JPH04211991A - 昇華型熱転写用受像媒体 - Google Patents
昇華型熱転写用受像媒体Info
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- JPH04211991A JPH04211991A JP3026725A JP2672591A JPH04211991A JP H04211991 A JPH04211991 A JP H04211991A JP 3026725 A JP3026725 A JP 3026725A JP 2672591 A JP2672591 A JP 2672591A JP H04211991 A JPH04211991 A JP H04211991A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、昇華型熱転写用受像媒
体に関する。
体に関する。
【0002】
【従来の技術】熱昇華性染料を含有した転写層を有する
熱転写記録媒体と、該記録媒体の裏面からの熱印字によ
って昇華した染料を受容する受像媒体とを用いる昇華型
熱転写記録方式は、優れた中間調記録が可能で、カラー
写真に近いフルカラーハードコピーを提供するものとし
て、近年注目されている。従来、この記録方式で用いら
れる受像媒体としては、熱昇華性染料に対して強い染着
性を示す熱可塑性のポリエステル樹脂等と離型剤からな
る染料受容層を基体(合成紙等)上に形成させたものが
用いられている。しかし、ポリエステル樹脂は耐熱性が
低いため、記録時に転写記録媒体(カラーシート)と融
着するという欠点がある。そこで、染料受容層と転写記
録媒体との離型性(剥離性)を改善するために染料受容
層に離型剤を含有させるが、離型剤含有量が少ないと、
転写記録媒体として、転写基体/染料転写寄与層間の接
着力の極めて強いものを用いない限り、記録後に該転写
層が受像媒体側へ剥ぎ取られてしまう。逆に転写記録媒
体/受像媒体間の剥離性が充分に向上する程度にまで、
染料受容層中の離型剤量を増加すると、今度は受像媒体
中の基体と染料受容層との接着力が低下してしまい、記
録後に該受容層が転写記録媒体側へ剥ぎ取られてしまう
。又、使用される離型剤は一般に染料受容層中の樹脂と
の相溶性が低いので離型剤量を増加すると、染料受容層
自体の透明性が低下するという欠点を生じる。オーバー
ヘッドプロジェクターなどの透過原稿として使用される
透過型受像媒体においては染料受容層の透明性が高いこ
とは必須の条件であるが、反射画像を観察する反射型受
像媒体においても染料受容層の透明性が高いほど、鮮明
な画像が得られる。
熱転写記録媒体と、該記録媒体の裏面からの熱印字によ
って昇華した染料を受容する受像媒体とを用いる昇華型
熱転写記録方式は、優れた中間調記録が可能で、カラー
写真に近いフルカラーハードコピーを提供するものとし
て、近年注目されている。従来、この記録方式で用いら
れる受像媒体としては、熱昇華性染料に対して強い染着
性を示す熱可塑性のポリエステル樹脂等と離型剤からな
る染料受容層を基体(合成紙等)上に形成させたものが
用いられている。しかし、ポリエステル樹脂は耐熱性が
低いため、記録時に転写記録媒体(カラーシート)と融
着するという欠点がある。そこで、染料受容層と転写記
録媒体との離型性(剥離性)を改善するために染料受容
層に離型剤を含有させるが、離型剤含有量が少ないと、
転写記録媒体として、転写基体/染料転写寄与層間の接
着力の極めて強いものを用いない限り、記録後に該転写
層が受像媒体側へ剥ぎ取られてしまう。逆に転写記録媒
体/受像媒体間の剥離性が充分に向上する程度にまで、
染料受容層中の離型剤量を増加すると、今度は受像媒体
中の基体と染料受容層との接着力が低下してしまい、記
録後に該受容層が転写記録媒体側へ剥ぎ取られてしまう
。又、使用される離型剤は一般に染料受容層中の樹脂と
の相溶性が低いので離型剤量を増加すると、染料受容層
自体の透明性が低下するという欠点を生じる。オーバー
ヘッドプロジェクターなどの透過原稿として使用される
透過型受像媒体においては染料受容層の透明性が高いこ
とは必須の条件であるが、反射画像を観察する反射型受
像媒体においても染料受容層の透明性が高いほど、鮮明
な画像が得られる。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、前記問題点
を解決して、耐熱性が良好で、かつ基体と染料受容層と
の接着力が高く、しかも記録後の受像媒体(染料受容層
)と転写記録媒体(染料転写層)との剥離性が良好で、
更に染料受容層の透明性が良好で画像品位が高い受像媒
体を提供することを目的とする。
を解決して、耐熱性が良好で、かつ基体と染料受容層と
の接着力が高く、しかも記録後の受像媒体(染料受容層
)と転写記録媒体(染料転写層)との剥離性が良好で、
更に染料受容層の透明性が良好で画像品位が高い受像媒
体を提供することを目的とする。
【0004】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の本発明の構成は基体上にイソシアネート化合物を含有
する層と活性水素を含有する樹脂とイソシアネート化合
物とポリエーテル変性シリコーンを主成分とする層を順
次積層してなることを特徴とする昇華型熱転写用受像媒
体である。すなわち、本発明の昇華型熱転写用受像媒体
は、基体と活性水素を含有する樹脂とイソシアネート化
合物とポリエーテル変性シリコーンを主成分とする染料
受容層との間にイソシアネート化合物を含有する中間層
を設けたものである。こうすることによって、基体が染
料受容層中の離型剤の影響を受けず、従って基体と染料
受容層との接着力を保ったまま、受像媒体(染料受容層
)と転写記録媒体(染料転写層)との間の剥離性が良好
なものとなる。次に本発明を図面により説明すると、本
発明の具体的構成及び作用は、以下の通りである。図1
において、本発明の受像媒体は受像基体A、染料受容層
B及び中間層Cから構成されている。又、1はサーマル
ヘッドを示し、昇華転写記録媒体は耐熱層2、転写基体
3及び染料転写層4から構成されている。サーマルヘッ
ド1からの加熱により、昇華転写記録媒体の染料転写層
4から熱昇華性染料が昇華及び拡散し、昇華した染料は
受像媒体の染料受容層Bに転移する。受像媒体へ移った
昇華染料は、染料受容層Bを形成する染料染着性樹脂中
を拡散し、染着する。前記したように従来の受像媒体に
おいて、記録時における熱融着を防ぎ、記録後の剥離性
を高めるために、染料受容層B中にシリコーンオイル等
の離型剤を含有させることは知られているが、離型剤含
有量が少ないときは、剥離性向上効果が不充分で、記録
後に染料転写層4が染料受容層B側へ剥ぎ取られてしま
う。ところが、剥離性を高めるために離型剤の含有量を
多くすると、今度は受像基体Aと染料受容層Bとの間の
接着力が弱くなって、記録後に染料受容層Bが染料転写
層4側へ剥ぎ取られてしまうという現象が起きる。しか
しながら、本発明の受像媒体はイソシアネート化合物を
含有する中間層Cが、受像基体Aと染料受容層Bとの間
に設けられているため、受像基体Aは染料受容層B中の
離型剤の影響を受けず、受像基体Aと染料受容層Bとの
接着力が高く保たれ、記録後の受像基体Aと染料受容層
Bとの間での剥離が防止される。中間層C中及び染料受
容層B中にイソシアネート化合物を含有する本発明の受
像媒体では、記録後の染料受容層Bと染料転写層4との
剥離性は、イソシアネート化合物を含まない場合に比し
て、大幅に向上する。本発明の受像媒体の染料受容層B
に使用されるポリエーテル変性シリコーンは染料染着性
樹脂及びイソシアネート化合物との相溶性が高く、受容
層内部における光の散乱(層内拡散)が抑えられるため
に染料受容層Bの透明性が高く(ヘーズ値が低く)なる
。又、本発明の受像媒体の染料受容層Bに使用される活
性水素を含有する樹脂はイソシアネート化合物と架橋反
応し、染料受容層Bの耐熱性が向上するので、熱エネル
ギー印加部、すなわち画像記録部の染料受容層表面の平
面性の低下の度合が小さい。したがって、受容層表面に
おける光の散乱(表皮拡散)が抑えられ、透明性が保持
される。上記のことから、本発明の受像媒体においては
、受像基体Aと染料受容層Bとの接着力が高く、記録後
の染料受容層Bと染料転写層4との剥離性が良好で、し
かも染料受容層Bの透明性が高いので画像品位の優れた
ものとなる。本発明の中間層C及び染料受容層Bにおい
て使用されるイソシアネート化合物としてはトリレンジ
イソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、4
,4−ジフェニルメタンジイソシアネート、トリフェニ
ルメタントリイソシアネート、キシリレンジイソシアネ
ート、メタキシリレンジイソシアネート、イソホロンジ
イソシアネート、ビスイソシアネートメチルシクロヘキ
サン等の各種イソシアネート化合物が用いられ、又それ
らとヘキサントリオール等との付加物を用いることがで
きる。本発明の中間層Cはイソシアネート化合物のみで
構成してもよいが、樹脂等のその他の成分を適宜含有さ
せることもできる。樹脂としては例えば塩化ビニル樹脂
、酢酸ビニル樹脂、ポリアミド、ポリエチレン、ポリカ
ーボネート、ポリスチレン、ポリプロピレン、アクリル
樹脂、フェノール樹脂、ポリエステル、ポリウレタン、
エポキシ樹脂、シリコーン樹脂、フッ素樹脂、ブチラー
ル樹脂、メラミン樹脂、天然ゴム、合成ゴム、ポリビニ
ルアルコール、セルロース樹脂等が挙げられる。これら
の樹脂は1種で使用できるが、数種を混合するか、更に
共重合体を使用してもよい。又、本発明の染料受容層B
において使用される活性水素を含有する樹脂としてはポ
リエステル樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂のほか、ポリビニ
ルブチラール、ポリビニルアセタール、ポリウレタンポ
リオール、ポリエーテルポリオール、ポリエステルポリ
オール、アクリル、アクリル−ポリエステル共重合物、
アルキッド、シリコンポリエステル、エポキシのエポキ
シ基をアルカノールアミンで開環して−OH基にしたも
のなどがある。ポリエステル樹脂としてはバイロンRV
550、RV300、RV103、RV600、RV2
00、PCR939、RV220、RV280、RV2
90(以上東洋紡)、エリーテル3600、3200、
3201、3210、3220(以上ユニチカ)等が挙
げられる。活性水素を含むポリ塩化ビニル樹脂としては
、OH基を含む塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、CO
OH基を含む塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体などがあ
り、例えばユニオンカーバイド社製のVAGH、VRO
H、VMCC、VMCH、電気化学工業社製のデンカビ
ニル1000GKT、1000GK、1000GKS、
1000C、1000CK、1000CSなどが挙げら
れる。なお、上記の活性水素を含有する樹脂とイソシア
ネートの使用割合は例えばOH基を含む場合NCO/O
Hのモル比で0.2〜5.0の範囲が好ましい。又、本
発明で使用されるポリエーテル変性シリコーンとしては
、例えば下記構造式化1又は化2で表わされるポリエー
テル変性シリコーン、化3のエポキシ・ポリエーテル変
性シリコーン、化4のアルキルアラルキルポリエーテル
変性シリコーンが挙げられる。
の本発明の構成は基体上にイソシアネート化合物を含有
する層と活性水素を含有する樹脂とイソシアネート化合
物とポリエーテル変性シリコーンを主成分とする層を順
次積層してなることを特徴とする昇華型熱転写用受像媒
体である。すなわち、本発明の昇華型熱転写用受像媒体
は、基体と活性水素を含有する樹脂とイソシアネート化
合物とポリエーテル変性シリコーンを主成分とする染料
受容層との間にイソシアネート化合物を含有する中間層
を設けたものである。こうすることによって、基体が染
料受容層中の離型剤の影響を受けず、従って基体と染料
受容層との接着力を保ったまま、受像媒体(染料受容層
)と転写記録媒体(染料転写層)との間の剥離性が良好
なものとなる。次に本発明を図面により説明すると、本
発明の具体的構成及び作用は、以下の通りである。図1
において、本発明の受像媒体は受像基体A、染料受容層
B及び中間層Cから構成されている。又、1はサーマル
ヘッドを示し、昇華転写記録媒体は耐熱層2、転写基体
3及び染料転写層4から構成されている。サーマルヘッ
ド1からの加熱により、昇華転写記録媒体の染料転写層
4から熱昇華性染料が昇華及び拡散し、昇華した染料は
受像媒体の染料受容層Bに転移する。受像媒体へ移った
昇華染料は、染料受容層Bを形成する染料染着性樹脂中
を拡散し、染着する。前記したように従来の受像媒体に
おいて、記録時における熱融着を防ぎ、記録後の剥離性
を高めるために、染料受容層B中にシリコーンオイル等
の離型剤を含有させることは知られているが、離型剤含
有量が少ないときは、剥離性向上効果が不充分で、記録
後に染料転写層4が染料受容層B側へ剥ぎ取られてしま
う。ところが、剥離性を高めるために離型剤の含有量を
多くすると、今度は受像基体Aと染料受容層Bとの間の
接着力が弱くなって、記録後に染料受容層Bが染料転写
層4側へ剥ぎ取られてしまうという現象が起きる。しか
しながら、本発明の受像媒体はイソシアネート化合物を
含有する中間層Cが、受像基体Aと染料受容層Bとの間
に設けられているため、受像基体Aは染料受容層B中の
離型剤の影響を受けず、受像基体Aと染料受容層Bとの
接着力が高く保たれ、記録後の受像基体Aと染料受容層
Bとの間での剥離が防止される。中間層C中及び染料受
容層B中にイソシアネート化合物を含有する本発明の受
像媒体では、記録後の染料受容層Bと染料転写層4との
剥離性は、イソシアネート化合物を含まない場合に比し
て、大幅に向上する。本発明の受像媒体の染料受容層B
に使用されるポリエーテル変性シリコーンは染料染着性
樹脂及びイソシアネート化合物との相溶性が高く、受容
層内部における光の散乱(層内拡散)が抑えられるため
に染料受容層Bの透明性が高く(ヘーズ値が低く)なる
。又、本発明の受像媒体の染料受容層Bに使用される活
性水素を含有する樹脂はイソシアネート化合物と架橋反
応し、染料受容層Bの耐熱性が向上するので、熱エネル
ギー印加部、すなわち画像記録部の染料受容層表面の平
面性の低下の度合が小さい。したがって、受容層表面に
おける光の散乱(表皮拡散)が抑えられ、透明性が保持
される。上記のことから、本発明の受像媒体においては
、受像基体Aと染料受容層Bとの接着力が高く、記録後
の染料受容層Bと染料転写層4との剥離性が良好で、し
かも染料受容層Bの透明性が高いので画像品位の優れた
ものとなる。本発明の中間層C及び染料受容層Bにおい
て使用されるイソシアネート化合物としてはトリレンジ
イソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、4
,4−ジフェニルメタンジイソシアネート、トリフェニ
ルメタントリイソシアネート、キシリレンジイソシアネ
ート、メタキシリレンジイソシアネート、イソホロンジ
イソシアネート、ビスイソシアネートメチルシクロヘキ
サン等の各種イソシアネート化合物が用いられ、又それ
らとヘキサントリオール等との付加物を用いることがで
きる。本発明の中間層Cはイソシアネート化合物のみで
構成してもよいが、樹脂等のその他の成分を適宜含有さ
せることもできる。樹脂としては例えば塩化ビニル樹脂
、酢酸ビニル樹脂、ポリアミド、ポリエチレン、ポリカ
ーボネート、ポリスチレン、ポリプロピレン、アクリル
樹脂、フェノール樹脂、ポリエステル、ポリウレタン、
エポキシ樹脂、シリコーン樹脂、フッ素樹脂、ブチラー
ル樹脂、メラミン樹脂、天然ゴム、合成ゴム、ポリビニ
ルアルコール、セルロース樹脂等が挙げられる。これら
の樹脂は1種で使用できるが、数種を混合するか、更に
共重合体を使用してもよい。又、本発明の染料受容層B
において使用される活性水素を含有する樹脂としてはポ
リエステル樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂のほか、ポリビニ
ルブチラール、ポリビニルアセタール、ポリウレタンポ
リオール、ポリエーテルポリオール、ポリエステルポリ
オール、アクリル、アクリル−ポリエステル共重合物、
アルキッド、シリコンポリエステル、エポキシのエポキ
シ基をアルカノールアミンで開環して−OH基にしたも
のなどがある。ポリエステル樹脂としてはバイロンRV
550、RV300、RV103、RV600、RV2
00、PCR939、RV220、RV280、RV2
90(以上東洋紡)、エリーテル3600、3200、
3201、3210、3220(以上ユニチカ)等が挙
げられる。活性水素を含むポリ塩化ビニル樹脂としては
、OH基を含む塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、CO
OH基を含む塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体などがあ
り、例えばユニオンカーバイド社製のVAGH、VRO
H、VMCC、VMCH、電気化学工業社製のデンカビ
ニル1000GKT、1000GK、1000GKS、
1000C、1000CK、1000CSなどが挙げら
れる。なお、上記の活性水素を含有する樹脂とイソシア
ネートの使用割合は例えばOH基を含む場合NCO/O
Hのモル比で0.2〜5.0の範囲が好ましい。又、本
発明で使用されるポリエーテル変性シリコーンとしては
、例えば下記構造式化1又は化2で表わされるポリエー
テル変性シリコーン、化3のエポキシ・ポリエーテル変
性シリコーン、化4のアルキルアラルキルポリエーテル
変性シリコーンが挙げられる。
【化1】
但し、
m、nは3000以下の整数、
a、bは50以下の整数、
Rは炭素数8以下のアルキル基、アリ−ル基、アラルキ
ル基
ル基
【化2】
但し、
nは3000以下の整数、
aは100以下の整数、
Rは炭素数8以下のアルキル基、アリ−ル基、アラルキ
ル基
ル基
【化3】
但し、
Xは3000以下の整数、
Y、Zは2000以下の整数、
R’は炭素数8以下のアルキレン基
POAはポリオキシアルキレン基
【化4】
但し、
Wは3000以下の整数、
X、Y、Zは2000以下の整数、
Rは炭素数8以下のアルキル基、又はアリ−ル基、アラ
ルキル基、 R’は炭素数8以下のアルキレン基、 POAはポリオキシアルキレン基、 市販品としては例えば、KF351、KF352、KF
354、KF615、X−22−6008、KF−60
04(以上信越化学工業製)、SH3746、SH37
49、SF8410、SF8421、SF8419(以
上トーレ・シリコーン製)などがある。染料受容層中の
ポリエーテルシリコーンの含有量は樹脂に対し0.1〜
20重量%が好ましい。なお、染料受容層Bや中間層C
には、界面活性剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤、着色剤
などを適宜含有させることもできる。又、本発明の受像
媒体における基体Aとしては、合成紙、アート紙、上質
紙、コート紙、グラビア紙、バライタ紙、セルロース繊
維紙、プラスチックフィルム等が単独で又はそれらの積
層体で好適に使用される。とりわけ、透過型受像媒体に
用いられる基体Aとしては、ヘーズ値で5%以下のもの
が好ましく、例えばポリエチレンテレフタレート、ポリ
オレフィン、ポリアクリル、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化
ビニリデン等のフィルムを挙げることができ、このうち
で特にポリエチレンテレフタレートフィルムがより好ま
しい。なお、上記透明基体上に設ける中間層及び染料受
容層の厚さはそれぞれ0.1〜10μmが好ましく、特
に好ましくは0.1〜5μmである。
ルキル基、 R’は炭素数8以下のアルキレン基、 POAはポリオキシアルキレン基、 市販品としては例えば、KF351、KF352、KF
354、KF615、X−22−6008、KF−60
04(以上信越化学工業製)、SH3746、SH37
49、SF8410、SF8421、SF8419(以
上トーレ・シリコーン製)などがある。染料受容層中の
ポリエーテルシリコーンの含有量は樹脂に対し0.1〜
20重量%が好ましい。なお、染料受容層Bや中間層C
には、界面活性剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤、着色剤
などを適宜含有させることもできる。又、本発明の受像
媒体における基体Aとしては、合成紙、アート紙、上質
紙、コート紙、グラビア紙、バライタ紙、セルロース繊
維紙、プラスチックフィルム等が単独で又はそれらの積
層体で好適に使用される。とりわけ、透過型受像媒体に
用いられる基体Aとしては、ヘーズ値で5%以下のもの
が好ましく、例えばポリエチレンテレフタレート、ポリ
オレフィン、ポリアクリル、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化
ビニリデン等のフィルムを挙げることができ、このうち
で特にポリエチレンテレフタレートフィルムがより好ま
しい。なお、上記透明基体上に設ける中間層及び染料受
容層の厚さはそれぞれ0.1〜10μmが好ましく、特
に好ましくは0.1〜5μmである。
【0005】
【実施例】次に本発明を実施例により更に詳細に説明す
る。なお以下において示す%及び部はいずれも重量基準
である。
る。なお以下において示す%及び部はいずれも重量基準
である。
【0006】
実施例1
下記組成の混合物を充分混合分散させ、中間層用塗液[
A液]及び受容層用塗液[B液]を調製した。 [A液] ポリエステル樹脂(商品名バイロン200、東洋紡
績(株)製) 100部 イソシアネート
(商品名バーノックDN−950;大日本インキ化学工
業(株)製)
10部 トルエン
300部 メチルエチルケトン
300部[B液] 塩化ビニル/酢酸ビニル/ビニルアルコール共重合
体(商品名VAGH;ユニオンカーバイド社製)
100
部 イソシアネート(商品名コロネートL;日本ポリ
ウレタン工業(株)製)
50部
ポリエーテル変性シリコーン(商品名SH3749;ト
ーレ・シリコーン(株)製)
5部 トルエン
455部 メチルエチルケト
ン
455部次に
[A液]、[B液]をワイヤーバーを用いて、厚さ約1
00μmのポリエチレンテレフタレートフィルム(商品
名ルミラーT60;東レ(株)製)上に塗布し、乾燥温
度90℃で1分間乾燥して各々約3μmの中間層と受容
層を作製した。その後、得られた受像媒体を60℃で1
0時間加熱し、本発明の受像媒体を作製した。一方、昇
華転写記録媒体として、バック層としてシリコーン樹脂
膜(厚さ約1μm)を設けた厚さ6μmのPETフィル
ム上に、下記処方のインク層(すなわち染料転写層)用
塗液[C液]を、約2μmの厚さに塗布して転写記録媒
体を得た。 [C液] ポリビニルブチラール(商品名BX−1;積水化学
工業製) 7部 ポリエチレンオキ
サイド(商品名R−400;明成化成工業(株)製)
3部 昇華分散染料(商品名カヤセットブルー
714;日本化薬(株)製) 15部 トルエン
95部 メチルエチルケトン
95部得られた熱転写記録媒
体と受像媒体とを、転写媒体のインク層と受像媒体の染
料受容層とが対面するように重ね合わせ、転写記録媒体
の裏面からサーマルヘッドで加熱エネルギーを変えて、
画像記録を行った。なお、サーマルヘッドの記録密度は
6ドット/mmであり、記録出力は0.42w/ドット
であった。
A液]及び受容層用塗液[B液]を調製した。 [A液] ポリエステル樹脂(商品名バイロン200、東洋紡
績(株)製) 100部 イソシアネート
(商品名バーノックDN−950;大日本インキ化学工
業(株)製)
10部 トルエン
300部 メチルエチルケトン
300部[B液] 塩化ビニル/酢酸ビニル/ビニルアルコール共重合
体(商品名VAGH;ユニオンカーバイド社製)
100
部 イソシアネート(商品名コロネートL;日本ポリ
ウレタン工業(株)製)
50部
ポリエーテル変性シリコーン(商品名SH3749;ト
ーレ・シリコーン(株)製)
5部 トルエン
455部 メチルエチルケト
ン
455部次に
[A液]、[B液]をワイヤーバーを用いて、厚さ約1
00μmのポリエチレンテレフタレートフィルム(商品
名ルミラーT60;東レ(株)製)上に塗布し、乾燥温
度90℃で1分間乾燥して各々約3μmの中間層と受容
層を作製した。その後、得られた受像媒体を60℃で1
0時間加熱し、本発明の受像媒体を作製した。一方、昇
華転写記録媒体として、バック層としてシリコーン樹脂
膜(厚さ約1μm)を設けた厚さ6μmのPETフィル
ム上に、下記処方のインク層(すなわち染料転写層)用
塗液[C液]を、約2μmの厚さに塗布して転写記録媒
体を得た。 [C液] ポリビニルブチラール(商品名BX−1;積水化学
工業製) 7部 ポリエチレンオキ
サイド(商品名R−400;明成化成工業(株)製)
3部 昇華分散染料(商品名カヤセットブルー
714;日本化薬(株)製) 15部 トルエン
95部 メチルエチルケトン
95部得られた熱転写記録媒
体と受像媒体とを、転写媒体のインク層と受像媒体の染
料受容層とが対面するように重ね合わせ、転写記録媒体
の裏面からサーマルヘッドで加熱エネルギーを変えて、
画像記録を行った。なお、サーマルヘッドの記録密度は
6ドット/mmであり、記録出力は0.42w/ドット
であった。
【0007】
比較例1
受容層用塗液として下記[D液]を用い、かつ中間層を
設けなかった以外は、実施例1と同様にして比較例1の
受像媒体を作製し、画像記録を行った。 [D液] 塩化ビニル/酢酸ビニル共重合体樹脂(商品名VY
HH;ユニオンカーバイド社製)
100部 アミノ変性シリコ
ーン(商品名SF8417;トーレ・シリコーン(株)
製)
1部 トルエン
300部 メチルエチルケトン
300部
設けなかった以外は、実施例1と同様にして比較例1の
受像媒体を作製し、画像記録を行った。 [D液] 塩化ビニル/酢酸ビニル共重合体樹脂(商品名VY
HH;ユニオンカーバイド社製)
100部 アミノ変性シリコ
ーン(商品名SF8417;トーレ・シリコーン(株)
製)
1部 トルエン
300部 メチルエチルケトン
300部
【0008】
比較例2
受像層用塗液として、下記[E液]を用い、かつ中間層
を設けなかった以外は、実施例1と同様にして比較例2
の受像媒体を作製し、画像記録を行った。 [E液] 塩化ビニル/酢酸ビニル共重合体樹脂(商品名VY
HH) 100部 アミノ
変性シリコーン(商品名SF8417)
5部 トルエ
ン
300部 メチルエチルケトン
300部
を設けなかった以外は、実施例1と同様にして比較例2
の受像媒体を作製し、画像記録を行った。 [E液] 塩化ビニル/酢酸ビニル共重合体樹脂(商品名VY
HH) 100部 アミノ
変性シリコーン(商品名SF8417)
5部 トルエ
ン
300部 メチルエチルケトン
300部
【0009】
比較例3
中間層用塗液として前記[A液]を用い、受容層用塗液
として下記[F液]を用いた以外は、実施例1と同様に
して比較例3の受像媒体を作製し、画像記録を行った。 [F液] 塩化ビニル/酢酸ビニル共重合体樹脂(商品名VY
HH;ユニオンカーバイド社製)
100部 ポリエー
テル変性シリコーン (商品名SH3749;トーレ・シリコーン社製)
5部
トルエン
300部 メチルエチルケトン
300部以上の画
像記録の結果及び受像媒体のヘーズ値並びに基体と受容
層との密着性を表1に示す。
として下記[F液]を用いた以外は、実施例1と同様に
して比較例3の受像媒体を作製し、画像記録を行った。 [F液] 塩化ビニル/酢酸ビニル共重合体樹脂(商品名VY
HH;ユニオンカーバイド社製)
100部 ポリエー
テル変性シリコーン (商品名SH3749;トーレ・シリコーン社製)
5部
トルエン
300部 メチルエチルケトン
300部以上の画
像記録の結果及び受像媒体のヘーズ値並びに基体と受容
層との密着性を表1に示す。
【表1】
注1)記録後の染料受容層と染料転写層との剥離性注2
)基体と染料受容層の接着力(○;十分、×:不十分) 注3)スガ試験機製直読ヘーズコンピュータHGM−2
DP型による受像媒体の地肌部分のヘーズ値 注4)画像記録部(印加エネルギー3.46mJ/ドッ
ト)における受容層表面の60°/60°光沢度なお、
本発明の実施例の受像媒体の画像は鮮明で画像品位が高
く、搬送性も良好であった。
)基体と染料受容層の接着力(○;十分、×:不十分) 注3)スガ試験機製直読ヘーズコンピュータHGM−2
DP型による受像媒体の地肌部分のヘーズ値 注4)画像記録部(印加エネルギー3.46mJ/ドッ
ト)における受容層表面の60°/60°光沢度なお、
本発明の実施例の受像媒体の画像は鮮明で画像品位が高
く、搬送性も良好であった。
【0010】
比較例4
受容層用塗液として下記[G液]を用い、6μmの受容
層を設け、かつ中間層を用いなかった以外は、実施例1
と同様にして比較例4の受像媒体を作製し、画像記録を
行った。 [G液] 塩化ビニル/ビニルアルコ−ル共重合体(商品名エ
スレックA;積水化学工業(株)製)
100部 イソシアネ−ト(
商品名コロネ−トL;日本ポリウレタン工業(株)製)
6部 アミノ変性シリコ−ン(
商品名KF−393;信越化学工業(株)製) 2.5
部 トルエン
140部 メチルエチルケトン
240部
層を設け、かつ中間層を用いなかった以外は、実施例1
と同様にして比較例4の受像媒体を作製し、画像記録を
行った。 [G液] 塩化ビニル/ビニルアルコ−ル共重合体(商品名エ
スレックA;積水化学工業(株)製)
100部 イソシアネ−ト(
商品名コロネ−トL;日本ポリウレタン工業(株)製)
6部 アミノ変性シリコ−ン(
商品名KF−393;信越化学工業(株)製) 2.5
部 トルエン
140部 メチルエチルケトン
240部
【00
11】 比較例5 中間層用塗液として、下記[H液]を用い、1μmの中
間層を設け、かつ受容層用塗液として下記[I液]を用
いて6μmの受容層を設けた以外は、実施例1と同様に
して比較例5の受像媒体を作製し、画像記録を行った。 [H液] ポリエステル樹脂(商品名バイロン200、東洋紡
績(株)製) 100部 イソシアネート
(商品名バーノックDN−950;大日本インキ化学工
業(株)製)
7部 トルエン
800部 メチルエチルケトン
200部[I液] ポリエステル樹脂(商品名バイロン290、東洋紡
績(株)製) 100部 アミノ変性シリ
コーン(商品名KF−393;信越化学工業(株)製)
2.5部 エポキ
シ変性シリコーン(商品名KF−100T;信越化学工
業(株)製)
2.5
部 トルエン
180部 メチルエチルケトン
180部 シ
クロヘキサノン
60部
11】 比較例5 中間層用塗液として、下記[H液]を用い、1μmの中
間層を設け、かつ受容層用塗液として下記[I液]を用
いて6μmの受容層を設けた以外は、実施例1と同様に
して比較例5の受像媒体を作製し、画像記録を行った。 [H液] ポリエステル樹脂(商品名バイロン200、東洋紡
績(株)製) 100部 イソシアネート
(商品名バーノックDN−950;大日本インキ化学工
業(株)製)
7部 トルエン
800部 メチルエチルケトン
200部[I液] ポリエステル樹脂(商品名バイロン290、東洋紡
績(株)製) 100部 アミノ変性シリ
コーン(商品名KF−393;信越化学工業(株)製)
2.5部 エポキ
シ変性シリコーン(商品名KF−100T;信越化学工
業(株)製)
2.5
部 トルエン
180部 メチルエチルケトン
180部 シ
クロヘキサノン
60部
【0012】
実施例2
中間層用塗液として、前記[A液]を用い、受容層用塗
液として下記[J液]を用いた以外は、実施例1と同様
にして実施例2の受像媒体を作製し、画像記録を行った
。 [J液] ポリエステル樹脂(商品名バイロン200、東洋紡
績(株)製) 100部 イソシアネート
(商品名コロネ−トL;日本ポリウレタン工業(株)製
)
15部 ポリエーテル変性シリ
コーン (商品名SH3746;トーレ・シリコーン(株)製)
5部
トルエン
320部 メチルエチルケトン
320部以上の画像記
録の結果及び受像媒体のヘ−ズ値並びに基体と受容層と
の密着性を表2に示す。
液として下記[J液]を用いた以外は、実施例1と同様
にして実施例2の受像媒体を作製し、画像記録を行った
。 [J液] ポリエステル樹脂(商品名バイロン200、東洋紡
績(株)製) 100部 イソシアネート
(商品名コロネ−トL;日本ポリウレタン工業(株)製
)
15部 ポリエーテル変性シリ
コーン (商品名SH3746;トーレ・シリコーン(株)製)
5部
トルエン
320部 メチルエチルケトン
320部以上の画像記
録の結果及び受像媒体のヘ−ズ値並びに基体と受容層と
の密着性を表2に示す。
【表2】
【0013】
【発明の効果】本発明の昇華型熱転写用受像媒体は、基
体上にイソシアネート化合物を含有する中間層と活性水
素を含有する樹脂とイソシアネート化合物とポリエーテ
ル変性シリコーンを主成分とする染料受容層をその順に
積層した構成としたことにより、記録後に染料転写層が
染料受容層側へ剥ぎ取られることがなく、染料受容層が
染料転写層側へ剥ぎ取られることもなく、染料受容層と
染料転写層との間(すなわち受像媒体と転写記録媒体と
の間)の剥離性が良好なものとなり、しかも画像濃度が
高く、染料受容層の透明性が高い(ヘーズ値が低い)の
で画像品位も優れている。又、ポリエーテル変性シリコ
ーンオイルを使用したために、受容層表面が過度に滑る
こともなく、帯電防止効果も有しているために受像媒体
の搬送性も優れ、更に受容層表面への筆記性も優れてい
る。
体上にイソシアネート化合物を含有する中間層と活性水
素を含有する樹脂とイソシアネート化合物とポリエーテ
ル変性シリコーンを主成分とする染料受容層をその順に
積層した構成としたことにより、記録後に染料転写層が
染料受容層側へ剥ぎ取られることがなく、染料受容層が
染料転写層側へ剥ぎ取られることもなく、染料受容層と
染料転写層との間(すなわち受像媒体と転写記録媒体と
の間)の剥離性が良好なものとなり、しかも画像濃度が
高く、染料受容層の透明性が高い(ヘーズ値が低い)の
で画像品位も優れている。又、ポリエーテル変性シリコ
ーンオイルを使用したために、受容層表面が過度に滑る
こともなく、帯電防止効果も有しているために受像媒体
の搬送性も優れ、更に受容層表面への筆記性も優れてい
る。
【図1】本発明に係る昇華型熱転写用受像媒体の受像機
構を示すための模式断面図であり、昇華転写記録媒体の
模式断面図も含んでいる。
構を示すための模式断面図であり、昇華転写記録媒体の
模式断面図も含んでいる。
A 受像基体、
B 染料受容層、
C 中間層、
1 サーマルヘッド、
2 転写記録媒体の耐熱層
3 転写記録媒体の転写基体、
4 転写記録媒体の染料転写層。
Claims (1)
- 【請求項1】 基体上にイソシアネート化合物を含有
する層と活性水素を含有する樹脂とイソシアネート化合
物とポリエーテル変性シリコーンを主成分とする層を順
次積層してなることを特徴とする昇華型熱転写用受像媒
体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3026725A JP3009930B2 (ja) | 1990-03-19 | 1991-01-29 | 昇華型熱転写用受像媒体 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6737090 | 1990-03-19 | ||
| JP2-67370 | 1990-03-19 | ||
| JP3026725A JP3009930B2 (ja) | 1990-03-19 | 1991-01-29 | 昇華型熱転写用受像媒体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04211991A true JPH04211991A (ja) | 1992-08-03 |
| JP3009930B2 JP3009930B2 (ja) | 2000-02-14 |
Family
ID=26364527
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3026725A Expired - Fee Related JP3009930B2 (ja) | 1990-03-19 | 1991-01-29 | 昇華型熱転写用受像媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3009930B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07214926A (ja) * | 1993-12-20 | 1995-08-15 | Eastman Kodak Co | 熱色素転写用受容要素 |
-
1991
- 1991-01-29 JP JP3026725A patent/JP3009930B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07214926A (ja) * | 1993-12-20 | 1995-08-15 | Eastman Kodak Co | 熱色素転写用受容要素 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3009930B2 (ja) | 2000-02-14 |
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