JPH04213408A - 光海底中継器の給電フィードスルー構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、光海底中継器の給電フ
ィードスルー構造に関する。図３に図示したように、ベ
リリウム銅等よりなる円筒形の圧力筐体２内に中継器ユ
ニット１を収容し、光海底ケーブル４と中継器ユニット
１とを引留機能を有するカップリング３を介して、光学
的，電気的及び機械的に結合している。

【０００２】詳しくは、中継器ユニット１と光海底ケー
ブル４とは、カップリング３内を貫通するテールケーブ
ル５を介して、光学的、電気的に接続される。７は、中
継器ユニット１寄りのカップリング３内に挿着され、カ
ップリング３を前後の２区画に仕切る円板形のジョイン
トカバーであって、ジョイントカバー７の中心部に給電
フィードスルー１００　を挿着している。

【０００３】テールケーブル５の光ファイバ５１は、給
電フィードスルー１００　の軸心孔を通って中継器ユニ
ット１側に引き出され、圧力筐体２の端面板６を気密に
貫通した後に、中継器ユニット１に光学的に接続されて
いる。

【０００４】一方、一端が中継器ユニット１に接続され
た給電線５５は、端面板６を気密に貫通してジョイント
カバー７側に引出され、その端末をメタルスリーブの後
端部に接続している。

【０００５】そして、テールケーブル５の給電導体を、
給電フィードスルー１００　のメタルスリーブの前部に
半田付けすることで、テールケーブル５と中継器ユニッ
ト１とを電気的に接続している。

【０００６】

【従来の技術】図４は給電フィードスルーの断面図、図
５は従来例の断面図である。図において、５は、チュー
ブ状の給電導体５２の中空孔内に、複数の光ファイバ５
１が貫通して収容され、給電導体５２の外周をポリエチ
レン等の外被５３で絶縁保護したテールケーブルである
。

【０００７】テールケーブル５の端末は、外被５３を剥
離して給電導体５２を所望長だけ裸出させてあり、数本
の光ファイバ５１がその給電導体５２の中空部を貫通し
て配線されるようになっている。

【０００８】１００　は、裸出した光ファイバ５１を挿
入し貫通させる軸心孔１１を有するベリリウム銅等より
なるメタルスリーブ１０と、メタルスリーブ１０が軸心
部を貫通する、ポリエチレン樹脂等の絶縁筒体２０と、
絶縁筒体２０が軸心部を貫通する、円周面が段付きのベ
リリウム銅等よりなる金属リング板２５とよりなる給電
フィードスルーであって、メタルスリーブ１０を軸心に
配し、金属リング板２５を外周に配した状態で絶縁筒体
２０をモールド成形することで、３者が一体化されてい
る。

【０００９】メタルスリーブ１０の軸心孔１１の前部は
、給電導体５２が挿入する内径の大径部１２としてあり
、メタルスリーブ１０の後端部に、給電線５５をろう付
けして接続して中継器ユニット側に引き出している。

【００１０】また、メタルスリーブ１０の前部及び後部
は、絶縁筒体２０の前端面及び後端面よりそれぞれ所望
長だけ突出させている。上述のように構成された給電フ
ィードスルー１００　を、ジョイントカバー７の中心に
設けた段付き孔に挿入し、ジョイントカバー７の前面側
にねじ止めして固着するリング板形の押え板７１で、金
属リング板２５の端面を押圧することでジョイントカバ
ー７に気密に固着している。

【００１１】そして、従来は図５に図示したように、給
電導体５２を大径部１２に挿入し、給電導体５２の端面
を大径部１２の段端面１３に当接させ、その状態で大径
部１２の端面と給電導体５２の外周とを半田１５で半田
付けして、給電導体５２とメタルスリーブ１０とを電気
的に接続し、機械的に固着している。

【００１２】そして、絶縁筒体２０の前端面とテールケ
ーブル５の外被５３間を、ポリエチレン樹脂等でスリー
ブ状にモールド成形した合成樹脂３０で、メタルスリー
ブ１０の外周及び給電導体５２の外周を覆うて保護して
いる。

【００１３】しかる後に、光ファイバ５１をメタルスリ
ーブ１０の軸心孔１１に貫通させている。なお、前述の
合成樹脂３０は、裸出した給電導体５２部分が架橋する
ように給電フィードスルー１００　の前部を、上面に半
柱形状のキャビィティを有する下型上にセットし、下面
に半柱形状のキャビィティを有する上型を、この下型に
型合わせした後に、双方のキャビィティ内に加熱溶融し
た樹脂を所望の圧力（数気圧）で注入することで、モー
ルド成形される。

【００１４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、給電フィー
ドスルーの先端部に設けるモールド成形時の合成樹脂３
０の温度は、２００　℃以上の高温であるので、メタル
スリーブと給電導体とを固着している半田が　１００℃
を越える高温となり、半田付けの強度が低下する。

【００１５】そしてこの状態で、溶融樹脂の注入圧がテ
ールケーブルの外被の端面に付加されるので、給電導体
がメタルスリーブの大径部から引き抜かれて、給電フィ
ードスルーのメタルスリーブとテールケーブルの給電導
体の電気的接続が破壊される恐れがあった。

【００１６】また、給電導体とメタルスリーブの先端部
を覆うているこの合成樹脂は可撓性を有する。よって、
半田付け部分でテールケーブルを曲げると、半田にクラ
ックが発生する恐れがあった。

【００１７】本発明はこのような点に鑑みて創作された
もので、テールケーブルの給電導体と給電フィードスル
ーのメタルスリーブとの電気的接続の信頼度が高い、光
海底中継器の給電フィードスルー構造を提供することを
目的としている。

【００１８】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに本発明は図１に例示したように、後端部に給電線５
５を接続した軸心孔１１を有する細長い円筒形のメタル
スリーブ１０と、メタルスリーブ１０が軸心部を貫通す
る絶縁筒体２０と、絶縁筒体２０が軸心部を貫通する金
属リング板２５とが一体化されてなり、テールケーブル
５の光ファイバ５１を軸心孔１１に貫入し、軸心孔１１
の前部の大径部１２にテールケーブル５の給電導体５２
を挿入し、給電導体５２とメタルスリーブ１０とを半田
付け接続するよう構成した給電フィードスルーにおいて
、軸孔４１に給電導体５２を貫通させた状態で、雌ねじ
部を大径部１２の外周に螺刻したねじ部に螺着すること
で、ふくろナット４０をメタルスリーブ１０の前端部に
装着する。

【００１９】ふくろナット４０の殻部に設けたねじ孔に
、止めねじ４５を螺着して、その先端を給電導体５２の
外周部に食い込ませるか、その先端で給電導体５２を押
圧させる。そして、絶縁筒体２０の前端面とテールケー
ブル５の外被５３間に、スリーブ状にモールド成形され
てなる合成樹脂３０によって、ふくろナット４０及び給
電導体５２を覆う構成とする。

【００２０】

【作用】本発明によれば、メタルスリーブの前部にふく
ろナットが固着され、ふくろナットのねじ孔に螺着した
止めねじによって給電導体がふくろナットに固定されて
いる。したがって、合成樹脂のモールド成形従来に外被
の端面に圧力が付加されても、給電導体即ちテールケー
ブルがメタルスリーブから引き出されることがない。

【００２１】よって、メタルスリーブと給電導体とを接
続固着している半田が破断する恐れがない。また、テー
ルケーブルに曲げるような力が付加されても、ふくろナ
ットがこの半田を覆うているので半田付け部分で曲がる
ことが阻止される。よって、半田にクラックが発生する
恐れがあった。

【００２２】

【実施例】以下図１，図２を参照しながら、本発明を具
体的に説明する。なお、全図を通じて同一符号は同一対
象物を示す。

【００２３】図１は、本発明の実施例の断面図、図２は
ふくろナットの一部破断斜視図である。図１に図示した
ように、給電フィードスルーは、後端部に給電線５５を
接続した軸心孔１１を有する、ベリリウム銅等よりなる
細長い円筒形のメタルスリーブ１０と、メタルスリーブ
１０が軸心部を貫通するポリエチレン樹脂等の絶縁筒体
２０と、絶縁筒体２０が軸心部を貫通する円周面が段付
きのベリリウム銅等よりなる金属リング板２５とよりな
り、メタルスリーブ１０を軸心に配し、金属リング板２
５を外周に配した状態で絶縁筒体２０をモールド成形す
ることで、３者が一体化されている。

【００２４】また、メタルスリーブ１０の軸心孔１１の
前部は、テールケーブル５の給電導体５２が挿入する内
径の大径部１２としてある。なお、メタルスリーブ１０
の前部及び後部は、絶縁筒体２０の前端面及び後端面よ
りそれぞれ所望長だけ突出させている。

【００２５】さらにメタルスリーブ１０の前部外周面、
即ち大径部１２の外周面部分に後述するふくろナット４
０が螺合するねじ部１８を螺刻してある。このような給
電フィードスルーのメタルスリーブ１０の軸心孔１１に
テールケーブル５を差し込み、その給電導体５２を大径
部１２に挿入して、給電導体５２の端面を大径部１２の
段端面１３に当接させ、その状態で大径部１２の端面と
給電導体５２の外周とを半田１５で半田付けしている。

【００２６】４０は、給電導体５２が貫通する軸孔４１
を有する、ベリリウム銅等よりなるふくろナットである
。ふくろナット４０は、詳細を図２に示したように、軸
孔４１の内径が給電導体５２の外径よりも充分に大きい
中空六角柱であって、一方の端面を円錐形に加工してい
る。また、軸孔４１の他方の端面側は、メタルスリーブ
１０のねじ部１８に螺合する雌ねじ部４２としてある。

【００２７】さらに、対向する一対のねじ孔４３をふく
ろナット４０の殻部に設けて、そのねじ孔４３に止めね
じ４５を螺着するようにしている。上述のふくろナット
４０は、図１に図示したように、軸孔４１に給電導体５
２を通して、その雌ねじ部４２をメタルスリーブ１０の
ねじ部１８に螺合することで、メタルスリーブ１０に固
着されている。

【００２８】そして、ふくろナット４０の殻部に設けた
ねじ孔４３に、止めねじ４５を螺着して、止めねじ４５
の先端を給電導体５２の外周部に食い込ませるか、その
先端で給電導体５２を押圧させて、テールケーブル５の
動きを阻止している。

【００２９】そして、絶縁筒体２０の前端面とテールケ
ーブル５の外被５３間に、スリーブ状にモールド成形し
て合成樹脂３０を設けて、合成樹脂３０でふくろナット
４０及び給電導体５２を覆うている。

【００３０】テールケーブル５の裸出した光ファイバ５
１は、上述のように構成された給電フィードスルーのメ
タルスリーブ１０の軸心孔１１を貫通している。

【００３１】

【発明の効果】以上説明したように本発明は、メタルス
リーブの前部にふくろナットを螺着して、給電フィード
スルーのメタルスリーブとテールケーブルの給電導体と
を固着接続する半田部分を保護するともに、ふくろナッ
トに止めねじを装着してその止めねじによりテールケー
ブルの動きを阻止したことにより、給電導体を保護する
合成樹脂のモールド成形時に、メタルスリーブと給電導
体とを接着する半田が破断したり、或いは半田にクラッ
クが発生することが防止される。

【００３２】即ち、テールケーブルと給電フィードスル
ーの電気的接続の信頼度が高いという、実用上で優れた
効果を備えている。

【図面の簡単な説明】

【図１】　　本発明の実施例の断面図

【図２】　　ふくろナットの一部破断斜視図

【図３】　
　光海底中継器の一部破断斜視図

【図４】　　給電フィ
ードスルーの断面図

【図５】　　従来例の断面図

【符号の説明】

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　軸心孔（１１）を有し後端部に給電線
   （５５）を接続した細長い円筒形のメタルスリーブ（１
   ０）と、該メタルスリーブ（１０）が軸心部を貫通する
   絶縁筒体（２０）と、該絶縁筒体（２０）が軸心部を貫
   通する金属リング板（２５）とが一体化されてなり、テ
   ールケーブル（５）　の光ファイバ（５１）を該軸心孔
   （１１）に貫入し、該軸心孔（１１）の前部の大径部（
   １２）に該テールケーブル（５）　の給電導体（５２）
   を挿入し、該給電導体（５２）と該メタルスリーブ（１
   ０）とを半田付けするよう構成した給電フィードスルー
   において、軸孔（４１）に該給電導体（５２）を通した
   状態で、該メタルスリーブ（１０）　の該大径部（１２
   ）側に螺着するふくろナット（４０）と、該ふくろナッ
   ト（４０）の殻部に設けたねじ孔に螺着し、先端が該給
   電導体（５２）の外周部に食い込む或いは押圧する止め
   ねじ（４５）と、該給電導体（５２）及び該ふくろナッ
   ト（４０）を覆うべく、該絶縁筒体（２０）の前端面と
   該テールケーブル（５）　の外被（５３）間にスリーブ
   状にモールド成形された合成樹脂（３０）とを、備えた
   ことを特徴とする光海底中継器の給電フィードスルー構
   造。