JPH042137B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ＜産業上の利用分野＞ 本発明は除去式アンカー工法に関するものであ
る。

＜従来の技術＞ 地山や岩盤に削孔し、その内部にPC鋼線の一
端を固定して自由端を強い力で引張ることによつ
て、地山や岩盤を一体化するような構造のアンカ
ーが存在する。

こうしたアンカーでは、PC鋼線が地山や岩盤
と一体となつた定着部と、充分に引張つて伸びる
ことのできる自由長部とが存在していることが大
切である。

ところが実際のアンカーの構造では次のような
問題が存在する。

<イ> 定着部のセメントペーストなどが、鋼線
のねじれを伝わつて自由長部まで侵入してきて
しまう場合がある。

<ロ> 定着用のセメントペーストはかなり大き
い強度を有するから、このセメントペーストが
自由長部に侵入してPC鋼線の延びを拘束して
しまうと、アンカーとしての作用が大きく低下
したことになつてしまう。

<ハ> 前記したこれら問題点は除去式アンカー
の場合においても同様である。

除去式アンカーにおいてはいかにしてPC鋼
線を確実に抜き取るかが大きな焦点となる。

これまでの除去式アンカー工法は、特開昭58
−110717号公報や特開昭51−133903号公報に開
示されているように、複数のPC鋼線の中心部
に剥離自在の皮膜を被覆した断面が円形の芯材
を位置せしめ、この芯材のみを抜き取つてPC
鋼線の中心部に空洞を形成した後に、PC鋼線
を撤去する方法である。

ところが、この種の除去アンカー工法にあつ
ては、各PC鋼線の全周面が固結材に付着して
付着抵抗が大きいため、緊張材の抜き取りに大
きな抜き取り力を必要とし、しかも無理に抜き
取ろうとすると緊張材が途中で破断する危険が
ある。

＜本発明の目的＞ 本発明は上記の点を改善するためになされたも
ので、構造上、強度上、重要な自由長部を確実に
確保することのできる除去式アンカーの施工方法
を提供することを目的とする。

さらに本発明は、ほぼ筒状に配されたPC鋼線
の内側に容易に、かつ有効な形状の中空孔をつく
ることができ、さらに緊張材の縁切りに大きい力
を必要としない、除去式アンカーを提供すること
を目的とする。

＜本発明の構成＞ 次に実施例について説明する。

<イ> 削孔 公知の手段によつて地山、岩盤にアンカー孔
Ａを掘削する。

<ロ> アンカー本体の構造 アンカー本体は、複数本のPC鋼線１を束ね
て、その中央には中空孔形成材６を位置せしめ
る。

中空孔形成材６はPC鋼線１の全長に亘つて
設けるのではなく、定着長部を構成するPC鋼
線１の中心部に位置せしめる。

そして、PC鋼線１群の自由端側はシース２
内に位置せしめる。

すなわち、シース２はアンカー本体の自由長
部のみを被覆する状態で位置せしめ、シース２
の終端は中空孔形成材６の端を被覆した状態で
境界シール部３によつてPC鋼線１群に固着す
る。

この境界シール部３は、例えばウレタン樹脂
などの柔軟な材料によつて形成する。

<ハ> 中空孔形成材（第２図） 中空孔形成材６は、例えば塩化ビニール等に
よる角柱体であり、その長手方向の四辺にPC
鋼線１をはめ込む溝を形成するために突起体７
を設置する。

また、中空孔形成材６の外周面はグリス等の
潤滑材を塗布した後、薄い外周皮膜８で被覆し
ておく。

さらに中空孔形成材６の中心部分の長手方向
に、PC鋼線等で形成した引き抜き鋼材９を位
置せしめる。

この引き抜き鋼材９の外周にレジンＳなどを
充填して、引き抜き鋼材９を中空孔形成材６内
に固着させる。

<ニ> クリーニングホース 以上の構造に加えてさらに、本発明の方法に
使用するアンカーにおいては、特にクリーニン
グホース４とシール状態をチエツクするシール
検査コード５を自由長部に位置せしめる。

このクリーニングホース４は、例えば合成樹
脂などの中空の管体である。

一方、シール検査コード５は充分な強度を有
する繊維や合成樹脂などの単なるひも状体であ
る。

クリーニングホース４およびシール検査コー
ド５の先端は、境界シール部３の近くの自由端
側に位置せしめる。

<ホ> アンカーの挿入 削孔したアンカー孔Ａ内にセメントミルクな
どを充填しておき、アンカー本体を挿入する。

あるいは、アンカー本体内にグラウトホース
を位置させ、その先端をアンカー本体先端から
外部に露出させたものであつたら、そのグラウ
トホースからセメントペーストを、何も充填さ
れていない孔内に充填することもできる。

その結果、第４図に示すように定着長部に露
出するPC鋼線１の外周面のうち、中空孔形成
部材６の溝内に収容され、外周皮膜８との接触
面を除く周面がセメントペーストと付着する。

アンカー耐力はセメントペーストと付着する
PC鋼線１の一部の周面によつて確保されるこ
とになる。

この場合に、前記したように境界シール部３
を通つて、シース２内の空間にセメントペース
トが侵入してくる可能性が存在する。

なぜなら、PC鋼線１の外周にはねじりの谷
が連続して形成されており、かつPC鋼線１相
互の接触部分にはウレタン樹脂などのシール材
が充分に充填され難いからである。

この場合のセメントペースト侵入の有無は、
シール検査コード５を引き出すことによつて、
その先端にセメントペーストが付着しているか
否かで判断できる。

<ヘ> 水洗い工程 セメントペーストが侵入していることが分か
つたら、クリーニングホース４の外部端から圧
力水をシース２内に供給する。

その結果、境界シール部３から侵入してきた
セメントペースト等は、硬化する以前に洗い流
されてシース２内から排除される。

<ト> アンカーの定着 水洗いが完了したらクリーニングホース４を
シース２内から引き抜き、シース２の口元をコ
ーキングする。

その後、一定期間経過して養生が完了した
ら、外部から引張力を導入してアンカーの定着
を終了する。

<チ> 緊張材の撤去 アンカー作業が終了した後、アンカーを撤去
する。

そのために、まず第３図に示すように中空孔
形成材６をアンカーから撤去する。

中空孔形成材６は外周皮膜８によつて孔内の
グラウト材から縁切りされているので、硬化し
たグラウト材に拘束されておらず、剥離自在で
あつてその引き抜きは容易である。

そこで、中空孔形成材６の引き抜き鋼材９に
引つ張り力を与える。

この引き抜き鋼材９は、レンジＳなどによつ
てまわりの中空孔形成材６と一体に接着してい
るので、中空孔形成材６ごと外周皮膜８内から
すべつて抜け出ることになる。

このとき外周皮膜８と中空孔形成材６間に
は、グリス等の潤滑材が塗布してあるので、中
空孔形成材６をスムーズに抜き出すことができ
る。

中空孔形成材６が撤去されると、中空孔形成
材６の外周皮膜８と複数のPC鋼線１によつて
囲まれた大きな断面の中空孔ができる。

従つて、PC鋼線１および外周皮膜８の内側
は中空孔になつているので、PC鋼線１の縁切
り及び除去は容易である。

＜本発明の効果＞ 本発明は上記したようになるから、次のような
効果を得ることができる。

<イ> 自由長部に完全な空間を確保できるか
ら、PC鋼線群には設計どうりの引張力を導入
することができる。

<ロ> 自由長部における延びが充分に確保され
ている状態は、引張り試験によつても知ること
ができる。

この試験は、PC鋼線群に時間と共に段階的
に増加する引張力を与え、再び零に戻るまで引
張力を減少してゆく試験方法である。

従来のアンカーでは自由長部までも拘束され
ていたため、試験結果がヒステリシスカーブを
描き、しかも計算式により求めた値と大きく相
違していた。

ところが本発明の工法による試験結果は、ほ
ぼフツクの法則どうりの直線であつて、その結
果からも自由長部におけるセメントペーストに
よる拘束の影響の大きさが改めて認識された。

<ハ> 定着長部のPC鋼線は全周面を固着材と
付着しているのではなく、PC鋼線の周面の一
部が固結材と付着して、アンカー耐力を損ねな
い程度に付着面積が小さく設定してある。

そのため、PC鋼線の全周面を固結材に付着
させた場合と比較して、PC鋼線の抜き取り力
が小さくて済み、またPC鋼線の破断事故を回
避できて簡単で確実にPC鋼線を除去すること
ができる。

<ニ> 従来、除去式アンカー工法に使用される
アンカーは構造が複雑であり、その径や重量が
大きくなる等の欠点があつた。

本発明のアンカーは除去のための構造が極め
て簡単なので扱いに便利である。

【図面の簡単な説明】

第１図：本発明の施工方法に用いるアンカーの
構造の一例を示す図、第２，３図：中空孔形成材
の引き抜き時の説明図、第４図：第１図の−
線断面図、第５図：第１図の−線断面図。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 複数の緊張材の中心に位置する中空孔形成材
   を撤去した後緊張材を引き抜く除去式アンカー工
   法において、 周面の長手方向に沿つて緊張材収容用の溝を有
   すると共に、全周に剥離自在に皮膜を被覆して形
   成した中空孔形成材を定着長部の範囲に亘つて設
   置し、 定着長部との境界をシールして緊張材の自由長
   部の範囲に亘りシースを被覆し、 自由長部の範囲に亘る緊張材の中心部にクリー
   ニングホースを位置させてアンカーを組み立て、 前記アンカーをアンカー坑内に挿入し、 定着長部に露出する引張材の周面のうち外周皮
   膜との接触面を除く周面をアンカー孔内の固結材
   に付着させ、 クリーニングホースでアンカーの自由長部内を
   洗浄して空間を確保し、 アンカー除去に際し、外周皮膜を介して固結材
   から絶縁した状態で中空孔形成材を抜き取り、 つぎに緊張材に緊張力を与えて引張材の周面の
   うち外周皮膜との接触面を除く周面をグラウト材
   から剥離して除去する、 除去式アンカー工法。