JPH04213034A - 熱電対温度センサ及びその結線方法 - Google Patents
熱電対温度センサ及びその結線方法Info
- Publication number
- JPH04213034A JPH04213034A JP2407247A JP40724790A JPH04213034A JP H04213034 A JPH04213034 A JP H04213034A JP 2407247 A JP2407247 A JP 2407247A JP 40724790 A JP40724790 A JP 40724790A JP H04213034 A JPH04213034 A JP H04213034A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- thermocouple
- temperature sensor
- wire
- metal conductor
- thermocouples
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- Pending
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- Measuring Temperature Or Quantity Of Heat (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、多数の熱電対を用いて
多数の測定箇所の温度を同時に測定する熱電対温度セン
サ及びその結線方法に関する。
多数の測定箇所の温度を同時に測定する熱電対温度セン
サ及びその結線方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、熱電対は、２種の異なる金属導
線を組み合わせて両端をつなぎ合わせて閉回路を作成し
、接触点に温度差があると、この回路に生じる起電力を
利用する素子である。熱電対温度センサは、このような
熱電対を用いて、一方の接触点を熱接点、即ち、熱測定
側とし、他方の接触点を一定の温度に保てば、起電力か
ら熱接点の温度を測定でき、現在では、接触式温度セン
サの中で最も高い温度まで測定できる唯一なものである
。
線を組み合わせて両端をつなぎ合わせて閉回路を作成し
、接触点に温度差があると、この回路に生じる起電力を
利用する素子である。熱電対温度センサは、このような
熱電対を用いて、一方の接触点を熱接点、即ち、熱測定
側とし、他方の接触点を一定の温度に保てば、起電力か
ら熱接点の温度を測定でき、現在では、接触式温度セン
サの中で最も高い温度まで測定できる唯一なものである
。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな熱電対温度センサでは、多数の測定箇所を有した、
即ち、多数の熱電対を有した、例えば、ＩＩＩ−Ｖ族半
導体結晶成長の高温ボート炉の温度制御に使用する場合
、熱電対毎に、同一の表示計器或いは各表示計器に一対
の金属導線を結線しなければならず、金属導線の結線が
極めて多くなり、その構造が複雑になり、引いては、そ
の補修が困難であるという問題があった。
うな熱電対温度センサでは、多数の測定箇所を有した、
即ち、多数の熱電対を有した、例えば、ＩＩＩ−Ｖ族半
導体結晶成長の高温ボート炉の温度制御に使用する場合
、熱電対毎に、同一の表示計器或いは各表示計器に一対
の金属導線を結線しなければならず、金属導線の結線が
極めて多くなり、その構造が複雑になり、引いては、そ
の補修が困難であるという問題があった。
【０００４】従って、本発明の目的は、測定精度を損な
うことなく、熱電対の数を多くしても金属導線の数を少
なくして簡単な金属導線結線を実現できる熱電対温度セ
ンサ及びその結線方法を提供することにある。
うことなく、熱電対の数を多くしても金属導線の数を少
なくして簡単な金属導線結線を実現できる熱電対温度セ
ンサ及びその結線方法を提供することにある。
【０００５】
【０００６】上述の目的は、複数の熱電対への金属導線
のうち陽極又は陰極のいづれか一方に接続された金属導
線が共通線として結線されていることを特徴とする熱電
対温度センサと、複数の熱電対を形成するのに際し、熱
電対への一方の金属導線を共通にして陽極又は陰極のい
づれか一方に接続して結線することを特徴とする熱電対
温度センサの結線方法とにより、解決される。
のうち陽極又は陰極のいづれか一方に接続された金属導
線が共通線として結線されていることを特徴とする熱電
対温度センサと、複数の熱電対を形成するのに際し、熱
電対への一方の金属導線を共通にして陽極又は陰極のい
づれか一方に接続して結線することを特徴とする熱電対
温度センサの結線方法とにより、解決される。
【０００７】
【作用】一方の金属導線を共通線とする熱電対温度セン
サにより、従来、熱電対の数だけの金属導線が必要とさ
れていたのに対し、一本の共通線だけで通電できて、従
来と同様に高温温度測定ができる。
サにより、従来、熱電対の数だけの金属導線が必要とさ
れていたのに対し、一本の共通線だけで通電できて、従
来と同様に高温温度測定ができる。
【０００８】又、一方の金属導線を共通として結線する
熱電対温度センサの結線方法により、測定数が多くなれ
ばなる程、又は、金属導線の長さが長くなる程、熱電対
毎に２本の金属導線を結線していた従来のものに比較し
て、他方の金属導線をより節約できる。
熱電対温度センサの結線方法により、測定数が多くなれ
ばなる程、又は、金属導線の長さが長くなる程、熱電対
毎に２本の金属導線を結線していた従来のものに比較し
て、他方の金属導線をより節約できる。
【０００９】
【実施例】以下、図面を参照しながら、１３００℃前後
の高温で使用する水平ボート炉の温度測定に使用する場
合の本発明の実施例について説明する。
の高温で使用する水平ボート炉の温度測定に使用する場
合の本発明の実施例について説明する。
【００１０】（実施例１）図１には、本発明の一実施例
に基づく熱電対温度センサの結線の概略図が示されてい
る。熱電対温度センサは、図示しない基準接点補償器を
有した表示計器２と、各測定箇所に設置される熱電対４
，６，８と、これら熱電対４，６，８と表示計器２との
間に結線された陽極の金属導線１０及び陰極の金属導線
１２，１４，１６とから成っている。
に基づく熱電対温度センサの結線の概略図が示されてい
る。熱電対温度センサは、図示しない基準接点補償器を
有した表示計器２と、各測定箇所に設置される熱電対４
，６，８と、これら熱電対４，６，８と表示計器２との
間に結線された陽極の金属導線１０及び陰極の金属導線
１２，１４，１６とから成っている。
【００１１】陽極の金属導線１０は、直径０．５ｍｍの
白金ロジウム線と、これを絶縁した内径１ｍｍのアルミ
ナ管とからなっており、一方、陰極の金属導線１２，１
４，１６は、直径０．５ｍｍの白金線と、これを絶縁し
た内径１ｍｍのアルミナ管とからなっている。
白金ロジウム線と、これを絶縁した内径１ｍｍのアルミ
ナ管とからなっており、一方、陰極の金属導線１２，１
４，１６は、直径０．５ｍｍの白金線と、これを絶縁し
た内径１ｍｍのアルミナ管とからなっている。
【００１２】特に注目すべきことには、陽極の金属導線
１０が全ての熱電対４，６，８の導線として共通に結線
されており、即ち、表示計器２から熱電対８までの１本
の金属導線１０によって全ての熱電対４，６，８の陽極
の結線がなされている。熱電対４及び６は、陽極の金属
導線１０の白金ロジウム線と陰極の金属導線１２又は１
４の白金線とをスポット溶接により溶接されている。一
方、熱電対８は、陽極の金属導線１０の白金ロジウム線
端部と陰極の金属導線１６の白金端部とをガス溶接によ
り溶接されている。
１０が全ての熱電対４，６，８の導線として共通に結線
されており、即ち、表示計器２から熱電対８までの１本
の金属導線１０によって全ての熱電対４，６，８の陽極
の結線がなされている。熱電対４及び６は、陽極の金属
導線１０の白金ロジウム線と陰極の金属導線１２又は１
４の白金線とをスポット溶接により溶接されている。一
方、熱電対８は、陽極の金属導線１０の白金ロジウム線
端部と陰極の金属導線１６の白金端部とをガス溶接によ
り溶接されている。
【００１３】陽極の金属導線１０と陰極の金属導線１２
，１４，１６共、図示しない内径１０ｍｍのアルミナ製
保護管に挿入されている。
，１４，１６共、図示しない内径１０ｍｍのアルミナ製
保護管に挿入されている。
【００１４】次に、このような構成の熱電対温度センサ
の結線方法について説明する。
の結線方法について説明する。
【００１５】まず、陽極の金属導線１０の白金ロジウム
線における所定の箇所で陰極の金属導線１２及び１４の
白金線の端部をスポット溶接する。次に、陽極の金属導
線１０の白金ロジウム線の端部と陰極の金属導線１６の
白金線の端部とをガス溶接する。これにより、溶接部を
熱電対４、６、８の熱接点とするが、共通の金属導線１
０に溶接される熱電対４及び６は、熱電対８の回路の点
から、スポット溶接しなければならないが、金属導線１
０の端部を用いる熱電対８の溶接はスポット溶接、ガス
溶接、その他の溶接であってもかまわない。そして、金
属導線１０及び１２、１４、１６に対しアルミナ管で絶
縁してアルミナ製保護管に挿入した後、表示計器２とそ
れぞれ結線することにより、熱電対温度センサを作製す
る。
線における所定の箇所で陰極の金属導線１２及び１４の
白金線の端部をスポット溶接する。次に、陽極の金属導
線１０の白金ロジウム線の端部と陰極の金属導線１６の
白金線の端部とをガス溶接する。これにより、溶接部を
熱電対４、６、８の熱接点とするが、共通の金属導線１
０に溶接される熱電対４及び６は、熱電対８の回路の点
から、スポット溶接しなければならないが、金属導線１
０の端部を用いる熱電対８の溶接はスポット溶接、ガス
溶接、その他の溶接であってもかまわない。そして、金
属導線１０及び１２、１４、１６に対しアルミナ管で絶
縁してアルミナ製保護管に挿入した後、表示計器２とそ
れぞれ結線することにより、熱電対温度センサを作製す
る。
【００１６】このように作製された熱電対温度センサは
、通電時、図２に示される等価回路、即ち、熱電対４、
６、８に対応した電池１８、２０、２２の配列において
、１本の陽極側共通線で並列配置した構造の回路になり
、陽極の金属導線１０の共通線部２３を設けることなく
別個に各熱電対４，６，８に配線した従来と同様に、測
定できた。
、通電時、図２に示される等価回路、即ち、熱電対４、
６、８に対応した電池１８、２０、２２の配列において
、１本の陽極側共通線で並列配置した構造の回路になり
、陽極の金属導線１０の共通線部２３を設けることなく
別個に各熱電対４，６，８に配線した従来と同様に、測
定できた。
【００１７】
（実施例２）
実施例１と異なって共通線として陰極の金属導線とした
こと以外、実施例１と同様にして、陰極の共通線を設け
ずに個別に陰極の金属導線を設けた場合と同様に測定で
きた。本実施例の等価回路が図３に示されており、熱電
対に対応した電池２４、２６、２８の配列において、１
本の陰極側共通線で並列配置した構造となる。
こと以外、実施例１と同様にして、陰極の共通線を設け
ずに個別に陰極の金属導線を設けた場合と同様に測定で
きた。本実施例の等価回路が図３に示されており、熱電
対に対応した電池２４、２６、２８の配列において、１
本の陰極側共通線で並列配置した構造となる。
【００１８】
（実施例３）
次に、共通線から熱電対の配線を同一の金属導線材質で
熱電対配線部を補強した実施例について説明する。
熱電対配線部を補強した実施例について説明する。
【００１９】図４に示されるように、実施例１と異なり
、共通線としての陽極の金属導線１０’の所定の箇所に
、この金属導線と同一の熱電対配線１０２、１０４を溶
接し、これら熱電対配線１０２、１０４と陰極の金属導
線１２、１４とを溶接することによって、それぞれ、熱
電対４’、６’の熱接点を形成している。この点を除け
ば、その他は実施例１と同様にして構成されている。
、共通線としての陽極の金属導線１０’の所定の箇所に
、この金属導線と同一の熱電対配線１０２、１０４を溶
接し、これら熱電対配線１０２、１０４と陰極の金属導
線１２、１４とを溶接することによって、それぞれ、熱
電対４’、６’の熱接点を形成している。この点を除け
ば、その他は実施例１と同様にして構成されている。
【００２０】これら熱電対配線１０２、１０４と共通線
としての金属導線１０との溶接、及び熱電対４’、６’
、８の熱接点の形成のための溶接は、スポット溶接であ
っても、ガス溶接であっても構わないが、溶接の信頼性
のためからは、ガス溶接が好ましい。
としての金属導線１０との溶接、及び熱電対４’、６’
、８の熱接点の形成のための溶接は、スポット溶接であ
っても、ガス溶接であっても構わないが、溶接の信頼性
のためからは、ガス溶接が好ましい。
【００２１】このように構成された熱電対温度センサは
、上述の実施例と同じく、陽極の共通線を設けずに個別
に陰極の金属導線を設けた場合と同様に測定できた。 又、熱電対４’、６’を容易かつ確実に測定箇所に設置
できる。
、上述の実施例と同じく、陽極の共通線を設けずに個別
に陰極の金属導線を設けた場合と同様に測定できた。 又、熱電対４’、６’を容易かつ確実に測定箇所に設置
できる。
【００２２】
（実施例４）
さらに、共通線側の熱電対配線を補強した実施例につい
て説明すると、図５に示されるように、各熱電対４”，
６”の熱接点と陽極の金属導線１０との間には、陽極の
金属導線１０と同一の材質からなると共に両端を金属導
線１０にガス溶接した熱電対配線１０６、１０８が設け
られている。そして、各熱電対４”，６”の熱接点は熱
電対配線１０６、１０８の中間点と陰極の金属導線１２
、１４とをスポット溶接することにより、形成されてい
る。
て説明すると、図５に示されるように、各熱電対４”，
６”の熱接点と陽極の金属導線１０との間には、陽極の
金属導線１０と同一の材質からなると共に両端を金属導
線１０にガス溶接した熱電対配線１０６、１０８が設け
られている。そして、各熱電対４”，６”の熱接点は熱
電対配線１０６、１０８の中間点と陰極の金属導線１２
、１４とをスポット溶接することにより、形成されてい
る。
【００２３】このように構成された熱電対温度センサも
、上述の実施例と同様に、別個に陽極の金属導線を設け
たものと遜色なく測定できた。又、熱電対配線１０６、
１０８によって結線の断線が改善された。
、上述の実施例と同様に、別個に陽極の金属導線を設け
たものと遜色なく測定できた。又、熱電対配線１０６、
１０８によって結線の断線が改善された。
【００２４】上述の実施例では、３個の熱電対から構成
された熱電対温度センサで説明したが、本発明によれば
、熱電対の数が多ければ多い程、共通配線部による金属
導線の節約をすることができ、同時に表示計器と熱電対
との配線が容易にすることができる。
された熱電対温度センサで説明したが、本発明によれば
、熱電対の数が多ければ多い程、共通配線部による金属
導線の節約をすることができ、同時に表示計器と熱電対
との配線が容易にすることができる。
【００２５】
【発明の効果】以上説明したように、表示計器と複数の
熱電対との間の配線の一方を共通結線とすることにより
、測定精度を損なうことなく、熱電対の数を多くしても
金属導線の数を少なくして簡単な金属導線結線を実現で
きる熱電対温度センサ及びその結線方法を提供すること
ができる。
熱電対との間の配線の一方を共通結線とすることにより
、測定精度を損なうことなく、熱電対の数を多くしても
金属導線の数を少なくして簡単な金属導線結線を実現で
きる熱電対温度センサ及びその結線方法を提供すること
ができる。
【図１】本発明の一実施例に係る熱電対温度センサの結
線を示す概略図である。
線を示す概略図である。
【図２】図１の等価回路図である。
【図３】他の実施例に係る図２と同様な等価回路図であ
る。
る。
【図４】さらに他の実施例に係る図１と同様な結線概略
図である。
図である。
【図５】別な実施例に係る図１と同様な結線概略図であ
る。
る。
２ 表示計器
４、６、８ 熱電対
１０ 陽極の金属導線
１２、１４、１６ 陰極の金属導線
Claims (6)
- 【請求項１】 複数の熱電対への金属導線のうち陽極
又は陰極のいづれか一方に接続された金属導線が共通線
として結線されていることを特徴とする熱電対温度セン
サ。 - 【請求項２】 上記熱電対が３箇所以上で形成され、
共通線として結線された金属導線が陽極に接続されてな
ることを特徴とする請求項１項に記載の熱電対温度セン
サ。 - 【請求項３】 上記熱電対が３箇所以上で形成され、
共通線として結線された金属導線が陰極に接続されてな
ることを特徴とする請求項１項に記載の熱電対温度セン
サ。 - 【請求項４】 複数の熱電対を形成するのに際し、熱
電対への一方の金属導線を共通にして陽極又は陰極のい
づれか一方に接続して結線することを特徴とする熱電対
温度センサの結線方法。 - 【請求項５】 上記一方の金属導線の共通線と他方の
金属導線とをスポット溶接して熱電対を形成することを
特徴とする請求項４項に記載の熱電対温度センサの結線
方法。 - 【請求項６】 上記一方の金属導線の共通線にガス溶
接で熱電対配線を形成し、この支線と他方の金属導線と
を溶接して熱電対を形成することを特徴とする請求項４
項に記載の熱電対温度センサの結線方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2407247A JPH04213034A (ja) | 1990-12-06 | 1990-12-06 | 熱電対温度センサ及びその結線方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2407247A JPH04213034A (ja) | 1990-12-06 | 1990-12-06 | 熱電対温度センサ及びその結線方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04213034A true JPH04213034A (ja) | 1992-08-04 |
Family
ID=18516866
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2407247A Pending JPH04213034A (ja) | 1990-12-06 | 1990-12-06 | 熱電対温度センサ及びその結線方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04213034A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009029085A (ja) * | 2007-07-30 | 2009-02-12 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | 射出成形機の監視装置 |
-
1990
- 1990-12-06 JP JP2407247A patent/JPH04213034A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009029085A (ja) * | 2007-07-30 | 2009-02-12 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | 射出成形機の監視装置 |
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