材である複数
の金属棒１５から構成されている。複数の金属棒１５は
、開口部１１ａの周縁部に埋設されている。また、固定
子枠１１の両端部には、軸受ブラケット１６及び１７が
嵌合されている。これら軸受ブラケット１６及び１７は
、ポルト１８により固定子枠１１に締め付は固定されて
いる。軸受ブラケット１６及び１７と、固定子枠１１の
両端部との各間には、導風板１９が挟まれて固定されて
いる。 ［００１７］一方、回転子２０の回転軸２１は、軸受ブ
ラケット１６及び１７の各中心部に設けられた軸受２２
及び２３に回転可能に支承されている。回転子２０の両
端部には、冷却ファン２４が一体に設けられている。冷
却ファン２４の端部は、上記導風板１９の先端部とわず
かの隙間を介して対向するようになっている。また、軸
受ブラケット１６及び１７には、それぞれ吸気口２５が
設けられている。 ［００１８］上記構成では、回転子２０が回転されると
、冷却ファン２４の送風作用により外気が吸気口２５か
ら吸引される。吸引された空気は、導風板１９に案内さ
れて巻線１３を冷却した後、固定子枠１１の開口部１１
ａを通って外部へ排出される。 ［００１９］次に、上記した固定子枠１１を鋳造する場
合について、図２ないし図６を参照して説明する。まず
、鋳造に先立って固定子枠１１の消失模型を作る。この
場合、外側金型として、この外側金型を軸心に沿って２
分割して成る一方の分割外側金型２６ （図２参照）及
び他方の分割外側金型（図示しない）を用いる。分割外
側金型２６には、固定子枠１１を軸心に沿って２分割し
た形状の四部２６ａが形成されている。このような外側
金型に対して、内側金型２７は、図３に示すように、は
ぼ円柱状をなしており、外周部に開口部１１ａを成形す
るための中間金型２８（図４参照）取付用の凹部２７ａ
が形成されている。尚、凹部２７ａは開口部１１ａの個
数と同じ個数だけ形成されている。 ［００２０］ここで、中間金型２８は、２例の分割中間
金型２９ （図５参照）から構成されている。分割中間
金型２９のうち相互の型合わせ面２９ａには、複数の溝
２９ｂが形成されており、この溝２９ｂ内に前述したガ
ード部材１４の金属棒１５が収容されて固定される（図
４参照）。金属棒１５を固定した中間金型２８は、図６
に示すように、内側金型２７の凹部２７ａ内に嵌合され
て取付固定される。中間金型２８を固定した内側金型２
７は、分割外側金型２６を型合わせして成る外側金型の
凹部２６ａ内に収容されて固定される。そして、外側金
型及び内側金型２７により形成されたキャビティ内に発
泡ビーズを注入することにより、固定子枠１１の消失模
型が成形される。この消失模型における通風用の開口部
には、金属棒１５が張り渡されており、この金属棒１５
は一部が消失模型から突出された状態で消失模型に埋設
されている。 ［００２１］この後、消失模型を金型から取出して整形
し、整形した消失模型の表面に０離れを良くするための
塗型を施す。このような消失模型を鋳造用の鋳枠である
フラスコ（図示しない）内に収容し、砂込めを行う。砂
込めは、フラスコを振動させながら行う。この砂込めに
より上記金属棒１５の一部が性向に埋まって固定される
。そして、砂込めが完了した後、鋳込みを行う。この場
合、溶融金属の湯を性向に設けられた湯道を通して消失
模型に注入する。注入された高温の湯により消失模型が
溶けて消失し、消失した後の空間であるキャピテイ内に
湯が充填され、その後、湯′は冷却されて硬化する。 尚、鋳込み時において、金属棒１５は、一部が性向に埋
まって固定されているので、湯の流れにより押されて動
くことはほとんどない。また、金属棒１５は、湯の温度
では溶けない別種の金属により構成されている。 ［００２２］このような構成の本実施例によれば、固定
子枠１１を、消失模型に湯を鋳込んで成形したので、消
失模型を作るときに金型２６，２７．２８を用いること
ができ、その結果、固定子枠１１における開口部１１ａ
の位置決め精度を高くできると共に、鋳ばつを小さくし
得る。そして、消失模型のうち開口部１１ａに対応する
部位に非消失材製のガード部材１４を一体に鋳込むよう
に構成したから、部品点数を少なくてき、組立工数を少
なくできる。 ［００２３］ところで、従来構成においては、固定子枠
の開口部に取付けるガード部材としてプラスチック類の
多孔板を用いていたので、ガード部材の強度が弱いとい
う欠点があった。これに対して、上記実施例では、ガー
ド部材１４として複数の金属棒１５を用いたので、ガー
ド部材１４の強度が大きくなる。また、複数の金属棒１
５を固定子枠１１に埋設するように構成したので、固定
子枠１１の強度も大きくなり、従来の回転電機の輸送中
に発生するガイド部材の脱落や破損及び回転電機設置後
の破損等がなくなる。更に、上記実施例では、開口部１
１ａに金属棒１５が配置されているだけであるから、開
口部１１ａを通過する空気の通過抵抗は、プラスチック
製の多孔板が配置される従来構成の空気の通過抵抗に比
べて小さくなる。このため、冷却空気の排気効率が良く
なり、ひいては固定子１２の冷却性能が高くなる。 ［００２４］また、上記実施例では、消失模型の表面に
塗型を施すようにしたので、鋳造された固定子枠１１と
砂との間に塗型が存在し、固定子枠１１から砂を取り除
き易くなり、後の行程におけるショツトブラスト等の処
理を容易に実行できる。 ［００２５］尚、上記実施例では、ガード部材１４とし
て複数の金属棒１５を用いる構成としたが、これに限ら
れるものではなく、図７に示すように、複数の金属棒３
０を連結棒３１で連結してほぼ網状に構成したガード部
材３２を用いても良い。また、ガード部材として、金属
棒１５を用いる代わりに、釘、鋼管材、線材（ピアノ線
）、網、多孔板、多数のスリットが形成された板等を用
いても良い。金属棒１５の形状としては、丸、三角、四
角形状のものや、棒状で両端にフランジ付のもの（釘の
頭が両端に付いているもの）等を用いる。更に、ガード
部材を高温の湯で溶けない金属製（例えば機械構造用炭
素鋼、ニッケル合金等）としたが、セラミック製として
も良く、要は、高温の湯で溶けない消失部材製であれば
良い。 ［００２６］そして、鋳込金属としては、ねずみ鋳鉄品
、球状黒鉛鋳鉄品、ステンレス鋼鋳鋼品、アルミニウム
等を用いる。 ［００２７］
【発明の効果】本発明は、以上説明した通りであるので
、次の効果を得ることができる。 ［００２８］請求項１の鋳造品においては、消失模型に
非消失材製の部品をその一部が突出するように固定し、
部品を一体に鋳込むように構成したので、位置決め精度
を高くできると共に、鋳ばりを小さくし得、しかも、部
品点数を少なくでき且つ組立工数を少なくできる。 ［００２９］請求項２の電気機器用枠においては、消失
模型のうち開口部に対応する部位に非消失材製の線材又
は網等のガード部材を一体に鋳込むように構成としたの
で、電気機器用枠における開口部の位置決め精度を高く
できると共に、鋳ばりを小さくし得、しかも、部品点数
を少なくでき且つ組立工数を少なくできる。
、次の効果を得ることができる。 ［００２８］請求項１の鋳造品においては、消失模型に
非消失材製の部品をその一部が突出するように固定し、
部品を一体に鋳込むように構成したので、位置決め精度
を高くできると共に、鋳ばりを小さくし得、しかも、部
品点数を少なくでき且つ組立工数を少なくできる。 ［００２９］請求項２の電気機器用枠においては、消失
模型のうち開口部に対応する部位に非消失材製の線材又
は網等のガード部材を一体に鋳込むように構成としたの
で、電気機器用枠における開口部の位置決め精度を高く
できると共に、鋳ばりを小さくし得、しかも、部品点数
を少なくでき且つ組立工数を少なくできる。
【図１】本発明の一実施例を示す回転電機の破断側面図
【図２】分割外側金型の斜視図
【図３】内側金型の斜視図
【図４】中間金型の斜視図
【図５】分割中間金型の斜視図
【図６】内側金型に中間金型を取付けた状態の斜視図
【
図７】本発明の変形例を示すガード部材の斜視図
図７】本発明の変形例を示すガード部材の斜視図
【図８
】従来構成を示す外側砂型の斜視図
】従来構成を示す外側砂型の斜視図
【図９】内側砂型の
斜視図
斜視図
【図１０１中子砂型の斜視図
【図１１】外側砂型を作るための金型の斜視図
【図１２
】型合わせした砂型の部分横断面図
】型合わせした砂型の部分横断面図
１１は固定子枠（鋳造品、電気機器用枠）、ｌｌａは開
口部、１４．３２はガード部材、１５は金属棒、２６は
分割外側金型、２７は内側金型、２８は中間金型を示す
。
口部、１４．３２はガード部材、１５は金属棒、２６は
分割外側金型、２７は内側金型、２８は中間金型を示す
。
Claims (2)
- 【請求項１】消失模型に溶融金属を鋳込んで成形される
鋳造品において、前記消失模型に非消失材製の部品をそ
の一部が突出するように固定し、前記部品を一体に鋳込
んで成る鋳造品。 - 【請求項２】消失模型に溶融金属を鋳込んで成形され通
風用の開口部を有する電気機器用枠において、前記消失
模型のうち前記開口部に対応する部位に非消失材製の線
材又は網等のガード部材を一体に鋳込んで成る電気機器
用枠。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2410496A JPH04210846A (ja) | 1990-12-12 | 1990-12-12 | 電気機器用枠 |
| TW080109616A TW199119B (ja) | 1990-12-12 | 1991-12-07 | |
| KR1019910022736A KR950010604B1 (ko) | 1990-12-12 | 1991-12-12 | 주조품, 그 주조장치 및 주조방법 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2410496A JPH04210846A (ja) | 1990-12-12 | 1990-12-12 | 電気機器用枠 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04210846A true JPH04210846A (ja) | 1992-07-31 |
Family
ID=18519656
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2410496A Pending JPH04210846A (ja) | 1990-12-12 | 1990-12-12 | 電気機器用枠 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04210846A (ja) |
| KR (1) | KR950010604B1 (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63295038A (ja) * | 1987-02-18 | 1988-12-01 | Kubota Ltd | 流体送給路を備えた金型鋳造用消失模型 |
-
1990
- 1990-12-12 JP JP2410496A patent/JPH04210846A/ja active Pending
-
1991
- 1991-12-12 KR KR1019910022736A patent/KR950010604B1/ko not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63295038A (ja) * | 1987-02-18 | 1988-12-01 | Kubota Ltd | 流体送給路を備えた金型鋳造用消失模型 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR920011615A (ko) | 1992-07-24 |
| KR950010604B1 (ko) | 1995-09-20 |
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