JPH07214926A - 熱色素転写用受容要素 - Google Patents

熱色素転写用受容要素

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JPH07214926A
JPH07214926A JP6314537A JP31453794A JPH07214926A JP H07214926 A JPH07214926 A JP H07214926A JP 6314537 A JP6314537 A JP 6314537A JP 31453794 A JP31453794 A JP 31453794A JP H07214926 A JPH07214926 A JP H07214926A
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JP
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dye
layer
thermal
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donor
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JP6314537A
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Kin Kwong Lum
クウォン ラム キン
Noel R Vanier
ラウル バニアー ノエル
Teh-Ming Kung
クン テ−ミン
Linda S Flosenzier
スー フローセンザー リンダ
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Eastman Kodak Co
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Eastman Kodak Co
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 熱色素転写印刷の間に色素供与体に粘着する
色素受容体の傾向を低下させる色素受容要素を提供す
る。 【構成】 色素画像受容層をその片側面に有する支持体
からなる熱色素転写用色素受容要素で、この色素画像受
容層又はその上のオーバーコート層が、式： 【化１】 （式中、Ｍは 【化２】 であり、Ｒは水素又は炭素数１〜４のアルキル基を表わ
し、Ｘは０〜１０であり、Ｙは０．５〜２であり、ａは
０〜１００であり、ｂは０〜１００であり、そしてａ＋
ｂは４２より大である）を有するポリオキシアルキレン
変性ジメチルシロキサングラフトコポリマーからなる色
素受容要素。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は熱色素転写に使用する色
素受容要素に関し、更に詳しくは、供与体（ｄｏｎｏ
ｒ）の粘着を防ぐために色素受容層にある種のポリオキ
シアルキレン変性ジメチルシロキサングラフトコポリマ
ーを使用することに関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、カラービデオカメラから電子的に
発生した画面からプリントを得るために熱転写システム
が開発されてきている。このようなプリントを得る一つ
の方法により、電子画面を先ずカラーフィルターによる
色分離に付す。次いで夫々の色分離画像を電気信号に変
換する。次いでこれらの信号を操作してシアン、マゼン
タ及びイエロー電気信号を作る。次いでこれらの信号を
感熱プリンタに送る。プリントを得るために、シアン、
マゼンタ又はイエロー色素供与体要素を色素受容要素と
面対面接触で置く。次いでこれらの二つをサーマルプリ
ントヘッドとプラテンローラとの間に挿入する。ライン
型サーマルプリントヘッドを使用して色素供与体シート
の裏面から熱をかける。サーマルプリントヘッドは多数
の加熱要素を有しており、シアン、マゼンタ又はイエロ
ー信号に応答して次々と加熱され、次いでこの工程を他
の二つの色について繰り返す。このようにしてスクリー
ンに見える元の画面に対応するカラーハードコピーが得
られる。この方法及びこれを行う装置の更に詳細なこと
は、米国特許第４，６２１，２７１号に記載されてい
る。
【０００３】熱色素転写に使用される色素受容要素には
一般的に、その一方の側面に色素画像受容層及び任意的
な追加の層を有する支持体（透明又は反射性）が含まれ
ている。この色素画像受容層は従来、色素供与体要素か
ら転写される色素のためのその相溶性及び受容性につい
て広範囲の種類の組成物から選択されるポリマー材料か
らなっている。色素は色素転写工程の間に層内で急速に
移動し、見る環境下で不動で安定にならなければならな
い。熱い色素供与体要素に粘着しない受容層を提供する
ために注意が払われなくてはならない。これらの後者の
問題点を特に処理することによって受容体の性能を改良
するためにオーバーコート層を使用することができる。
【０００４】熱色素転写印刷に於いて、色素供与体要素
の色素層の１種の色素のみが受容体要素の色素画像受容
層に転写される。この工程の間に、色素供与体要素と色
素受容体要素との間に望ましくない粘着が起こるかもし
れない。この欠点は、印刷後に二つの要素を分離する間
に色素供与体要素の全部の色素層を色素受容体要素上で
引き剥がすときに特に目立つ。
【０００５】特開平１−２４７１９６号公報、米国特許
第４，９０２，６６９号及びヨーロッパ特許公開ＥＰＡ
２６１，９７０号に、ポリオキシアルキレン変性オルガ
ノポリシロキサンを含む剥離層を有する受容要素が開示
されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
日本及び米国の特許公報に記載されているオルガノシロ
キサンのポリオキシアルキレン単位は、ポリマーの主鎖
に含まれており、「側鎖」単位ではない。また、変性ポ
リジメチルシロキサンのアルコキシド鎖のオキシアルキ
レン亜単位の平均数が供与体粘着を防ぐ上で重要なもの
であることは上記引用した文献に開示されてはいない。
熱色素転写印刷の間に色素供与体に粘着する色素受容体
の傾向を低下させる色素受容要素を提供することが本発
明の目的である。
【０００７】
【課題を解決するための手段】これらの目的及びその他
の目的は、色素画像受容層をその一方の側面に有する支
持体を含む熱色素転写用色素受容要素において、この色
素画像受容層又はその上のオーバーコート層が、下記の
構造式：
【０００８】
【化３】
【０００９】（式中、Ｍは
【００１０】
【化４】
【００１１】であり、Ｒは水素又は炭素数１〜４のアル
キル基を表わし、Ｘは０〜１０であり、Ｙは０．５〜２
であり、ａは０〜１００であり、ｂは０〜１００であり
そしてａ＋ｂは４２より大である）を有する。を有する
ポリオキシアルキレン変性ジメチルシロキサングラフト
コポリマーからなる色素受容要素を含む本発明により達
成される。
【００１２】本発明の好ましい態様に於いて、このポリ
マーは色素受容要素のオーバーコート層に存在する。他
の好ましい態様に於いて、オーバーコート層は少なくと
も１５重量％のポリオキシアルキレン変性ジメチルシロ
キサングラフトコポリマーからなる。
【００１３】上記種類の材料は表面活性コポリマーであ
る。これはＳＩＬＷＥＴ（商標）Ｌ７２１０及びＬ７２
３０のようなＳＩＬＷＥＴ（商標）（ユニオン・カーバ
イド社）の商品名で入手することができる。
【００１４】本発明の色素受容要素用の支持体は透明又
は反射性であってよく、ポリマー、合成紙又はセルロー
ス性紙支持体若しくはその積層体であってよい。好まし
い態様に於いて、紙支持体が使用される。別の好ましい
態様に於いて、ポリマー層が紙支持体と色素画像受容層
との間に存在する。例えば、ポリエチレン又はポリプロ
ピレンのようなポリオレフィンを使用することができ
る。別の好ましい態様に於いて、二酸化チタン、酸化亜
鉛等のような白色顔料を、反射性を与えるためにポリマ
ー層に添加することができる。更に、色素画像受容層へ
の接着性を改良するためにこのポリマー層の上に下塗層
を使用することができる。このような下塗層は米国特許
第４，７４８，１５０号、同第４，９６５，２３８号、
同第４，９６５，２３９号及び同第４，９６５，２４１
号に開示されている。受容体要素にはまた、米国特許第
５，０１１，８１４号及び同第５，０９６，８７５号に
開示されているもののようなバッキング層が含まれてい
てもよい。
【００１５】色素画像受容層はその意図する目的のため
に有効などのような量で存在していてもよい。一般に、
０．５〜１０ｇ／ｍ2 の受容層濃度で良好な結果が得ら
れた。本発明の色素受容要素と共に使用される色素供与
体要素は、その上に色素含有層を有する支持体を含んで
なる。それが熱の作用により色素受容要素に転写可能で
ある限りどのような色素も本発明の色素受容要素と共に
使用される色素供与体要素に使用することができる。昇
華性色素で特に良好な結果が得られた。本発明での使用
に適用できる色素供与体は、例えば、米国特許第４，９
１６，１１２号、同第４，９２７，８０３号及び同第
５，０２３，２２８号に記載されている。
【００１６】前記のように、色素供与体要素は色素転写
画像を形成するために使用される。このような方法は前
記のように色素供与体要素を画像様に加熱し、色素画像
を色素受容要素に転写して色素転写画像を形成すること
からなる。本発明の好ましい態様に於いて、シアン、マ
ゼンタ及びイエロー色素の連続する繰り返し領域で塗布
されたポリ（エチレンテレフタレート）支持体を含む色
素供与体要素が使用され、色素転写工程は三色色素転写
画像を得るために各色について継続して行われる。勿
論、この方法を単一の色についてのみ行うとき、次いで
単色の色素転写画像が得られる。
【００１７】色素供与体要素から本発明の受容要素に色
素を転写するのに使用することができるサーマルプリン
トヘッドは市販されている。また、例えば、英国特許出
願公開第２，０８３，７２６号に記載されているような
レーザのような熱色素転写のためのその他の公知のエネ
ルギー源を使用することができる。
【００１８】本発明の熱色素転写集成体は、（ａ）色素
供与体要素及び（ｂ）前記のような色素受容要素を含ん
でなり、供与体要素の色素層が受容要素の色素画像受容
層と接触するように、色素受容要素が色素供与体要素と
重ねられた関係になっている。三色画像を得るとき、サ
ーマルプリントヘッドにより熱をかける間、上記の集成
体を３回形成する。最初の色素を転写した後、要素を剥
がす。次いで第二の色素供与体要素（又は異なった色素
領域を有する供与体要素の他の領域）を色素受容要素と
見当合わせし、この工程を繰り返す。同じ方法で第三の
色が得られる。
【００１９】
【実施例】本発明を更に例示するために下記の例を示
す。例１ 下記の層を列記した順番に微孔化ポリ（エチレンテレフ
タレート）支持体（新王子製紙株式会社から入手した）
の上に塗布することによって、色素受容要素を製造し
た。
【００２０】（１）エタノールから塗布したＤｏｗ Ｚ
−６０２０界面活性剤（Dow CorningCo. からのＮ−
（２−アミノエチル）−３−アミノプロピルトリメトキ
シシラン）（０．１１ｇ／ｍ2 ）の下塗層、（２）塩化
メチレン及びトリクロロメタン（８０：２０）から塗布
した、Ｍａｋｒｏｌｏｎ（商標）５７００ビスフェノー
ルＡポリカーボネート（Bayer AG）（１．６ｇ／
ｍ2 ）、４，４′−イソプロピリデンビスフェノール−
共−２，２′−オキシジエタノールポリカーボネート
（５０：５０）のランダムコポリマー（１．６ｇ／
ｍ2 ）、フタル酸ジブチル（０．３２ｇ／ｍ2 ）、フタ
ル酸ジフェニル（０．３２ｇ／ｍ2 ）及びＦｌｕｏｒａ
ｄ ＦＣ−４３１（商標）フッ素系界面活性剤（3M Cor
poration）（０．０１ｇ／ｍ2 ）の色素受容層、並びに
（３）塩化メチレン及びトリクロロメタン（８０：２
０）から塗布した、ビスフェノール−Ａ（５０モル
％）、ジエチレングリコール（４９モル％）及び２，５
００分子量ポリジメチルシロキサンブロック単位（１モ
ル％）の線状縮合ポリカーボネート（０．２２ｇ／
ｍ2 ）、Ｆｌｕｏｒａｄ ＦＣ−４３１（商標）（０．
０２ｇ／ｍ2 ）、Dow Corning 510 Silicone Fluid
（０．０１ｇ／ｍ2 ）及び下記の表Ｉに記載したポリシ
ロキサン滑剤（０．０５ｇ／ｍ2 ）のオーバーコート
層。下記の表に例の要素で使用した種々のポリシロキサ
ン滑剤を示す。
【００２１】
【表１】
【００２２】Ｓｉｌｗｅｔ（商標）滑剤の重要パラメー
ターを表IIに示す。
【００２３】
【表２】
【００２４】下記の層を順に６μｍのポリ（エチレンテ
レフタレート）支持体の上に塗布することによって、黒
色素供与体要素を製造した。（１）酢酸ｎ−プロピル及
び１−ブタノール溶媒混合物からのＴｙｚｏｒ（商標）
ＴＢＴ（チタンテトラ−ｎ−ブトキシド）（デュポン
社）（０．１３ｇ／ｍ2）の下塗層、並びに（２）トル
エン、メタノール及びシクロペンタノン溶媒混合物（６
６．５：２８．５：５）からの、セルロースアセテート
プロピオネート（２．５％アセチル、４５％プロピオニ
ル）、ＣＡＰ４８２−２０、２０秒粘度（０．０５ｇ／
ｍ2 ）及びセルロースアセテートプロピオネート（２．
５％アセチル、４５％プロピオニル）、ＣＡＰ４８２
−．５、０．５秒粘度（０．４４ｇ／ｍ2 ）のバインダ
ー混合物中の、下記に示すイエロー色素１（０．１５ｇ
／ｍ2 ）、マゼンタ色素１（０．２２ｇ／ｍ2 ）、マゼ
ンタ色素２（０．０４ｇ／ｍ2 ）及びシアン色素１
（０．５０ｇ／ｍ2 ）、Ｓ−３６３Ｎ１（ポリエチレ
ン、ポリプロピレン及び酸化ポリエチレン粒子の微粉化
ブレンド）（Shamrock Technologies, Inc. ）（０．０
２ｇ／ｍ2 ）を含有する色素層。
【００２５】供与体要素の裏側に下記の層を塗布した。
（１）酢酸ｎ−プロピル及び１−ブタノール溶媒混合物
からのＴｙｚｏｒ（商標）ＴＢＴ（０．１３ｇ／ｍ2 ）
の下塗層、並びに（２）トルエン、メタノール及びシク
ロペンタノン溶媒混合物（６６．５：２８．５：５）か
ら塗布した、ＣＡＰ４８２−２０（０．０８ｇ／
ｍ2 ）、ＣＡＰ４８２−．５（０．４５ｇ／ｍ2 ）、Ｐ
Ｓ−５１３（アミノプロピルジメチル末端ポリジメチル
シロキサン）（Petrarch Systems, Inc.）（０．０１ｇ
／ｍ2 ）、ｐ−トルエンスルホン酸（メタノール中５
％）（０．００３ｇ／ｍ2 ）及びＭｏｎｔａｎワックス
スラリー（０．０３ｇ／ｍ2 ）のスリップ層。下記の色
素を実験で使用した。
【００２６】
【化５】
【００２７】
【化６】
【００２８】面積が約１０cm×１３cmである色素供与体
要素の色素側を同じ面積の色素受容体要素のポリマー受
容層側と接触させて置いた。この集成体をステップモー
ター駆動の６０mm直径ゴムローラに留め、ＴＤＫサーマ
ルヘッド（No. Ｌ−２３１）（２６℃にサーモスタット
で調温した）を集成体の色素供与体要素側に対して２
４．５ニュートンの力で押し付け、集成体をゴムローラ
に対して押した。
【００２９】画像形成性エレクトロニクスを作動させ
て、供与体／受容体集成体をプリントヘッドとローラと
の間で６．９mm／秒で引き取った。同時に、サーマルプ
リントヘッドの抵抗要素に３９ミリ秒／ドットプリント
時間の間１２８マイクロ秒間隔で２９マイクロ秒／パル
スのパルスをかけた。０〜２２５の間のセット値で特定
の濃度についてパルス／ドットの数を設定することによ
って、ラテン方陣濃度画像を種々の濃度の範囲で発生さ
せた。プリントヘッドにかけた電圧は約２３．５ボルト
であり、その結果１．３ワット／ドットの瞬時ピーク電
力及び９．６ミリジュール／ドットの最大全エネルギー
になった。
【００３０】「印刷併行剥離（peeling while printin
g）」モードでサーマルヘッドを通過した後直ちに色素
転写要素を受容要素から分離した。次いで受容体要素を
後退させ、位置をヘッドの下で元に戻し、画像が互いに
見当合わせされるように新しい未使用の供与体片で再び
プリントした。これを色素転写要素と受容要素との間で
粘着失敗が起きるまで繰り返し（失敗までのプリントと
言う）、その結果を色素転写層失敗が生じる前に受容体
に行われたプリントの回数（失敗までのプリント数）と
して記録した。下記表III の結果が得られた。
【００３１】
【表３】
【００３２】上記の結果は、前記構造において４２個よ
り多いアルコキシド単位の側鎖アルキレンオキシド鎖を
有するポリオキシアルキレンジメチルシロキサンコポリ
マーを使用すると、粘着性能を改良しない他の変性ポリ
シロキサン滑剤及びより短い側鎖を有するポリオキシア
ルキレンジメチルシロキサンコポリマーに比較して粘着
性能を改良したことを示している。
【００３３】例２ 例１の色素受容要素を本例で用いた。色素供与体要素は
下記のように異なった色区画からなっていた。イエロー区画 ： ０．２６ｇ／ｍ2 イエロー色素２ ０．２７ｇ／ｍ2 ＣＡＰ４８２−２０ ０．０７ｇ／ｍ2 ＣＡＰ４８２−．５ ０．０１ｇ／ｍ2 Ｓ３６３ Ｎ−１ ０．００２ｇ／ｍ2 Ｆｌｕｏｒａｄ（商標）ＦＣ−４
３０ 溶媒：６６．５％トルエン／２８．５％メタノール／５
％シクロペンタノン
【００３４】マゼンタ区画： ０．１５ｇ／ｍ2 マゼンタ色素１ ０．１４ｇ／ｍ2 マゼンタ色素２ ０．２４ｇ／ｍ2 ＣＡＰ４８２−２０ ０．０８ｇ／ｍ2 ＣＡＰ４８２−．５ ０．０１ｇ／ｍ2 Ｓ３６３ Ｎ−１ ０．００２ｇ／ｍ2 Ｆｌｕｏｒａｄ（商標）ＦＣ−４
３０ 溶媒：６６．５％トルエン／２８．５％メタノール／５
％シクロペンタノン
【００３５】シアン区画： ０．３８ｇ／ｍ2 シアン色素１ ０．１１ｇ／ｍ2 シアン色素２ ０．３４ｇ／ｍ2 ＣＡＰ４８２−２０ ０．０１ｇ／ｍ2 Ｓ３６３ Ｎ−１ ０．００２ｇ／ｍ2 Ｆｌｕｏｒａｄ（商標）ＦＣ−４
３０ 溶媒：６６．５％トルエン／２８．５％メタノール／５
％シクロペンタノン
【００３６】色素供与体要素の反対側に下記のスリップ
層を塗布した。０．５４ｇ／ｍ2 のＫＳ−１ポリ（ビニ
ルアセタール）（積水化学株式会社）、０．０００３ｇ
／ｍ 2 のｐ−トルエンスルホン酸、０．０１ｇ／ｍ2 の
ＰＳ−５１３（アミノプロピルジメチル末端ポリジメチ
ルシロキサン）（Petrarch Systems, Inc.）及び０．０
０８ｇ／ｍ2 のＢＹＫ Ｓ７３２〔BYK Chemieから入手
できる、ストダード（Ｓｔｏｄｄａｒｄ）溶媒中９８％
のポリ（プロピレンオキシド）及びポリ（メチルオクチ
ルシロキサン）のコポリマー〕。
【００３７】約１２cm幅の色素供与体要素片の色素側を
約１２cm×１５cmの色素画像受容要素と接触させて置い
た。受容体の一辺をピンチローラとステップモータとの
間に置いた。この構成を１７．９１mm直径のゴムローラ
の上で受容体を引っ張るために使用し、ＴＤＫサーマル
ヘッドＬＶ−５４０Ｂ（３０．６℃にサーモスタットで
調温した）を集成体の色素転写要素側に対して２４．５
ニュートンの力で押し付け、集成体をゴムローラに対し
て押した。この色素転写要素を、ゴムローラとサーマル
ヘッドとにより作られる間隙を通して供与体を引っ張る
作用をするステップモータ駆動プラテンの上にその一端
で取り付けた。供与体の反対側端部を供給スプールから
巻き戻した。色素転写要素及び受容要素を反対側方向に
送り、受容要素の転写要素に対する速度比は３．３〜
１．０であった。使用したＴＤＫＬＣ−５４０Ｂサーマ
ルプリントヘッドは平均ヒーター抵抗３４４９オームの
解像度１１．８１ドット／mm及び有効プリント幅２１７
mmを有する２５６０個独立アドレス可能ヒーターを有し
ていた。実際のプリントのために全幅の８６．７mmのみ
を用いた。
【００３８】プリントの間、画像形成性エレクトロニク
スを作動させて、受容体をプリントヘッドとローラとの
間で４．７mm／秒で引き取り、色素転写要素を反対方向
に１．４mm／秒で引き取った。同時に、サーマルプリン
トヘッドの抵抗要素に１３０マイクロ秒毎に１２６．８
マイクロ秒のパルスをかけた。プリント最大濃度は、１
７．９４ミリ秒のプリントライン当たり「オン」時間で
１２７パルスを必要とした。供給した電圧は１２．５ボ
ルトであり、その結果約０．０４４ワット／ドットの瞬
時ピーク電力になった。このプリントスキムのための最
大全エネルギーは０．７１ミリジュール／ドットであっ
た。画像は１：１アスペクト比でプリントした。このプ
リントスキムを、三色色素転写要素の夫々について連続
して又は粘着失敗が起きるまで繰り返した。
【００３９】粘着失敗が起きる前に到達することができ
たプリントパス及び最大プリントエネルギーを９個の受
容体要素の夫々について表IVに示す。
【００４０】
【表４】
【００４１】上記の結果は、４２個より多いアルコキシ
ド単位のアルキレンオキシド鎖を有するポリオキシアル
キレンジメチルシロキサンコポリマーを添加することに
より、相対速度プリントモードでプリント性能が改良さ
れることを示している。
【００４２】
【発明の効果】本発明により、前記一般式に示す側鎖に
４２個より多いアルコキシド単位のアルキレンオキシド
鎖を有するポリオキシアルキレン変性ジメチルシロキサ
ングラフトコポリマーを含む受容要素が供与体／受容体
粘着を防止する。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 テ−ミン クン アメリカ合衆国，ニューヨーク 14618, ロチェスター，メイウッド サークル ５ (72)発明者 リンダ スー フローセンザー アメリカ合衆国，ニューヨーク 14617, ロチェスター，パインクレスト ドライブ 79

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 色素画像受容層をその一方の側面に有す
    る支持体を含む熱色素転写用色素受容要素において、該
    色素画像受容層又はその上のオーバーコート層が、構造
    式： 【化１】 （式中、Ｍは 【化２】 であり、Ｒは水素又は炭素数１〜４のアルキル基を表わ
    し、Ｘは０〜１０であり、Ｙは０．５〜２であり、ａは
    ０〜１００であり、ｂは０〜１００であり、そしてａ＋
    ｂは４２より大である）を有するポリオキシアルキレン
    変性ジメチルシロキサングラフトコポリマーを含んでな
    る熱色素転写用受容要素。
JP6314537A 1993-12-20 1994-12-19 熱色素転写用受容要素 Pending JPH07214926A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US08/170,621 US5356859A (en) 1993-12-20 1993-12-20 Release agent for thermal dye transfer receiving element
US170621 1993-12-20

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