JPH04212747A - ビデオカセットテープレコーダのリール駆動装置 - Google Patents
ビデオカセットテープレコーダのリール駆動装置Info
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- JPH04212747A JPH04212747A JP3010324A JP1032491A JPH04212747A JP H04212747 A JPH04212747 A JP H04212747A JP 3010324 A JP3010324 A JP 3010324A JP 1032491 A JP1032491 A JP 1032491A JP H04212747 A JPH04212747 A JP H04212747A
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- Japan
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- driven
- rotating body
- rotary body
- rotor
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- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B15/00—Driving, starting or stopping record carriers of filamentary or web form; Driving both such record carriers and heads; Guiding such record carriers or containers therefor; Control thereof; Control of operating function
- G11B15/18—Driving; Starting; Stopping; Arrangements for control or regulation thereof
- G11B15/26—Driving record carriers by members acting directly or indirectly thereon
- G11B15/32—Driving record carriers by members acting directly or indirectly thereon through the reels or cores on to which the record carrier is wound
-
- G—PHYSICS
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- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B15/00—Driving, starting or stopping record carriers of filamentary or web form; Driving both such record carriers and heads; Guiding such record carriers or containers therefor; Control thereof; Control of operating function
- G11B15/60—Guiding record carrier
- G11B15/66—Threading; Loading; Automatic self-loading
- G11B15/665—Threading; Loading; Automatic self-loading by extracting loop of record carrier from container
- G11B15/6653—Threading; Loading; Automatic self-loading by extracting loop of record carrier from container to pull the record carrier against drum
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
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- G11B15/18—Driving; Starting; Stopping; Arrangements for control or regulation thereof
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- G11B15/18—Driving; Starting; Stopping; Arrangements for control or regulation thereof
- G11B15/46—Controlling, regulating, or indicating speed
- G11B15/50—Controlling, regulating, or indicating speed by mechanical linkage, e.g. clutch
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ビデオカセットテープ
レコーダに係り、特に、供給リールおよびテークアップ
リールがそれぞれ装着される供給側リールディスクおよ
びテークアップ側リールディスクを選択的に駆動させる
ためのアイドラの駆動機構において、その回転方向に沿
って転送トルクが可変駆動できるようにしたビデオカセ
ットテープレコーダリールの駆動装置に関するものであ
る。
レコーダに係り、特に、供給リールおよびテークアップ
リールがそれぞれ装着される供給側リールディスクおよ
びテークアップ側リールディスクを選択的に駆動させる
ためのアイドラの駆動機構において、その回転方向に沿
って転送トルクが可変駆動できるようにしたビデオカセ
ットテープレコーダリールの駆動装置に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】従来のビデオカセットテープレコーダ（
以下ＶＴＲと略称する）のリール駆動部は図４に示すよ
うに構成されている。
以下ＶＴＲと略称する）のリール駆動部は図４に示すよ
うに構成されている。
【０００３】図４において、リールディスクに装着され
たテープＴは、供給リール１またはテークアップリール
２により順方向（ｆｏｒｗａｒｄ ｄｉｒｅｃｔｉｏｎ
）または逆方向（ｒｅｖｅｒｓｅｄ ｄｉｒｅｃｔｉ
ｏｎ）へ走行されるとともに、キャプスタン軸５により
定速走行を保持されるようになっている。
たテープＴは、供給リール１またはテークアップリール
２により順方向（ｆｏｒｗａｒｄ ｄｉｒｅｃｔｉｏｎ
）または逆方向（ｒｅｖｅｒｓｅｄ ｄｉｒｅｃｔｉ
ｏｎ）へ走行されるとともに、キャプスタン軸５により
定速走行を保持されるようになっている。
【０００４】前記供給リール１とテークアップリール２
のリールディスク１´、２´は、前記キャプスタン軸６
を回転させるキャプスタンモーター５の動力を伝達する
駆動機構３、ならびにこの駆動機構３の回転方向に沿っ
て回動可能とされ、駆動機構３から動力を伝達されるア
イドラ４により選択的に駆動されるようになっている。 すなわち、前記駆動機構３の順方向（図４における時計
方向）の駆動時には、前記アイドラ４は、駆動機構３の
回転に伴って前記テークアップ側リールディスク２´に
回転を伝達する位置をとり、このテークアップ側リール
ディスク２´が駆動機構３と同一の方向（時計方向）に
回転駆動され、また、駆動機構３の逆方向駆動時には、
アイドラ４は、駆動機構３の回転に伴って前記供給側リ
ールディスク１´に回転を伝達する位置をとり、この供
給側リールディスク１´がやはり駆動機構３と同一の方
向（反時計方向）に回転駆動される。
のリールディスク１´、２´は、前記キャプスタン軸６
を回転させるキャプスタンモーター５の動力を伝達する
駆動機構３、ならびにこの駆動機構３の回転方向に沿っ
て回動可能とされ、駆動機構３から動力を伝達されるア
イドラ４により選択的に駆動されるようになっている。 すなわち、前記駆動機構３の順方向（図４における時計
方向）の駆動時には、前記アイドラ４は、駆動機構３の
回転に伴って前記テークアップ側リールディスク２´に
回転を伝達する位置をとり、このテークアップ側リール
ディスク２´が駆動機構３と同一の方向（時計方向）に
回転駆動され、また、駆動機構３の逆方向駆動時には、
アイドラ４は、駆動機構３の回転に伴って前記供給側リ
ールディスク１´に回転を伝達する位置をとり、この供
給側リールディスク１´がやはり駆動機構３と同一の方
向（反時計方向）に回転駆動される。
【０００５】ところで、前記テークアップ側リールディ
スク２´は前記キャプスタンモータ５の近傍に設置され
ており、テープ７の順方向走行時にはあまり大きい駆動
力（トルク）が要らないが、供給側リールディスク１´
はキャプスタンモータ５から比較的遠方に設置されてお
り、テープ７の逆方向走行時には負荷がかかるため大き
な駆動トルクを必要とする。
スク２´は前記キャプスタンモータ５の近傍に設置され
ており、テープ７の順方向走行時にはあまり大きい駆動
力（トルク）が要らないが、供給側リールディスク１´
はキャプスタンモータ５から比較的遠方に設置されてお
り、テープ７の逆方向走行時には負荷がかかるため大き
な駆動トルクを必要とする。
【０００６】前述したリール駆動装置においては、駆動
モードによりトルクを適切に変化させる必要があり、こ
のため、一般に、アイドラ４の駆動機構３によってトル
クを変化させている。
モードによりトルクを適切に変化させる必要があり、こ
のため、一般に、アイドラ４の駆動機構３によってトル
クを変化させている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】前述したようにトルク
を変化することのできる駆動機構の一例としては、実開
平１−１０９８３５号公報に記載されたものがある。
を変化することのできる駆動機構の一例としては、実開
平１−１０９８３５号公報に記載されたものがある。
【０００８】しかしながら、この公報記載のものは複雑
な構成とされている。すなわち、前述した図４のように
してトルクを変化させるために、３つのフェルト部材と
４つのスプリングを備えているので、モータの動力損失
が大きく、製造コストも高いし、組立てにくいという問
題点があった。
な構成とされている。すなわち、前述した図４のように
してトルクを変化させるために、３つのフェルト部材と
４つのスプリングを備えているので、モータの動力損失
が大きく、製造コストも高いし、組立てにくいという問
題点があった。
【０００９】本発明は、前述したような従来のものにお
ける問題点を解決し、２つのフェルト部材と２つのスプ
リングとにより構成されたごく簡単な駆動機構によりト
ルクを変化させることのできるＶＴＲのリール駆動装置
を提供することを目的としている。
ける問題点を解決し、２つのフェルト部材と２つのスプ
リングとにより構成されたごく簡単な駆動機構によりト
ルクを変化させることのできるＶＴＲのリール駆動装置
を提供することを目的としている。
【００１０】
【課題を解決するための手段】前述した目的を達成する
ため本発明の請求項１のリール駆動装置は、モータによ
り回転駆動される主動回転体と、前記主動回転体の両面
にそれぞれ摩擦接触され、摩擦力により駆動される第１
摩擦転動回転体および第２摩擦転動回転体と、前記第１
摩擦転動回転体に直接接続されるとともに、前記第２摩
擦転動回転体にこの第２摩擦転動回転体の一方向への回
転時にのみ回転を伝達されるための接続手段を介して接
続される従動回転体とを具備し、前記従動回転体がその
回転方向により変化されたトルクで回転されるように構
成したことを特徴としている。
ため本発明の請求項１のリール駆動装置は、モータによ
り回転駆動される主動回転体と、前記主動回転体の両面
にそれぞれ摩擦接触され、摩擦力により駆動される第１
摩擦転動回転体および第２摩擦転動回転体と、前記第１
摩擦転動回転体に直接接続されるとともに、前記第２摩
擦転動回転体にこの第２摩擦転動回転体の一方向への回
転時にのみ回転を伝達されるための接続手段を介して接
続される従動回転体とを具備し、前記従動回転体がその
回転方向により変化されたトルクで回転されるように構
成したことを特徴としている。
【００１１】また、請求項２のリール駆動装置は、請求
項１において、前記接続手段は、前記第２摩擦転動回転
体と前記従動回転体とにおいて同軸配置された同一直径
のボスと、前記それぞれのボスの外周面に密着され、そ
の一端が前記第２摩擦転動回転体および前記従動回転体
のいずれか一方に固定されているクラッチスプリングを
有していることを特徴としている。
項１において、前記接続手段は、前記第２摩擦転動回転
体と前記従動回転体とにおいて同軸配置された同一直径
のボスと、前記それぞれのボスの外周面に密着され、そ
の一端が前記第２摩擦転動回転体および前記従動回転体
のいずれか一方に固定されているクラッチスプリングを
有していることを特徴としている。
【００１２】さらに、請求項３のリール駆動装置は、請
求項１または請求項２において、前記第２摩擦転動回転
体と従動回転体との間の摩擦力が加圧スプリングにより
付与されていることを特徴としている。
求項１または請求項２において、前記第２摩擦転動回転
体と従動回転体との間の摩擦力が加圧スプリングにより
付与されていることを特徴としている。
【００１３】
【作用】前述した構成からなる本発明によれば、第１摩
擦転動回転体の回転は、いずれの回転方向においても常
時従動回転体に伝達されるのに対し、第２摩擦転動回転
体の回転は、一方向の回転時にしか従動回転体に伝達さ
れないので、回転方向により従動回転体の駆動トルクを
変化することができる。
擦転動回転体の回転は、いずれの回転方向においても常
時従動回転体に伝達されるのに対し、第２摩擦転動回転
体の回転は、一方向の回転時にしか従動回転体に伝達さ
れないので、回転方向により従動回転体の駆動トルクを
変化することができる。
【００１４】
【実施例】以下、本発明を図面に示す実施例により説明
する。
する。
【００１５】図１および図２は本発明によるＶＴＲのリ
ール駆動装置の実施例を示すものである。
ール駆動装置の実施例を示すものである。
【００１６】図１は本実施例のリール駆動装置の分解斜
視図で、本発明の要部を構成する主動回転体１０、第１
摩擦転動回転体２０および第２摩擦転動回転体３０、従
動回転体４０は、それぞれ単位組立体により構成され、
これらの主動回転体１０、第１摩擦転動回転体２０およ
び第２摩擦転動回転体３０、従動回転体４０は、ベース
５０上に突設された１本の保持軸５１に同軸上において
支持されるようになっている。
視図で、本発明の要部を構成する主動回転体１０、第１
摩擦転動回転体２０および第２摩擦転動回転体３０、従
動回転体４０は、それぞれ単位組立体により構成され、
これらの主動回転体１０、第１摩擦転動回転体２０およ
び第２摩擦転動回転体３０、従動回転体４０は、ベース
５０上に突設された１本の保持軸５１に同軸上において
支持されるようになっている。
【００１７】前記主動回転体１０は円盤状をなすベルト
プーリ形に形成されており、その外周面には、ベルト５
２が嵌合されるベルト溝１１が形成され、また、その中
心部にはボス挿入孔１２が形成されている。
プーリ形に形成されており、その外周面には、ベルト５
２が嵌合されるベルト溝１１が形成され、また、その中
心部にはボス挿入孔１２が形成されている。
【００１８】前記第１摩擦転動回転体２０はほぼ円盤状
に形成されており、前記主動回転体１０の下面と相互に
接触する第１摩擦転動回転体２０の上面には第１摩擦パ
ッド２１が付着されている。また、前記第１摩擦転動回
転体２０の中心部には、前記主動回転体１０のボス挿入
孔１２内において相対的に回転しうる結合ボス２２が突
設されている。
に形成されており、前記主動回転体１０の下面と相互に
接触する第１摩擦転動回転体２０の上面には第１摩擦パ
ッド２１が付着されている。また、前記第１摩擦転動回
転体２０の中心部には、前記主動回転体１０のボス挿入
孔１２内において相対的に回転しうる結合ボス２２が突
設されている。
【００１９】前記第２摩擦転動回転体３０はほぼ円盤状
に形成されており、前記主動回転体１０の上面と相互に
接触する第２摩擦転動回転体３０の下面には第２摩擦パ
ッド３１が付着されている。また、前記第２摩擦転動回
転体３０の中心部には所定直径のクラッチボス３２が突
設されている。
に形成されており、前記主動回転体１０の上面と相互に
接触する第２摩擦転動回転体３０の下面には第２摩擦パ
ッド３１が付着されている。また、前記第２摩擦転動回
転体３０の中心部には所定直径のクラッチボス３２が突
設されている。
【００２０】前記従動回転体４０の下面には、前記第２
摩擦転動回転体３０のクラッチボス３２と同一の外径か
らなる大径部４１ａと、前記クラッチボス３２を挿通し
て前記第１摩擦転動回転体２０の結合ボス２１に内に嵌
合される小径部４１ｂとからなる中央ボス４１が突設さ
れており、この従動回転体４０は、前記第１摩擦転動回
転体２０と一体に回転するとともに、前記第２摩擦転動
回転体３０とは相対回転しうるように接続されている。
摩擦転動回転体３０のクラッチボス３２と同一の外径か
らなる大径部４１ａと、前記クラッチボス３２を挿通し
て前記第１摩擦転動回転体２０の結合ボス２１に内に嵌
合される小径部４１ｂとからなる中央ボス４１が突設さ
れており、この従動回転体４０は、前記第１摩擦転動回
転体２０と一体に回転するとともに、前記第２摩擦転動
回転体３０とは相対回転しうるように接続されている。
【００２１】また、前記第２摩擦転動回転体３０のクラ
ッチボス３２と、前記従動回転体４０の中央ボス４１の
大径部４１ａには、それぞれの外周面に密着されるよう
にしてクラッチスプリング６０が巻回されている。この
クラッチスプリング６０の一端部６１は、図２に示すよ
うに、前記第２摩擦転動回転体３０に固定されており、
これらの第２摩擦転動回転体３０と従動回転体４０は、
前記クラッチスプリング６０の後述する径変化によって
、相互結合または相対回転できるようになっている。
ッチボス３２と、前記従動回転体４０の中央ボス４１の
大径部４１ａには、それぞれの外周面に密着されるよう
にしてクラッチスプリング６０が巻回されている。この
クラッチスプリング６０の一端部６１は、図２に示すよ
うに、前記第２摩擦転動回転体３０に固定されており、
これらの第２摩擦転動回転体３０と従動回転体４０は、
前記クラッチスプリング６０の後述する径変化によって
、相互結合または相対回転できるようになっている。
【００２２】さらに、前記第２摩擦転動回転体３０と従
動回転体４０との間には加圧スプリング７０が介装され
ている。この加圧スプリング７０は、前記主動回転体１
０と第１摩擦転動回転体２０および第２摩擦転動回転体
３０間に、その弾性力に相当する摩擦力を与えるための
ものである。
動回転体４０との間には加圧スプリング７０が介装され
ている。この加圧スプリング７０は、前記主動回転体１
０と第１摩擦転動回転体２０および第２摩擦転動回転体
３０間に、その弾性力に相当する摩擦力を与えるための
ものである。
【００２３】図２は図１に示されたリール駆動装置の組
立状態を示すものであり、前記リール駆動装置の動作を
この図３を参照しながら詳細に説明する。
立状態を示すものであり、前記リール駆動装置の動作を
この図３を参照しながら詳細に説明する。
【００２４】主動回転体１０がベルト５２の走行によっ
て回転すると、この主動回転体１０の両面にそれぞれ摩
擦パッド２１、３１により摩擦接触されている第１摩擦
転動回転体２０および第２摩擦転動回転体３０が、ほぼ
加圧スプリング７０の弾性力に相当する摩擦力により駆
動される。この結果、従動回転体４０は第１摩擦転動回
転体２０と接続されているので、この第１摩擦転動回転
体２０の摩擦力により駆動されることになる。
て回転すると、この主動回転体１０の両面にそれぞれ摩
擦パッド２１、３１により摩擦接触されている第１摩擦
転動回転体２０および第２摩擦転動回転体３０が、ほぼ
加圧スプリング７０の弾性力に相当する摩擦力により駆
動される。この結果、従動回転体４０は第１摩擦転動回
転体２０と接続されているので、この第１摩擦転動回転
体２０の摩擦力により駆動されることになる。
【００２５】ところで、従動回転体４０の回転方向がク
ラッチスプリング６０の巻線方向である場合、図３Ａに
示すように、クラッチスプリング６０の直径が小さくな
り、このとき、第２摩擦転動回転体３０のクラッチボス
３２と従動回転体４０に形成された中央ボス４１の大径
部４１ａは実質的にクラッチスプリング６０により接続
されることになるので両者は一体に回転する。
ラッチスプリング６０の巻線方向である場合、図３Ａに
示すように、クラッチスプリング６０の直径が小さくな
り、このとき、第２摩擦転動回転体３０のクラッチボス
３２と従動回転体４０に形成された中央ボス４１の大径
部４１ａは実質的にクラッチスプリング６０により接続
されることになるので両者は一体に回転する。
【００２６】しかしながら、従動回転体４０の回転方向
がクラッチスプリング６０の巻線方向と逆方向である場
合、図３Ｂに示すように、クラッチスプリング６０の直
径が拡大されるので、第２摩擦転動回転体３０のクラッ
チボス３２の回転は、クラッチスプリング６０により従
動回転体４０の中央ボス４１の大径部４１ａには伝達さ
れなくなるので、両者は一緒に回転できなくなり、第２
摩擦転動回転体３０は空転することになる。
がクラッチスプリング６０の巻線方向と逆方向である場
合、図３Ｂに示すように、クラッチスプリング６０の直
径が拡大されるので、第２摩擦転動回転体３０のクラッ
チボス３２の回転は、クラッチスプリング６０により従
動回転体４０の中央ボス４１の大径部４１ａには伝達さ
れなくなるので、両者は一緒に回転できなくなり、第２
摩擦転動回転体３０は空転することになる。
【００２７】すなわち、前記従動回転体４０は、その一
方向への回転時には、第１摩擦転動回転体２０の摩擦力
による回転力のみが伝達されるのに対し、逆方向への回
転時には、第１摩擦転動回転体２０の摩擦力と第２摩擦
転動回転体３０の摩擦力とを足したほぼ２倍の回転力が
伝達されるので、駆動トルクが回転方向に従って変化さ
れることになる。
方向への回転時には、第１摩擦転動回転体２０の摩擦力
による回転力のみが伝達されるのに対し、逆方向への回
転時には、第１摩擦転動回転体２０の摩擦力と第２摩擦
転動回転体３０の摩擦力とを足したほぼ２倍の回転力が
伝達されるので、駆動トルクが回転方向に従って変化さ
れることになる。
【００２８】このように本実施例によれば、第２摩擦転
動回転体３０の摩擦力をクラッチスプリング６０により
一方向の回転時のみ従動回転体４０に伝達されるように
したので、簡単な構成にもかかわらず、回転方向により
確実に従動回転体４０の駆動トルクを変化させることが
できる。
動回転体３０の摩擦力をクラッチスプリング６０により
一方向の回転時のみ従動回転体４０に伝達されるように
したので、簡単な構成にもかかわらず、回転方向により
確実に従動回転体４０の駆動トルクを変化させることが
できる。
【００２９】なお、本発明は、前述した実施例に限定さ
れるものではなく、必要に応じて種々の変更が可能であ
る。
れるものではなく、必要に応じて種々の変更が可能であ
る。
【００３０】
【発明の効果】以上説明したように本発明は、回転方向
によって駆動トルクを変化させることができるので、簡
単な構成とすることができ、部品点数を減少および組立
工数の低減などによる原価節減に大きな効果がある。
によって駆動トルクを変化させることができるので、簡
単な構成とすることができ、部品点数を減少および組立
工数の低減などによる原価節減に大きな効果がある。
【図１】本発明に係るビデオテープレコーダのリール駆
動装置の実施例を示す分解斜視図
動装置の実施例を示す分解斜視図
【図２】図１のリール駆動装置の組立断面図
【図３】図
３Ａ，３Ｂは、それぞれクラッチスプリングの結合状態
ならびに緩み状態を説明する要部の斜視図
３Ａ，３Ｂは、それぞれクラッチスプリングの結合状態
ならびに緩み状態を説明する要部の斜視図
【図４】従来
のビデオテープレコーダのリール駆動装置の平面図
のビデオテープレコーダのリール駆動装置の平面図
１０ 主動回転体
２０ 第１摩擦転動回転体
３０ 第２摩擦転動回転体
４０ 従動回転体
６０ クラッチスプリング
Claims (3)
- 【請求項１】 モータにより回転駆動される主動回転
体と、前記主動回転体の両面にそれぞれ摩擦接触され、
摩擦力により駆動される第１摩擦転動回転体および第２
摩擦転動回転体と、前記第１摩擦転動回転体に直接接続
されるとともに、前記第２摩擦転動回転体にこの第２摩
擦転動回転体の一方向への回転時にのみ回転を伝達され
るための接続手段を介して接続される従動回転体と、を
具備し、前記従動回転体がその回転方向により変化され
たトルクで回転されるように構成したことを特徴とする
ビデオカセットテープレコーダのリール駆動装置。 - 【請求項２】 前記接続手段は、前記第２摩擦転動回
転体と前記従動回転体とにおいて同軸配置された同一直
径のボスと、前記それぞれのボスの外周面に密着され、
その一端が前記第２摩擦転動回転体および前記従動回転
体のいずれか一方に固定されているクラッチスプリング
を有していることを特徴とする請求項１に記載のビデオ
カセットテープレコーダのリール駆動装置。 - 【請求項３】 前記第２摩擦転動回転体と従動回転体
との間の摩擦力が加圧スプリングにより付与されている
ことを特徴とする請求項１または請求項２に記載のビデ
オカセットテープレコーダのリール駆動装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1989-20728 | 1989-12-31 | ||
| KR1019890020728A KR920008481B1 (ko) | 1989-12-31 | 1989-12-31 | 릴 구동장치 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04212747A true JPH04212747A (ja) | 1992-08-04 |
Family
ID=19294781
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3010324A Pending JPH04212747A (ja) | 1989-12-31 | 1991-01-04 | ビデオカセットテープレコーダのリール駆動装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04212747A (ja) |
| KR (1) | KR920008481B1 (ja) |
| DE (1) | DE4042132A1 (ja) |
| FR (1) | FR2658649A1 (ja) |
| GB (1) | GB2239979A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001266437A (ja) * | 2000-03-24 | 2001-09-28 | Orion Denki Kk | リール台駆動用の摩擦動力伝達機構 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4210297A (en) * | 1977-08-31 | 1980-07-01 | Tokyo Shibaura Denki Kabushiki Kaisha | Tape driving system for a tape recorder |
| JPS6038748A (ja) * | 1983-08-09 | 1985-02-28 | Ricoh Co Ltd | 磁気記録再生装置 |
| AT382036B (de) * | 1985-02-27 | 1986-12-29 | Philips Nv | Aufzeichnungs- und/oder wiedergabegeraet |
| JPS61267954A (ja) * | 1985-05-22 | 1986-11-27 | Hitachi Ltd | テ−プ巻取り機構 |
| GB2217506B (en) * | 1988-04-13 | 1992-03-25 | Tanashin Denki Co | Tape feeding device |
-
1989
- 1989-12-31 KR KR1019890020728A patent/KR920008481B1/ko not_active Expired
-
1990
- 1990-12-27 FR FR9016310A patent/FR2658649A1/fr not_active Withdrawn
- 1990-12-28 DE DE4042132A patent/DE4042132A1/de not_active Ceased
- 1990-12-31 GB GB9028233A patent/GB2239979A/en not_active Withdrawn
-
1991
- 1991-01-04 JP JP3010324A patent/JPH04212747A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB2239979A (en) | 1991-07-17 |
| GB9028233D0 (en) | 1991-02-13 |
| DE4042132A1 (de) | 1991-07-11 |
| KR920008481B1 (ko) | 1992-09-30 |
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| KR910013132A (ko) | 1991-08-08 |
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